Pagrindinių matavimo priemonių naudojimas

1. Suportų taikymas

Suportas gali išmatuoti objekto vidinį skersmenį, išorinį skersmenį, ilgį, plotį, storį, žingsnių skirtumą, aukštį ir gylį; suportas yra dažniausiai naudojamas ir patogiausias bei dažniausiai naudojamas matavimo įrankis apdorojimo vietoje.

Skaitmeninis suportas: skiriamoji geba 0,01 mm, naudojama matuojant dydį su nedideliu nuokrypiu (didelis tikslumas).

 

Stalo kortelė: skiriamoji geba 0,02 mm, naudojama įprastam dydžio matavimui.

 

Vernier apkaba: 0,02 mm skiriamoji geba, naudojama grublėtam matavimui.

 

Prieš naudodami suportą, nuvalykite dulkes ir nešvarumus švariu baltu popieriumi (naudokite išorinį apkabos paviršių, kad sugautumėte baltą popierių, tada natūraliai ištraukite; pakartokite 2–3 kartus)

Matuojant slankmačiu, suporto matavimo paviršius turi būti kuo lygiagretesnis arba statmenesnis matuojamo objekto matavimo paviršiui;

Naudojant gylio matavimą, jei matuojamas objektas turi R kampą, būtina vengti R kampo, bet arti R kampo, o gylio liniuotė turi būti kiek įmanoma vertikaliai išmatuoto aukščio atžvilgiu;

Kai suportas matuoja cilindrą, jį reikia pasukti, o didžiausia vertė matuojama sekcijomis:CNC apdirbimo dalis.

Dėl didelio suportų naudojimo dažnumo priežiūros darbai turi būti kuo geresni. Po kiekvienos naudojimo dienos jį reikia nuvalyti ir įdėti į dėžutę. Prieš naudojant, reikalingas blokas, kad būtų galima patikrinti suporto tikslumą.

 

2. Mikrometro taikymas

 

Prieš naudodami mikrometrą, nuvalykite dulkes ir nešvarumus švariu baltu popieriumi (mikrometru išmatuokite kontaktinį paviršių ir varžto paviršių, o baltas popierius įstrigo, tada natūraliai ištraukite, pakartokite 2–3 kartus), tada pasukite. rankenėlė kontaktui matuoti Kai paviršius greitai liečiasi su varžto paviršiumi, naudojamas tikslus reguliavimas, o kai abu paviršiai visiškai liečiasi, matuojant galima atlikti nulinį reguliavimą.apdirbta dalis

Matuodami aparatūrą mikrometru, perkelkite rankenėlę, o kai ji liečiasi su ruošiniu, naudokite tikslaus reguliavimo rankenėlę, kad įsuktumėte. Sustokite ir perskaitykite duomenis iš ekrano arba skalės, kai išgirsite tris spragtelėjimus.

Matuojant plastikinius gaminius, matavimo kontaktinis paviršius ir varžtas lengvai liečia gaminį.

Matuodami velenų skersmenį mikrometru, matuokite bent dviem kryptimis ir matuokite mikrometrą maksimaliu matavimu atkarpomis. Du kontaktiniai paviršiai visada turi būti švarūs, kad būtų sumažintos matavimo paklaidos.

 

3. Aukščio liniuotės taikymas

Aukščio matuoklis daugiausia naudojamas matuoti aukštį, gylį, plokštumą, vertikalumą, koncentriškumą, koaksialumą, paviršiaus vibraciją, danties vibraciją, gylį ir aukštį. Matuodami pirmiausia patikrinkite, ar zondas ir jungties dalys nėra laisvos.

4. Tikslioji matavimo priemonė: antrinis elementas

Antrasis elementas yra bekontaktis matavimo prietaisas, pasižymintis dideliu našumu ir tikslumu. Matavimo priemonės jutimo elementas tiesiogiai nesiliečia su matuojamos dalies paviršiumi, todėl nėra mechaninės matavimo jėgos; antrasis elementas per duomenų liniją perduoda užfiksuotą vaizdą į kompiuterio duomenų surinkimo kortelę projekcijos būdu. Kompiuterio monitoriuje programinė įranga atvaizduoja: įvairūs geometriniai elementai (taškai, linijos, apskritimai, lankai, elipsės, stačiakampiai), atstumai, kampai, sankirtos, geometrinės tolerancijos (apvalumas, tiesumas, lygiagretumas, vertikalus) Laipsnis, nuolydis, padėtis, koncentriškumas , simetrija) ir CAD išvestis kontūro 2D piešimui. Galima stebėti ruošinio kontūrą ir išmatuoti nepermatomo ruošinio paviršiaus formą.CNC

5. Tikslieji matavimo prietaisai: trimačiai

Trimačio elemento charakteristikos yra didelis tikslumas (iki μm lygio), universalumas (gali pakeisti įvairius ilgio matavimo prietaisus), gali būti naudojamas geometriniams aspektams matuoti (be elementų, kuriuos gali išmatuoti antrasis elementas, jis taip pat gali išmatuoti cilindrus ir kūgius), formos ir padėties toleranciją (be formos ir padėties tolerancijos, kurią gali išmatuoti antrasis elementas, įskaitant cilindriškumą, plokštumą, linijos profilį, paviršių profilis, bendraašis, sudėtingas paviršius, kol trimatis zondas gali būti paliesti, jo geometrinis dydis, tarpusavio padėtis, paviršiaus profilis gali būti išmatuotas ir duomenų apdorojimas atliekamas naudojant kompiuterį su dideliu tikslumu; lankstumas ir puikios skaitmeninės galimybės, tapo esmine šiuolaikinio pelėsių apdorojimo ir gamybos bei kokybės užtikrinimo dalimi Priemonės, praktiniai įrankiai.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance, please get in touch with me at info@anebon.com.