Mašinų ir techninės įrangos patikimumas yra labai svarbus sklandžiam gamybos ir produktų kūrimo operacijoms. Skirtingo dizaino sistemos yra dažnos ir iš tikrųjų būtinos atskiroms parduotuvėms ir organizacijoms, kad jos galėtų vykdyti įvairias gamybos programas, pristatydamos dalis ir komponentus, kurie generuoja pajamas ir skatina verslą.cnc apdirbimo dalis
Kai kas nors nutinka, kad sutrukdytų šios mašinos veikimas, sutrikimas gali būti reikšmingas, o ne mažiau kaip bendros produkcijos sumažėjimas. Dar blogiau tai, kad daugelis gamybos sistemų ir įrenginių yra sukurti pagal užsakymą, todėl juos pakeisti ar taisyti brangu. Be to, kaip ir su brangesnėmis mašinomis, gamykloje gali būti tik vienas modelis arba kelios atsarginės dalys, o tai gali gerokai apsunkinti veiklą per gedimą.
Taigi, norint sušvelninti šiuos pokyčius, geriausia atlikti prevencinę ir reguliarią techninę priežiūrą, kad įranga išliktų puikios formos. Tiesą sakant, verslas gali sutaupyti nuo 12 iki 18 % bendrų priežiūros išlaidų, investuodamas į aktyvias priežiūros priemones, o ne į reaktyviąsias.
Be to, gali būti ne iš karto aišku, ką reiškia „prevencinė priežiūra“, ypač dėl CNC staklių. Štai keletas patarimų, kaip atlikti prevencinę priežiūrą visoje parduotuvėje ar gamykloje, kad CNC staklės būtų idealios.
1. Suplanuokite techninę priežiūrą atsižvelgiant į įrangos poreikius Tam tikros CNC staklės ir pažangūs įrankiai paskatins komandos narius atlikti įvairias techninės priežiūros ar aptarnavimo formas. Tačiau tai yra paskutinė išeitis, siekiant užtikrinti, kad įranga būtų prižiūrima pagal poreikį. Nelaukite, kol tai įvyks.
Vietoj to, suplanuokite reguliarias techninės priežiūros sesijas, kad tai įvyktų prieš bet kokią problemą ir kad ji kiltų tada, kai nenutrauktų gamybos. Be to, savo techninės priežiūros grafikus pagrįsti įrangos naudojimo būdais. Kai kurios techninės įrangos nenaudojate tiek daug, kiek kitų, vadinasi, jums nereikia taip dažnai atlikti reguliarios priežiūros. Tačiau įrangos, kurią naudojate šimtus kartų kasdien, labai svarbu suplanuoti nuolatinę techninę priežiūrą gerokai iš anksto.cnc tekinimo dalis
Taip pat turite nepamiršti dirbti su techninės priežiūros komanda. Pavyzdžiui, kai kurios gamyklos techninės priežiūros komandai perduoda išorės paslaugas, o ne vidaus inžinieriai. Jei taip yra jūsų sistemoms, norėsite užtikrinti, kad planuotumėte pagal prieinamumą.
2. Sukurkite darbuotojų patikros sistemą Nerealu tikėtis, kad gamyklos vadovai, be visų kitų savo pareigų, nustatys arba žinos apie mašinų sąlygas. Tiesą sakant, būtent todėl egzistuoja automatiniai įrankiai ir jutikliai: informuoti reikiamas šalis, kai reikia imtis veiksmų.
Tačiau tikėtina, kad darbuotojai, dirbantys su minėta įranga, gerai supranta savo sąlygas ir darbą. Todėl būtina sukurti sistemą, pagal kurią darbuotojai galėtų kreiptis į reikiamus vadovus ir išryškinti priežiūros reikalavimus. Pavyzdžiui, galbūt sistema veikia lėčiau nei anksčiau: darbuotojui reikia tinkamo kanalo, kad galėtų bendrinti šią informaciją ir užtikrinti suplanuotą techninės priežiūros skambutį.apdirbta dalis
3. Atsarginių dalių šaltiniai arba atsarginės dalys, kol jų nereikia. CNC staklės ir didesnės sistemos gali būti sudėtingos, kai atskiri komponentai gali sugesti arba sugesti – sugenda drožlių konvejeriai, sugenda aušinimo skysčio sistemos, užsikemša purkštukai, lėtai iškrenta įtaisai. . Kadangi šie komponentai dažnai turi individualų dizainą, būtina kur nors vietoje laikyti nedidelę atsarginių dalių atsargą.
Žengdami dar vieną žingsnį, turite užtikrinti, kad dalys būtų prieinamos vietoje, kol kas nors įvyksta. Pavyzdžiui, su apvaliais peiliais, ypač kai dirbate su unikalaus dizaino, norite, kad atsarginės dalys būtų pakeistos, kai tik peiliai nusibos.
Turėdami atsarginių atsargų tikrai sumažinsite ilgalaikio gedimo galimybę, kuri gali įvykti laukiant, kol atsarginės dalys bus išsiųstos į paveiktą gamyklą. Be to, prevencinės priežiūros aspektas yra užtikrinti, kad įranga visada veiktų sklandžiai, todėl netikėtais momentais gali tekti keisti dalis ar komponentus.
4. Tvarkykite dokumentaciją Kiekvieną kartą, kai gamyklos aukšte esanti įranga yra prižiūrima, pakeičiama ar net apžiūrima, įsitikinkite, kad dokumentuojate įvykį ir būseną. Taip pat verta paprašyti techninės priežiūros technikų ar inžinierių dokumentuoti savo išvadas ir bet kokius sprendimus, kuriuos jie įdiegė.
Dokumentacija jums ir jūsų komandai atlieka keletą skirtingų dalykų. Pirmiausia tai nustato reguliarių įvykių, kuriuos jūsų darbuotojai gali nurodyti per savo paslaugų patikras, bazę. Jie žino, kas sugenda arba atsiranda reguliariai, ir galės geriau nustatyti būdus, kaip to išvengti.
Antra, tai yra minėtos įrangos gamintojo kontrolinis sąrašas, kuriuo galėsite pasidalinti su jais bendraudami ateityje. Tai netgi gali padėti jiems sukurti patikimesnę, tikslesnę įrangą, kurią ateityje galėsite įdiegti į savo gamyklą.
Galiausiai tai leidžia įvertinti tikrąją naudojamos įrangos ir techninės įrangos vertę. Jei kuri nors technologija sugenda reguliariai, nepaisant nuoseklių priežiūros grafikų, būtina rasti tinkamą pakaitalą arba visiškai naują sistemą.
5. Nebijokite atsisakyti senos įrangos Kartais, kad ir kiek su ja kovotumėte, tiesiog laikas išeiti į pensiją arba palaipsniui atsisakyti senos įrangos ir sistemų. Norime to ar ne, gamybos įrenginiai ir modernios gamyklos turėtų būti nuolatos peržiūrimos, kai sena įranga pašalinama iš lygties, o nauja techninė įranga sukasi.
Tai suteikia analitikams pareigą nuolat vertinti esamos įrangos našumą, vertę ir patikimumą, kurį jie galėtų lengvai pakeisti idealesniu. Įsitikinkite, kad turite įdiegtą sistemą, kuri palengvintų tai, ir kad turite atvirus tinkamus komunikacijos kanalus, kaip ir dirbantiems su mašinomis.
Palaikykite stabilią gamybą – vidutiniškai apie 80 % savo laiko įmonės praleidžia reaguodamos į techninės priežiūros problemas, o ne joms užkirsdamos kelią, o tai tikrai gali pakenkti našumui ir patikimumui. Natūralu, kad dėl šios priežasties prevencinė priežiūra yra tai, ką jau turite atlikti arba planuojate greitai įdiegti.
Anebon Metal Products Limited gali teikti CNC apdirbimo, liejimo, lakštinio metalo apdirbimo paslaugas, nedvejodami susisiekite su mumis.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Paskelbimo laikas: 2019-07-22