Patarimai, kaip įdiegti PM CNC mašinose | Parduotuvės operacijos

Mašinų ir techninės įrangos patikimumas yra labai svarbus sklandžiam gamybos ir produktų kūrimo operacijoms. Skirtingos projektavimo sistemos yra standartinės ir iš tikrųjų būtinos atskiroms parduotuvėms ir organizacijoms, kad jos galėtų vykdyti įvairias gamybos programas, pristatydamos dalis ir komponentus, kurie generuoja pajamas ir skatina verslą.CNC apdirbimo dalis

Kai kas nors sutrikdo šios mašinos veikimą, sutrikimas gali būti reikšmingas, o ne mažiau kaip bendros produkcijos sumažėjimas. Dar blogiau tai, kad daugelis gamybos sistemų ir prietaisų yra sukurti pagal užsakymą ir brangiai pakeisti ar taisyti. Be to, kaip ir su brangesnėmis mašinomis, gamykloje gali būti tik vienas modelis arba kelios atsarginės dalys, o tai gali gerokai apsunkinti veiklą per gedimą.

Taigi, norint sušvelninti šiuos pokyčius, geriausia atlikti prevencinę ir reguliarią techninę priežiūrą, kad įranga išliktų puikios formos. Investuodamas į aktyvias priežiūros priemones, o ne į reaktyviąsias, verslas gali sutaupyti nuo 12 iki 18 % bendrų priežiūros išlaidų.

Tai reiškia, kad „prevencinė priežiūra“ gali būti ne iš karto aišku, ypač kalbant apie CNC stakles. Štai keletas patarimų, kaip atlikti prevencinę priežiūrą visoje parduotuvėje ar gamykloje, kad CNC staklės būtų idealios.

1. Suplanuokite techninę priežiūrą pagal įrangos poreikius. Konkrečios CNC mašinos ir pažangūs įrankiai paskatins komandos narius atlikti įvairius techninės priežiūros ar aptarnavimo darbus. Tačiau tai yra paskutinė priemonė užtikrinti, kad įranga būtų prižiūrima, jei reikia. Nelaukite, kol tai įvyks.

Vietoj to, suplanuokite reguliarias priežiūros sesijas, kad jos įvyktų prieš bet kokią problemą ir kad jos įvyktų tada, kai nenutrūksta gamyba. Be to, savo techninės priežiūros grafikus pagrįsti įrangos naudojimo būdais. Jūs nenaudojate programinės įrangos tiek daug, kiek kitos, todėl ne taip dažnai atliekate reguliarią priežiūrą. Tačiau įrangos, kurią naudojate šimtus kartų per dieną, nuolatinę priežiūrą būtina atlikti gerokai iš anksto.CNC tekinimo dalis

Geriausia būtų nepamiršti dirbti su techninės priežiūros brigadomis. Pavyzdžiui, kai kurios gamyklos, užuot turėjusios vidinius inžinierius, perduoda techninės priežiūros komandai. Jei taip yra jūsų sistemose, norėsite suplanuoti accoyou'll prieinamumą.

2. Sukurti darbuotojų patikros sistemą. Nerealu tikėtis, kad jos vadovai, be visų kitų savo pareigų, nustatys mašinų sąlygas arba žinos apie jas. Būtent todėl egzistuoja automatizuoti įrankiai ir jutikliai: informuoti reikiamas šalis, kai reikia imtis veiksmų.

Tačiau su minėta įranga dirbantys darbuotojai tikriausiai gerai supranta jų sąlygas ir veiklą. Todėl būtina sukurti sistemą, pagal kurią darbuotojai galėtų kreiptis į reikiamus vadovus ir išryškinti priežiūros reikalavimus. Pavyzdžiui, jei sistema veikia lėčiau nei anksčiau, darbuotojui reikia tinkamo kanalo dalytis šia informacija ir užtikrinti suplanuotą techninės priežiūros skambutį.apdirbta dalis

3. Įsigykite arba įsigykite atsarginių dalių, kol jos neprireiks. CNC staklės ir didesnės sistemos gali būti sudėtingos, todėl atskiri komponentai gali sugesti arba sugesti – lūžta drožlių konvejeriai, sugenda aušinimo skysčio sistemos, užsikemša purkštukai, o armatūra pamažu iškrenta iš eilės. Kadangi šie komponentai dažnai turi individualų dizainą, būtina kur nors vietoje laikyti nedidelę atsarginių dalių atsargą.

Žengdami dar vieną žingsnį, turite užtikrinti, kad dalys būtų prieinamos vietoje, kol kas nors įvyksta. Naudodami kažką panašaus į apskritus peilius, ypač kai dirbate su unikalaus dizaino, norėsite, kad atsarginės dalys taptų nuobodžios.

Turėdami atsarginių atsargų, neabejotinai sumažinsite ilgalaikio gedimo tikimybę, kuri gali atsirasti laukiant, kol atsarginės dalys bus išsiųstos į paveiktą gamyklą. Be to, prevencinė priežiūra užtikrina, kad įranga visada veiktų sklandžiai, todėl netikėtais momentais gali tekti keisti dalis ar komponentus.

4. Tvarkyti dokumentaciją. Kiekvieną kartą, kai gamyklos aukšte esanti įranga yra prižiūrima, pakeičiama ar net tiesiog atliekama, dokumentuokite įvykį ir būseną. Taip pat verta paprašyti „serIt“ technikų ar inžinierių pranešti apie savo išvadas ir bet kokius sprendimus, kuriuos jie įgyvendino.

Dokumentacija jums ir jūsų komandai atlieka keletą skirtingų dalykų. Jame nustatomi įprasti įvykiai, kuriuos jūsų darbuotojai gali nurodyti per savo paslaugų patikras. Jie žino, kas sugenda arba atsiranda reguliariai, ir galės geriau nustatyti būdus, kaip to išvengti.

Antra, tai yra minėtos įrangos gamintojo kontrolinis sąrašas, kuriuo galėsite pasidalinti su jais bendraudami ateityje. Tai netgi gali padėti jiems sukurti patikimesnę ir tikslesnę įrangą, kurią galėsite įdiegti į savo gamyklą.

Galiausiai tai leidžia įvertinti tikrąją įrangos ir techninės įrangos vertę. Jei kuri nors technologija sugenda reguliariai, nepaisant nuoseklių priežiūros grafikų, būtina rasti tinkamą vietą arba visiškai naują sistemą.

5. Neprieštaraukite išėjimui į pensiją. Kartais, kad ir kiek su tuo kovotumėte, laikas išeiti į pensiją arba palaipsniui atsisakyti įrangos ir sistemų. Norime to ar ne, gamybos įrenginiai ir modernios gamyklos turėtų būti nuolatos peržiūrimos, kai sena įranga pašalinama iš lygties ir keičiama nauja techninė įranga.

Tai suteikia analitikams pareigą nuolat vertinti esamos įrangos našumą, vertę ir patikimumą, kurį jie galėtų lengvai pakeisti idealesniu. Įsitikinkite, kad turite sistemą, kuri palengvintų tai, ir atvirus komunikacijos kanalus, kaip ir savo darbuotojams, valdantiems mašinas.

Palaikykite stabilią gamybą – vidutiniškai apie 80 % savo laiko įmonės praleidžia reaguodamos į techninės priežiūros problemas, o ne joms užkirsdamos kelią, o tai gali pakenkti našumui ir patikimumui. Natūralu, kad dėl šios priežasties prevencinė priežiūra yra tai, ką jau turite atlikti arba planuojate greitai įdiegti.