Suprantame, kad pjovimo skysčiai turi svarbių savybių, tokių kaip aušinimas, tepimas, apsauga nuo rūdžių, valymas ir kt. Šios savybės pasiekiamos įvairiais priedais, kurie atlieka skirtingas funkcijas. Kai kurie priedai suteikia tepimo, kai kurie apsaugo nuo rūdžių, o kiti turi baktericidinį ir slopinamąjį poveikį. Tam tikri priedai yra naudingi pašalinant putas, kurios yra būtinos, kad jūsų staklės kasdien nesimautų burbulų vonioje. Yra ir kitų priedų, bet atskirai jų čia nepristatysiu.
Deja, nors minėti priedai yra labai svarbūs, daugelis jų yra aliejaus fazėje ir jiems reikia geresnio temperamento. Kai kurie yra nesuderinami vienas su kitu, o kai kurie netirpūs vandenyje. Naujai įsigytas pjovimo skystis yra koncentruotas skystis ir prieš naudojimą jį reikia sumaišyti su vandeniu.
Norime pristatyti kai kuriuos priedus, kurie yra būtini emulsijos tipo koncentratams, kad jie emulsuotųsi su vandeniu į stabilų pjovimo skystį. Be šių priedų pjovimo skysčio savybės sumažės iki debesų. Šie priedai vadinami „emulsikliais“. Jų funkcija yra padaryti vandenyje netirpius ingredientus „maišomus“, panašiai kaip pieną. Dėl to tolygiai ir stabiliai pasiskirsto įvairūs priedai pjovimo skystyje ir susidaro pjovimo skystis, kurį galima savavališkai skiesti pagal poreikį.
Dabar pakalbėkime apie staklių kreipiamųjų bėgių alyvą. Kreipiančiojo bėgio alyva turi pasižymėti geromis tepimo savybėmis, apsauga nuo rūdžių ir dėvėjimosi savybėmis (ty tepimo alyvos plėvelės gebėjimas atlaikyti dideles apkrovas, neišspausti ir nesutraiškyti). Kitas svarbus veiksnys yra anti-emulsifikacija. Žinome, kad pjovimo skysčiuose yra emulsiklių, skirtų įvairioms sudedamosioms dalims emulguoti, tačiau kreipiamojo bėgio alyva turi turėti antiemulsifikacinių savybių, kad būtų išvengta emulsinimo.
Šiandien aptarsime du klausimus: emulsinimą ir antiemulsifikaciją. Kai liečiasi pjovimo skystis ir kreipiančiojo bėgelio alyva, pjovimo skystyje esantis emulsiklis susimaišo su aktyviosiomis kreipiančiojo bėgelio alyvos sudedamosiomis dalimis, todėl kreipiamasis bėgis lieka neapsaugotas, nesuteptas ir linkęs rūdyti. Norint to išvengti, svarbu imtis atitinkamų veiksmų. Verta paminėti, kad pjovimo skystyje esantis emulsiklis veikia ne tik kreipiamojo bėgio alyvą, bet ir kitas staklių alyvas, tokias kaip hidraulinė alyva ir net dažytą paviršių. Naudojant emulsiklius, daugelis staklių gali nusidėvėti, rūdyti, prarasti tikslumą ir netgi sugadinti.
Jei jūsų staklių kreipiamųjų bėgių darbo aplinka yra sandari, galite neskaityti toliau pateikto turinio. Tačiau daugeliu atvejų tik apie 1 % staklių gali visiškai užsandarinti kreipiamuosius bėgius. Todėl labai svarbu atidžiai perskaityti ir pasidalinti toliau pateikta informacija su atitinkamais draugais, kurie jums už tai padėkos.
Šiuolaikinėms mašinų dirbtuvėms labai svarbu pasirinkti tinkamą kreipiamąją alyvą. Apdirbimo tikslumas ir metalo apdirbimo skysčio tarnavimo laikas priklauso nuo kreipiamosios alyvos kokybės. Tai, intekinimo apdirbimas, tiesiogiai veikia staklių gamybos efektyvumą. Ideali kreipiamoji alyva turi turėti puikią trinties kontrolę ir puikiai atskirti nuo vandenyje tirpių pjovimo skysčių, dažniausiai naudojamų metalo apdirbimui. Jei pasirinktos kreipiančiosios alyvos ir pjovimo skysčio negalima visiškai atskirti, kreipiamoji alyva emulsijuos arba pablogės pjovimo skysčio veikimas. Tai yra dvi pagrindinės kreipiančiųjų bėgių korozijos ir prasto kreipiančiųjų tepimo šiuolaikinėse staklėse priežastys.
Apdirbant, kai kreipiamoji alyva susilieja su pjovimo skysčiu, yra tik viena misija: išlaikyti juos “toli“!
Renkantis kreipiamąją alyvą ir pjovimo skystį, svarbu įvertinti ir išbandyti jų atskyrimą. Tinkamas jų atskyrimo įvertinimas ir matavimas gali padėti išvengti nuostolių mechaninio apdorojimo procese ir užtikrinti tikslų įrangos veikimą. Kad padėtų tai padaryti, redaktorius pateikė šešis paprastus ir praktiškus metodus, įskaitant vieną aptikimo, du tikrinimo ir tris techninės priežiūros metodus. Šie metodai gali padėti lengvai išspręsti kreipiančiosios alyvos ir pjovimo skysčio atskyrimo problemą. Vienas iš metodų apima simptomų, atsiradusių dėl prasto atskyrimo, nustatymą.
Jei bėgių alyva yra emulsuota ir sugenda, jūsų staklėse gali kilti šių problemų:
· Sumažėja tepimo efektas ir padidėja trintis
· Gali sunaudoti daugiau energijos
·Su kreipiamuoju bėgeliu besiliečiantis medžiagos paviršius arba dangos medžiaga yra susidėvėjusi
· Mašinos ir dalys gali būti korozijos
Arba jūsų pjovimo skystis yra užterštas kreipiančiosios alyvos, todėl gali kilti tam tikrų problemų, pavyzdžiui:
· Keičiasi pjovimo skysčio koncentracija ir našumas tampa sunkiai kontroliuojamas
·Pablogėja tepimo efektas, smarkiai susidėvi įrankis, pablogėja apdirbto paviršiaus kokybė.
·Padidėja rizika, kad bakterijos dauginsis ir sukels kvapus
· Sumažinkite pjovimo skysčio PH vertę, nes tai gali sukelti koroziją
·Pjovimo skystyje yra per daug putų
Dviejų etapų bandymas: greitai nustatykite kreipiančiosios alyvos ir pjovimo skysčio atskyrimą
Tepalais užterštų pjovimo skysčių išmetimas gali būti gana brangus. Taigi protingiau užkirsti kelią problemai, o ne spręsti ją po simptomų atsiradimo. Apdirbimo įmonės gali lengvai patikrinti konkrečių bėgių alyvų ir pjovimo skysčių atskiriamumą, atlikdamos du standartinius bandymus.
TOYODA anti-emulsifikacijos testas
TOYODA bandymas atliekamas siekiant pakartoti situaciją, kai kreipiamojo bėgio alyva užteršia pjovimo skystį. Atliekant šį bandymą, inde sumaišoma 90 ml pjovimo skysčio ir 10 ml bėgių alyvos ir vertikaliai maišoma 15 sekundžių. Tada 16 valandų stebimas inde esantis skystis, matuojamas skysčio turinys indo viršuje, viduryje ir apačioje. Tada tirpikliai skirstomi į tris kategorijas: bėgių alyva (viršuje), dviejų skysčių mišinys (viduryje) ir pjovimo skystis (apačioje), kiekvienas matuojamas mililitrais.
Jei užregistruotas bandymo rezultatas yra 90/0/10 (90 ml pjovimo skysčio, 0 ml mišinio ir 10 ml kreipiamosios alyvos), tai rodo, kad alyva ir pjovimo skystis yra visiškai atskirti. Kita vertus, jei rezultatas yra 98/2/0 (98 ml pjovimo skysčio, 2 ml mišinio ir 0 ml kreipiamosios alyvos), tai reiškia, kad įvyko emulsinimo reakcija, o pjovimo skystis ir kreiptuvas aliejus nėra gerai atskirtas.
SKC pjovimo skysčio atskyrimo bandymas
Šiuo eksperimentu siekiama pakartoti vandenyje tirpaus pjovimo skysčio, užteršiančio kreipiamąją alyvą, scenarijų. Procesas apima kreipiančiosios alyvos maišymą su įvairiais įprastais pjovimo skysčiais santykiu 80:20, kai 8 ml kreipiamosios alyvos sumaišoma su 2 ml pjovimo skysčio. Tada mišinys minutę maišomas 1500 aps./min. Po to mišinio būklė vizualiai tikrinama po valandos, vienos paros ir septynių dienų. Mišinio būklė vertinama 1-6 balais pagal šiuos kriterijus:
1 = visiškai atskirtas
2=Iš dalies atskirtas
3 = aliejus + tarpinis mišinys
4 = alyva + tarpinis mišinys (+ pjovimo skystis)
5=Tarpinis mišinys + pjovimo skystis
6 = Visi tarpiniai mišiniai
Moksliniais tyrimais įrodyta, kad naudojant pjovimo skystį ir kreipiamųjų tepalų alyvą iš to paties tiekėjo, galima pagerinti jų atskyrimą. Pavyzdžiui, maišant Mobil Vectra™ skaitmeninės serijos kreipiamąjį bėgelį ir slydimo tepalą bei Mobilcut™ serijos vandenyje tirpų pjovimo skystį atitinkamai 80/20 ir 10/90 alyvos ir pjovimo skysčio santykiu, du bandymai parodė: Mobil Vectra™. „Digital Series“ gali lengvai atskirti nuo pjovimo skysčio, o „Mobil Cut™“ pjovimo skystis ant viršaus palieka tepalinės alyvos sluoksnį, kurį gana lengva pašalinti, ir susidaro tik nedidelis mišinio kiekis. (ExxonMobil tyrimų ir inžinerijos įmonės duomenys). ).
Nuotraukoje: Mobil Vectra™ Digital Series kreiptuvų ir slydimo tepalai aiškiai pasižymi geresnėmis pjovimo skysčio atskyrimo savybėmis, todėl susidaro tik labai mažas mišinio kiekis. [(Viršutinė nuotrauka) 80/20 alyvos ir pjovimo skysčio santykis; (Apatinė nuotrauka) 10/90 alyvos ir pjovimo skysčio santykis]
Trys priežiūros patarimai: raktas į efektyvų gamybos cecho darbą
Svarbu pažymėti, kad optimalaus kreipiančiosios alyvos ir pjovimo skysčio atskyrimo nustatymas nėra vienkartinė užduotis. Keletas nekontroliuojamų veiksnių gali turėti įtakos kreipiančiosios alyvos ir pjovimo skysčio veikimui įrenginio veikimo metu. Taigi, norint užtikrinti efektyvų dirbtuvių darbą, labai svarbu reguliariai atlikti techninės priežiūros ir priežiūros darbus.
Techninė priežiūra yra būtina ne tik kreipiančiosios alyvos, bet ir kitų staklių tepalų, tokių kaip hidraulinė alyva ir pavarų dėžės alyva, priežiūra. Reguliari priežiūra padeda išvengti taršos, kurią sukelia pjovimo skysčio sąlytis su įvairių tipų staklių alyva, ir apsaugo nuo anaerobinių bakterijų dauginimosi pjovimo skystyje. Tai padeda išlaikyti pjovimo skysčio našumą, pailginti jo tarnavimo laiką ir sumažinti kvapo atsiradimą.
Pjovimo skysčio efektyvumo stebėjimas: norint užtikrinti optimalų pjovimo skysčio veikimą, svarbu reguliariai stebėti jo koncentraciją. Tai galite padaryti naudodami refraktometrą. Paprastai refraktometre atsiras plona linija, rodanti koncentracijos lygius. Tačiau jei pjovimo skystyje yra daugiau emulsintos bėgių alyvos, smulkios linijos ant refraktometro pasidarys neryškios, o tai rodo, kad plūduriuojančios alyvos kiekis yra gana didelis. Arba galite išmatuoti pjovimo skysčio koncentraciją titruodami ir palyginti ją su šviežio pjovimo skysčio koncentracija. Tai padės nustatyti plūduriuojančios alyvos emulsinimosi laipsnį.
Plaukiojančios alyvos šalinimas: Šiuolaikinėse staklėse dažnai montuojami automatiniai plūduriuojantys alyvos separatoriai, kurie taip pat gali būti pridedami prie įrangos kaip atskiras komponentas. Didesnėse sistemose paprastai naudojami filtrai ir centrifugos, kad pašalintų plūduriuojančią alyvą ir kitas priemaišas. Be to, alyvos dėmę galima nuvalyti rankiniu būdu naudojant pramoninius dulkių siurblius ir kitus įrankius.
Jei kreipiamoji alyva ir pjovimo skystis nebus tinkamai prižiūrimi, kokį neigiamą poveikį tai turės CNC apdirbtoms dalims?
Netinkama kreipiamosios alyvos ir pjovimo skysčio priežiūra gali turėti keletą neigiamų pasekmiųCNC apdirbtos detalės:
Įrankių susidėvėjimas gali būti dažna problema, kai pjovimo įrankiai nėra tinkamai sutepti kreipiančiosios alyvos pagalba. Dėl to gali padidėti nusidėvėjimas, o tai galiausiai sukelia ankstyvą gedimą.
Kita galinti iškilti problema – apdirbamo paviršiaus kokybės pablogėjimas. Tinkamai sutepus paviršiaus apdaila gali tapti lygi, gali atsirasti matmenų netikslumų.
Nepakankamas aušinimas gali sukelti šilumos žalą, kuri gali pakenkti ir įrankiui, ir ruošiniui. Pjovimo skysčiai padeda išsklaidyti šilumą, todėl svarbu užtikrinti tinkamą aušinimą.
Tinkamas pjovimo skysčių valdymas yra labai svarbus norint efektyviai pašalinti drožles apdirbimo metu. Netinkamas skysčių valdymas gali sukelti drožlių kaupimąsi, o tai gali neigiamai paveikti apdirbimo procesą ir sukelti įrankio lūžimą. Be to, gali atsirasti tinkamų skysčių nebuvimaspreciziškai suktos detalėsnuo rūdžių ir korozijos, ypač jei skysčiai prarado antikorozines savybes. Todėl svarbu užtikrinti, kad pjovimo skysčiai būtų tvarkomi efektyviai, kad šios problemos neatsirastų.
Paskelbimo laikas: 2024-05-13