Dešimt patarimų CNC automobiliams

1. Sumanu gauti nedidelį giluminio maisto kiekį. Tekinimo procese trikampė funkcija dažnai naudojama apdirbant kai kuriuos ruošinius, kurių vidiniai ir išoriniai apskritimai viršija antrinį tikslumą. Dėl pjovimo karščio, ruošinio ir įrankio trintis sukelia įrankio susidėvėjimą ir pasikartojančio kvadratinio įrankio laikiklio padėties nustatymo tikslumą ir pan., todėl kokybę sunku garantuoti. Norėdami išspręsti tikslų mikro gylį, tekinimo procese galime panaudoti santykį tarp priešingos trikampio kraštinės ir įstrižosios kraštinės, jei reikia, kad išilginis mažo peilio laikiklis būtų judinamas kampu, kad būtų galima tiksliai pasiekti. horizontalus mikrojudančio tekinimo įrankio valgymo gylis. Tikslas, taupyti darbą ir laiką, užtikrinti gaminio kokybę ir pagerinti darbo efektyvumą. Bendra C620 tekinimo staklių įrankio laikiklio skalės vertė yra 0,05 mm tinkleliui. Jei norite gauti horizontalią 0,005 mm valgymo gylio reikšmę, patikrinkite sinuso trigonometrinių funkcijų lentelę: sinα=0,005/0,05=0,1 α=5o44′, todėl tiesiog perkelkite mažąjį peilio laikiklį Kai jis yra 5o44', judėdami išilgai išgraviruotą disko ant mažo peilio laikiklio, jis gali pasiekti pjovimo įrankio mikrojudesį, kurio gylis yra 0,005 mm šonine kryptimi.cnc apdirbimo dalis

 

2. Atvirkštinio tekinimo technologijos taikymas trijose ilgalaikėse gamybos praktikose įrodo, kad konkrečiame tekinimo procese atvirkštinio pjovimo technologija gali pasiekti gerų rezultatų. Toliau pateikiami pavyzdžiai:

(1) Kai atvirkštinio pjovimo sriegio medžiaga yra martensitinis nerūdijančio plieno gabalas su vidiniu ir išoriniu sriegiu, kurio žingsnis yra 1,25 ir 1,75 mm, nes tekinimo sraigto žingsnis pašalinamas ruošinio žingsniu, gauta vertė yra neišsemiama vertybė. Jei sriegis apdirbamas pakeliant priešveržlės rankeną, sriegis dažnai nutrūksta. Paprastai paprastoje tekinimo staklėje nėra netvarkingo užsegimo įtaiso, o pačių pasigamintas disko rinkinys užima gana daug laiko, todėl apdorojant tokį žingsnį. Veriant sriegį, tai dažnai. Taikomas mažo greičio sklandaus tekinimo metodas, nes didelio greičio rinktuvo nepakanka peiliui atitraukti, todėl gamybos efektyvumas yra mažas, tekinimo metu failas lengvai susidaro, o paviršiaus šiurkštumas yra prastas, ypač apdorojant martensitinį nerūdijantį plieną, pvz., 1Crl3, 2 Crl3 ir kt. Pjaunant mažu greičiu, pjautuvo reiškinys yra ryškesnis. Apdirbimo praktikoje sukurti atvirkštinio pjovimo, atvirkštinio pjovimo ir priešingos krypties „trijų atvirkštinių“ pjovimo metodai gali pasiekti gerą bendrą pjovimo efektą, nes šis metodas gali sukti sriegį dideliu greičiu, o sriegio judėjimo kryptis. įrankis yra Įrankis įtraukiamas iš kairės į dešinę, todėl nėra jokio trūkumo, kad pjaunant sriegį dideliu greičiu, įrankis negali būti įtrauktas. Konkretus būdas yra toks: Kai naudojamas išorinis sriegis, šlifuokite panašų vidinio sriegio tekinimo įrankį (1 pav.);

Šlifuokite atvirkštinio vidinio sriegio tekinimo įrankį (2 pav.).plastikinė dalis

 

Prieš apdirbdami, šiek tiek sureguliuokite atvirkštinės trinties plokštės veleną, kad užtikrintumėte atvirkštinį sukimosi greitį. Jei norite, kad sriegio pjoviklis būtų geras, uždarykite atidarymo ir uždarymo veržlę, paleiskite pirmyn ir mažu greičiu, kad pereitumėte prie tuščios lamelės, tada įstatykite sriegio sukimo įrankį į atitinkamą pjovimo gylį, galite sukimąsi atvirkščiai. Šiuo metu tekinimo įrankis paliekamas dideliu greičiu. Pjaunant peilį į dešinę ir pagal šį metodą nupjaunant peilių skaičių, galima apdirbti didelio paviršiaus šiurkštumo ir didelio tikslumo siūlą.

(2) Atliekant tradicinį atvirkštinio raižymo procesą, geležies drožlės ir šiukšlės lengvai patenka tarp ruošinio ir raižinio peilio, todėl ruošinys per daug įtempiamas, linijos susijungia, raštas sutraiškomas arba išryškėja, ir tt . Pritaikius naują tekinimo staklės veleno tekinimo ir raižymo metodą, galima veiksmingai užkirsti kelią išlyginimo operacijos sukeliamiems trūkumams ir gauti gerą visapusišką efektą.

(3) Vidinių ir išorinių kūginių vamzdžių sriegių sukimas atgal Sukant įvairius vidinius ir išorinius kūginių vamzdžių sriegius mažesniu tikslumu ir mažesne partija, galima tiesiogiai naudoti atvirkštinį pjovimą ir atvirkštinį apkrovimą be liejimo įtaiso. Naujas veikimo būdas, pjaunant įrankio šoną, įrankis perkeliamas horizontaliai iš kairės į dešinę. Skersine dilde lengva suvokti dildės gylį nuo didelio iki mažo skersmens. Priežastis yra failas. Yra išankstiniai įtempimai. Šios naujos rūšies atvirkštinio veikimo technologijos pritaikymo spektras tekinimo technologijoje vis labiau plinta ir gali būti lanksčiai pritaikytas įvairiose konkrečiose situacijose.

 

3. Naujas veikimo metodas ir įrankių naujovės gręžiant mažas skylutes Tekinimo procese, kai skylė mažesnė nei 0,6 mm, grąžto skersmuo yra mažas, standumas yra mažas, pjovimo greitis nepadidėja, o ruošinio medžiaga yra karščiui atsparus lydinys ir nerūdijantis plienas, o pjovimo atsparumas yra didelis, todėl gręžiant, pvz., naudojant mechaninės transmisijos padavimą, grąžtą labai lengva sulaužyti, toliau aprašomas paprastas ir efektyvus įrankis bei rankinio padavimo būdas. Pirma, originalus gręžimo griebtuvas pakeičiamas į plūduriuojantį tiesiu kotu. Kai mažas grąžtas yra prispaustas prie slankiojo gręžimo griebtuvo, gręžimas gali būti atliekamas sklandžiai. Kadangi grąžto galinė dalis yra tiesiu kotu, ji gali laisvai judėti traukimo įvorėje. Išgręžus mažą skylę, gręžimo griebtuvą galima švelniai sugriebti ranka, galima realizuoti rankinį mikro padavimą, o mažą skylę greitai išgręžti. Kokybė ir kiekis bei pailginti mažų grąžtų tarnavimo laiką. Modifikuotas daugiafunkcis gręžimo griebtuvas taip pat gali būti naudojamas mažo skersmens vidinio sriegio sriegimui, perpjovimui ir pan. (Jei išgręžiama didesnė skylė, tarp traukimo įvorės ir tiesios koto galima įkišti ribinį kaištį).

 

4. Antivibracija apdirbant gilias skyles Apdorojant gilias skyles, dėl mažos diafragmos gręžimo įrankių juosta yra plona. Neišvengiama vibracija, kai skylės skersmuo yra Φ30–50 mm, o gili skylė yra apie 1000 mm. Tai veiksmingiausia ir efektyviausia pavėsinės vibracijos prevencijai. Metodas yra pritvirtinti dvi atramas (naudojant medžiagą, pvz., audinio bakelitą) prie koto korpuso, o dydis yra toks pat, kaip ir angos dydis. Pjovimo proceso metu pavėsinė yra mažiau jautri vibracijai dėl lentjuosčių padėties, todėl gali būti apdorojamos geros kokybės gilios skylės dalys.apdirbta dalis

 

5. Mažo centrinio grąžto atsparumas lūžiams yra mažesnis nei Φ1,5 mm centrinė skylė, kai gręžiama mažesnė nei Φ1,5 mm centrinė skylė. Paprastas ir efektyvus apsaugos nuo lūžimo metodas yra neužblokuoti galinės atramos, kai gręžiama centrinė skylė, o tai leidžia gręžti centrinę skylę. Kai pjovimo pasipriešinimas yra per didelis, galinė atrama pati atsitrauks, taip apsaugodama centrinį grąžtą.

 

 

6. Antivibracija tekinant plonasienius ruošinius Plonasienių ruošinių tekinimo proceso metu dėl prastų ruošinių plieno savybių dažnai susidaro vibracijos; ypač tekinant nerūdijantį plieną ir karščiui atsparius lydinius, išryškėja vibracija, itin prastas ruošinio paviršiaus šiurkštumas, sutrumpėja įrankio tarnavimo laikas. Paprasčiausi smūgio izoliavimo būdai keliose produkcijose aprašyti žemiau.

(1) Sukant nerūdijančio plieno tuščiavidurio plono vamzdžio ruošinio išorinį apskritimą, skylę galima užpildyti medžio drožlėmis ir užkimšti. Tuo pačiu metu abu ruošinio galai yra užkimšti bakelito kištuku, o tada įrankio laikiklio atraminė letena pakeičiama į Bakelito medžiagos atraminis melionas gali pakoreguoti reikiamą lanką, kad būtų galima pasukti nerūdijančio plieno įdubą. plonas strypas. Šis paprastas metodas gali veiksmingai užkirsti kelią tuščiavidurio plono strypo vibracijai ir deformacijai pjovimo proceso metu.

(2) Sukant karščiui atsparaus (daug nikelio ir chromo) lydinio plonasienio ruošinio vidinę angą, ruošinio standumas yra menkas, kotas yra plonas, o pjovimo metu atsiranda rimtas rezonanso reiškinys, kuris labai gali sugadinti įrankį ir sukelti atliekų. Jei aplink išorinį ruošinio perimetrą apvyniojama smūgius sugerianti medžiaga, tokia kaip guminė juostelė arba kempinė, galima efektyviai pasiekti smūgiams atsparų efektą.

(3) Sukant karščiui atsparaus lydinio plonasienio įvorės ruošinio išorinį apskritimą dėl visapusiškų veiksnių, tokių kaip didelis karščiui atsparaus lydinio atsparumas, pjovimo metu lengva sukelti vibraciją ir deformaciją. Jei į ruošinio angą įkišama guminė skylė arba medvilninis siūlas, jei naudojamos šiukšlės, galima naudoti abiejų galų suspaudimo metodą, siekiant veiksmingai užkirsti kelią ruošinio vibracijai ir deformacijai pjovimo metu, ir galima apdoroti kokybišką plonasienį ruošinį.

 

7. Papildomu antivibraciniu įrankiu nesunku generuoti vibraciją dėl prasto pailgo veleno tipo ruošinio standumo kelių griovelių pjovimo procese, todėl ruošinio paviršius yra nelygus ir pažeidžiamas įrankis. Papildomų antivibracinių įrankių rinkinys gali efektyviai išspręsti plonų dalių vibracijos problemą griovelių formavimo procese (žr. 10 pav.). Prieš pradėdami dirbti, sumontuokite savadarbį smūgiams atsparų įrankį tinkamoje vietoje ant kvadratinio įrankio laikiklio. Tada ant kvadratinio įrankio laikiklio sumontuokite reikiamą griovelio formos tekinimo įrankį, sureguliuokite atstumą ir spyruoklės suspaudimo laipsnį, tada naudokite. Kai tekinimo įrankis įsirėžia į ruošinį, tuo pačiu metu ant ruošinio paviršiaus uždedamas papildomas antivibracinis įrankis, kuris yra geras atsparumas smūgiams. poveikis.

 

8. Sunkiai apdirbamos medžiagos šlifuojamos ir apdirbamos. Kai dirbame sunkiai apdirbamose medžiagose, tokiose kaip aukštos temperatūros lydiniai ir grūdintas plienas, ruošinio paviršiaus šiurkštumas turi būti Ra0,20–0,05 μm, o matmenų tikslumas taip pat yra didelis. Galutinė apdaila dažniausiai atliekama šlifavimo staklėmis. Padarykite savo pagamintą paprastą šlifavimo įrankį ir šlifavimo ratą ir gaukite gerą ekonominį efektą šlifuodami, o ne šlifuodami tekinimo staklėmis.

 

9. Greito pakrovimo ir iškrovimo įtvarai tekinimo procese dažnai susiduria su įvairių tipų guolių komplektais. Guolių mazgo išorinis apskritimas ir apverstas kreipiamojo kūgio kampas. Dėl didelio partijos dydžio pakrovimo ir iškrovimo laikas yra ilgesnis nei pjovimo laikas. Ilgas, mažas gamybos efektyvumas. Žemiau aprašyti greito apkrovimo šerdies ir vieno peilio kelių ašmenų (kieto metalo) tekinimo įrankiai gali sutaupyti pagalbinį laiką ir užtikrinti gaminio kokybę apdorojant įvairias guolių movos dalis. Gamybos būdas yra toks. Padarykite paprastą mažą kūginį šerdį. Principas yra 0,02 mm kūgio pėdsakas šerdies gale. Guolių rinkinys ant šerdies priveržiamas trinties būdu, o tada naudojamas vieno peilio kelių ašmenų tekinimo įrankis. Pasibaigus ratui, 15° kūgio kampas apverčiamas atvirkštine tvarka ir atliekamas pastatymas, kad dalys būtų greitai ir gerai pašalintos, kaip parodyta 14 paveiksle.

 

10. Grūdinto plieno detalių tekinimas

(1) Vienas iš pagrindinių grūdinto plieno tekinimo pavyzdžių 1 Greitaeigio plieno W18Cr4V grūdinto prievarčio rekonstrukcija (remontas po lūžio) 2 naminis nestandartinis sriegio kaiščio matuoklis (grūdinimo įranga) 3 grūdinimo apkaustai ir purškimas 4 grūdinimo detalių tekinimas lygaus paviršiaus užkimšimas 5 Sriegių valcavimo čiaupai, pagaminti iš greitaeigių plieno įrankių. Gesinimo įrangai ir įvairioms sudėtingoms medžiaginėms dalims, su kuriomis susiduriama pirmiau minėtoje gamyboje, pasirinkite tinkamą įrankio medžiagą ir pjovimo kiekį bei įrankį Geometriniai kampai ir veikimo būdai gali pasiekti gerų bendrų ekonominių rezultatų. . Pavyzdžiui, sulaužius kvadratinį segtuką, jei jis vėl paleidžiamas gaminti kvadratinį segtuką, ne tik ilgas gamybos ciklas, bet ir didelės sąnaudos. Originalaus įsegimo šaknyje naudojame kietojo lydinio YM052 ašmenis, kad galąstume jį į negatyvą. Priekinis kampas r. =-6°～-8°, pjovimo briauna gali būti pasukta kruopščiai šlifuojant alyvos akmeniu. Pjovimo greitis V=10-15m/min. Po išorinio apskritimo nupjaunama tuščia lamelė, galiausiai siūlas padalinamas į stambią ir smulkią. ), po grubumo, po naujo galandimo ir šlifavimo įrankį reikia perkalti ir šlifuoti, tada paruošiamas vidinis švaistiklio sriegis, o tada apipjaustoma jungtis. Kvadratinė priesagėlė su sulūžusiu laužu buvo suremontuota po tekinimo ir buvo kaip nauja.

(2) Įrankių medžiagų pasirinkimas tekinimo ir grūdinimo įrangai 1 Naujos rūšys, pvz., kietasis lydinys YM052, YM053, YT05 ir kt., bendras pjovimo greitis yra mažesnis nei 18 m/min., o ruošinio paviršiaus šiurkštumas gali siekti Ra1,6 ~0,80μm. 2 kubinių boro nitrido įrankis FD gali apdoroti visų rūšių grūdintą plieną ir purškiamas dalis, pjovimo greitis iki 100 m / min, paviršiaus šiurkštumas iki Ra0,80 ~ 0,20 μm. Kompozicinis kubinis boro nitrido įrankis DCS-F, pagamintas valstybinėje sostinės mašinų gamykloje ir Guidžou Nr.6 šlifavimo ratų gamykloje, taip pat pasižymi tokiomis savybėmis. Apdorojimo efektas yra blogesnis nei cementuoto karbido (tačiau stiprumas nėra toks geras kaip kietojo lydinio, jis yra gilesnis ir pigesnis nei kietasis lydinys, o netinkamai naudojant jį lengva sugadinti). 9 keraminiai įrankiai, pjovimo greitis 40 ~ 60m/min, stiprumas prastas. Visi aukščiau išvardinti įrankiai turi savo ypatybes tekinant ir grūdinant dalis, todėl turi būti parenkami atsižvelgiant į specifines skirtingų medžiagų tekinimo sąlygas ir skirtingą kietumą.

(3) Įvairių rūšių grūdinto plieno dalių ir įrankio savybių parinkimas Skirtingų grūdinto plieno dalių medžiagų, kurių kietumas yra toks pat, įrankio eksploatacinių savybių reikalavimai yra visiškai skirtingi, tokie dideli, kaip šios trys kategorijos; 1 labai legiruotas plienas: taikomas legiruojantiems elementams įrankių plienas ir štampuojantis plienas (daugiausia įvairūs greitaeigiai plienai), kurių bendra masė didesnė nei 10 %. 2 legiruotasis plienas: taikomas įrankių plienui ir štampiniam plienui, kurio legiravimo elementų kiekis yra 2–9%, pvz., 9SiCr, CrWMn ir didelio stiprumo legiruotasis konstrukcinis plienas. 3 anglies plienas: įskaitant įvairius anglies įrankių plienus ir anglies dioksido plieną, pvz., T8, T10, 15 plieną arba 20 gabaritų plieno karbiuruojantį plieną. Anglinio plieno mikrostruktūra po grūdinimo yra grūdintas martensitas ir nedidelis kiekis karbido, kietieji plaukai HV800 ~ 1000, nei WC ir TiC kietumas cementuotame karbide ir A12D3 keraminiuose įrankiuose. Jis yra daug mažesnis ir mažiau karštas. kietas nei martensitas be legiravimo elementų ir paprastai neviršija 200 °C. Didėjant legiruojamųjų elementų kiekiui pliene, didėja plieno karbido kiekis po grūdinimo ir grūdinimo, o karbido tipas tampa gana sudėtingas. Pavyzdžiui, greitapjovį plieną, karbidų kiekis mikrostruktūroje po grūdinimo ir grūdinimo gali siekti 10-15% (tūrio santykis) ir yra karbidų MC, M2C, M6 ir M3, 2C ir kt. Didelis kietumas (HV2800) ), kuris yra daug didesnis nei bendrų įrankių medžiagų kietojo taško fazės kietumas. Be to, dėl didelio legiravimo elementų skaičiaus martensito, kuriame yra įvairių legiravimo elementų, karštasis kietumas gali būti padidintas iki maždaug 600 °C. Grūdinto plieno, kurio makrokietumas yra toks pat, kietumas nėra vienodas, o skirtumas yra labai didelis. Prieš tekinant grūdinto plieno detales, analizuojama, ar ji priklauso tai kategorijai. Įvaldykite charakteristikas, pasirinkite tinkamas įrankio medžiagas, pjovimo kiekį ir įrankio geometriją. Kampas gali sklandžiai užbaigti grūdinto plieno dalių tekinimą.