1. Matavimo priemonių klasifikacija
Matavimo priemonė yra fiksuotos formos prietaisas, naudojamas atkurti arba pateikti vieną ar daugiau žinomų dydžių. Įvairūs matavimo įrankiai gali būti suskirstyti į šias kategorijas pagal jų naudojimą:
1. Vienos vertės matavimo įrankis
Matuoklis, galintis atspindėti tik vieną vertę. Jis gali būti naudojamas kalibruoti ir reguliuoti kitus matavimo prietaisus arba tiesiogiai palyginti su išmatuota verte kaip standartiniu dydžiu, pavyzdžiui, matuoklio blokeliais, kampo matuokliais ir kt.CNC APDOROJIMO AUTOMOBILIŲ DALIS
2. Daugiareikšmis matavimo įrankis
Matuoklis, galintis atstovauti vienarūšių vertybių grupei. Kitus matavimo prietaisus taip pat galima kalibruoti ir reguliuoti arba lyginti tiesiogiai su matavimo dydžiu kaip standartiniu dydžiu, pavyzdžiui, linijine liniuote.
3. Specialus matavimo įrankis
Matuoklis, skirtas konkrečiam parametrui patikrinti. Dažniausi yra: sklandžiai ribinis matuoklis, skirtas patikrinti lygias cilindrines skylutes arba velenus, sriegio matuoklis, skirtas įvertinti vidinių arba išorinių sriegių tinkamumą, bandymo šablonas, skirtas įvertinti sudėtingų formų paviršiaus kontūrų kvalifikaciją, ir surinkimo pralaidumo modeliavimo funkcija. patikrinti surinkimo tikslumo matuoklius ir kt.
4. Universalus matavimo įrankis
Pas mus gana paprastos konstrukcijos matavimo priemonės vadinamos universaliomis matavimo priemonėmis. Tokie kaip vernieriniai suportai, išoriniai mikrometrai, ciferblato indikatoriai ir kt.
2. Matavimo priemonių techninės veiklos rodikliai
1. Matavimo įrankio vardinė vertė
Ant matavimo įrankio pažymėtas kiekis, nurodantis jo charakteristikas arba kaip jį naudoti. Pavyzdžiui, ant matuoklio blokelio pažymėtas dydis, liniuotėje pažymėtas dydis, kampo matuoklio blokelyje pažymėtas kampas ir kt.
2. Baigimo vertė
Matavimo priemonės liniuotėje skirtumas tarp dydžių, pavaizduotų dviejų gretimų skalės linijų (minimalus vieneto dydis). Jei skirtumas tarp dviejų gretimų skalės linijų, esančių išorinio mikrometro mikrometro cilindre, yra 0,01 mm, matavimo priemonės gradacijos vertė yra 0,01 mm. Padalos vertė yra mažiausia vieneto vertė, kurią gali tiesiogiai nuskaityti matavimo prietaisas. Tai atspindi skaitymo tikslumo lygį ir taip pat parodo matavimo priemonės matavimo tikslumą.
3. Matavimo diapazonas
Neviršijant leistinos neapibrėžties, diapazonas nuo apatinės iki viršutinės išmatuotos vertės ribos, kurią galima išmatuoti matavimo priemone. Pavyzdžiui, išorinio mikrometro matavimo diapazonas yra nuo 0 iki 25 mm, nuo 25 iki 50 mm ir tt, o mechaninio lygintuvo – nuo 0 iki 180 mm.
4. Matavimo jėga
Kontaktinio matavimo metu matuojamas kontaktinis slėgis tarp matavimo priemonės zondo ir matuojamo paviršiaus. Per didelė matavimo jėga sukels elastinę deformaciją, per maža matavimo jėga turės įtakos kontakto stabilumui.
5. Indikacijos klaida
Skirtumas tarp nurodytos matavimo priemonės vertės ir tikrosios išmatuojamos vertės. Indikacijos klaida yra visapusiškas įvairių pačios matavimo priemonės klaidų atspindys. Todėl indikacijos paklaida skirtinguose darbo taškuose prietaiso indikacijų diapazone yra skirtinga. Paprastai matavimo priemonės rodmenų paklaidai patikrinti gali būti naudojamas matuoklis ar kitas tinkamo tikslumo matavimo standartas.
3. Matavimo priemonių parinkimas
Prieš kiekvieną matavimą būtina pasirinkti matavimo įrankį pagal specialias matuojamos detalės charakteristikas. Pavyzdžiui, suportus, aukščio matuoklius, mikrometrus ir gylio matuoklius galima naudoti ilgiui, pločiui, aukščiui, gyliui, išoriniam skersmeniui ir lygio skirtumui nustatyti; Veleno skersmenims galima naudoti mikrometrus. , suportai; Kiaurymėms ir grioveliams gali būti naudojami kamščių matuokliai, bloko matuokliai ir posūkio matuokliai; stačiojo kampo liniuotės naudojamos detalių stačiajam kampui matuoti; R matuokliai naudojami R vertei matuoti; Naudokite trimatį ir dvimatį; naudokite kietumo testerį plieno kietumui išmatuoti.
1. Suportų taikymasCNC ALIUMINIO DALIS
Suportai gali išmatuoti objektų vidinį skersmenį, išorinį skersmenį, ilgį, plotį, storį, lygių skirtumą, aukštį ir gylį; suportai yra dažniausiai naudojami ir patogiausi matavimo įrankiai ir dažniausiai naudojami matavimo įrankiai apdorojimo vietoje.
Skaitmeninis suportas: skiriamoji geba 0,01 mm, naudojama matmenų matavimui su maža tolerancija (didelis tikslumas).
Stalo kortelė: skiriamoji geba 0,02 mm, naudojama įprastam dydžio matavimui.
Vernier apkaba: skiriamoji geba 0,02 mm, naudojama grubiems matavimams.
Prieš naudodami suportą, nuvalykite dulkes ir nešvarumus švariu baltu popieriumi (naudokite išorinį apkabos matavimo paviršių, kad įstrigtumėte baltą popierių, tada natūraliai ištraukite, pakartokite 2–3 kartus)
Matuojant naudojant suportą, slankmačio matavimo paviršius turi būti kuo lygiagretesnis arba statmenesnis matuojamo objekto matavimo paviršiui;
Naudojant gylio matavimą, jei matuojamas objektas turi R kampą, būtina vengti R kampo, bet arti R kampo, o gylio matuoklis ir išmatuotas aukštis turi būti kuo vertikalesni;
Kai suportas matuoja cilindrą, jį reikia pasukti ir gaunama maksimali segmentinio matavimo vertė;
Dėl didelio suporto naudojimo dažnumo priežiūros darbus reikia atlikti kuo geriau. Kasdien naudojant, reikia nuvalyti ir įdėti į dėžutę. Prieš naudojimą reikia matavimo bloko, kad būtų galima patikrinti suporto tikslumą.
2. Mikrometro taikymas
Prieš naudodami mikrometrą, naudokite švarų baltą popierių, kad pašalintumėte dulkes ir nešvarumus (mikrometru išmatuokite kontaktinį paviršių ir varžto paviršių, kad įstrigtumėte baltą popierių, tada natūraliai ištraukite, pakartokite 2–3 kartus), tada pasukite rankenėlę. kontaktui išmatuoti Kai paviršius ir varžto paviršius greitai susiliečia, naudokite koregavimą. Kai abu paviršiai visiškai susiliečia, sureguliuokite nulį ir bus galima atlikti matavimą.
Kai mikrometras matuoja aparatūrą, mobilizuokite rankenėlę. Kai jis glaudžiai liečiasi su ruošiniu, naudokite tikslaus reguliavimo rankenėlę, kad įsukite ir sustokite, kai išgirs tris spragtelėjimus, spragtelėjimus ir spragtelėjimus, ir nuskaitykite duomenis iš ekrano arba skalės.
Matuojant plastikinius gaminius, matavimo kontaktinis paviršius ir varžtas lengvai liečia gaminį.PRIVALOMA METALO TEKIMO DALIS
Matuodami veleno skersmenį mikrometru, išmatuokite bent dviem ar daugiau krypčių ir matuokite mikrometrą maksimaliu matavimu atkarpomis. Du kontaktiniai paviršiai turi būti visada švarūs, kad būtų sumažintos matavimo paklaidos.
3. Aukščio matuoklio taikymas
Aukščio matuoklis daugiausia naudojamas matuoti aukštį, gylį, plokštumą, vertikalumą, koncentriškumą, koaksialumą, paviršiaus vibraciją, danties vibraciją, gylį ir aukščio matuoklį. Matuodami pirmiausia patikrinkite, ar zondas ir kiekviena jungties dalis yra atsilaisvinę.
4. Jutiklio taikymas
Jutiklis tinka plokštumui, kreivumui ir tiesumui matuoti
Plokštumo matavimas:
Padėkite dalį ant platformos ir naudodamiesi jutikliniu matuokliu išmatuokite tarpą tarp dalies ir platformos (Pastaba: matuojant matuoklis ir platforma laikomi prispausti be tarpų)
Tiesumo matavimas:
Padėkite dalį ant platformos ir vieną kartą apsisukite, o posūkio matuokliu išmatuokite tarpą tarp dalies ir platformos.
Kreivumo matavimas:
Padėkite dalį ant platformos, pasirinkite atitinkamą matuoklį, kad išmatuotų tarpą tarp abiejų pusių arba dalies ir platformos vidurio.
Kvadratiškumo matavimas:
Vieną išmatuojamo nulio stačiojo kampo kraštą uždėkite ant platformos, kitą kraštą padarykite arti kvadrato ir naudodamiesi matuokliu išmatuokite didžiausią tarpą tarp dalies ir kvadrato.
5. Kištuko matuoklio (kaiščio) taikymas:
Jis tinka vidiniam skersmeniui, griovelio pločiui ir skylių tarpui matuoti.
Jei detalės angos skersmuo yra didelis ir nėra tinkamo adatos matuoklio, du kaiščio matuokliai gali būti perdengti, o kaiščio matuoklį galima pritvirtinti prie magnetinio V formos bloko, matuojant 360 laipsnių kryptimi, gali užkirsti kelią atsipalaidavimui ir yra lengvai išmatuojamas.
Diafragmos matavimas
Vidinės skylės matavimas: matuojant skylės skersmenį, įsiskverbimas yra kvalifikuotas, kaip parodyta paveikslėlyje žemiau.
Pastaba: matuojant kištuko matuoklį, jį reikia įkišti vertikaliai, o ne įstrižai.
6. Tikslioji matavimo priemonė: dvimatė
Antrasis elementas yra didelio našumo, didelio tikslumo bekontakčio matavimo priemonė. Matavimo priemonės jutimo elementas tiesiogiai nesiliečia su matuojamos dalies paviršiumi, todėl nėra mechaninio matavimo jėgos veikimo; antrasis elementas per duomenų liniją perduoda užfiksuotą vaizdą į kompiuterio duomenų surinkimo kortelę projekcijos būdu, o vėliau jį programinė įranga atvaizduoja kompiuterio monitoriuje; galima atlikti įvairius geometrinius elementus (taškus, linijas, apskritimus, lankus, elipses, stačiakampius), atstumus, kampus, sankirtas, geometrines tolerancijas (apvalumas, tiesumas, lygiagretumas, vertikalumas) ant dalių (laipsnis, nuolydis, padėtis, koncentriškumas, simetrija ) matavimą, taip pat gali atlikti CAD išvestį 2D kontūrų piešimui. Galima ne tik stebėti ruošinio kontūrą, bet ir išmatuoti nepermatomo ruošinio paviršiaus formą.
Įprastas geometrinio elemento matavimas: toliau pateiktame paveikslėlyje esančioje dalyje esantis vidinis apskritimas yra aštrus kampas, kurį galima išmatuoti tik projekcija.
Elektrodo apdorojimo paviršiaus stebėjimas: antrojo elemento lęšis turi funkciją padidinti šiurkštumo patikrinimą po elektrodo apdorojimo (padidinti vaizdą 100 kartų).
Mažo dydžio gilaus griovelio matavimas
Vartų aptikimas: formų apdorojimo metu griovelyje dažnai yra paslėpti varteliai, o įvairūs testavimo prietaisai negali jų išmatuoti. Šiuo metu prie klijų vartelių galima klijuoti guminę pastą, ant klijų bus atspausdinta klijų vartelių forma. , tada naudokite antrąjį elementą, kad išmatuotų klijų atspaudo dydį, kad gautumėte vartų dydį.
Pastaba: kadangi atliekant dvimatį matavimą nėra mechaninės jėgos, plonesniems ir minkštesniems gaminiams reikia kiek įmanoma labiau naudoti dvimatį matavimą.
7. Tikslioji matavimo priemonė: trimatis
Trimačio elemento charakteristikos yra didelio tikslumo (iki μm lygio); universalumas (gali pakeisti įvairius ilgio matavimo prietaisus); gali būti naudojamas geometriniams elementams matuoti (be elementų, kuriuos galima išmatuoti dvimačiu elementu, jis taip pat gali matuoti cilindrus, kūgius), geometrinė tolerancija (be geometrinės tolerancijos, kurią galima išmatuoti dviem matmenų elementas, jis taip pat apima cilindriškumą, plokštumą, linijos profilį, paviršiaus profilį, koaksialumą), sudėtingus profilius, kol trimatis zondas Kur galima jį paliesti, galima išmatuoti jo geometrinį dydį, tarpusavio padėtį ir paviršiaus profilį; o duomenų apdorojimas gali būti baigtas kompiuterio pagalba; Dėl didelio tikslumo, didelio lankstumo ir puikių skaitmeninių galimybių jis tapo svarbia šiuolaikinės formų gamybos ir kokybės užtikrinimo dalimi. priemonės, veiksmingos priemonės.
Kai kurios formos yra modifikuojamos, o 3D piešinio failo nėra. Kiekvieno elemento koordinačių reikšmę ir netaisyklingo paviršiaus kontūrą galima išmatuoti, o vėliau piešimo programine įranga eksportuoti ir pagal išmatuotus elementus padaryti 3D brėžinį, kurį galima greitai ir be klaidų apdoroti ir modifikuoti. (Nustatę koordinates, galite paimti bet kurį tašką koordinatėms išmatuoti).
3D skaitmeninio modelio importo palyginimo matavimas: siekiant patvirtinti suderinamumą su gatavų detalių dizainu arba nustatyti tinkamumo anomalijas tinkamos formos surinkimo proceso metu, kai kai kurie paviršiaus kontūrai nėra nei lankai, nei parabolės, o kai kurie netaisyklingi paviršiai, kai geometrinis elementų matavimas negali būti atliktas, 3D modelis gali būti importuotas, o dalys gali būti palygintos ir išmatuotos, kad būtų galima suprasti apdorojimo klaidą; kadangi išmatuota vertė yra nuokrypio taškas į tašką vertė, ją galima lengvai koreguoti ir greitai bei efektyviai pagerinti (toliau esančiame paveikslėlyje pateikti duomenys yra tikroji išmatuota vertė) Nuokrypis nuo teorinės vertės).
8. Kietumo matuoklio taikymas
Dažniausiai naudojami kietumo matuokliai yra Rockwell kietumo matuoklis (stalinis kompiuteris) ir Leeb kietumo matuoklis (nešiojamas). Dažniausiai naudojami kietumo vienetai yra Rockwell HRC, Brinell HB, Vickers HV.
Rockwell kietumo testeris HR (stalinis kietumo testeris)
Rokvelo kietumo tyrimo metodas – naudojant deimantinį kūgį, kurio viršūnės kampas yra 120 laipsnių, arba plieninį rutulį, kurio skersmuo 1,59/3,18 mm, esant tam tikrai apkrovai įspaudžiamas į tiriamos medžiagos paviršių ir gaunamas medžiaga nuo įdubimo gylio. Pagal medžiagos kietumą ją galima suskirstyti į tris skirtingas skales, kad būtų galima reprezentuoti HRA, HRB, HRC.
HRA yra kietumas, gaunamas esant 60 kg apkrovai ir deimantiniam kūgiui, skirtai ypač kietoms medžiagoms. Pavyzdžiui: karbidas.
HRB yra kietumas, gaunamas naudojant 100 kg apkrovą ir grūdinto plieno rutulį, kurio skersmuo 1,58 mm, ir naudojamas mažesnio kietumo medžiagoms. Pavyzdžiui: atkaitintas plienas, ketus ir kt., legiruotasis varis.
HRC yra kietumas, gaunamas esant 150 kg apkrovai ir deimantiniam kūgiui, skirtai labai kietoms medžiagoms. Pavyzdžiui: grūdintas plienas, grūdintas plienas, grūdintas ir grūdintas plienas ir kai kurie nerūdijantys plienai.
Vickers kietumas HV (daugiausia paviršiaus kietumo matavimui)
Tinka mikroskopinei analizei. Kai apkrova neviršija 120 kg ir deimantinis kvadratinis kūgis, kurio viršūnės kampas yra 136°, įspauskite į medžiagos paviršių ir išmatuokite įstrižainės ilgį. Tinka didesnių ruošinių ir gilesnių paviršiaus sluoksnių kietumui nustatyti.
Leeb Hardness HL (nešiojamas kietumo testeris)
Leeb kietumas yra dinaminis kietumo tyrimo metodas. Kietumo jutiklio kūno smūgio su išmatuotu ruošiniu metu smūgio greičio ir smūgio greičio santykis, kai jis yra 1 mm atstumu nuo ruošinio paviršiaus, dauginamas iš 1000, kuris apibrėžiamas kaip Leebo kietumo vertė.
Privalumai: Leeb kietumo testeris, kurį gamina Leeb Hardness Theory, pakeičia tradicinį kietumo tyrimo metodą. Kadangi kietumo jutiklis yra toks pat mažas kaip rašiklis, jis gali tiesiogiai patikrinti ruošinio kietumą įvairiomis kryptimis gamybos vietoje, laikydamas jutiklį, todėl kitiems staliniams kietumo matuokliams tai padaryti sunku.
Paskelbimo laikas: 2022-07-19