CNC Machining Service

Служба за обработка на ЦПУ

Anebon има напредна опрема за да ви обезбеди широк спектар на услуги за обработка на CNC, вклучувајќи мелење, вртење, EDM, сечење жица, мелење површини и многу повеќе. Ние користиме увезени центри за CNC обработка со 3, 4 и 5 оски за да ви понудиме голема прецизност, неверојатна флексибилност и пристоен излез за речиси секој проект за обработка. Ние не само што имаме различни машини, туку и тим од експерти, кои се посветени да ви ја обезбедат најдобрата услуга во класата во Кина. Нашите квалификувани механичари можат да користат различни пластични и метални материјали за производство на делови за вртење и глодање.

Ве уверуваме дека без разлика на големината на работата, нашите професионалци ја третираат како да е нивна. Можеме да обезбедиме и прототипи за CNC-машински услуги кои ќе ви помогнат да добиете јасна слика за финалниот производ.

Зошто да не изберете нас?

Anebon е лидер во производството на иновативни производи. Specialty Integrated Services ја усоврши својата експертиза и процеси. Компанијата ги произведува речиси сите метални компоненти од светска класа. Нашите инженери ќе работат со вас за да обезбедат максимален квалитет на дизајнот за производство и монтажа. Одличната услуга за клиентите и задоволството се белег на нашата компанија и основа за нашиот деловен успех.

Навремено - Разбираме дека некои делови од нашата работа имаат итен рок и имаме вештини и механизми да обезбедиме да испорачаме навреме без да го загрозиме квалитетот на работата што ја работиме.
Искусни - Ние обезбедуваме услуги за мелење ЦПУ повеќе од 10 години. Собравме широк спектар на напредни машини за мелење за широк спектар на процеси и имаме искусен тим од инженери и оператори за да обезбедиме висококвалитетни производи за сите наши клиенти.
Способности - Со разновидноста на нашите машини, ние сме во состојба да гарантираме за точноста на сите предмети во сите големини.

Што е CNC обработка?

CNC обработката е субтрактивен производствен процес кој ги сече суровините преку различни прецизни алатки за сечење. Напреден софтвер се користи за контрола на уредот според спецификациите на 3D дизајнот. Нашиот тим од инженери и механичари ја програмира опремата за да го оптимизира времето на сечење, завршната површина и крајната толеранција за да ги задоволи вашите барања. Ние користиме CNC обработка не само за производство на делови и прототипови, туку и за правење алатки за мувла.

Принципи на дизајн:

(1) Проектираната спецификација на процесот треба да обезбеди квалитет на обработка на машинските делови (или квалитетот на склопување на машината) и да ги исполнува техничките барања наведени на дизајнерските цртежи.
(2) Процесот треба да има висока продуктивност и производот што поскоро да се пушти во промет.
(3) Обидете се да ги намалите трошоците за производство
(4) Обрнете внимание на намалување на интензитетот на трудот на работниците и обезбедувајте безбедност на производството.

Производство со низок волумен

Производството во мали количини е идеално решение за управување со вашиот залихи и тестирање на пазарот пред да се произведуваат поголеми количини. изборот на Производство со низок волумен е вашиот најдобар избор.
Anebon ќе ја избере најразумната технологија за обработка според материјалот, површинскиот третман и количината, но ќе обезбеди и пакување и друга услуга со едно застанување.

Нашата CNC обработка, брз прототип и производство со мал волумен погодни за многу индустрии како што се автомобили, мотоцикли, машини, авиони, воз со куршуми, велосипеди, пловни објекти, електронски, научна опрема, ласерски театар, роботи, системи за контрола на нафта и гас, медицински уреди , Уреди за примање сигнали, Оптички уреди, Камера и Фото, Спортска опрема Убавина и осветлување, Мебел.

Предности на CNC обработка

CNC обработката е идеална за вашиот опсег на потреби за развој на производи. Еве некои од предностите на прецизната обработка:

• Механичка обработка на легури на титаниум, суперлегури, неметали итн., дизајн и производство на мувла
• Дизајн и производство на нестандардна опрема
• Процес на машинска обработка: дупчење, глодање на конец, дупчење, отчукување, шипка, отсекување, сечење, профил, завршница, вртење, навојување, внатрешно оформување, дупчиња, гребење, вдлабнатина, здодевно, обратно дупчење, дупчење

• Брзо отстранувајте големи количини метален материјал
• Погоден за многу различни типови на подлоги
• Ниска инвестиција во трошоците за мувла и подготовка
• Високо прецизни и повторливи
• Дизајн и изработка на мувла
• Толеранција: ±0,002mm
• Економија

Истражување и развој

Имаме повеќе од една деценија експертиза во 3D дизајн. Нашиот тим работи со клиентите за да развие дизајни/делови што ги задоволуваат нивните потреби, притоа земајќи ги предвид трошоците, тежината и производните процеси.Откако ќе заврши дизајнот, го поставивме целиот инженерски и производствен процес на алатот. И можеме да го започнеме следниот тест само откако одделот за квалитет ќе ја одобри алатката.

Се фокусираме на овие главни процеси во процесот на истражување и развој:
Дизајн на компоненти
Алатка DFM
Дизајн на алат/калап
Проток на мувла - симулација
Цртеж
КАМЕР

Вид на алатка за обработка

Постојат многу видови на алатки за обработка кои можат да се користат сами или во комбинација со други алатки во различни фази од производниот процес за да се постигне саканата геометрија на делот. Главните категории на алатки за обработка:
• Досадни алатки: Овие алатки најчесто се користат како завршна опрема за проширување на дупките претходно исечени во материјалот.
• Алатки за сечење: Опремата како што се пилите и ножиците се репрезентативни алатки за алати за сечење. Тие најчесто се користат за сечење на материјал со однапред одредена големина, како што е метален лим, во посакуваната форма.
• Алатка за дупчење: Оваа категорија вклучува вртливата со две острици што создава кружна дупка паралелна со оската на ротација.
• Алати за брусење: овие алатки користат ротирачко тркало за фина обработка или мало сечење на работното парче.
• Алатки за глодање: Алатите за глодање користат ротирачка површина за сечење со повеќе влошки за да се создаде некружна дупка или да се исече уникатен дизајн од материјалот.
• Алати за вртење: овие алатки го вртат работното парче на вратилото додека алатот за сечење го обликува.

Материјал

Челик	Јаглероден челик, 4140,20#, 45#, 4340, Q235, Q345B, итн
Нерѓосувачки челик	SS303, SS304, SS316, SS416 итн.
Алуминиум	Al6063, AL6082, AL7075, AL6061, AL5052, A380 итн.
Железо	12L14, 1215, 45#, A36, 1213, итн.
Месинг	HSn62-1, HSn60-1, HMn58-2, H68, HNi65-5, H90, H80, H68, H59 итн
Бакар	C11000, C12000, C12000, C26000, C51000 итн.
Пластика	Делрин, најлон, тефлон, PP, PEI, ABS, PC, PE, POM, Peek.Carbon Fiber

Површински третман

Механички површински третман	Детонација со песок, шут минирање, брусење, тркалање, полирање, четкање, прскање, боење, боење со масло итн.
Хемиски површински третман	Поцрвенување и оцрнување, фосфатирање, мариноване, позлата без електроника на различни метали и легури итн.
Електрохемиски површински третман	Анодна оксидација, електрохемиско полирање, галванизација итн.
Модерен површински третман	CVD, PVD, јонска имплантација, јонско обложување, ласерски третман на површината и др.
Детонација со песок	Детонација со сув песок, минирање со влажен песок, минирање со атомизиран песок итн.
Прскање	Електростатско прскање, славно прскање, прскање во прав, пластично прскање, плазма прскање
галванизација	Бакарно позлата, хромирање, цинкување, позлата со никел