Koks yra santykis tarp formos apdirbimo tikslumo CNC apdirbimo centre?

Apdirbimo formų procese apdirbimo centras kelia vis aukštesnius tikslumo ir paviršiaus apdirbimo kokybės reikalavimus. Norėdami užtikrinti formos apdirbimo kokybę, turėtume atsižvelgti į staklių, įrankio rankenos, įrankio, apdirbimo schemos, programos generavimo, operatoriaus reikalavimų ir kt.

1. Pasirinkite didelio tikslumo ir didelės spartos apdirbimo centrą
Tobulėjant gaminio projektavimo reikalavimams ir tobulinant greitojo ir didelio tikslumo apdirbimo technologiją, labai pagerėja NC apdirbimo kokybė, žymiai padidėja štampo apdirbimo greitis, sumažėja apdirbimo procesas, gamybos ciklas. Sutrumpėja štampų suspaudimo laikas, o kartais gali būti išvengta daug laiko reikalaujančių montuotojo remonto darbų. Greitas ir tikslus pelėsių apdirbimas palaipsniui tapo vienu iš esminių formų gamybos įmonių technologinės pertvarkos dalykų. Didelės spartos CNC apdirbimo centras neišvengiamai pakeis tradicinį mažo greičio apdirbimą, o formų gamybos technologijos plėtra taip pat suteiks mums turtingesnės gaminių patirties.CNC apdirbimo dalis

 

2. Priimkite tinkamą rankenos struktūrą
Didelės spartos ir didelio tikslumo apdirbimo centrų naudojimas taip pat paskatins atitinkamos proceso įrangos atnaujinimą. Visų pirma išryškės įrankio įtaka NC apdirbimo kokybei ir įrankio rankenai. Sukamojo įrankio apdirbimo sistemoje griebtuvas yra glaudžiai sujungtas su stakle (arba jo deriniu), kad būtų užtikrintas įrankio apdirbimo efektyvumas. Paprastai tarp staklių ir įrankio koto yra dvi sąsajos: tuščiaviduris HSK įrankio kotas ir BT įrankio kotas. Sąsajos tarp veleno ir BT įrankio laikiklio kūginio koto kūgiškumas yra 24:7. Tradicinis mažo greičio apdirbimas yra tinkamas naudoti tokiame įrankių laikiklio prijungimo režime. Kadangi BT įrankio laikiklis ir staklių velenas tinka tik kūgiams, kūgio tvirtinimo tarpas padidės veikiant didelės spartos išcentrinei jėgai, todėl paveiks NC apdirbimo kokybę. Paprastai, kai veleno sukimosi greitis viršija 16000 aps./min., turime naudoti tuščiavidurę HSK rankeną. HSK įrankių juostos padėties nustatymo struktūra yra perdėta, o tai užtikrina standartinį ryšį su stakle. Veikiant staklių įtempimui, jis gali užtikrinti, kad trumpas įrankio kūgis ir galinis paviršius būtų glaudžiai suderinti su stakle.plastikinė dalis

 

3.Pasirinkite tinkamą pjovimo įrankį
Tinkamas pjovimo įrankių naudojimas ir pasirinkimas bus svarbus veiksnys, turintis įtakos NC apdirbimo kokybei. Cementinio karbido įrankiai naudojami vis plačiau. Didelės spartos apdirbimo metu dengimas cementiniu karbidu pakeis daugumą plieninių pjovimo įrankių, įskaitant slankstelius, rutulinius pjaustytuvus, nuobodus pjaustytuvus ir kitus paprastus įrankius. Cementuoto karbido dengimas bus labai svarbus greito apdirbimo įrankių medžiagoms ir gali būti naudojamas daugelyje įprastų apdirbimo laukų.aliuminio dalis
Apskritai mes žinome, kad apdirbimui grubiame apdirbime parinksime didelio skersmens pjaustytuvus. Siekdami sutaupyti ir sumažinti pjaustytuvų gamybos sunkumus, naudosime staklėmis prispaustus karbido peilius, kad kuo labiau apdirbtume grubų apdirbimą, kad pašalintume drožles; Pusiau smulkaus apdirbimo metu naudosime greitaeigius ir didelio padavimo įdėklus, kad pusiau smulkus apdirbimas judėtų greičiau; smulkaus apdirbimo metu stengsimės kuo griežčiau naudoti didelio tikslumo apvalias galvutes. Kokybiška lydinio pjovimo juosta užtikrina pjaustytuvo ir pjovimo juostos tvirtumą, taupant brangias viso lydinio pjaustytuvo parinkimo išlaidas, išlaikant apdirbimo tikslumą. Apdirbimo procese taip pat turime atkreipti dėmesį į tai, kad vidinės kontūro filė gatavos detalės spindulys turi būti didesnis arba lygus įrankio spinduliui. Įrankis, kurio spindulys mažesnis už kampo spindulį, turi būti parenkamas apdirbimui lanko arba įstrižainės interpoliacijos būdu, kad būtų išvengta tiesinės interpoliacijos sukeliamo perpjovimo reiškinio ir būtų užtikrinta štampavimo kokybė.

 

4.CNC proceso planas
Didelės spartos ir didelio tikslumo apdirbimo metu NC proceso plano svarba buvo iškelta į aukštesnę poziciją. Visas apdirbimo procesas turi būti kontroliuojamas. Bet kokia klaida rimtai paveiks formos kokybę, todėl proceso planas vaidins lemiamą vaidmenį apdirbimo kokybei. Jei norite išmokti UG programavimo, prie NC apdirbimo proceso projekto galite pridėti nedidelį redagavimo centrą qq1139746274 (WeChat tas pats numeris), kurį galima laikyti sistemos proceso plano būsenos valdymu nuo detalės ruošinio iki detalės apdirbimo ir formavimo patalpos. . Geras proceso planas yra sudėtingas ir jį reikia tobulinti viso projektavimo proceso metu. Jį reikia gauti po nuolatinės praktikos apibendrinimo ir modifikavimo. Projektavimo procese reikia atsižvelgti į daug informacijos, o ryšys tarp informacijos yra labai sudėtingas, o tai turi garantuoti reali programos kūrėjo darbo patirtis. Todėl proceso plano projektavimo kokybė daugiausia priklauso nuo techninio personalo žinių ir lygio.

Paprastai visas NC apdirbimo proceso planavimas apima šį turinį:

1) CNC staklių parinkimas.
2) apdorojimo būdo parinkimas.
3) nustatyti dalių suspaudimo būdą ir pasirinkti spaustukus.
4) pozicionavimo būdas.
5) tikrinimo reikalavimai ir metodai.
6) pasirinkite įrankį.
7) klaidų kontrolė ir tolerancijos kontrolė apdirbant.
8) apibrėžti skaitmeninio valdymo procesą.
9) skaitmeninio valdymo seka.
10) pjovimo parametrų parinkimas.
11) parengti skaitmeninio valdymo proceso programų sąrašą.

 

5.CAM programinė įranga

Gera programinė įranga taip pat gali pagerinti pelėsių apdorojimo kokybę ir efektyvumą, pvz., „Unigraphics“ ir „Cimiamtron“, kurios yra puiki pelėsių apdorojimo programinė įranga, daugiausia dviejų rūšių programinės įrangos turtingos ir praktiškos skirtingos apdorojimo strategijos, kurios plačiai naudojamos NC frezavimo programavimui, apdirbimo programavimui, WEDM programavimas ir pan. NC apdirbimo kokybė ir efektyvumas labai pagerinami vienas kitą papildant. Aukštas. Jei norite išmokti UG programavimo, galite pridėti qq1139746274 (WeChat su tuo pačiu numeriu) cimarron, kad pašalintumėte grubų apdirbimą poslinkio srityje ir pridėtumėte sraigto funkciją, kuri padarys tikrąjį pjovimą stabilesnį ir pašalinsite staigų pastūmos pasikeitimą. kryptį tarp gretimų įrankio takų, sumažinti pjovimo pastūmos pagreitį ir lėtėjimą, išlaikyti stabilesnę pjovimo apkrovą, pailginti įrankio tarnavimo laiką ir laisvumą gyvybiškai svarbus vaidmuo staklėje. Gera apsauga.
Programinė įranga yra tik įrankis – puikus programuotojas, turintis didelę patirtį ir teorinių žinių lauko apdirbimo srityje. Tuo pačiu metu NC programų kūrėjo programinės įrangos funkcijų įgūdžiai yra lemiamas veiksnys formuojant NC apdirbimą. Jis vaidina svarbų vaidmenį užtikrinant NC apdirbimo kokybę ir efektyvumą. Todėl reikėtų sukurti tobulą programuotojų mokymo sistemą. Visų pirma, projektuotojai turėtų kurį laiką praktikuotis CNC eksploatavimo poste ir tik išlaikę griežtą eksploatavimo egzaminą gali vykdyti CNC programos projektavimo mokymus. Norint užtikrinti NC apdirbimo kokybę, būtina turėti gerą NC programą.

 

6.Operatorius
Apdirbimo centro operatorius yra NC apdirbimo vykdytojas, o jų NC apdirbimo kokybės kontrolė yra neabejotina. Jie žino staklių, įrankių rankenų, įrankių, apdorojimo technologijų, programinės įrangos ir apdorojimo užduočių pjovimo parametrus realiuoju laiku. Jų operacijos turi didžiausią tiesioginį poveikį NC apdorojimui. Todėl apdirbimo centro operatorių įgūdžiai ir atsakomybė taip pat yra pagrindiniai veiksniai siekiant pagerinti NC apdorojimo kokybę.
Išvada: Nors techninė įranga, tokia kaip apdirbimo centras, yra būtina, talentas yra lemiamas veiksnys, turintis įtakos NC apdirbimo kokybei, nes programuotojų ir mašinų operatorių profesinė etika, įgūdžių lygis ir vėlesnė atsakomybė lemia, kiek efektyvi gali būti įvairi pažangi įranga. Turime atkreipti dėmesį į visus apdorojimo aspektus, ypač į žmogiškuosius veiksnius, todėl NC apdirbimo centro formą galima apdoroti plačiau.

 

CNC apdirbtas aliuminis

CNC apdirbimas aliuminio

CCNC smulkių dalių apdirbimas

CNC frezavimo priedai

CNC frezuotos dalys

Ašies frezavimas

www.anebon.com