Armatūros projektavimas paprastai atliekamas pagal specifinius tam tikro proceso reikalavimus po apdirbimo procesocnc apdirbimo dalysircnc tekinimo dalysyra suformuluotas. Formuluojant procesą, reikėtų visapusiškai įvertinti armatūros realizavimo galimybę, o projektuojant šviestuvus, esant poreikiui, galima pasiūlyti ir proceso modifikavimo pasiūlymus. Armatūros konstrukcijos kokybė turėtų būti matuojama pagal tai, ar ji gali stabiliai garantuoti ruošinio apdirbimo kokybę, aukštą gamybos efektyvumą, mažą kainą, patogų drožlių pašalinimą, saugų veikimą, darbo taupymą, lengvą gamybą ir priežiūrą.
1. Pagrindiniai armatūros projektavimo principai
1. Patenkinti ruošinio padėties nustatymo stabilumą ir patikimumą naudojimo metu;
2. Yra pakankamai guolio arba prispaudimo stiprumo, kad būtų užtikrintas ruošinio apdirbimas ant armatūros;
3. Susipažinkite su paprasta ir greita operacija suspaudimo procese;
4. Pažeidžiamos dalys turi turėti konstrukciją, kurią būtų galima greitai pakeisti, o esant pakankamoms sąlygoms, kitų įrankių geriausia nenaudoti;
5. Patenkinti pakartotinio armatūros padėties nustatymo patikimumą reguliavimo ar keitimo proceso metu;
6. Kiek įmanoma venkite sudėtingos struktūros ir didelių sąnaudų;
7. Kiek įmanoma, rinkitės standartines dalis kaip sudedamąsias dalis;
8. Formuoti įmonės vidinių produktų sisteminimą ir standartizavimą.
2. Pagrindinės armatūros projektavimo žinios
Puikus staklių tvirtinimas turi atitikti šiuos pagrindinius reikalavimus:
1. Kad būtų užtikrintas ruošinio apdirbimo tikslumas, norint užtikrinti apdirbimo tikslumą, reikia teisingai parinkti padėties nustatymo atskaitos tašką, padėties nustatymo metodą ir padėties nustatymo komponentus. Jei reikia, būtina išanalizuoti padėties nustatymo klaidą. Taip pat būtina atkreipti dėmesį į kitų armatūros dalių konstrukcijos įtaką apdirbimo tikslumui. Siekiant užtikrinti, kad armatūra atitiktų ruošinio apdirbimo tikslumo reikalavimus.
2. Siekiant pagerinti gamybos efektyvumą, specialių tvirtinimo detalių sudėtingumas turėtų būti pritaikytas prie gamybos pajėgumų, o norint užtikrinti patogų veikimą, sutrumpinti pagalbinį laiką ir pagerinti gamybos efektyvumą, kuo daugiau naudojami įvairūs greiti ir efektyvūs suspaudimo mechanizmai.
3. Specialios tvirtinimo detalės, pasižyminčios geru proceso našumu, turi būti paprastos ir protingos, kad būtų patogu gaminti, surinkti, reguliuoti, tikrinti ir prižiūrėti.
4. Geros eksploatacinės medžiagos turi būti pakankamai tvirtos ir tvirtos, o veikimas turi būti paprastas, taupantis darbą, saugus ir patikimas. Esant prielaidai, kad objektyvios sąlygos leidžia ir yra ekonomiškos bei pritaikomos, siekiant sumažinti operatoriaus darbo intensyvumą, reikėtų kiek įmanoma labiau naudoti mechaninius suspaudimo įtaisus, tokius kaip pneumatinis ir hidraulinis slėgis. Armatūra taip pat turėtų palengvinti drožlių pašalinimą. Jei reikia, galima nustatyti drožlių pašalinimo konstrukciją, kad lustas nepažeistų ruošinio padėties ir nesugadintų įrankio, o susikaupusios drožlės nesukeltų daug šilumos ir nesukeltų proceso sistemos deformacijos.
5. Specialiame ekonomiškame įrenginyje turėtų būti kuo daugiau standartinių komponentų ir standartinės struktūros, taip pat turi būti siekiama paprastos konstrukcijos ir lengvos gamybos, kad būtų sumažintos armatūros gamybos sąnaudos. Todėl projektuojant, atsižvelgiant į užsakymą ir gamybos pajėgumus, reikia atlikti reikiamą techninę ir ekonominę armatūros schemos analizę, kad būtų padidinta ekonominė armatūros nauda gamyboje.
3. Įrankių ir tvirtinimo detalių projektavimo standartizavimo apžvalga
1. Pagrindiniai armatūros projektavimo metodai ir žingsniai
Pasiruošimas prieš projektavimą Originalios armatūros projektavimo medžiagos yra šios:
a) Techninė informacija, pvz., projektavimo pranešimas, gatavo gaminio dalies brėžinys, tuščias brėžinys ir proceso maršrutas, suprasti kiekvieno proceso techninius apdorojimo reikalavimus, padėties ir suspaudimo schemą, ankstesnio proceso apdorojimo turinį, ruošinio būklę, stakles ir įrankius, naudojamus apdirbimas, tikrinimo matavimo įrankiai, apdirbimo pašalpa ir pjovimo kiekis ir kt.;
b) Suprasti gamybos partiją ir armatūros poreikį;
c) Suprasti naudojamų staklių pagrindinius techninius parametrus, veikimą, specifikacijas, konstrukcijos, sujungtos su tvirtinimo įtaisu, tikslumą ir kontaktinius matmenis ir kt.;
d) standartinių armatūros medžiagų inventorius.
2. Armatūros projektavimo problemos
Armatūros projektavimas paprastai yra vienos konstrukcijos, todėl žmonėms atrodo, kad konstrukcija nėra labai sudėtinga, ypač dabar, kai dėl hidraulinių įtaisų populiarumo labai supaprastinta pirminė mechaninė konstrukcija, tačiau jei projektavimo procese nebus išsamiai atsižvelgta, kils nereikalingų rūpesčių. neišvengiamai atsiranda:
a) Apdorojamo ruošinio tuščio ploto dydis. Ruošinio dydis per didelis, todėl atsiranda trukdžių. Todėl prieš projektuojant būtina parengti apytikslį brėžinį. Palikite pakankamai vietos.
b) Armatūros drožlių pašalinimo lygumas. Dėl ribotos staklių apdirbimo erdvės projektuojant, armatūra dažnai projektuojama palyginti kompaktiškoje erdvėje. Šiuo metu dažnai nepaisoma, kad apdirbimo proceso metu susidarančios geležies drožlės kaupiasi negyvajame armatūros kampe, įskaitant prastą pjovimo skysčio tekėjimą, o tai sukels problemų ateityje. Apdorojimas sukelia daug problemų. Todėl paties proceso pradžioje reikėtų atsižvelgti į problemas, kurios kyla apdorojimo metu. Galų gale, armatūra yra pagrįsta efektyvumo didinimu ir veikimo palengvinimu.
c) bendras armatūros atvirumas. Ignoruojant atvirumą, operatoriui sunku įdiegti kortelę, o tai užima daug laiko ir pastangų, o dizainas yra tabu.
d) Pagrindiniai teoriniai armatūros projektavimo principai. Kiekvienas šviestuvų rinkinys turi atlikti daugybę užspaudimo ir atlaisvinimo veiksmų, todėl pradžioje jis gali atitikti vartotojo reikalavimus, tačiau pridedami armatūra turi išlaikyti tikslumą, todėl nekurkite nieko, kas prieštarautų principui. Net jei pasisekė tai padaryti dabar, tai truks neilgai. Geras dizainas turėtų atlaikyti laiko išbandymą.
e) padėties nustatymo elementų pakeičiamumas. Padėties nustatymo elementas yra labai susidėvėjęs, todėl reikia greitai ir lengvai pakeisti. Geriausia neprojektuoti jos kaip didesnės dalies.
Armatūros projektavimo patirties kaupimas yra labai svarbus. Kartais dizainas yra vienas dalykas, bet praktiškai tai yra kitas dalykas, todėl geras dizainas yra nuolatinio kaupimo ir apibendrinimo procesas.
Dažniausiai naudojami šviestuvai pagal savo funkcijas daugiausia skirstomi į šiuos tipus:
01 suspaudimo forma
02 Gręžimo ir frezavimo įrankiai
03 CNC, instrumentinis griebtuvas
04 Dujų bandymas, vandens bandymo įrankiai
05 Apipjaustymo ir perforavimo įrankiai
06 suvirinimo įrankiai
07 Poliravimo įtaisas
08 Surinkimo įrankiai
09 tampografija, lazerinio graviravimo įrankiai
01 suspaudimo forma
Apibrėžimas: Padėties nustatymo ir suspaudimo pagal gaminio formą įrankis
Dizaino taškai:
1. Šio tipo suspaudimo formos daugiausia naudojamos spaustukams, o jos ilgį galima sumažinti pagal poreikius;
2. Ant suspaudimo formos gali būti suprojektuoti kiti pagalbiniai padėties nustatymo įtaisai, o suspaudimo forma paprastai sujungiama suvirinant;
3. Aukščiau pateiktas paveikslėlis yra supaprastintas, o formos ertmės struktūros dydis priklauso nuo konkrečios situacijos;
4. Tvirtai pritaikykite 12 mm skersmens padėties nustatymo kaištį atitinkamoje judamosios formos vietoje ir padėties nustatymo angą atitinkamoje fiksuotų formų slankiklių padėtyje, kad tilptų padėties nustatymo kaištis;
5. Surinkimo ertmę reikia išstumti ir padidinti 0,1 mm, remiantis grubaus brėžinio kontūriniu paviršiumi, nesusitraukus projektavimo metu.
02 Gręžimo ir frezavimo įrankiai
Dizaino taškai:
1. Jei reikia, ant fiksuotos šerdies ir jos fiksuotos plokštės gali būti suprojektuoti kai kurie pagalbiniai padėties nustatymo įtaisai;
2. Aukščiau pateiktas paveikslėlis yra supaprastinta struktūros diagrama, o faktinė situacija turi būti suprojektuota pagal gaminio struktūrą;
3. Cilindras priklauso nuo gaminio dydžio ir įtempių apdorojimo metu, o dažniausiai naudojamas SDA50X50;
03 CNC, instrumentinis griebtuvas
CNC griebtuvas
Vidinė įvorė
Dizaino taškai:
1. Aukščiau esančiame paveikslėlyje nepažymėtas dydis nustatomas pagal tikrojo gaminio vidinės skylės dydžio struktūrą;
2. Išorinis apskritimas, kuris liečiasi su vidine gaminio anga, gamybos metu turi palikti 0,5 mm atstumą vienoje pusėje ir galiausiai jį sumontuoti ant CNC staklių ir baigti pasukti iki dydžio, kad būtų išvengta deformacijos ir ekscentriškumo. sukeltas gesinimo proceso;
3. Surinkimo dalies medžiagai rekomenduojama naudoti spyruoklinį plieną, o sujungimo strypo dalis yra 45 #;
4. Sriegio sriegis M20 yra bendras sriegis, kurį galima reguliuoti pagal faktinę situaciją
Instrumento vidinio spindulio griebtuvas
Dizaino taškai:
1. Aukščiau pateikta nuotrauka yra orientacinė iliustracija, o surinkimo dydis ir struktūra nustatomi pagal faktinį gaminio išorinį matmenį ir struktūrą;
2. Medžiaga yra 45#, užgesinta.
Prietaiso išorinės sijos griebtuvas
Dizaino taškai:
1. Aukščiau pateikta nuotrauka yra orientacinė iliustracija, o tikrasis dydis priklauso nuo gaminio vidinės skylės dydžio ir struktūros;
2. Išorinis apskritimas, kuris liečiasi su vidine gaminio anga, gamybos metu turi palikti 0,5 mm atstumą vienoje pusėje, galiausiai jį sumontuoti ant instrumento tekinimo staklių ir baigti sukti iki dydžio, kad būtų išvengta deformacijos ir ekscentriškumo. gesinimo procesu;
3. Medžiaga yra 45#, užgesinta.
04 Dujų bandymo įrankiai
Dizaino taškai:
1. Aukščiau pateiktas paveikslėlis yra atskaitos dujų bandymo įrankio paveikslėlis. Konkreti konstrukcija turi būti suprojektuota pagal faktinę gaminio struktūrą. Idėja – užsandarinti gaminį kuo paprasčiau, o dalį, kurią reikia išbandyti, leisti užpildyti dujomis, kad būtų patvirtintas sandarumas;
2. Baliono dydis gali būti koreguojamas pagal faktinį gaminio dydį, taip pat reikia atsižvelgti į tai, ar cilindro eiga gali atitikti gaminio paėmimo ir įdėjimo patogumą;
3. Sandarinimo paviršius, kuris liečiasi su gaminiu, paprastai yra pagamintas iš puikios gumos, NBR guminio žiedo ir kitų medžiagų, turinčių gerą suspaudimą. Tuo pačiu reikia atkreipti dėmesį, kad jei yra pozicionavimo blokas, kuris liečiasi su gaminio išvaizda, stenkitės naudoti baltos spalvos plastikinius plastikinius blokelius ir naudoti juos naudojimo metu. Vidurinis dangtelis yra padengtas medvilniniu audiniu, kad nebūtų pažeista gaminio išvaizda;
4. Projektuojant reikia atsižvelgti į gaminio padėties kryptį, kad dujų nuotėkis neįstrigtų gaminio ertmėje ir nebūtų klaidingai aptiktas.
05 perforavimo įrankiai
Projektavimo taškai: aukščiau pateiktame paveikslėlyje parodyta bendra perforavimo įrankių struktūra. Apatinės plokštės funkcija yra palengvinti perforavimo mašinos tvirtinimą ant darbastalio; padėties nustatymo bloko funkcija yra pritvirtinti gaminį, konkreti konstrukcija suprojektuota pagal faktinę gaminio situaciją, o centrinis taškas yra aplink, kad būtų lengviau ir saugiai pasiimti ir įdėti gaminį; pertvaros funkcija yra palengvinti gaminio atskyrimą nuo perforavimo peilio; Stulpelis veikia kaip fiksuota pertvara. Minėtų dalių surinkimo padėtys ir matmenys gali būti suprojektuoti pagal faktinę gaminio situaciją.
06 suvirinimo įrankiai
Suvirinimo įrankiai daugiausia naudojami kiekvieno komponento padėčiai fiksuoti suvirinimo agregate ir kontroliuoti kiekvieno komponento santykinį dydį suvirinimo agregate. Jo struktūra daugiausia yra padėties nustatymo blokas, kuris turi būti suprojektuotas pagal faktinę struktūrąaliuminio apdirbimo dalysiržalvario apdirbimo dalys. Verta paminėti, kad kai gaminys dedamas ant suvirinimo įrankio, tarp įrankių negalima sudaryti sandarios erdvės, kad per suvirinimo kaitinimo proceso metu esantis sandarios erdvės slėgis nepakenktų dalių dydžiui po suvirinimo. .
07 Poliravimo įtaisas
08 Surinkimo įrankiai
Surinkimo įrankiai daugiausia naudojami kaip pagalbinio padėties nustatymo įtaisas sudedamųjų dalių surinkimo proceso metu. Jo dizaino idėja yra ta, kad gaminį būtų galima lengvai paimti ir sudėti pagal sudedamųjų dalių surinkimo struktūrą, gaminio išvaizdos paviršius negali būti pažeistas surinkimo proceso metu, o gaminį galima uždengti medvilniniu audiniu, kad gaminys būtų apsaugotas. naudoti. Renkantis medžiagas stenkitės naudoti nemetalines medžiagas, tokias kaip balti klijai.
09 tampografija, lazerinio graviravimo įrankiai
Projektavimo taškai: Suprojektuokite įrankių padėties struktūrą pagal faktinės gaminio padėties raidžių reikalavimus. Reikėtų atkreipti dėmesį į gaminio paėmimo ir įdėjimo patogumą bei gaminio išvaizdos apsaugą. Padėties nustatymo blokas ir pagalbinis padėties nustatymo įtaisas, besiliečiantis su gaminiu, turi būti pagaminti iš nemetalinių medžiagų, tokių kaip balti klijai. .
Paskelbimo laikas: 2022-12-26