CNC Milling Service

Служба за мелење ЦПУ

Во Anebon, ние работиме со широк спектар на најсовремени CNC машини за глодање кои нудат широк спектар на услуги за обработка, вклучително и прецизно мелење. Горди сме што имаме способности за CNC обработка за да се справиме со проекти од сите големини. Преку овие машини за глодање, ние сме во состојба да обезбедиме способности на низа индустриски лидери на пазарот. Нашите услуги за глодање имаат повеќе CNC машини за глодање, а нашите производи често се користат во автомобилската, воздушната, медицинската, 5G комуникациите, поморските, потрошувачката електроника, обновливите извори на енергија и други индустрии.

Каков е процесот на компјутерска нумеричка контрола на мелење?

ЦПУ глодањето користи ротациона алатка за сечење слична на дупчењето, освен што една алатка се движи по различни оски за да формира различни форми, вклучувајќи дупки и отвори. Тоа е вообичаена форма на CNC обработка бидејќи ги извршува функциите на дупчење и стругирање. Ова е најлесниот начин да се дупчат дупки за сите видови премиум материјали за да се произведе вистинскиот производ за вашиот бизнис.

Прецизно мелење и ефикасни CNC системи

Со нашето снабдување со вретено средство за ладење, можеме да ги исечеме материјалите побрзо од стандардните системи за прскање со течноста за ладење и нашите CAD/CAM, UG и Pro/e, 3D Max. може поефективно да комуницира со клиентите технички и во голема мера да го забрза целиот процес и да ви обезбеди производи со висока ефикасност. Нашите два хоризонтални ЦПУ центри за глодање имаат автоматски зглобови за управување кои ни овозможуваат машинско производство под кој било агол. Заедно со употребата на сферични алатки, ова ни овозможува да ја постигнеме истата сложена геометрија како и секоја машина со пет оски.

Капацитет за глодање со ЦПУ со 5 ОСИНА

Кога се споменува стандардна машина со 5 оски, тоа се однесува на бројот на насоки во кои може да се движи алатката за сечење, дека по поставувањето алатот за сечење се движи низ линеарните оски X, Y и Z и се ротира на оските A и B, истовремено глодање и обработка, и со висококвалитетна обработка на површината. Ова овозможува сложените и сложени делови или делови со повеќе страни да можат да се обработат до пет страни на делот во едно поставување. Ова ги поддржува дизајнерските инженери да дизајнираат повеќеслојни делови кои можат да ја подобрат функционалноста и перформансите на финалниот производ без ограничен процес.

Предности на CNC глодање со 5 оски

Висококвалитетна завршна површина: Изводливо е да се произведат висококвалитетни обработени завршни делови со употреба на пократки секачи со поголема брзина на сечење, што може да ги намали вибрациите што често се појавуваат при обработка на длабоки шуплини со процес со 3 оски. Прави мазна завршна површина по обработката.

Точност на позиционирање: Истовременото глодање и обработка со 5 оски станаа клучно ако вашите готови производи мора да се придржуваат до строгите спецификации за квалитет и перформанси. CNC обработката со 5 оски, исто така, ја елиминира потребата да се преместува работното парче меѓу повеќе работни станици, со што се намалува ризикот од грешка.

Кратки времиња на носење: Зголемените способности на машината со 5 оски резултираат со намалено време на производство, што се претвора во пократко време на производство во споредба со машината со 3 оски.

Некои вообичаени форми на алатки вклучуваат

•Обични крајни мелници- Ѕидови со прави рабови од 90 степени и остри агли на дното на жлебот.
•Заоблена крајна мелница- Формира откос од 45 степени на горниот раб на ѕидот или жлебот
•Мелница со дупчиња- Формира правоаголен жлеб на страничниот ѕид
•Мелница за топки- Формира заоблен раб на долниот раб на жлебот
•Тркалезна крајна мелница- Создава заоблен раб на горниот раб
•Аголна крајна мелница- Направете ѕидови под агли различни од 90 степени
•Традиционална дупчалка

Суровиот Материјална

Метал:Алуминиум, нерѓосувачки челик, бакар, челик, месинг, титаниум, сребро, бронза, итн.
Цврста пластика и други материјали:Најлон, ацетал, поликарбонат, полистирен, акрилик, фиберглас, јаглеродни влакна, тефлон, ABS, PEEK, PVC, итн.