Вообичаени проблеми и решенија на алати при обработка на длабоки дупки

Во процесот на обработка на длабоки дупки, често се појавуваат проблеми како што се точноста на димензиите, квалитетот на површината и векот на траење на алатот на работното парче. Како да се намалат или дури и да се избегнат овие проблеми е итен проблем што треба да се реши.дел од алуминиум
1. Има проблеми: отворот се зголемува, а грешката е голема
1) Причина
Дизајнерската вредност на надворешниот дијаметар на преградата е преголема или сечењето на рабовите за премачкување има бруси; брзината на сечење е превисока; стапката на напојување е несоодветна или додатокот за обработка е премногу голем; аголот на водење на гребачот е преголем; преклопникот е свиткан; Придржување до работ на чипот; замавнувањето на сечилото за отсекување е надвор од толеранција за време на острењето; изборот на течност за сечење е несоодветен; дамката од маслото на површината на стеблото на стеблото не е избришана или конусната површина е оштетена кога е монтиран препаратот; рамната опашка на стесното стебло е поставена во поместена положба Задното стеснето стебло на вретеното на машинскиот алат се меша со конусот; вретеното е свиткано или лежиштето на вретеното е премногу лабаво или оштетено; бришачот е нефлексибилен; не е на иста оска како и обработуваното парче и силата на двете раце е нерамномерна при рачно отсекување, што предизвикува гребењето да се тресе лево и десно.

2) Решенија
Соодветно намалете го надворешниот дијаметар на машината за чистење според специфичната ситуација; намалете ја брзината на сечење; соодветно прилагодете ја стапката на напојување или намалете го додатокот за обработка; соодветно намалете го влезниот агол; исправете го или исфрлете го свитканиот неупотреблив грејач; Квалификуван; контролирајте ја разликата на замавнување во дозволениот опсег; изберете течност за сечење со подобри перформанси за ладење; пред да го монтирате откопувачот, треба да се избришат конусното стебло на гребенот и внатрешните дамки од масло од заострената дупка на вретеното на машинскиот алат, а конусната површина се полира со маслени камења; Сомелете ја рамната опашка на римерот; прилагодете го или заменете го лежиштето на вретеното; повторно подесете ја пловечката чак и прилагодете ја коаксијалноста; обрнете внимание на правилното работење.
2. Има проблем: отворот се намалува
1) Причина
Дизајнерската вредност на надворешниот дијаметар на грејачот е премногу мала; брзината на сечење е премногу мала; стапката на напојување е преголема; главниот агол на деклинација на преградата е премногу мал; Смалување; при преобложување на челични делови, ако додатокот е преголем или ако гребењето не е остар, лесно е да се добие еластично обновување, така што отворот е намален и внатрешната дупка не е заоблена, а отворот е неквалификуван.ЦПУ машински челичен дел
2) Решенија
Заменете го надворешниот дијаметар на преградата; соодветно зголемување на брзината на сечење; соодветно да се намали стапката на напојување; соодветно зголемување на главниот агол на деклинација; изберете мрсна течност за сечење со добри перформанси за подмачкување; При изборот на големината на ножот, треба да се земат предвид горенаведените фактори или вредноста да се избере според фактичката ситуација; за експериментално сечење, земете го соодветниот додаток и заострете го отсекувачот.
3. Има проблем: изработената внатрешна дупка не е тркалезна
1) Причина
Рејмерот е предолг, цврстината е недоволна, а вибрациите се јавуваат при отсекувањето; главниот агол на деклинација на преградата е премногу мал; ивицата за сечење на отсекување е тесна; додатокот за реаминг е пристрасен; внатрешната површина на дупката има празнини и вкрстени дупки; Лежиштето на вретеното е лабаво, нема водечка чаура или растојанието помеѓу гребењето и водилката е преголемо, а работното парче е деформирано откако ќе се извади поради прецврсто стегање на работното парче со тенкоѕиди.
2) Решенија
Рејмерот со недоволна ригидност може да го користи отсекувачот со нееднаков чекор, а инсталацијата на отсекувачот треба да прифати цврста врска за да го зголеми аголот на водење; изберете го квалификуваниот препарувач за да ја контролирате толеранцијата на положбата на дупката во процесот на претходна обработка; усвоете го нееднаков тон. изберете квалификувани празни места; кога се користи отсекувач со еднаков чекор за да се направат попрецизни дупки, растојанието на вретеното на машинскиот алат треба да се прилагоди, а соодветниот клиренс на водилката треба да биде поголем или соодветен. методот на стегање за да се намали силата на стегање.CNC машински дел
4. Има проблем: внатрешната површина на дупката има очигледни аспекти
1) Причина
Додатокот за реаминг е преголем; задниот агол на делот за сечење на грејачот е преголем; ивицата за сечење на откопчување е премногу широка; површината на работното парче има пори, дупки за песок и замавнувањето на вретеното е преголемо.
2) Решенија
Намалете го додатокот за реаминг; намалете го аголот на клиренс на делот за сечење; изостри ја ширината на маргината; изберете го квалификуваното празно; прилагодете го вретеното на машинскиот алат.
5. Има проблем: вредноста на грубоста на површината на внатрешната дупка е висока
1) Причина
Брзината на сечење е превисока; изборот на течност за сечење не е соодветен; главниот агол на деклинација на преградата е преголем, а ивиците за сечење на отсекувањето не се на ист обем; додатокот за реаминг е преголем; Додатокот за премачкување е нерамномерен или премал, а локалната површина не е преобработена; Замавнувањето на делот за сечење на препаратот е надвор од толеранција, работ за сечење не е остар, а површината е груба; сечечкиот раб на гребачот е премногу широк; отстранувањето на чиповите не е мазно за време на премачкувањето; прелистувачот е претерано истрошен; Работ; работ има изграден раб; поради материјалот, не е погодна за нула или негативен агол на гребло.
2) Решенија
Намалете ја брзината на сечење; изберете течност за сечење според материјалот за обработка; соодветно намалете го главниот агол на деклинација, правилно заострете го сечечкиот раб на отсекување; соодветно да се намали додатокот за реаминг; подобрете ја прецизноста и квалитетот на положбата на долната дупка пред преоблекување или зголемете го додатокот за премачкување; Изберете квалификуван препарувач; изостри ја ширината на сечилото; намалете го бројот на забите за откопчување во согласност со специфичната ситуација, зголемете го просторот на жлебот на чипот или користете грејач со агол на наклон за да го направите отстранувањето на чипот мазно; редовно менувајте го гребачот и мелете го при острење. Областа за сечење е сомелена; машината за чистење треба да преземе заштитни мерки за да избегне испакнатини при острење, употреба и транспорт; за испакнатиот отсекувач, користете екстра-фин камен за поправка на испакнатиот отсекувач или заменете го ножот за чистење; Исечете го со камен за да поминете и користете гребење со агол на гребло од 5°-10°.
6. Има проблем: работниот век на препарувачот е низок
1) Причина
Материјалот на грејачот не е соодветен; отсекувачот е изгорен за време на острењето; изборот на течност за сечење не е соодветен, течноста за сечење не може да тече непречено, а вредноста на грубоста на површината на делот за сечење и по мелењето на сечењето за пресечување е превисока.
2) Решенија
Изберете го материјалот за преработка според материјалот за обработка и може да користите цементиран карбид или обложен премаз; строго контролирајте ја количината на острење и сечење за да избегнете изгореници; често избираат правилна течност за сечење според материјалот за обработка; Течност за сечење под притисок, по фино мелење или мелење за да се исполнат барањата.
7. Има проблем: прецизноста на положбата на обработената дупка е надвор од толеранција
1) Причина
Водечкиот ракав се носи; долниот крај на водечката чаура е предалеку од работното парче; должината на водилката е кратка, прецизноста е слаба, а лежиштето на вретеното е лабаво.
2) Решенија
Редовно заменете го водечкиот чаур; издолжете го водечкиот чаур за да ја подобрите точноста на совпаѓање на чаурата за водилки и растојанието за гребење; навремено поправете го машинскиот алат и прилагодете го растојанието на лежиштето на вретеното.
8. Има проблем: забите на бришачот се исечени
1) Причина
Додатокот за реаминг е преголем; тврдоста на материјалот на работното парче е превисока; замавнувањето на сечилото е преголемо, а оптоварувањето на сечењето е нерамномерно; главниот агол на грејачот е премал, што ја зголемува ширината на сечењето; при отсекување длабоки дупчиња или слепи дупки, има премногу чипс и не е отстранет навреме и забите се испукани при острењето.
2) Решенија
Изменете ја претходно машинската големина на отворот; намалете ја цврстината на материјалот или користете грејач со негативен агол на гребло или карбид; контролирајте го замавот во квалификуван опсег; зголемете го влезниот агол; обрнете внимание на навремено отстранување на чипсот или користете гребење со агол на наклон; Обрнете внимание на квалитетот на острењето.
9. Има проблем: рачката на грејачот е скршена
1) Причина
Додатокот за реаминг е преголем; кога се врши преобликување на заострените дупки, распределбата на груби и фини додатоци за обновување и изборот на количината на сечење не се соодветни; просторот на чиповите на забите на заби е мал, а чиповите се блокирани.
2) Решенија
Изменете ја претходно машинската големина на отворот; изменете ја распределбата на додатокот и разумно изберете ја сумата за сечење; намалете го бројот на забите за гребење, зголемете го просторот на чипот или мелете ја празнината на забот за еден заб.
10. Има проблем: средишната линија на дупката по премачкувањето не е права
1) Причина
Отклонувањето на дупчењето пред преоблачувањето, особено кога дијаметарот на дупката е мал, првобитната закривеност не може да се коригира поради слабата цврстина на машината за чистење; главниот агол на деклинација на преградата е преголем; лошото водење го олеснува отстапувањето на машината за чистење за време на насоката на премачкување; обратното стеснување на делот за сечење е преголемо; грејачот е поместен на јазот во средината на прекинатата дупка; при рачно премачкување, силата е преголема во еден правец, принудувајќи го гребењето да се отклони на едниот крај и ја уништува вертикалноста на обработената дупка.
2) Решенија
Зголемете го процесот на обновување или здодевност за да ја поправите дупката; намалување на главниот агол на деклинација; приспособете го соодветниот грејач; заменете го гребачот со водечкиот дел или издолжете го делот за сечење; обрнете внимание на правилното работење.