Вообичаени проблеми и решенија на алати при обработка на длабоки дупки

Во обработката со длабоки дупки, често се појавуваат проблеми како што се прецизноста на димензиите, квалитетот на површината и векот на траење на алатот на работното парче. Како да се намалат или дури и да се избегнат овие проблеми е итен проблем што треба да се реши.дел од алуминиум
1. Има проблеми: отворот се зголемува и грешката е голема
1) Причина
Дизајнерската вредност на надворешниот дијаметар на преградата е премногу значајна. Најдобриот раб има бруси; брзината на сечење е превисока; стапката на напојување е несоодветна, или додатокот за обработка е преголем; аголот на водење на гребачот е преголем; преклопникот е свиткан; Придржување до работ на чипот; замавнувањето на сечилото за отсекување е надвор од толеранција за време на острењето; изборот на течност за сечење е несоодветен; дамката од маслото на површината на стеблото на стеблото не се брише, n или заострената површина е оштетена кога е инсталиран препаратот; рамната опашка на стесното стебло е поставена во поместена положба Задното стеснето стебло на вретеното на машинскиот алат се меша со конусот; вретеното е свиткано или лежиштето на вретеното е премногу лабаво или оштетено; бришачот е нефлексибилен; не е на иста оска како и обработуваното парче и силата на двете раце е нерамномерна при рачно отсекување, што предизвикува гребењето да се тресе лево и десно.

2) Решенија
Соодветно намалете го надворешниот дијаметар на грејачот според специфичната ситуација; намалете ја брзината на сечење; соодветно прилагодете ја стапката на напојување или намалете го додатокот за обработка; соодветно намалете го влезниот агол; исправете го или исфрлете го свитканиот неупотреблив грејач; Квалификуван; контролирајте ја разликата на замавнување во дозволениот опсег; изберете течност за сечење со подобри перформанси за ладење; пред да го монтирате откопувачот, треба да се избришат заостреното стебло на заострувачот и внатрешните дамки од масло од заострената дупка на вретеното на машинскиот алат, а заострената површина се полира со маслен камен; Сомелете ја рамната опашка на римерот; прилагодете го или заменете го лежиштето на вретеното; повторно подесете ја пловечката чак и прилагодете ја коаксијалната; обрнете внимание на правилното работење.
2. Има проблем: отворот се намалува
1) Причина
Дизајнерската вредност на надворешниот дијаметар на грејачот е премногу мала; брзината на сечење е премногу мала; стапката на напојување е преголема; централниот агол на деклинација на бришачот е премногу мал; Смалување; при преобложување на челични делови, ако додатокот е преголем или ако гребењето не е остар, лесно е да се произведе еластично обновување, така што отворот е намален. Внатрешната дупка не е тркалезна, а отворот е неквалификуван.ЦПУ машински челичен дел
2) Решенија
Заменете го надворешниот дијаметар на преградата; соодветно зголемување на брзината на сечење; соодветно да се намали стапката на напојување; соодветно зголемување на централниот агол на деклинација; изберете мрсна течност за сечење со добри перформанси за подмачкување. При изборот на големината на ножот, треба да се земат предвид горенаведените фактори или вредноста да се избере според фактичката ситуација; за експериментално сечење, земете го соодветниот додаток и заострете го отсекувачот.
3. Има проблем: изработената внатрешна дупка не е тркалезна
1) Причина
Рејмерот е предолг, цврстината е недоволна, а вибрациите се јавуваат при отсекувањето; централниот агол на деклинација на гребачот е премногу мал; ивицата за сечење на отсекување е тесна; додатокот за реаминг е пристрасен; внатрешната површина на дупката има празнини и вкрстени дупки; Лежиштето на вретеното е лабаво, нема водилка или растојанието помеѓу гребењето и водилката е преголемо, а работното парче е деформирано откако ќе се извади поради прецврсто стегање на работното парче со тенкоѕиди.
2) Решенија
Рејмерот со недоволна ригидност може да го користи гребачот со нееднаков чекор, а монтажата на преградата треба да усвои цврста врска за да го зголеми аголот на водење; изберете го квалификуваниот препарувач за да ја контролирате толеранцијата на положбата на дупката во процесот на претходна обработка; усвои нееднаков тон. За преградата, користете подолг и попрецизен водич на ракав; изберете квалификувани празни места; кога се користи отсекувач со еднаков чекор за да се направат попрецизни дупки, растојанието на вретеното на машинскиот алат треба да се прилагоди, а соодветниот клиренс на водилката треба да биде поголем или соодветен. Методот на стегање се користи за намалување на силата на стегање.CNC машински дел
4. Има проблем: внатрешната површина на дупката има очигледни аспекти
1) Причина
Додатокот за реаминг е преголем; задниот агол на делот за сечење на грејачот е преголем; ивицата за сечење на откопувањето е премногу широка; површината на работното парче има пори и песочни дупки, а замавнувањето на вретеното е преголемо.
2) Решенија
Намалете го додатокот за реаминг; намалете го аголот на расчистување на делот за сечење; изостри ширината на маргината, се; изберете квалификувано празно; прилагодете го вретеното на машинскиот алат.
5. Има проблем: вредноста на грубоста на површината на внатрешната дупка е висока
1) Причина
Брзината на сечење е превисока; изборот на течност за сечење не е соодветен; централниот агол на деклинација на машината за чистење е премногу голем, а рабовите за сечење на отсекувањето не се на ист обем; додатокот за реаминг е преголем; додатокот за преработка е нерамномерен или премногу мал, а локалната површина не е преобработена; Замавнувањето на делот за сечење на гребачот е надвор од толеранција, сечилото не е остра, а површината е груба; сечечкиот раб на гребачот е премногу широк; отстранувањето на чиповите не е мазно за време на премачкувањето; прелистувачот е претерано истрошен; Работ; работ има вграден раб; поради материјалот, не е погодна за нула или негативен агол на гребло.
2) Решенија
Намалете ја брзината на сечење; изберете течност за сечење според материјалот за обработка; соодветно намалување на централниот агол на деклинација; правилно наострете го сечечкиот раб за премачкување; соодветно да го намали додатокот за пренамена; подобрете ја точноста на положбата и квалитетот на долната дупка пред преоблекување или зголемете го додатокот за премачкување; Изберете квалификуван препарувач; изостри ја ширината на сечилото; намалете го бројот на забите за откопчување во согласност со специфичната ситуација, зголемете го просторот на жлебот на чипот или користете грејач со агол на наклон за да го направите отстранувањето на чипот мазно; редовно менувајте го гребачот и мелете го кога острете. Областа за сечење е сомелена; машината за чистење треба да преземе заштитни мерки за да избегне испакнатини при острење, употреба и транспорт; за испакнатиот отсекувач, користете екстра-фин камен за да ја поправите набиената машина или заменете го ножот за преклопување. Исечете го со камен за да поминете и користете гребење со агол на гребло од 5°-10°.
6. Има проблем: работниот век на препарувачот е низок
1) Причина
Материјалот на грејачот не е соодветен; отсекувачот е изгорен за време на острењето; изборот на течност за сечење не е соодветен; течноста за сечење не може да тече непречено, а вредноста на површинската грубост на делот за сечење и по мелењето на сечењето за ремирање е превисока.
2) Решенија
Изберете го материјалот за преработка според материјалот за обработка и може да користите цементиран карбид или обложен премаз; строго контролирајте ја количината на острење и сечење за да избегнете изгореници; често избираат правилна течност за сечење според материјалот за обработка; Течност за сечење под притисок, по фино мелење или мелење за да се исполнат барањата.
7. Има проблем: прецизноста на положбата на обработената дупка е надвор од толеранција
1) Причина
Водечкиот ракав се носи; долниот крај е премногу далеку од работното парче; должината на водичкиот ракав е кратка; прецизноста е слаба, а лежиштето на вретеното е лабаво.
2) Решенија
Редовно заменете го водечкиот чаур; издолжете го водечкиот чаур за да ја подобрите точноста на совпаѓање на чаурата за водилки и растојанието за гребење; навремено поправете ја машинската алатка; и прилагодете го растојанието на лежиштето на вретеното.
8. Има проблем: забите на бришачот се исечени
1) Причина
Додатокот за реаминг е преголем; тврдоста на материјалот на работното парче е превисока; замавнувањето на сечилото е преголемо, а оптоварувањето на сечењето е нерамномерно; централниот агол на машината за чистење е премногу мал, што ја зголемува ширината на сечењето; при отсекување длабоки дупчиња или слепи дупчиња има премногу чипс и не е навреме отстранет, а забите се испукани при острењето.
2) Решенија
Изменете ја претходно машинската големина на отворот; намалете ја цврстината на материјалот или користете грејач со негативен агол на гребло или карбид; контролирајте го замавот во квалификуван опсег; зголемете го влезниот агол; обрнете внимание на навремено отстранување на чиповите или користете гребење со агол на наклон; Обрнете внимание на квалитетот на острењето.
9. Има проблем: рачката на грејачот е скршена
1) Причина
Додатокот за реаминг е преголем; кога се врши преобликување на заострените дупки, распределбата на груби и фини додатоци за обновување и изборот на количината на сечење не се соодветни; просторот на чиповите на забите на заби е мал, а чиповите се блокирани.
2) Решенија
Изменете ја претходно машинската големина на отворот; изменете ја распределбата на додатокот и разумно изберете ја сумата за сечење; намалете го бројот на забите за гребење, зголемете го просторот на чипот или мелете ја празнината на забот за еден заб.
10. Има проблем: средишната линија на дупката по премачкувањето не е права
1) Причина
Отклонувањето на дупчењето пред преоблачувањето, особено кога дијаметарот на дупката е мал, првобитната закривеност не може да се коригира поради слабата цврстина на машината за чистење; централниот агол на деклинација на преградата е преголем; лошото водење го олеснува отстапувањето на машината за чистење за време на насоката на премачкување; обратното стеснување на делот за сечење е преголемо; грејачот е поместен на јазот во средината на прекинатата дупка; при рачно премачкување, силата е преголема во еден правец, принудувајќи го гребењето да се отклони на едниот крај и ја уништува вертикалноста на обработената дупка.
2) Решенија
Зголемете го обновувањето или досадниот процес за да ја поправите дупката; намалување на централниот агол на деклинација; приспособете го соодветниот грејач; заменете го гребачот со водечкиот дел или издолжете го делот за сечење; обрнете внимание на правилното работење.