1. Во CNC обработката, треба да се посвети посебно внимание на следниве точки:
(1) Во тековниот економски на КинаЦПУ стругови, обичните трифазни асинхрони мотори постигнуваат помала промена на брзината преку инвертерите. Ако нема механичко забавување, излезниот вртежен момент на вретеното често е недоволен при мали брзини. Ако товарот за сечење е преголем, лесно може да се затнат. Автомобил, но некои машински алати имаат брзини за да го решат овој проблем;
(2) Колку што е можно, алатот може да ја заврши обработката на дел или работна смена. За завршна обработка во големи размери, фокусирајте се на избегнување промени на алатот во средината за да се осигурате дека алатката може да се заврши во една операција.
(3) Кога користите NC вртење за вртење на навои, користете што е можно поголема брзина за да постигнете висококвалитетно и ефикасно производство;
(4) Користете G96 секогаш кога е можно;
(5) Основниот концепт на обработката со голема брзина е да се направи храната да ја надмине брзината на спроводливост на топлина, така што топлината на сечењето се испушта со железните чипови за да се изолира топлината на сечење од работното парче и да се осигура дека работното парче не се загрева или помалку. Затоа,обработка со голема брзинасе избира на високо ниво Брзината на сечење се совпаѓа со големата довод, додека се избира помала количина на задна храна;
(6) Обрнете внимание на компензацијата на носот на алатот R.
2. Кога количината на заден нож се удвои, силата на сечење се удвојува;
Кога стапката на напојување се удвојува, силата на сечење се зголемува за околу 70%;
Кога брзината на сечење се удвои, силата на сечење постепено се намалува;
Со други зборови, ако се користи G99, брзината на сечење станува пообемна, а силата на сечење нема да се промени многу.
3. Силата на сечење и температурата може да се проценат според испуштањето на железните филови.
4. Кога вистинската вредност на измерената вредност X и дијаметарот Y на цртежот е позначајна од 0,8, алатката за вртење со секундарен агол на отклонување од 52 степени (т.е. алатка за вртење со сечило од 35 степени и централен агол на отклон од 93 степени) ) R од автомобилот може да го избрише ножот на почетната позиција.
5. Температурата претставена со бојата на железните гребени:
Белата е помала од 200 степени
220-240 степени жолта
Темно сина 290 степени
Сина 320-350 степени
Виолетово-црната е позначајна од 500 степени
Црвената боја е позначајна од 800 степени
6. FUNAC OI mtc генерално стандардна инструкција G:
Г69: Не е сосема сигурно
G21: Влез со метричка големина
G25: Откривањето на флуктуации на брзината на вретеното е исклучено
G80: Циклусот од конзерва е откажан
G54: стандарден координатен систем
G18: Избор на авион ZX
G96 (G97): Постојана линеарна контрола на брзината
G99: Напојување по револуција
G40: Откажана компензација на носот на алатот (G41 G42)
G22: Складираното откривање на мозочен удар е вклучено
G67: Модалниот повик за макро програма е откажан
G64: Не е сосема сигурен
G13.1: Откажете го режимот на интерполација на поларните координати
7. Надворешната нишка е генерално 1,3P, а внатрешната нишка е 1,08P.
8. Брзина на навој S1200 / чекор * безбедносен фактор (обично 0,8).
9. Формула за компензација на носот за рачен алат: заобленост од дното кон врвот: Z = R * (1-tan (a / 2)) X = R (1-tan (a / 2)) * tan (a) од The chamfers од врвот до дното на автомобилот ќе се сведе на плус.
10. За секои 0,05 зголемување на доводот, брзината на ротација се намалува за 50-80 вртежи во минута. Тоа е затоа што намалувањето на брзината на вртење значи дека се намалува абењето на алатот, а силата на сечењето се зголемува побавно, компензирајќи го зголемувањето на силата и температурата на сечењето поради порастот на доводот - ударот.
11. Влијанието на брзината и силата на сечењето врз алатот е значајно.
Главната причина за сечење на алатот е тоа што силата на сечење е превисока. Односот помеѓу брзината на сечење и силата на сечење: Колку е поголема брзината на сечење, толку побрзо не се менува доводот, а силата на сечење полека се намалува. Во исто време, колку е поголема брзината на сечење, толку побрзо ќе се истроши алатот, ќе се зголеми силата на сечење и ќе се зголеми температурата. Колку е поголема, кога силата на сечење и внатрешниот стрес се преголеми за влошката да ги издржи, ќе има лизгање на земјиштето (се разбира, има и намалување на стресот и цврстината предизвикани од температурните промени).
12. Влијание врз температурата на сечење: брзина на сечење, стапка на напојување, количество на сечење назад;
Ефект на силата на сечење: количина на задна сечење, стапка на напојување, брзина на сечење;
Влијание врз издржливоста на алатот: брзина на сечење, стапка на напојување, поддржана количина.
13. Вибрации и чипсување често се појавуваат во отворот.
Сите основни причини се дека силата на сечењето станува пообемна и алатот не е доволно крут. Колку е пократка должината на продолжувањето на алатот, толку е помал аголот на задниот дел и колку е поголема површината на сечилото, толку е подобра цврстината. Може да ја следи позначајната сила на сечење, но колку е покритична ширината на секачот со дупчиња, толку е поголема силата на сечење што може да ја издржи, но и нејзината сила на сечење се зголемува. Напротив, колку е помал секачот со дупчиња, толку е помала силата што може да ја издржи. Неговата сила на сечење е исто така мала.
14. Причини за вибрации во отворот за автомобил:
(1) Продолжената должина на секачот е премногу долга, што ја намалува ригидноста;
(2) Стапката на напојување е премногу бавна, што ќе предизвика зголемување на силата на сечење на единицата и ќе предизвика значителни вибрации. Формулата е: P = F / количество на напојување за назад * f P е единицата сила на сечење, F е силата на сечење и брзината е премногу голема. t Исто така, ќе го затресе ножот;
(3) Машинскиот алат не е доволно крут; алатот може да ја поднесе силата на сечење, но машинскиот алат не може. Едноставно кажано, машинската алатка не се движи. Генерално, новите кревети немаат такви проблеми. Креветот со такви проблеми е или стар или стар. Или често се среќава машинскиот убиец.
15. При товарење на товар, на почетокот се покажало дека димензиите се добри, но по неколку часа, димензиите биле сменети, а димензиите биле нестабилни.
Причината можеби е тоа што силите за сечење беа сите нови на почетокот бидејќи секачите беа сите нови. Не е многу голем, но по одредено време, алатот се истроши, а силата на сечење станува пообемна, што предизвикува работното парче да се помести на чашката, така што големината секогаш работи и е нестабилна.
16. Кога се користи G71, вредностите на P и Q не можат да го надминат секвенцискиот број на целата програма. Во спротивно, ќе се појави аларм: форматот на инструкциите G71-G73 е неточен, барем во FUANC.
17. Потпрограмата во системот FANUC има два формати:
(1) Првите три цифри од P000 0000 се однесуваат на бројот на циклуси, а последните четири цифри се бројот на програмата;
(2) Првите четири цифри од P0000L000 се програмскиот број, а последните три цифри од L се бројот на циклуси.
18. Појдовната точка на лакот не се менува; крајот на лакот се поместува за mm, а положбата на долниот дијаметар на лакот се поместува за a / 2.
19. При дупчење длабоки дупки, дупчалката не го меле жлебот за сечење за да го олесни отстранувањето на чипсот.
20. Ако држачот за алат се користи за дупчење, дупчалката може да се ротира за да се промени дијаметарот на дупката.
21. При дупчење на средишното око од не'рѓосувачки челик или кога се дупче окото од не'рѓосувачки челик, дупчалката или центарот за дупчење мора да бидат мали. Во спротивно, не може да се премести. Кога дупчите со дупчалка за кобалт, не мелете го жлебот за да избегнете жарење на дупчалката за време на процесот на дупчење.
22. Според процесот, генерално постојат три типа на бланирање: по еден за секој материјал, по два за секој материјал и целата прачка за секој материјал.
23. Материјалот може да биде лабав Кога елипсата ќе се појави во конецот на автомобилот. Користете забен нож за да исечете уште неколку.
24. Во некои системи каде што може да се внесат макро програми, може да се користат макро програми наместо потпрограмски циклуси. Ова го зачувува бројот на програмата и избегнува многу проблеми.
25. Ако дупчалката се користи за премачкување, но треперењето на дупката е значајно, тогаш може да се користи дупчалка со рамно дно за премачкување, но дупчалката за извртување мора да биде кратка за да се зголеми цврстината.
26. Дијаметарот на дупката може да варира ако дупчите директно со дупчалка на машина за дупчење. Сепак, ако големината на дупката е зголемена на машината за дупчење, како што е употребата на вежба од 10 мм за проширување на дупката на машината за дупчење, дијаметарот на проширената дупка е генерално толеранција на околу три жици.
27. Во малата дупка на автомобилот (преку дупка), обидете се да направите чиповите постојано да се виткаат, а потоа да се испуштаат од опашката.
Главните точки на чиповите се: прво, положбата на ножот треба да биде соодветно висока, и второ, соодветниот агол на наклон на ножот и количината на ножот и брзината на напојување, запомнете дека ножот не може да биде премногу низок или е лесно да се скрши чипот. Ако секундарниот агол на отклонување на сечилото е голем, лентата со алатки нема да се заглави дури и ако чипот е оштетен. Ако секундарниот агол на отклонување е премногу мал, чиповите ќе ја заглават алатката откако ќе се скрши чипот. Столбот е склон кон опасност.
28. Колку е пообемниот пресек на стеблото во дупката, толку потешко е да се вибрира ножот. Исто така, силна гумена лента може да се закачи на стеблото бидејќи може да апсорбира вибрации.
29. Во бакарната дупка на автомобилот, врвот R на ножот може да биде значаен (R0.4-R0.8), особено кога конусот е под возилото; железните делови може да бидат мали, а бакарните делови ќе бидат многу исечени.
| Прецизни CNC машински услуги | Мини ЦПУ делови | Месинг прецизно свртени компоненти | Сервис за мелење алуминиум | ЦПУ алуминиумско мелење |
| Прецизна обработка | Прилагодени Cnc делови | Челични свртени делови | Мелење на оската | CNC алуминиумски делови |
| Дел за прецизна обработка | CNC сервис | Алуминиумски обработени делови | ЦПУ вртење глодање | ЦПУ со голема брзина глодање |
www.anebon.com
Време на објавување: Ноември-10-2019 година