Колку знаете за класификацијата на CNC машинските алати?
Класификацијата на CNC машинските алати се заснова на функцијата, структурата и примената.
Сега ќе разгледаме различни класификации:
Врз основа на функцијата
Машини за вртење:Овие машини вршат главно операции на вртење на цилиндрични или конусни компоненти.
Овие машини може да се користат за мелење рамни или сложени површини.
Врз основа на структурата
Хоризонтални машински центри:Вретеното и работното парче се поставени хоризонтално на маса.
Вертикални центри за обработка:Вретеното и работното парче се поставени вертикално на маса.
Машини со повеќе оски:Овие машини се опремени со повеќе оски (3 или повеќе), што им овозможува да вршат прецизни и сложени операции.
Врз основа на Апликацијата
Машините за дупчење се машини кои вршат првенствено дупчење.
Машини за мелење:Овие машини може да се користат за мелење и полирање метал.
Ласерски машини за сечење:Ласерската технологија се користи за сечење на разни материјали.
Машини за електропразнење (EDM):Овие машини обликуваат и дупчат електрично спроводлив материјал.
Методите за класификација за CNC машините се различни. Постојат многу видови и спецификации. Може да се класифицира со користење на методите на класификација погоре, како и четирите принципи на функција и структура.
1. Класификација на машински алати според нивната контролна траекторија
1) Точка контрола CNC машини
Единствениот услов за контрола на точката е прецизното позиционирање на подвижните делови од една машина до друга. Барањата на траекторијата помеѓу точките за движење не се многу строги. За време на движењето не се врши обработка. Не е важно како се случува движењето помеѓу секоја координатна оска. За да постигнете точно и брзо позиционирање, важно е прво брзо да го поместите растојанието помеѓу две точки, а потоа полека да се приближите до точката на положбата за да се обезбеди точност. Траекторијата на движење е прикажана подолу.
CNC машините за глодање и CNC машините за дупчење се примери на машински алати кои имаат способности за контрола на точка. CNC системите кои се користат исклучиво за контрола на точките станаа ретки поради напредокот на CNC технологијата.
(2) Линеарна контрола CNC машински алати
CNC машините за паралелна контрола се исто така познати како CNC машини за линеарна контрола. Има карактеристика што го контролира не само прецизното позиционирање помеѓу точките, туку и брзината на движење и патеката (траекторијата), помеѓу две точки. Нејзиното движење е поврзано само со координатите на оските на машинскиот алат кои се движат паралелно. Ова значи дека само една координата се контролира истовремено. Алатката може да се користи за сечење со брзината на довод наведена за време на процесот на префрлување. Генерално може да се користи само за обработка на правоаголни и скалести компоненти.
ЦПУ струговисо линеарна контрола се главно CNC глодали и CNC брусилки. CNC системот на оваа машинска алатка е познат и како CNC систем со линеарна контрола. На ист начин, CNC машините кои се користат исклучиво за линеарна контрола се ретки.
(3) 3D контрола на контура CNC машински алати
CNC машините за континуирана контрола се познати и како CNC машини за контрола на контурата. Контролната карактеристика на оваа машина е способноста да контролира две или повеќе координати на движење одеднаш.
За да се осигури дека релативното движење на алатот на контурата на работното парче е во согласност со контурата на обработката на работното парче, неопходно е точно да се координираат поместувањето и брзината на секое координирано движење според пропорционална врска.
За да се користи овој метод на контрола, CNC уред мора да има функција за интерполација. Интерполацијата го опишува обликот на права линија или лак со математичка обработка извршена од операторите за интерполација во CNC системот. Ова се заснова на основните податоци внесени од програмата, како што се координатите за крајните точки на права линија, координатите за крајните точки на лакот или радиусот или централната координата. Додека се пресметува, доделете импулси на секој контролер на координатната оска според резултатите. Ова го контролира поместувањето на врската за секоја координата да одговара на саканата контура. За време на движењето, алатот непрекинато ја сече површината на работното парче, што овозможува различни обработки како што се прави линии, кривини и лакови. Траекторија на обработка со контролирана контура.
Овие машински алати вклучуваат CNC стругови и машини за глодање, како и CNC машини за сечење жици, центри за обработка итн. CNC уредите што одговараат на нив се нарекуваат системи за контрола на контурата. Може да се класифицира во три вида врз основа на бројот на оски што ги контролира: форма
1 Врски со две оски:се користи главно за CNC стругови кои обработуваат ротирачки површини или CNC машини за мелење кои обработуваат цилиндрични површини закривени.
2 полу-поврзувачки 2 оски:Ова главно се користи за контролирање на машински алати кои имаат повеќе од 3 оски. Две оски може да се поврзат, а третата оска може да врши периодично хранење.
3 Врска со три оски:Ова е врска која вклучува три линеарни координатни оски, обично X/Y/Z, и се користи од CNC глодали, машински центри итн. Вториот тип ви овозможува да контролирате две линеарни координати истовремено во X/Y/Z, како како и ротационата координатна оска која ротира околу линеарните координатни оски.
Во центарот на машината за вртење, на пример, врската помеѓу две линеарни координатни оски (X-оска и Z-оска во надолжна насока) мора да се контролира истовремено со поврзувањето со вретеното (оската C), која ротира околу оската Z .
4 Врска со четири оски:Контролирајте ги трите линеарни координати X, Y и Z истовремено за да се поврзат со една ротациона координатна оска.
5 Врска со пет оски:Ова ви овозможува да го контролирате поврзувањето на три координатни оски одеднаш, X/Y/Z. Алатката, исто така, контролира истовремено две од оските на AB и C координатите кои ротираат околу овие линеарни оски. Ова дава вкупно пет оски. Алатката сега може да се постави каде било во вселената.
Алатката може да се контролира да ротира околу оските x и y истовремено, така што секогаш се сече во иста насока како и површината на контурата. Ова обезбедува мазност и точност на површината. Обработената површина е помазна, зголемувајќи ја ефикасноста.
2. Класификација на серво-контролирани системи
1) CNC машински алати со отворен циклус
Овој тип на машински алат има серво за снабдување со отворен циклус, што значи дека нема уред за откривање повратни информации. Неговиот погонски мотор е обично степер. Главната карактеристика на чекор моторот е тоа што ротира цел чекор секогаш кога контролниот систем го менува пулсниот сигнал. Моторот има функција за самозаклучување и може да се користи за прилагодување на аголот на растојанието.
Дистрибутерот на импулси го контролира погонското коло со користење на командниот сигнал за напојување од CNC системот. Бројот на импулси и фреквенцијата на пулсот може да се променат за да се контролира поместувањето на координатите, брзината на поместување или поместувањето. насока.
Главните карактеристики на овој метод се неговата едноставност, леснотија на користење и ниска цена. Нема проблем со нестабилноста со контролниот систем бидејќи CNC системот испраќа само еднонасочни сигнали. Сепак, точноста на поместувањето е мала, бидејќи грешката во механичкиот пренос не се коригира преку повратни информации.
Овој метод на контрола го користеа сите рани CNC машини, но имаше висока стапка на неуспех. И покрај подобрувањата во погонските кола, овој метод на контрола сè уште широко се користи денес. Овој метод на контрола, особено кај нас се користи за општи CNC системи кои се економични и за трансформирање на стара опрема со помош на CNC. Овој метод на контрола, исто така, овозможува компјутер со еден чип или компјутер со една плоча да се конфигурира како CNC машина, што ја намалува цената на системот.
Машински алати со контрола на затворена јамка
Овој тип на CNC машински алат користи контрола со затворена јамка. Погонот на моторот може да биде DC или AC и мора да има и повратни информации за положбата и повратните информации за брзината конфигурирани за да открие секое вистинско движење на подвижниот дел во која било точка за време на обработката. Системот CNC ја враќа количината назад во реално време до компараторот. Командниот сигнал се добива преку интерполација и се споредува со количината. Разликата потоа се користи за контрола на серводрајвот, кој ја придвижува компонентата за поместување со цел да се елиминира грешката.
Во зависност од локацијата и уредот за повратни информации на детекторот за повратни информации за позицијата, постојат два режими: затворена јамка (целосна) и полузатворена јамка (полузатворена јамка).
1 Контрола со затворена јамка
Уредот за повратна информација за позицијата, како што е прикажано на сликата користи елемент за откривање на линеарно растојание. (Во моментов, најчесто се користи правило за решетка) Ова е поставено на седлото на машинската алатка. Директно го детектира линеарното поместување во координатите на машинскиот алат. Сигналот од моторот може да се елиминира преку повратни информации. Грешката во преносот е намалена во синџирот на механички пренос, што резултира со висока точност за статичко позиционирање на машината.
Динамичниот одговор на механичкиот преносен синџир како целина е многу подолг од електричниот одговор. Целиот систем за контрола на затворена јамка е многу тешко да се стабилизира, а неговиот дизајн и прилагодувања се доста сложени. Овој метод на контрола со затворена јамка се користи првенствено за CNC координатни машини, CNC машини за прецизно брусење итн. За кои е потребна висока прецизност.
2 Контрола со полузатворена јамка
Повратните информации за позицијата се засноваат на компонентите за откривање агол, кои во моментов се главно енкодери. Серво моторите или завртките се опремени со компоненти за откривање на агол (во моментов главно енкодери). Контролните карактеристики на системот се постабилни бидејќи поголемиот дел од механичките преносни врски не се во затворена јамка. Компензацијата со фиксна вредност на софтверот може да ја подобри точноста на грешките во механичкиот пренос, како што е грешката на завртката. Повеќето CNC машини користат режим на полузатворена јамка.
3-димензионални хибридни контролни CNC машини
За да се создаде хибриден контролен систем, карактеристиките на секој контролен метод може да се концентрираат селективно. За да се исполнат барањата на одредени машински алати и да се компензираат разликите помеѓу двата методи, се препорачува да се користи хибридна контролна шема. Два вообичаени методи се компензирачки тип со отворен циклус и компензирачки тип со полузатворена јамка.
3. ЦПУ системи класифицирани според нивното функционално ниво
CNC системите се класифицирани во три категории врз основа на нивното функционално ниво: ниско, средно и високо. Овој метод на класификација е широко користен кај нас. Стандардите за класификација се различни од еден период до друг. Според сегашното ниво на развој, различни типови на CNC системи се поделени во три категории врз основа на одредени функции и индикатори. Системите со средна и висока класа CNC често се нарекуваат целосно функционални или стандардни CNC.
(1) Сечење на метал
Се однесува на CNC машини кои вршат различни операции на сечење како на прcnc вртење и глодање. Ова може да се подели во две главни категории.
ЦПУ машини како стругови и фрези.
Главната карактеристика на машинскиот центар е неговата библиотека со алати, која има механизам за автоматско менување алат. Само еднаш го поминува работното парче низ машината. По стегањето на работното парче, алатите за сечење се заменуваат автоматски. Различни процеси, вклучително и глодање (вртење), клучеви, премачкување (дупчење) и лепење на конец се изведуваат континуирано на секоја површина на парчето на истата машина, на пример, (градење/мелење). Центар, центар за вртење, центар за дупчење итн.
(2) Метал Форминг
Се однесува на CNC машини кои се користат за истиснување, удирање и пресување, како и цртање и други операции за формирање. Некои од најчесто користените ЦПУ машини вклучуваат преси со ЦПУ и свиткувачи на ЦПУ цевки.
(3) Категорија за специјална обработка
Најчести се EDM машините со CNC жица, а потоаcnc сечење металмашини и CNC ласерски машини за обработка.
(4) Мерење и цртање
Вклучени во оваа категорија се главно тродимензионални мерни инструменти за координати, CNC поставувачи на алатки, CNC плотери итн.
Примарната цел на Anebon ќе биде да ви понуди на нашите купувачи сериозен и одговорен однос на претпријатието, обезбедувајќи им персонализирано внимание на сите нив за нов моден дизајн за OEM фабрика за прецизен хардвер во Шенжен прилагодено изработкаЦПУ мелењепроцес, прецизно леење, услуга за прототипови. Овде можете да ја откриете најниската цена. Исто така, тука ќе добиете производи и решенија со добар квалитет и фантастична услуга! Не треба да се колебате да го фатите Анебон!
Нов моден дизајн за Кина Услуга за CNC обработка и прилагодена CNC машинска услуга, Anebon има бројни платформи за надворешна трговија, кои се Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-china. Производите и решенијата од брендот „XinGuangYang“ HID се продаваат многу добро во Европа, Америка, Блискиот Исток и други региони во повеќе од 30 земји.
Време на објавување: Октомври-06-2023 година