Kiek žinote apie „CNC apdirbimo centro priežiūros metodą“?

CNC apdirbimo centrai yra sudėtingos mašinos, kurias reikia reguliariai prižiūrėti, kad būtų užtikrintas optimalus veikimas ir ilgaamžiškumas. Štai keli pagrindiniai priežiūros būdai:

Tepimas:Tinkamas tepimas yra labai svarbus sklandžiam CNC apdirbimo centro darbui. Reguliariai tikrinkite ir papildykite tepalinę alyvą, tepalą, aušinimo skystį ir kitas tepalines alyvas. Laikykitės gamintojo nurodymų dėl tepimo intervalų ir naudojamo tepalo tipo.

Valymas: Reguliariai valykite mašiną, kad nesusikauptų nešvarumai,
drožlių ir kitų šiukšlių. Naudokite tinkamas valymo priemones ir įrankius, kad pašalintumėte nešvarumus nuo svarbiausių komponentų, tokių kaip velenai, įrankių laikikliai ir kreiptuvai.

Apžiūra ir reguliavimas:Reguliarus velenų, rutulinių varžtų, transmisijos diržų, movų ir kitų komponentų tikrinimas ir reguliavimas. Patikrinkite, ar nėra susidėvėjimo, nesutapimo ar pažeidimo požymių. Jei reikia, atlikite reikiamus koregavimus ar pakeitimus.

Kalibravimas:CNC apdirbimo centrai turi būti reguliariai kalibruojami, kad būtų išlaikytas tikslumas. Tai apima padėties nustatymo tikslumo, pakartojamumo ir įrankių poslinkių tikrinimą ir reguliavimą.

Profilaktinės priežiūros programa:Įdiekite prevencinės priežiūros programą, kuri apima įprastas užduotis, tokias kaip filtrų keitimas, elektros jungčių ir saugos priemonių tikrinimas. Išsaugokite techninės priežiūros veiklos įrašus. Reikėtų pažymėti, kad šie priežiūros metodai gali skirtis priklausomai nuo konkretaus CNC apdirbimo centro tipo ir modelio. Visada perskaitykite mašinos gamintojo dokumentus ir, jei reikia, kreipkitės į profesionalią pagalbą.

Tinkamas CNC įrenginių veikimas ir priežiūra gali sustabdyti netaisyklingą įrenginio gedimą ir išvengti staigaus įrenginio įrenginio gedimo. Kruopšti įrangos įrankio priežiūra gali išlaikyti ilgalaikį gamintojo įrankio apdirbimo tikslumo saugumą ir pailginti įrangos įtaiso tarnavimo laiką. Šis darbas turi būti labai vertinamas ir atliekamas iš gamyklos stebėjimo lygio!

▌ Už priežiūrą atsakingas asmuo

1. Operatorius yra atsakingas už prietaisų naudojimą, priežiūrą ir esminę priežiūrą;

2. Įrangos priežiūros darbuotojai yra atsakingi už įrankių priežiūrą ir būtinąją priežiūrą;

3. Dirbtuvių vadovybės darbuotojai yra atsakingi už viso cecho vairuotojų priežiūrą bei įrankių priežiūrą.

▌ Pagrindiniai CNC įrangos naudojimo poreikiai

1. Norint išvengti drėgnų, per daug nešvarumų ir korozinių dujų, reikia skaitmeninių valdymo įrankių;

2. Saugokitės nuo tiesioginių saulės spindulių ir kitos šilumos spinduliuotės.Tikslus CNC apdirbimasreikia vengti įrenginių, turinčių didelį rezonansą, pavyzdžiui, perforavimo aparatus, kalimo įrangą ir kt.;

3. Prietaisų darbinės temperatūros lygis turi būti reguliuojamas nuo 15 lygių iki 35 laipsnių. Tikslaus apdirbimo temperatūros lygis turi būti valdomas maždaug 20 lygių, o temperatūros svyravimai turi būti valdomi grynai.

4. Kad būtų išvengta didelių galios svyravimų (didesnių nei plius ar minus 10%) įtakos, taip pat įmanomų momentinių trikdžių signalų, CNC įranga paprastai imasi tam skirtos linijos maitinimo (pavyzdžiui, atskirkite tinklą nuo mažo). įtampos galios cirkuliacijos sritis CNC staklių įrenginiams), taip pat pridėti įtampą palaikantį įrankį ir pan., gali sumažinti aukščiausios maitinimo kokybės poveikį ir elektros trikdžius.

▌ Kasdienė apdirbimo tikslumo priežiūra

1. Po paleidimo jį reikia pašildyti apie 10 min. jei prietaisas nenaudojamas ilgą laiką, išankstinio pašildymo laikas turi būti pratęstas;

2. Patikrinkite, ar alyvos grandinė yra lygi;

3. Prieš uždarydami, pastatykite darbastalį ir balną įrangos centre (perkelkite trijų ašių eigą į kiekvienos ašies eigos vidurinį nustatymą);

4. Įrenginys laikomas visiškai sausas ir tvarkingas.

▌ Kasdieninė priežiūra.

1. Kasdien valykite ir nuvalykite dulkes bei geležies drožles nuo įrangos įrenginio: susidedančios iš įrangos įrenginio valdymo pulto, kaiščio kūginės angos, įrankių vežimėlio, įrankių galvutės, taip pat kūginio valdymo, įrenginio dėtuvės svirties ir įrenginio sandėlio, bokštelis; XY ašies lakštinio plieno apsauga, įtaisas Vidinė pritaikoma žarna, bako grandinės įrankis, drožlių griovelis ir pan.;.

2. Patikrinkite tepalinės alyvos lygį, kad įsitikintumėte, ar prietaiso įrankis suteptas;.

3. Patikrinkite, ar aušinimo skysčio bakelyje yra pakankamai, o taip pat jei jo nepakanka, laiku įpilkite;.

4. Patikrinkite, ar oro slėgis yra tipiškas;.

5. Patikrinkite, ar normalus kaiščio kūgio angos pučiamas oras, švaria medvilniniu skudurėliu nuvalykite kaiščio kūgio angą, taip pat papurkškite lengvo aliejaus;.

6. Nuvalykite prietaiso dėtuvės rankenėlę ir prietaisą, ypač nagą;.

7. Patikrinkite, ar visos signalinės lemputės ir netaisyklingos įspėjamosios lemputės yra tipiškos;

8. Patikrinkite, ar alyvos įtempio įtaiso vamzdyje nėra nuotėkio;.

9. Baigę kasdienį įrangos įrenginio darbą, atlikti valymo bei valymo darbus;.

10. Palaikykite tvarkingą atmosferą aplink gamintoją.

▌ Savaitinė priežiūra

1. Išvalykite šilumokaičio oro filtrą, aušinimo siurblio ir tepalinės alyvos siurblio filtrą;

2. Patikrinkite, ar atsilaisvino įrenginio traukimo varžtas ir ar tvarkingas peilio reikalas;

3. Ištirkite, ar trijų ašių mechaninė kilmė yra priešprieša;

4. Patikrinkite, ar sklandžiai juda įrankio dėtuvės įrenginio reguliavimo svirtis arba prietaiso dėtuvės peilio disko sukimasis;

5. Jei yra alyvos aušintuvas, patikrinkite alyvos aušintuvo alyvą, jei ji mažesnė už skalės liniją, laiku įpilkite alyvos aušintuvo alyvos;

6. Sutvarkykite teršalus ir vandenį suslėgtose dujose, ištirkite alyvos kiekį alyvos miglos separatoriuje, patikrinkite, ar įprastai veikia solenoidiniai vožtuvai, taip pat patikrinkite pneumatinės sistemos sandarumą, nes dujų sistema tiesiogiai veikia pakaitinį Peilį, taip pat tepimo sistemą;

7. Stenkitės, kad į CNC įrankį nepatektų nešvarumų ir dulkių. Apdirbimo ceche ore paprastai yra alyvos miglos, nešvarumų ir net metalo miltelių. Kai jie nukrenta ant pagrindinės plokštės ar elektroninių įrankių CNC sistemoje, labai lengva sukurti izoliacijos varžą tarp jųapdirbimo dalysnusileisti, taip pat padaryti žaloscnc frezuotos dalysir pagrindinė plokštė.

▌ Priežiūra kas mėnesį

1. Patikrinkite veleno bėgių kelio tepimo būklę, taip pat bėgių kelio paviršius turi būti gerai suteptas alyva;

2. Ištirkite ir taip pat sutvarkykite apribojimo mygtukus ir lietimo blokus;

3. Patikrinkite, ar pakanka alyvos ašmenų cilindrinio vamzdelio aliejaus puodelyje, taip pat laiku įpilkite, jei jo nepakanka;

4. Patikrinkite, ar ženklų lentelė ir įspėjamoji vardinė lentelė ant mašinos yra aiškios ir ar yra.

▌ Pusmetinė priežiūra

1. Išmontuokite veleno drožlių apsauginį dangtelį, nuvalykite veleno alyvos vamzdžio jungtį, apvalų apžvalgos varžtą, trijų ašių ribojimo mygtuką, taip pat patikrinkite, ar jis yra tipiškas. Patikrinkite, ar kiekvienos ašies sudėtingi bėgių valytuvai išlieka geros būklės;

2. Patikrinkite, ar kiekvienos ašies servo varikliai ir galvutė veikia įprastai, taip pat ar nėra neįprastų triukšmų;

3. Pakeiskite hidraulinio mazgo alyvą ir prietaiso dėtuvės sulėtinimo sistemos alyvą;

4. Patikrinkite kiekvienos ašies tarpą, taip pat, jei reikia, pakeiskite atsiskaitymo kiekį;

5. Nuvalykite nešvarumus elektros dėžėje (žiūrėkite, kad mašina išjungta);

6. Kruopščiai patikrinkite, ar skambučiai, jungtys, lizdai ir taip pat jungikliai yra normalūs;.

7. Patikrinkite, ar visos paslaptys yra jautrios ir tipiškos;

8. Apžiūrėti, taip pat pakeisti mechaninį laipsnį;.

9. Išvalykite pjovimo vandens baką ir pakeiskite pjovimo skystį.

▌ Kasmetinė profesionali priežiūra arba taisymas

Atminkite: specialistų techninę priežiūrą ar tvirtinimą turi atlikti patyrę dizaineriai.

1. Pagrindinė apsaugos sistema turi turėti puikų ryšį, kad būtų užtikrintas asmeninis saugumas;

2. Atlikite įprastus gyvybiškai svarbių dalių, tokių kaip grandinės pertraukikliai, kontaktoriai, vienfaziai arba trifaziai lanko gesintuvai, patikrinimus. Jei grandinė yra laisva arba garsas taip pat garsus, sužinokite veiksnį ir pašalinkite paslėptus pavojus;

3. Įsitikinkite, kad elektrinės spintelės aušinimo ventiliatorius veikia bendrai, nes priešingu atveju galite sugadinti gyvybingumo komponentus;

4. Jei saugiklis perdegė ir dažnai suveikia oro jungiklis, reikia išsiaiškinti priežastį ir laiku ją pašalinti;

5. Patikrinkite kiekvienos ašies stačią tikslumą ir taip pat iš naujo sureguliuokite įrangos įrenginio geometrinį tikslumą. Atkurkite arba patenkinkite įrenginio įrankio poreikius. Kadangi geometrinis tikslumas yra detalaus staklių efektyvumo pagrindas. Pavyzdžiui, jei XZ ir YZ vertikalumas nėra geras, tai turės įtakos ruošinio koaksialumui ir simetrijai, o jei kaiščio statmenumas stalui yra blogas, tai turės įtakos darbinio paviršiaus panašumui ir kt. . Dėl šios priežasties geometrinio tikslumo atkūrimas yra mūsų priežiūros tikslas;

6. Patikrinkite susidėvėjimą ir tarpą tarp kiekvienos ašies elektros variklių ir varžtų polių, taip pat patikrinkite, ar nepažeisti atraminiai guoliai abiejuose kiekvienos ašies galuose. Pažeidus movą ar guolį, tai tikrai padidins įrenginio veikimo garsą, paveiks staklių perdavimo tikslumą, sugadins varžto poliaus aušinimo sandarinimo žiedą, sukels redukcinio skysčio nutekėjimą ir rimtai paveiks tarnavimo laiką. varžto polius ir velenas;

7. Patikrinkite kiekvienos ašies apsauginį dangtelį ir, jei reikia, pakeiskite. Jei apsauginis gaubtas nėra geras, jis paspartins kreipiamojo bėgio susidėvėjimą. Jei yra didžiulis iškrypimas, tai tikrai ne tik pakels tonas įrangos įtaisui, bet ir dar labiau apgadins apžvalgos bėgelį;

8. Sraigto stulpo tiesinimas, nes kai kurie klientai sukelia varžto strypo deformaciją po įrangos įrankio susidūrimo arba tarp kištuko geležies esančios tuštumos, o tai tiesiogiai įtakoja gamintojo įrenginio apdirbimo tikslumą. Iš pradžių atlaisviname sraigto stulpą, kad jis būtų natūralios būklės, o po to nustatome sraigto stulpą pagal priežiūros taisykles, kad įsitikintume, jog sraigto strypas kuo ilgiau judesio metu neturi nukrypimo jėgos. kad sraigtinis polius tvarkymo metu taip pat būtų natūralios būklės;

9. Patikrinkite ir iš naujo sureguliuokite prietaiso įrankio pagrindinio veleno diržo pavaros sistemą, tinkamai sureguliuokite trapecinio diržo sandarumą, išvengkite gamintojo paslydimo ar sukimosi praradimo proceso metu, jei būtina, pakeiskite pagrindinio veleno trapecinį diržą. , taip pat patikrinkite 1000 r/min pirminio veleno įtempimo diržą, ar nėra didelės ir žemos pavaros konversijos Alyvos kiekis rato cilindriniame vamzdyje. Pridėkite jį, kai būtina, nes alyvos nebuvimas neabejotinai sukels gedimą perjungiant žemą pavarą, rimtai paveiks paviršiaus šiurkštumą frezavimo metu ir sumažins sukimo momentą iki apačios;

10. Prietaiso dėtuvės valymas ir reguliavimas. Pakeiskite prietaiso dėtuvės posūkį, kad jis būtų šalia stalo, jei reikia, pakeiskite žiedinį žiedą, sureguliuokite veleno orientavimo tiltelio kampą ir įrankio dėtuvės sukimosi koeficientą, taip pat į kiekvieną perkeliamą komponentą įpilkite tepalo;

11. Sustabdykite sistemą nuo perkaitimo: turite patikrinti, ar CNC spintos oro kondicionavimo ventiliatoriai apskritai veikia. Patikrinkite, ar oro kanalo filtras neužsikimšęs. Jei ant filtro yra per daug dulkių, jei jis nebus laiku išvalytas, temperatūros lygis CNC spintoje bus brangus;

12. Reguliari CNC sistemos įvesties/išvesties įrenginio techninė priežiūra: patikrinkite, ar nepažeista įrangos perdavimo signalo linija, ar sąsaja ir prievado varžtų veržlės nėra atsilaisvinusios ir nenukritusios, ar tinklo kabelis tvirtai įdėtas. , taip pat maršrutizatorius išvalytas ir taip pat konservuotas;

13. Reguliarus nuolatinės srovės variklio šepečių tikrinimas ir keitimas: per didelis nuolatinės srovės variklio šepečių susidėvėjimas neabejotinai turės įtakos elektros variklio veikimui ir sugadins elektros variklį. Todėl reikia reguliariai tikrinti ir pakeisti variklio šepečius.CNC tekinimas, CNC frezavimo staklės, apdirbimo centrai ir kt. turėtų būti tikrinami kasmet;

14. Dažnai tikrinkite ir keiskite akumuliatorių: bendrojoje skaitmeninio valdymo sistemoje yra įkraunamos baterijos priežiūros grandinė, skirta CMOS RAM atminties įrenginiui, kad būtų užtikrinta, jog sistema gali išsaugoti atminties medžiagas, kai sistema neįjungta. Apskritai, net jei jie nesugedo, juos reikia keisti kartą per metus, kad būtų užtikrintas tinkamas sistemos veikimas. Baterijos keitimas turi būti atliekamas CNC sistemos maitinimo būsenoje, kad RAM informacija nebūtų išlieta per visą pakaitalą;

15. Sutvarkyti valdymo spintelės elektrines dalis, patikrinti ir pritvirtinti gnybtų tvirtinimo būklę; sutvarkyti ir išvalyti CNC sistemos valdymo komponentą, plokštę, sekiklį, oro filtrą, šilumos kriauklę ir pan. sutvarkykite vidinius valdymo skydelio komponentus, grandinės plokštę, ventiliatorių, patikrinkite prievadų sandarumą.

   Puikiai įrengti „Anebon“ centrai ir puikus kokybės užtikrinimas visuose gamybos etapuose leidžia „Anebon“ užtikrinti, kad klientas patenkins CNC smulkius komponentus, frezavimo detales, liejimo detales iki 0,001 mm tikslumu, pagamintą Kinijoje. „Anebon“ verta jūsų užklausos. Norėdami gauti daugiau informacijos, nedelsdami susisiekite su „Anebon“, mes jums kuo greičiau atsakysime!
Didelė diskonto norma Kinijos kainodaros apdirbimo komponentams, CNC tekinimo komponentams ir cnc frezavimo dalims. „Anebon“ tikisi kokybe ir vartotojų pasitenkinimu, kurį pasiekia itin atsidavusių žmonių grupė. „Anebon“ komanda, naudodama pažangiausias šiuolaikines technologijas, tiekia nepriekaištingas aukščiausios kokybės prekes ir priemones, kurios yra nepaprastai mėgstamos ir vertinamos mūsų klientų visame pasaulyje.