Kokie yra metalo štampavimo techniniai reikalavimai?

 

I. Aparatūros štampavimo dalių žaliavos savybės

1. Cheminė analizė ir metalografinis tyrimas
Ištirtas cheminių elementų kiekis medžiagoje, nustatytas medžiagos grūdelių dydis ir vienodumas, įvertintas laisvojo cementito laipsnis, juostinė struktūra, nemetaliniai intarpai medžiagoje, medžiagos susitraukimas ir poringumas. buvo tikrinami.
2. Medžiagos patikrinimas
Štampavimo medžiaga daugiausia yra karšto valcavimo arba šalto valcavimo metalo juostos medžiaga. Metalo štampavimo žaliava turėtų turėti kokybės sertifikatą, kuris užtikrina, kad medžiaga atitinka keliamus techninius reikalavimus. Kai nėra kokybės sertifikato ar dėl kitų priežasčių, techninės įrangos štampavimo dalių gamykla gali pasirinkti žaliavas pakartotinei apžiūrai pagal poreikį.
3. Formavimo testas
Lenkimo ir lenkimo bandymai atliekami siekiant nustatyti medžiagos kietėjimo darbinį rodiklį ir plastinės deformacijos santykį. Be to, plieno lakšto formavimo bandymo metodas gali būti atliekamas pagal plono plieno lakšto formavimo ir bandymo metodo reikalavimus.
4. Kietumo bandymas
Rockwell kietumo testeris tikrina metalinių štampavimo dalių kietumą. Kiti bandymo prietaisai gali išbandyti mažas sudėtingų formų štampavimo dalis.

 

 

II. Techninės įrangos štampavimo dalių proceso reikalavimai

1. Kuriant dalių konstrukcinę formą, metalinės štampavimo dalys turi būti paprastos ir pagrįstos paviršiaus bei jo derinio. Tuo pačiu metu jie turėtų kiek įmanoma sumažinti apdirbamų paviršių skaičių ir apdirbamąjį plotą.CNC apdirbimo dalis
2. Pasirinkus pagrįstą ruošinio paruošimo būdą mechaninėje gamyboje galima tiesiogiai naudoti profilius, liejimą, kalimą, štampavimą, suvirinimą ir kt. Ruošinio pasirinkimas yra susijęs su konkrečiomis gamybos techninėmis sąlygomis, kurios paprastai priklauso nuo gamybos partijos, medžiagos savybės ir apdorojimo galimybės.
3. Metalo štampavimo formavimo reikalavimas. Siekiant pagerinti štampavimo deformaciją ir kokybę, medžiaga turi turėti gerą plastiškumą, mažą takumo ribą, didelį plokštės storio kryptingumo koeficientą, mažą plokštės plokštumos kryptingumo koeficientą ir nedidelį takumo ribos ir tamprumo modulio santykį. Atskyrimo procesui nereikia gero plastiškumo, bet tam tikro plastiškumo medžiagos.
4. Nurodykite tinkamą gamybos tikslumą ir paviršiaus šiurkštumą. Metalinių štampavimo detalių kaina padidės gerėjant tikslumui, ypač esant dideliam tikslumui; šis padidėjimas yra labai reikšmingas. Todėl didelio tikslumo nereikėtų siekti be pakankamo pagrindo. Be to, metalinių štampavimo dalių paviršiaus šiurkštumas taip pat turėtų būti tinkamai nurodytas atsižvelgiant į faktinius atitinkamo paviršiaus poreikius.Metalinė štampavimo dalis

 

 

Ⅲ. Aparatūros štampavimo alyvos parinkimo principai

1. Silicio plieno lakštas: Silicio plienas yra gana lengvai perforuojama medžiaga. Kad gatavus gaminius būtų galima išvalyti, bus parenkama mažo klampumo perforavimo alyva, kad būtų išvengta štampavimo.
2. Anglies plieno plokštė: Anglies plieno plokštė daugiausia naudojama mažo tikslumo apdorojimui, pavyzdžiui, kai kurių mechaninių įrenginių apsauginei plokštelei, todėl renkantis perforavimo alyvą pirmiausia turėtume atkreipti dėmesį į piešimo alyvos klampumą.
3. Cinkuotas plieno lakštas: Cinkuotas plieno lakštas yra suvirintas plieno lakštas, kurio paviršius padengtas karštu būdu arba cinkuota danga. Kadangi jis reaguos su chloro priedais, reikia pažymėti, kad renkantis štampavimo alyvą chloro tipo štampavimo alyvoje gali atsirasti baltųjų rūdžių.
4. Vario ir aliuminio lydinio lakštai: Kadangi varis ir aliuminis pasižymi geru lankstumu, renkantis štampuoti alyvą, galima pasirinkti štampavimo alyvą su riebumo priemone ir geromis slydimo savybėmis, taip pat galima išvengti štampavimo alyvos, turinčios chloro, kitaip štampavimo alyva pakeis spalvą dėl korozijos.
5. Nerūdijantis plienas: nerūdijantį plieną lengva gaminti kaip darbo kietėjimo medžiagą, todėl reikia tempimo alyvos, pasižyminčios dideliu plėvelės stiprumu ir dideliu atsparumu sukepimui. Presavimo alyva, kurioje yra sieros ir chloro junginių priedų, paprastai naudojama siekiant užtikrinti itin didelio slėgio apdorojimo efektyvumą ir išvengti ruošinio įtrūkimų ir įtrūkimų.
Aparatinės įrangos štampavimo technologijos reikalavimai išsamiai aprašyti aukščiau. Metalo štampavimo dalių apdorojimo technologija yra sudėtinga. Siekiant užtikrinti, kad metalo štampavimo dalių gaminio eksploatacinės savybės atitiktų naudojimo reikalavimus, būtina laikytis atitinkamų proceso reikalavimų, kad būtų užtikrintas gamybos pagrįstumas.

 

precizinio apdirbimo paslaugos

CNC frezavimo brėžinys

CNC frezavimas ir tekinimas

www.anebon.com