Што е тенка оска за автомобил?
Тенка автомобилска оска е тип што се користи во автомобилите и е дизајниран да биде лесен. Тенките оски обично се користат во возила со фокус на ефикасноста на горивото и агилноста. Тие ја намалуваат вкупната тежина на возилото додека го подобруваат неговото управување. Овие оски обично се направени од лесни, силни материјали како алуминиум или челик со висока јачина. Овие оски се изградени за да можат да се справат со движечките сили, како што е вртежниот момент што го создава моторот, а сепак да одржуваат компактен, рационализиран дизајн. Тенките оски се од суштинско значење за преносот на силата од моторот на тркалата.
Зошто е лесно да се свитка и деформира кога се обработува тенката осовина на автомобилот?
Би било тешко да се свитка или деформира оската што е толку тенка. Материјалите што се користат за изработка на вратила за автомобили (познати и како погонски оски или оски) обично се силни и издржливи, како композитот од јаглеродни влакна или челик. Користените материјали се избрани поради нивната висока јачина, која е потребна за да се спротивстави на вртежниот момент и силите што ги создаваат менувачот и моторот на автомобилот.
За време на производството, шахтите минуваат низ различни процеси, како што се фалсификување и термичка обработка, за да ја задржат нивната цврстина и цврстина. Овие материјали, заедно со производствените техники, спречуваат свиткување на шахтите во нормални услови. Сепак, екстремните сили како што се судири и несреќи може да го свиткаат или деформираат кој било дел од автомобилот, вклучително и вратилата. Од витално значење е да ги поправите или замените сите оштетени делови за да се обезбеди безбедно и ефикасно работење на вашето возило.
Процес на обработка:
Многу делови на вратилото имаат сооднос од L/d > 25. Хоризонталната витка оска лесно се свиткува или дури може да ја изгуби својата стабилност под влијание на гравитацијата, силата на сечење и силите на горното стегање. Проблемот со стресот на тенкото вратило мора да се намали при вртење на вратилото.
Начин на обработка:
Се користи вртење со обратно напојување, со голем број ефективни мерки, како што се избор на параметри на геометријата на алатот, количества на сечење, уреди за затегнување и потпирачи за алат за черупка.
Анализа на фактори кои предизвикуваат свиткување деформација на вртење тенко вратило
Две традиционални техники на стегање се користат за вртење на тенки шахти во струговите. Еден метод користи една стегач со една горна инсталација, а другата е две горни инсталации. Главно ќе се фокусираме на техниката на стегање на една стегач и врв. Како што е прикажано на слика 1.
Слика 1 Метод на прицврстување и анализа на силата со една стега и една врвна стега
Главните причини за деформација на свиткување предизвикана од вртење на тенкото вратило се:
(1) Силата на сечење предизвикува деформација
Силата на сечење може да се подели на три компоненти: аксијална сила PX (аксијална сила), радијална сила PY (радијална сила) и тангенцијална сила PZ. При вртење на тенки вратила, различните сили на сечење можат да имаат различни ефекти врз деформацијата на свиткување.
1) Влијание на радијалните сили на сечење PY
Радијалната сила сече вертикално низ оската на вратилото. Радијалната сила на сечење го свиткува тенкото вратило во хоризонталната рамнина поради неговата слаба цврстина. Сликата го покажува ефектот на силата на сечењето на свиткување на тенкото вратило. 1.
2) Влијание на аксијалната сила на сечење (PX)
Аксијалната сила е паралелна со оската на тенкото вратило и формира момент на свиткување во работното парче. Аксијалната сила не е значајна за општо вртење и може да се игнорира. Поради слабата ригидност, вратилото е нестабилно поради слабата стабилност. Витката осовина се наведнува кога аксијалната сила е поголема од одредена количина. Како што е прикажано на сликата 2.
Слика 2: Ефект на силата на сечење врз аксијалната сила
(2) Топлина за сечење
Термичка деформација на работното парче ќе се случи поради топлината на сечењето произведена со обработка. Растојанието помеѓу затворачот, горниот дел од задниот дел и работното парче е фиксирано затоа што чашката е фиксирана. Ова го ограничува аксијалното продолжување на вратилото, што резултира со свиткување на вратилото поради аксијално истиснување.
Јасно е дека подобрувањето на точноста на обработката на тенкото вратило е фундаментално проблем на контролирање на стресот и топлинската деформација во процесот на системот.
Мерки за подобрување на прецизноста на обработката на тенкото вратило
За да се подобри точноста на обработката на тенкото вратило, неопходно е да се преземат различни мерки според условите за производство.
(1) Изберете го правилниот метод на стегање
Двоцентрално стегање, еден од двата методи на стегање што традиционално се користат за вртење на тенки вратила, може да се користи за прецизно поставување на работното парче додека се обезбедува коаксијалност. Овој метод на стегање на тенкиот чаур има слаба цврстина, голема деформација на свиткување и е подложен на вибрации. Затоа е погоден само за инсталации со мал сооднос должина и дијаметар, мал додаток за обработка и високи барања за коаксијалност. Високипрецизни компоненти за обработка.
Во повеќето случаи, обработката на тенки вратила се врши со помош на систем за стегање кој се состои од еден врв и една стега. Меѓутоа, во оваа техника на стегање, ако имате претесен врв, не само што ќе го свитка вратилото туку и ќе го спречи да се издолжува кога ќе се сврти вратилото. Ова може да предизвика аксијално стегање на вратилото и свиткување надвор од обликот. Површината за стегање може да не е усогласена со дупката на врвот, што може да предизвика свиткување на вратилото откако ќе се стегне.
Кога се користи техниката на стегање на една стегач со еден врв, горниот дел мора да користи еластични дневни центри. По загревањето на тенкиот чаур, може слободно да се издолжува за да се намали неговото искривување. Во исто време, отворен челичен патник се вметнува меѓу вилиците до тенкиот чаур за да се намали аксијалниот контакт помеѓу вилиците со тенкиот чаур и да се елиминира преголемото позиционирање. Слика 3 ја прикажува инсталацијата.
Слика 3: Метод на подобрување со користење на една стегач и горната клешта
Намалете ја силата на деформација со намалување на должината на вратилото.
1) Користете го потпирачот за пета и централната рамка
Еден стегач и еден врв се користат за вртење на тенкото вратило. За да се намали влијанието на радијалната сила врз деформацијата предизвикана од тенкото вратило, се користи традиционалниот потпирач за алат и централната рамка. Ова е еквивалент на додавање поддршка. Ова ја зголемува ригидноста и може да го намали влијанието на радијалната сила на вратилото.
2) Тенкиот чаур се ротира со техниката на аксијално стегање
Можно е да се зголеми цврстината и да се елиминира ефектот на радијалната сила врз работното парче со користење на потпирачот за алат или централната рамка. Сè уште не може да го реши проблемот со аксијалната сила што го свиткува работното парче. Ова е особено точно за тенкото вратило со релативно долг дијаметар. Затоа, тенката осовина може да се сврти со помош на техниката на аксијално стегање. Аксијално стегање значи дека, за да се заврти тенкото вратило, едниот крај на вратилото е прицврстен со чак, а другиот крај со специјално дизајнирана глава за стегање. Главата за стегање применува аксијална сила на вратилото. Слика 4 ја прикажува главата за стегање.
Слика 4 Услови на аксијално стегање и стрес
Тенкиот ракав е подложен на постојано аксијално напнатост за време на процесот на вртење. Ова го елиминира проблемот со аксијалната сила на сечење што го свиткува вратилото. Аксијалната сила ја намалува деформацијата на свиткување предизвикана од силите на радијално сечење. Исто така, го компензира аксијалното издолжување поради топлината на сечењето. прецизност.
3) Обратно сечење на вратилото за да се сврти
Како што е прикажано на слика 5, методот на обратно сечење е кога алатот се внесува преку вретеното до опашката за време на процесот на вртење на тенкото вратило.
Слика 5 Анализа на силите за обработка и обработка со метод на обратно сечење
Аксијалната сила што се создава за време на обработката ќе го затегне вратилото, спречувајќи ја деформацијата на свиткување. Еластичната опашка може исто така да го компензира термичкото издолжување и деформацијата на компресија предизвикана од работното парче додека се движи од алатот кон опашката. Ова ја спречува деформацијата.
Како што е прикажано на слика 6, средната лизгачка плоча е изменета со додавање на задниот држач за алат и истовремено вртење и на предниот и на задниот алат.
Слика 6 Анализа на сила и обработка со двоен нож
Предната алатка е поставена исправено, додека задната е монтирана обратно. Силите на сечење што ги создаваат двата алати се поништуваат една со друга за време на вртењето. Работното парче не е деформирано или вибрирано, а прецизноста на обработката е многу висока. Ова е идеално за масовно производство.
4) Техника за магнетно сечење за вртење на тенкото вратило
Принципот зад магнетното сечење е сличен на обратното сечење. Магнетната сила се користи за истегнување на вратилото, намалувајќи ја деформацијата за време на обработката.
(3) Ограничете ја количината на сечење
Количината на топлина генерирана од процесот на сечење ќе ја одреди соодветноста на сечената количина. Деформацијата што е предизвикана од ротирање на тенкото вратило исто така ќе биде различна.
1) Длабочина на сечење (t)
Според претпоставката дека ригидноста ја одредува процесот на системот, како што се зголемува длабочината на сечењето, така се зголемува и силата на сечење и топлината што се создава при вртење. Ова предизвикува зголемување на стресот и термичкото нарушување на тенкото вратило. При вртење на тенки вратила, важно е да се минимизира длабочината на сечењето.
2) Количина за хранење (ѓ).
Зголемената стапка на напојување ја зголемува силата и дебелината на сечењето. Силата на сечење се зголемува, но не пропорционално. Како резултат на тоа, коефициентот на деформација на силата за тенкото вратило е намален. Во однос на зголемувањето на ефикасноста на сечењето, подобро е да се зголеми стапката на напојување отколку да се зголеми длабочината на сечењето.
3) Брзина на сечење (v).
Поволно е да се зголеми брзината на сечење за да се намали силата. Како што брзината на сечење ја зголемува температурата на алатот за сечење, ќе се намали триењето помеѓу алатот, работното парче и вратилото. Ако брзините на сечење се превисоки, тогаш вратилото лесно може да се свитка поради центрифугалните сили. Ова ќе ја уништи стабилноста на процесот. Брзината на сечење на работните парчиња кои се релативно големи по должина и дијаметар треба да се намали.
(4) Изберете разумен агол за алатката
За да се намали деформацијата на свиткување што е предизвикана од вртење на тенкото вратило, силата на сечење за време на вртењето мора да биде што е можно помала. Аглите на гребло, предните и наклонетите на рабовите имаат најголемо влијание врз силата на сечење меѓу геометриските агли на алатите.
1) Преден агол (g)
Големината на аголот на гребло (g) директно влијае на силата на сечењето, температурата и моќноста. Силата на сечење може значително да се намали со зголемување на аглите на гребло. Ова ја намалува пластичната деформација и исто така може да ја намали количината на метал што се сече. Со цел да се намалат силите на сечењето, може да се направи зголемување на аглите на гребло. Аглите на гребло обично се помеѓу 13 и 17 степени.
2) Водечки агол (kr)
Главниот отклон (kr), кој е најголем агол, влијае на пропорционалноста и големината на сите три компоненти на силата на сечењето. Радијалната сила се намалува како што се зголемува влезниот агол, додека тангенталната сила се зголемува помеѓу 60 и 90 степени. Пропорционалниот однос помеѓу трите компоненти на силата на сечење е подобар во опсегот 60 deg75 deg. Водечкиот агол поголем од 60 степени обично се користи при вртење на тенки вратила.
3) Наклон на сечилото
Наклонот на сечилото (ls), влијае на протокот на чиповите и јачината на врвот на алатот, како и на пропорционалниот однос помеѓу тритесвртени компонентина сечење за време на процесот на вртење. Радијалната сила на сечењето се намалува како што се зголемува наклонот. Сепак, аксијалните и тангенталните сили се зголемуваат. Пропорционалниот однос помеѓу трите компоненти на силата на сечење е разумен кога наклонот на сечилото е во опсег од -10 степени + 10 степени. Со цел чиповите да течат кон површината на вратилото при вртење на тенкото вратило, вообичаено е да се користи позитивен агол на рабовите помеѓу 0 и +10 степени.
Тешко е да се исполнат стандардите за квалитет на тенкото вратило поради неговата слаба ригидност. Квалитетот на обработка на тенкото вратило може да се обезбеди со усвојување напредни методи на обработка и техники на стегање, како и со избирање на вистинските агли и параметри на алатот.
Мисијата на Anebon е да ги препознае одличните производствени несовршености и да обезбеди најдобра услуга за нашите домашни и прекуокеански клиенти целосно за 2022 година со врвен квалитет нерѓосувачки алуминиум со висока прецизност CNC машина за вртење фреза Дел за воздухопловна вселенска со цел да го прошириме нашиот пазар на меѓународно ниво, Anebon главно ги снабдува нашите клиенти во странство со машини со врвен квалитет, мелени парчиња иУслуги за вртење со ЦПУ.
Кинеска големопродажба на делови за машини и CNC машинска служба во Кина, Anebon го задржува духот на „иновација и кохезија, тимска работа, споделување, трага, практично напредување“. Ако ни дадете шанса, ќе го покажеме нашиот потенцијал. Со ваша поддршка, Анебон веруваме дека ќе успееме да изградиме светла иднина за вас и вашето семејство.
Време на објавување: 28 август 2023 година