Paviršiaus apdorojimas apima mechaninius ir cheminius metodus, kad ant gaminio paviršiaus būtų sukurtas apsauginis sluoksnis, kuris apsaugo kūną. Šis procesas leidžia gaminiui pasiekti stabilią būseną gamtoje, padidina jo atsparumą korozijai ir pagerina estetinį patrauklumą, galiausiai padidindama jo vertę. Renkantis paviršiaus apdorojimo būdus, svarbu atsižvelgti į gaminio naudojimo aplinką, numatomą eksploatavimo trukmę, estetinį patrauklumą ir ekonominę vertę.
Paviršiaus apdorojimo procesas susideda iš pirminio apdorojimo, plėvelės formavimo, apdorojimo po plėvelės, pakavimo, sandėliavimo ir išsiuntimo. Pirminis apdorojimas apima mechaninį ir cheminį apdorojimą.
Mechaninis apdorojimas apima tokius procesus kaip valymas pūtimu, šlifavimas, šlifavimas, poliravimas ir vaškavimas. Jo paskirtis – pašalinti paviršiaus nelygumus ir pašalinti kitus nepageidaujamus paviršiaus trūkumus. Tuo tarpu cheminis apdorojimas pašalina alyvą ir rūdis nuo gaminio paviršiaus bei sukuria sluoksnį, leidžiantį plėvelę formuojančioms medžiagoms efektyviau susijungti. Šis procesas taip pat užtikrina, kad danga įgaus stabilią būseną, pagerina apsauginio sluoksnio sukibimą ir suteikia gaminiui apsauginę naudą.
Aliuminio paviršiaus apdorojimas
Įprasti cheminiai aliuminio apdorojimo būdai apima tokius procesus kaip chromavimas, dažymas, galvanizavimas, anodavimas, elektroforezė ir kt. Mechaninis apdorojimas susideda iš vielos tempimo, poliravimo, purškimo, šlifavimo ir kt.
1. Chromavimas
Chromuojant ant gaminio paviršiaus susidaro cheminės konversijos plėvelė, kurios storis svyruoja nuo 0,5 iki 4 mikrometrų. Ši plėvelė turi geras adsorbcijos savybes ir pirmiausia naudojama kaip dangos sluoksnis. Jis gali būti aukso geltonumo, natūralaus aliuminio arba žalios spalvos.
Gauta plėvelė turi gerą laidumą, todėl ji yra puikus pasirinkimas elektroniniams gaminiams, tokiems kaip laidžios juostelės mobiliųjų telefonų baterijose ir magnetoelektriniuose įrenginiuose. Tinka naudoti visiems aliuminio ir aliuminio lydinių gaminiams. Tačiau plėvelė yra minkšta ir nėra atspari dilimui, todėl nėra ideali naudoti išorėjetikslios dalysprodukto.
Tinkinimo procesas:
Riebalų šalinimas—> aliuminio rūgšties dehidratacija—> pritaikymas individualiems poreikiams—> pakavimas—> sandėliavimas
Chromavimas tinka aliuminiui ir aliuminio lydiniams, magnio ir magnio lydinių gaminiams.
Kokybės reikalavimai:
1) Spalva vienoda, plėvelės sluoksnis tvarkingas, negali būti mėlynių, įbrėžimų, prisilietimo rankomis, nėra šiurkštumo, pelenų ir kitų reiškinių.
2) Plėvelės sluoksnio storis 0,3-4um.
2. Anodavimas
Anodavimas: ant gaminio paviršiaus gali susidaryti vienodas ir tankus oksido sluoksnis (Al2O3). 6H2O, paprastai žinomas kaip plieno nefritas, dėl šios plėvelės gaminio paviršiaus kietumas gali siekti 200–300 HV. Jei specialus gaminys gali būti sunkiai anoduojamas, paviršiaus kietumas gali siekti 400–1200 HV. Todėl kietasis anodavimas yra nepakeičiamas cilindrų ir transmisijų paviršiaus apdorojimo procesas.
Be to, šis gaminys turi labai gerą atsparumą dilimui ir gali būti naudojamas kaip būtinas aviacijos ir kosmoso gaminių procesas. Skirtumas tarp anodavimo ir kietojo anodavimo yra tas, kad anodavimas gali būti spalvotas, o apdaila yra daug geresnė nei kietoji oksidacija.
Konstravimo aspektai, į kuriuos reikia atsižvelgti: anodavimui taikomi griežti reikalavimai medžiagoms. Skirtingos medžiagos turi skirtingą dekoratyvinį poveikį paviršiui. Dažniausiai naudojamos medžiagos yra 6061, 6063, 7075, 2024 ir tt Tarp jų 2024 turi santykinai prastesnį poveikį dėl skirtingo CU kiekio medžiagoje. 7075 kietoji oksidacija yra geltona, 6061 ir 6063 yra rudos spalvos. Tačiau įprastas 6061, 6063 ir 7075 anodavimas nedaug skiriasi. 2024-ieji yra linkę į daug aukso dėmių.
1. Bendras procesas
Įprasti anodavimo procesai apima šepečiu matinę natūralią spalvą, šepečiu nuspalvintą ryškią natūralią spalvą, šepečiu ryškų paviršiaus dažymą ir matinį dažymą šepečiu (kuris gali būti nudažytas bet kokia spalva). Kitos galimybės apima poliruotą blizgančią natūralią spalvą, poliruotą matinę natūralią spalvą, poliruotą blizgų dažymą ir poliruotą matinį dažymą. Be to, yra purškiami triukšmingi ir šviesūs paviršiai, purškiami triukšmingi rūko paviršiai ir dažymas smėliasrove. Šios dengimo galimybės gali būti naudojamos apšvietimo įrangoje.
2. Anodavimo procesas
Riebalų šalinimas—> šarminė erozija—> poliravimas—> neutralizavimas—> lidi—> neutralizavimas
Anodavimas-> dažymas-> sandarinimas-> plovimas karštu vandeniu-> džiovinimas
3. Įprastų kokybės nukrypimų vertinimas
A. Dėl netinkamo metalo grūdinimo ir grūdinimo arba prastos medžiagos kokybės ant paviršiaus gali atsirasti dėmių, todėl siūlomas pakartotinis terminis apdorojimas arba medžiagos keitimas.
B. Paviršiuje atsiranda vaivorykštės spalvos, kurią dažniausiai sukelia anodo veikimo klaida. Gaminys gali laisvai kabėti, todėl gali sumažėti laidumas. Tam reikalingas specifinis gydymo metodas ir pakartotinis anodinis apdorojimas, kai atstatomas maitinimas.
C. Paviršius yra subraižytas ir stipriai subraižytas, kuris dažniausiai atsiranda dėl netinkamo naudojimo transportuojant, apdorojant, apdorojant, atjungiant elektrą, šlifuojant arba pakartotinai elektrifikuojant.
D. Dažymo metu ant paviršiaus gali atsirasti baltų dėmių, kurias paprastai sukelia alyva ar kitos priemaišos vandenyje, veikiant anodui.
4. Kokybės standartai
1) Plėvelės storis turi būti 5–25 mikrometrai, kietumas didesnis nei 200 HV, o sandarinimo bandymo spalvos pasikeitimo greitis turi būti mažesnis nei 5%.
2) Druskos purškimo testas turi trukti ilgiau nei 36 valandas ir turi atitikti 9 ar aukštesnio lygio CNS standartą.
3) Išvaizda turi būti be mėlynių, įbrėžimų, spalvotų debesų ir kitų nepageidaujamų reiškinių. Ant paviršiaus neturėtų būti kabėjimo taškų ar pageltimo.
4) Lietas aliuminis, pvz., A380, A365, A382 ir kt., negali būti anoduotas.
3. Aliuminio galvanizavimo procesas
1. Aliuminio ir aliuminio lydinių medžiagų privalumai:
Aliuminio ir aliuminio lydinių medžiagos turi įvairių privalumų, tokių kaip geras elektros laidumas, greitas šilumos perdavimas, specifinis šviesos sunkumas ir lengva formuoti. Tačiau jie taip pat turi trūkumų, įskaitant mažą kietumą, atsparumo dilimui trūkumą, jautrumą tarpkristalinei korozijai ir suvirinimo sunkumus, kurie gali apriboti jų pritaikymą. Siekdama maksimaliai padidinti savo privalumus ir sušvelninti trūkumus, šiuolaikinė pramonė dažnai naudoja galvanizavimą šiems iššūkiams spręsti.
2. Aliuminio galvanizavimo privalumai
- pagerinti dekoratyvumą,
- Pagerina paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui
- Sumažintas trinties koeficientas ir pagerintas tepimas.
- Geresnis paviršiaus laidumas.
- Padidėjęs atsparumas korozijai (taip pat ir kartu su kitais metalais)
- Lengva suvirinti
- Gerina sukibimą su guma karštai spaudžiant.
- Padidėjęs atspindėjimas
- Remonto matmenų tolerancijos
Aliuminis yra gana reaktyvus, todėl galvanizavimui naudojama medžiaga turi būti aktyvesnė nei aliuminis. Tam prieš galvanizavimą reikalinga cheminė transformacija, pvz., panardinimas į cinką, cinko ir geležies lydinys ir cinko ir nikelio lydinys. Tarpinis cinko ir cinko lydinio sluoksnis gerai sukimba su viduriniu cianido vario sluoksniu. Dėl laisvos aliuminio liejimo struktūros šlifuojant paviršius negali būti nupoliruotas. Jei tai daroma, gali atsirasti skylučių, spjaudytis rūgštimi, luptis ir atsirasti kitų problemų.
3. Aliuminio galvanizavimo proceso eiga yra tokia:
Riebalų šalinimas – > ėsdinimas šarmu – > aktyvinimas – > cinko keitimas – > aktyvinimas – > dengimas (pvz., nikeliu, cinku, variu ir kt.) – > chromavimas arba pasyvavimas – > džiovinimas.
-1- Įprasti aliuminio galvanizavimo tipai yra:
Nikeliavimas (perlinis nikelis, smėlio nikelis, juodas nikelis), sidabravimas (ryškus sidabras, storas sidabras), auksavimas, cinkavimas (spalvotas cinkas, juodas cinkas, mėlynas cinkas), vario dengimas (žalias varis, baltas alavo varis, šarminis varis, elektrolitinis varis, rūgštinis varis), chromavimas (dekoratyvinis chromas, kietas chromas, juodas chromas) ir kt.
-2- Įprastų sėklų naudojimas
- Juodoji danga, tokia kaip juodasis cinkas ir juodasis nikelis, naudojama optinėje elektronikoje ir medicinos prietaisuose.
- Paauksavimas ir sidabras yra geriausi elektroninių gaminių laidininkai. Paauksavimas taip pat pagerina gaminių dekoratyvines savybes, tačiau jis yra gana brangus. Paprastai jis naudojamas elektroninių gaminių laidumui užtikrinti, pavyzdžiui, didelio tikslumo laidų gnybtų galvanizavimui.
- Varis, nikelis ir chromas yra populiariausios hibridinės dengimo medžiagos šiuolaikiniame moksle ir plačiai naudojamos apdailai ir atsparumui korozijai. Jie yra ekonomiški ir gali būti naudojami sporto įrangoje, apšvietime ir įvairiose elektronikos pramonės šakose.
- Aštuntajame ir devintajame dešimtmečiuose sukurtas baltas alavo varis yra aplinkai nekenksminga dengimo medžiaga, turinti ryškiai baltą spalvą. Tai populiarus pasirinkimas juvelyrikos pramonėje. Bronza (pagaminta iš švino, alavo ir vario) gali imituoti auksą, todėl tai yra patraukli dekoratyvinė danga. Tačiau varis yra prastai atsparus spalvos pasikeitimui, todėl jo vystymasis buvo palyginti lėtas.
- Galvaninis padengimas cinko pagrindu: cinkuotas sluoksnis yra mėlynai baltas ir tirpus rūgštyse ir šarmuose. Kadangi standartinis cinko potencialas yra neigiamas nei geležies, jis užtikrina patikimą elektrocheminę plieno apsaugą. Cinkas gali būti naudojamas kaip apsauginis sluoksnis plieno gaminiams, naudojamiems pramoninėje ir jūrinėje atmosferoje.
- Kietas chromas, nusodintas tam tikromis sąlygomis, pasižymi dideliu kietumu ir atsparumu dilimui. Jo kietumas siekia HV900–1200 kg/mm, todėl tai yra kiečiausia danga tarp dažniausiai naudojamų dangų. Ši danga gali pagerinti atsparumą dilimuimechaninės dalysir prailgina jų tarnavimo laiką, todėl tai būtina cilindrams, hidraulinio slėgio sistemoms ir transmisijos sistemoms.
-3- Dažni anomalijos ir gerinimo priemonės
- Lupimasis: cinko pakaitalas nėra optimalus; laikas yra per ilgas arba per trumpas. Turime peržiūrėti priemones ir iš naujo nustatyti keitimo laiką, vonios temperatūrą, vonios koncentraciją ir kitus veikimo parametrus. Be to, reikia patobulinti aktyvinimo procesą. Turime patobulinti priemones ir pakeisti aktyvinimo režimą. Be to, išankstinis apdorojimas yra netinkamas, todėl ant ruošinio paviršiaus lieka alyvos likučių. Turėtume patobulinti priemones ir suintensyvinti išankstinio apdorojimo procesą.
- Paviršiaus šiurkštumas: galvanizavimo tirpalą reikia koreguoti dėl diskomforto, kurį sukelia šviesos agentas, minkštiklis ir skylučių dozė. Korpuso paviršius yra grubus, todėl prieš galvanizuojant jį reikia iš naujo poliruoti.
- Paviršius pradeda geltonuoti, o tai rodo galimą problemą, o montavimo būdas buvo pakeistas. Įpilkite atitinkamą kiekį išstūmimo priemonės.
- Paviršiaus purus dantys: galvanizavimo tirpalas yra per nešvarus, todėl sustiprinkite filtravimą ir atlikite tinkamą vonios gydymą.
-4- Kokybės reikalavimai
- Gaminys neturi pageltimo, skylučių, įbrėžimų, pūslių, mėlynių, įbrėžimų ar kitų nepageidaujamų išvaizdos defektų.
- Plėvelės storis turi būti ne mažesnis kaip 15 mikrometrų ir ji turi išlaikyti 48 valandų druskos purškimo testą, atitinkantį arba viršijantį JAV karinį standartą 9. Be to, potencialų skirtumas turėtų būti 130-150 mV diapazone.
- Surišimo jėga turėtų atlaikyti 60 laipsnių lenkimo bandymą.
- Specialiai aplinkai skirti gaminiai turi būti atitinkamai pritaikyti.
-5- Atsargumo priemonės naudojant aliuminio ir aliuminio lydinių dengimą
- Visada naudokite aliuminio lydinį kaip pakabą aliuminio dalių galvanizavimui.
- Greitai ir kuo trumpesniais intervalais ardo aliuminį ir aliuminio lydinius, kad būtų išvengta pakartotinės oksidacijos.
- Užtikrinkite, kad antrojo panardinimo laikas nebūtų per ilgas, kad išvengtumėte per didelės korozijos.
- Skalbimo metu kruopščiai nuvalykite vandeniu.
- Dengimo proceso metu svarbu išvengti elektros energijos tiekimo nutraukimo.
Jei norite sužinoti daugiau, nedvejodami susisiekite info@anebon.com.
Anebonas laikosi pagrindinio principo: „Kokybė neabejotinai yra verslo gyvenimas, o statusas gali būti jo siela“. Dėl didelių nuolaidųindividualizuotos cnc aliuminio dalys, CNC apdirbtos dalys, Anebon pasitiki, kad galime pasiūlyti aukštos kokybėsapdirbti gaminiaiir sprendimai už priimtiną kainą bei aukščiausios kokybės pagalba po pardavimo pirkėjams. Ir Anebonas sukurs gyvybingą ilgą bėgimą.
Paskelbimo laikas: 2024-09-11