Која е употребата на пресметување на синџири со димензии на склопување?
Точност и прецизност:
Пресметувањето на синџирите на димензиите на склопот ќе гарантира дека имате точни мерења и димензии за компонентите. Ова исто така ќе помогне да се обезбеди правилно усогласување и вклопување.
Заменливост:
Синџирите со димензии на склопување се користат за да се одредат границите на толеранција на компонентите и да се обезбеди заменливост. Ова е особено важно во масовното производство каде што компонентите мора лесно да се склопуваат или заменуваат.
Избегнување на мешање:
Пресметувањето на синџирите на димензиите на склопот може да помогне да се спречат судири или мешање помеѓу компонентите. Можете да бидете сигурни дека компонентите непречено ќе се вклопат заедно со одредување на нивните точни димензии.
Анализа на стрес:
Со пресметување на синџирите на димензиите на склопот, инженерите можат да ја разберат распределбата на стресот во склопот. Оваа информација е од витално значење во дизајнот на структурните компоненти за да се осигура дека тие се способни да ги издржат очекуваните оптоварувања или сили.
Контрола на квалитет:
Со прецизно пресметување на синџирите на димензиите на склопувањето, можете да воспоставите стандарди за контрола на квалитетот, што ќе ви овозможат да ги идентификувате сите грешки или отстапувања во процесот на производство. Ова ќе помогне да се одржат високи стандарди и да се намалат дефектите.
Оптимизација на трошоците:
Со намалување на отпадот, минимизирање на грешките во производството и обезбедување на ефикасност на ресурсите, пресметката на синџирите на димензиите на склопување ќе доведе до оптимизација на трошоците. Ова е особено важно за индустриите кои бараат висока прецизност, како што се воздушната или автомобилската индустрија.
Дефиниција на синџирот на димензија:
Синџирот на димензија на склопување е синџир на димензии кој се состои од димензиите и меѓусебните позиции на повеќе делови во процесот на склопување.
Димензионалниот синџир обезбедува точност и рационалност на склопувањето за време на процесот на склопување.
Едноставно разбирање е дека ќе има синџир на димензии за деловите и односите со склопување.
Што е синџир со големина?
Синџир на димензии е група на меѓусебно поврзани димензии формирани при склопување на машина или обработка на дел.
Синџирот на димензија е составен од прстени и затворени прстени. Затворениот прстен може да се формира природно по операција на склопување или обработка.
Димензионалниот синџир може да се користи за анализа и дизајнирање на димензиите на техничкиот процес. Тоа е важно во формулирањето на процесите на обработка и обезбедувањето точност на склопувањето.
Зошто постои синџир на димензии?
Димензионалниот синџир постои за да се осигура дека секоја компонента е произведена со потребната точност.
За да се обезбеди квалитет во обработката, монтажата и употребата, неопходно е да се пресметаат и анализираат некои димензии, толеранции и технички барања.
Димензионалниот синџир е едноставен концепт кој обезбедува масовно производство на производи. Тоа е односот помеѓу деловите во процесот на склопување што ги создава димензионалните синџири.
Чекори за дефинирање на синџирот на димензии:
1. Реперот за склопување треба да биде заклучен.
2. Поправете ја празнината на склопувањето.
3. Треба да се дефинираат толеранциите за склопните делови.
4. Синџирот на димензија создава синџир на димензии со затворена јамка како склопкомпоненти за обработка на cnc.
Куќиште за синџир со димензија на склопување 1
Како што е прикажано на сликата, рационалноста на означувањето на толеранцијата се оценува преку пресметка:
Прво пресметајте според горното отстапување:
Максимална големина на внатрешен дијаметар на надворешната рамка: 45,6
Големина на горната граница на делот А: 10.15
Ограничена големина на дел Б: 15,25
Ограничена големина на дел В: 20.3
пресметај:
45,6-10,15-15,25-20,3=-0,1
Пречките ќе бидат 0,1 mm ако деловите ја достигнат горната граница. Ова ќе предизвика деловите да не се склопуваат правилно. Јасно е дека толеранцијата на цртање треба да се подобри.
Потоа пресметајте го отстапувањето со притискање:
Долна граница големина на надворешната рамка внатрешен дијаметар: 45,0
Големина на долната граница на делот А: 9,85
Големина на долната граница на дел Б: 14,75
Големина на долната граница на дел В: 19.7
пресметај:
45,0-9,85-14,75-19,7=0,7
Ако деловите се обработуваат со помало отстапување, тогаш јазот за склопување ќе биде 0,7 mm. Не е гарантирано дека деловите ќе имаат помало отстапување кога навистина се обработуваат.
Потоа пресметајте врз основа на нула отстапување:
Основен внатрешен дијаметар на надворешната рамка: 45.3
Дел А основна големина: 10
Дел Б основна големина: 15
Дел В основна големина: 20
пресметај:
45,3-10-15-20=0,3
Забелешка:Претпоставувајќи дека деловите се во основни големини, ќе има празнина во склопувањето од 0,3 mm. Исто така, нема гаранција дека нема да има никакви отстапувања во големината на компонентите за време на вистинската обработка.
Празнините што може да се појават по обработката на цртежите според стандардните толеранции на димензиите.
Максимален јаз: 45,6-9,85-14,75-19,7= 1,3
Минимален јаз: 45-10,15-15,25-20,3= -0,7
Дијаграмот покажува дека дури и кога деловите се во рамките на толеранцијата, може да има празнина или пречки до 0,7 mm. Барањата за склопување не може да се исполнат во овие екстремни случаи.
Комбинирајќи ја горната анализа, празнините во склопувањето за трите крајности се: -0,1, +0,7 и 0,3. Пресметајте ја стапката на дефект:
Пресметајте го бројот на неисправни делови за да ја пресметате стапката на дефект.
Стапката на неисправност е:
(x+y+z) / nx 100%
Според условите дадени во прашањето, може да се наведе следниот систем на равенки:
x + y + z = n
x = n * ( – 0,1 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
y = n * ( 0,7 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
z = n * ( 0,3 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
Ставете ги горните равенки во следната формула за да ја пресметате стапката на дефекти:
( – 0,1 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,7 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,3 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) / nx 100%
Стапката на слабо решение е 15,24%.
Комбинирајќи ја пресметката на толеранцијата со ризикот од стапка на дефект од 15,24%, производот треба да се прилагоди за толеранцијата на склопот.
1. Не постои синџир на димензии со затворена јамка, а анализата и споредбата не се засноваат на целосниот синџир на димензија.
2. Постојат многу концептуални грешки. Уредникот ја смени „горната толеранција“, „пониската толеранција“ и „стандардната толеранција“.
3. Важно е да се потврди алгоритмот за пресметување на стапките на принос.
Стапката на принос за обработка на делови е нормално распределена. Односно, веројатноста декаCNC обработени пластични деловисе на нивните средни вредности е најголема. Во овој случај, најверојатната големина на делот е неговата основна димензија.
Пресметајте ја стапката на дефекти. Ова е односот помеѓу бројот на произведени неисправни компоненти и вкупниот број произведени. Како можеме да ги пресметаме нумеричките делови користејќи ја вредноста на празнината? Нема никаква врска со потребната конечна вредност на јазот? Ако димензиите се основни, тогаш тие можат да се класифицираат и да се користат при пресметката на стапката на дефекти.
Куќиште за синџир со димензија на склопување 2
Уверете се дека јазот помеѓу деловите е поголем од 0,1 mm
Толеранцијата за дел 1 е 10,00 + 0,00/-0,10
Толеранцијата за дел 2 е 10,00 + 0,00/-0,10
Толеранцијата за склопување е 20,1+0,10/0,00.
Сè додека склопот е под толеранција, нема да има никакви дефекти.
1. Не е јасно колкав е конечниот јаз во собранието, и затоа е тешко да се процени дали се квалификува.
2. Пресметајте ги максималните и минималните вредности на клиренсот врз основа на димензиите на проектот.
Максимална вредност на јазот: 20,2-9,9-9,9=0,4
Минималната вредност на јазот е 20-10-10=0
Не е можно да се утврди дали е квалификуван врз основа на разликата помеѓу 0-0,4. Заклучокот дека „нема феномен на лошо склопување“ не е точен. .
Куќиште за синџир со димензија на склопување 3
Помеѓу дупките за положбата на школка и столбовите, има три големини на синџир.
Толеранцијата за централното растојание помеѓу двата столба мора да биде помала од толеранцијата на машкиот склоп во синџирот на првата димензија.
Толеранцијата помеѓу позициите на столбовите и дупките мора да биде помала во синџирот на втората димензија од централното растојание на двата столба.
Ланец од трета димензија: Толеранцијата на позиционен столб мора да биде помала од онаа на дупката.
Толеранцијата за делот А е 100+-0,15
Толеранција на дел Б: 99,8+0,15
Растојанието помеѓу централните пинови на делот А и делот Б е 70+-0,2
Растојанието помеѓу централните дупки на делот Б е 70+-0,2
Дијаметарот на иглата за позиционирање на делот А е 6+0,00/0,1
Дијаметарот на дупката за позиционирање на делот Б е 6,4+0,1/0,0
Како што е прикажано на оваа слика, ознаката за толеранција нема да влијае на склопот ако ја исполнува толеранцијата.
Позиционите толеранции се користат за да се осигура дека може да се исполнат конечните барања за склопување. Дупките и игличките на делот А и Б, како и нивните позиции се означени со помош на степени на положба.
Куќиште за синџир со димензија на склопување 4
Како што е прикажано на сликата, прво потврдете ја толеранцијата на куќиштето Б. Толеранцијата за склопување на оската А треба да биде помала од онаа на куќиштето B и запчаникот C. Преносот на куќиштето B нема да влијае ако се користи запчаник C.
Куќиште за синџир со димензија на склопување 5
Перпендикуларноста на оската на положбата на долната обвивка е заклучена.
За да се обезбеди вертикалност, долната обвивка и вратилото за позиционирање мора да се склопат со толеранција поголема од онаа на горната обвивка.
За да се спречи оттргнување на вратилото од својата положба откако ќе се склопи горната обвивка, толеранцијата помеѓу горните и долните обвивки треба да биде поголема од толеранцијата на склопување на вратилото за позиционирање.
Куќиште за синџир со димензија на склопување 6
За да се обезбеди конзистентност во висината на уметничката линија надвор од склопот, толеранцијата за конкавниот спој на долното куќиште мора да биде помала од онаа на конвексниот спој на горното куќиште.
Куќиште за синџир со димензија на склопување 7
За да се осигура дека нема празнина помеѓу деловите А и Б, толеранциите на делот А плус делот за склопување на основата мора да бидат поголеми од делот Б и делот В заедно.
Куќиште за синџир со димензија на склопување 8
Прво, како што е прикажано на сликата: прво проверете ја толеранцијата на склопувањето А.
Толеранцијата помеѓу податокот за склопување А и моторот C мора да биде помала од онаа помеѓу моторот Б и делот Б.
За да се обезбеди непречено вртење, погонската опрема мора непречено да се ротира. Податоците за склопување A и толеранциите на погонската брзина треба да бидат помали една од друга.
Куќиште за синџир со димензија на склопување 9
За означување на толеранциите во случај на склопување со повеќе точки, се користи принципот на мала осовина и големи дупки. Ова ќе осигури дека нема пречки во склопувањето.
Куќиште за синџир со димензија на склопување 10
Нема да дојде до пречки во собранието бидејќи толеранциите на дупката се позитивни, а оската е негативна.
Со водечката технологија на Anebon, исто така, како наш дух на иновативност, взаемна соработка, придобивки и развој, ние ќе изградиме просперитетна иднина заедно со вашето почитувано претпријатие за OEM Manufacturer Custom HighПрецизни алуминиумски делови, вртење метални делови,делови за мелење cnc, А исто така има и многу блиски пријатели во странство кои дојдоа за видување или ни доверија да им купиме други работи. Ќе бидете најдобредојдени да дојдете во Кина, во градот Анебон и во производниот погон на Анебон!
Кина Трговија на големо во Кина машински компоненти, cnc производи, челични превртени делови и бакар за печат. Anebon има напредна технологија на производство, и има иновативна потрага по производи. Во исто време, добрата услуга ја зголеми добрата репутација. Anebon веруваат дека сè додека го разбирате нашиот производ, мора да бидете подготвени да станете партнери со нас. Со нетрпение го очекуваме вашето барање.
Време на објавување: Октомври-12-2023 година