Sujungiant galinio paviršiaus griovelių frezą su tiltinio gręžimo pjovimo korpusu, suprojektuotas ir pagamintas specialus griovelių pjovimo įrankis, skirtas pakeisti galinį frezą, o didelių konstrukcinių dalių galinių paviršių grioveliai apdorojami gręžiant, o ne gręžiant. frezavimas CNC dvipusiame gręžimo ir frezavimo apdirbimo centre.
Po proceso optimizavimo galinio paviršiaus griovelio apdorojimo laikas labai sutrumpėja, o tai suteikia veiksmingą apdorojimo būdą didelių konstrukcinių dalių galinių paviršių griovelių apdorojimui gręžimo ir frezavimo apdirbimo centre.
01 Įvadas
Didžiosiose inžinerinių mašinų konstrukcinėse dalyse (žr. 1 paveikslą) dėžutės viduje dažnai būna galinių griovelių. Pavyzdžiui, galinio paviršiaus griovelis, pavaizduotas „Ⅰ padidintame“ vaizde 1 paveikslo GG skyriuje, turi specifinius matmenis: vidinis skersmuo 350 mm, išorinis skersmuo 365 mm, griovelio plotis 7,5 mm ir griovelio gylis 4,6 mm.
Atsižvelgiant į lemiamą galinio paviršiaus griovelio vaidmenį sandarinant ir atliekant kitas mechanines funkcijas, labai svarbu pasiekti aukštą apdorojimo ir padėties tikslumą [1]. Todėl, norint užtikrinti, kad galinio paviršiaus griovelis atitiktų brėžinyje nurodytus dydžio reikalavimus, būtinas konstrukcinių komponentų apdorojimas po suvirinimo.
Besisukančio ruošinio galinio paviršiaus griovelis paprastai apdorojamas naudojant tekinimo stakles su griovelių pjaustytuvu. Šis metodas yra veiksmingas daugeliu atvejų.
Tačiau didelėms sudėtingų formų konstrukcijos dalims tekinimo staklių naudoti neįmanoma. Tokiais atvejais galinio paviršiaus griovelio apdirbimui naudojamas gręžimo ir frezavimo apdirbimo centras.
1 paveiksle parodyta ruošinio apdirbimo technologija buvo optimizuota ir patobulinta naudojant gręžimą, o ne frezavimą, todėl žymiai pagerėjo galinio paviršiaus griovelių apdorojimo efektyvumas.
02 Optimizuokite priekinio paviršiaus griovelių apdorojimo technologiją
1 paveiksle pavaizduotos konstrukcinės dalies medžiaga yra SCSiMn2H. Naudojama galinio paviršiaus griovelių apdorojimo įranga yra CNC dvipusis gręžimo ir frezavimo apdirbimo centras su Siemens 840D sl operacine sistema. Naudojamas įrankis yra φ6 mm galinis malūnas, o naudojamas aušinimo būdas yra aušinimas alyvos rūku.
Galinio paviršiaus griovelio apdorojimo technika: spiraliniam interpoliaciniam frezavimui naudojamas φ6 mm integruotas galinis frezavimas (žr. 2 pav.). Iš pradžių atliekamas grubus frezavimas, kad būtų pasiektas 2 mm griovelio gylis, po to pasiekiamas 4 mm griovelio gylis, paliekant 0,6 mm smulkiam griovelio frezavimui. Neapdorota frezavimo programa išsamiai aprašyta 1 lentelėje. Smulkus frezavimas gali būti atliktas programoje koreguojant pjovimo parametrus ir spiralinės interpoliacijos koordinačių reikšmes. Pjovimo parametrai grubiam ir smulkiam frezavimuiCNC frezavimo tikslumasyra išdėstytos 2 lentelėje.
2 pav. Galinis frezavimas su spiraline interpoliacija galinio paviršiaus grioveliui išpjauti
2 lentelė Pjovimo parametrai paviršinio griovelio frezavimui
Remiantis apdirbimo technologija ir procedūromis, φ6 mm galinis frezavimas naudojamas 7,5 mm pločio grioveliui frezuoti. Grubiam frezavimui reikia 6 spiralinės interpoliacijos apsisukimų, o smulkiam frezavimui – 3 apsisukimų. Grubus frezavimas su dideliu griovelio skersmeniu užtrunka apie 19 minučių vienam apsisukimui, o smulkus frezavimas – apie 14 minučių. Bendras grubaus ir smulkaus frezavimo laikas yra maždaug 156 minutės. Spiralinio interpoliavimo plyšio frezavimo efektyvumas yra mažas, o tai rodo, kad reikia optimizuoti ir tobulinti procesą.
03 Optimizuokite galinio paviršiaus griovelių apdorojimo technologiją
Galinio paviršiaus griovelio apdirbimo tekinimo staklėje procesas apima ruošinio sukimąsi, o galinio paviršiaus griovelio pjaustytuvas atlieka ašinį padavimą. Pasiekus nurodytą griovelio gylį, radialinis padavimas praplečia galinio paviršiaus griovelį.
Galinio paviršiaus griovelių apdirbimui gręžimo ir frezavimo apdirbimo centre galima suprojektuoti specialų įrankį, sujungiant galinio paviršiaus griovelio frezą ir tiltinio gręžimo pjoviklio korpusą. Šiuo atveju ruošinys lieka nejudantis, kol specialus įrankis sukasi ir atlieka ašinį padavimą, kad užbaigtų galinio paviršiaus griovelio apdorojimą. Šis metodas vadinamas gręžimo griovelio apdorojimu.
3 pav. Galinio paviršiaus griovelių pjaustytuvas
4 pav. Tekinimo staklių galinio paviršiaus griovelio apdirbimo principo schema
CNC gręžimo ir frezavimo apdirbimo centruose staklėmis prispaustais peiliais apdorojamų mechaninių dalių tikslumas paprastai gali pasiekti IT7 ir IT6 lygius. Be to, nauji griovelių peiliai turi specialią nugaros kampo struktūrą ir yra aštrūs, todėl sumažėja atsparumas pjovimui ir vibracija. Apdorojimo metu susidarę lustai gali greitai nuskristi išapdirbti gaminiaipaviršius, todėl paviršiaus kokybė yra aukštesnė.
Frezavimo vidinės angos griovelio paviršiaus kokybę galima valdyti reguliuojant skirtingus pjovimo parametrus, tokius kaip padavimo greitis ir greitis. Galinio paviršiaus griovelio tikslumas, apdorotas apdirbimo centre, naudojant specialų griovelių pjaustytuvą, gali atitikti piešimo tikslumo reikalavimus.
3.1 Specialaus veido griovelių apdorojimo įrankio projektavimas
5 paveiksle pateiktas dizainas iliustruoja specialų įrankį paviršių griovelių apdirbimui, panašų į tilto gręžimo įrankį. Įrankį sudaro tilto gręžimo įrankio korpusas, slankiklis ir nestandartinis įrankio laikiklis. Nestandartinis įrankių laikiklis susideda iš įrankių laikiklio, įrankių laikiklio ir griovelio ašmenų.
Tilto gręžimo įrankio korpusas ir slankiklis yra standartiniai įrankių priedai, todėl reikia suprojektuoti tik nestandartinį įrankio laikiklį, kaip parodyta 6 pav. Pasirinkite tinkamą griovelio peilio modelį, sumontuokite griovelio peiliuką ant priekinio griovelio įrankio laikiklio, nestandartinį įrankio laikiklį pritvirtinkite prie slankiklio ir judindami slankiklį sureguliuokite priekinio griovelio įrankio skersmenį.
5 pav. Specialaus įrankio, skirto galinio paviršiaus griovelių apdirbimui, konstrukcija
3.2 Galinio paviršiaus griovelio apdirbimas specialiu įrankiu
Specialus įrankis, skirtas apdirbti galinio paviršiaus griovelį, pavaizduotas 7 paveiksle. Naudokite įrankio nustatymo įrankį, kad sureguliuotumėte įrankį iki atitinkamo griovelio skersmens, judindami slankiklį. Užrašykite įrankio ilgį ir įveskite įrankio skersmenį bei ilgį į atitinkamą lentelę mašinos skydelyje. Išbandę ruošinį ir įsitikinę, kad matavimai yra tikslūs, naudokite gręžimo procesą pagal apdirbimo programą, pateiktą 3 lentelėje (žr. 8 pav.).
CNC programa valdo griovelio gylį, o galinio paviršiaus griovelio grubus apdirbimas gali būti baigtas vienu gręžimu. Po grubaus apdirbimo išmatuokite griovelio dydį ir smulkiai frezuokite griovelį, reguliuodami pjovimo ir fiksuoto ciklo parametrus. Galinio paviršiaus griovelio gręžimo apdirbimo pjovimo parametrai yra detalizuoti 4 lentelėje. Galinio paviršiaus griovelio apdirbimo laikas yra maždaug 2 minutės.
7 pav. Specialus įrankis galinio paviršiaus griovelių apdirbimui
3 lentelė Galinio paviršiaus griovelio gręžimo procesas
8 pav. Galinio paviršiaus griovelio gręžimas
4 lentelė Galinio paviršiaus plyšio gręžimo pjovimo parametrai
3.3 Diegimo efektas po proceso optimizavimo
Po optimizavimoCNC gamybos procesas, 5 ruošinių galinio paviršiaus griovelio gręžinio apdorojimo patikra buvo vykdoma nuolat. Apžiūrint ruošinius paaiškėjo, kad galinio paviršiaus griovelio apdorojimo tikslumas atitiko projektinius reikalavimus, o patikrinimo pralaidumo koeficientas buvo 100%.
Matavimo duomenys pateikti 5 lentelėje. Po ilgo paketinio apdorojimo ir 20 dėžės galinių griovelių kokybės patikrinimo buvo patvirtinta, kad šiuo metodu apdoroto galinio paviršiaus griovelio tikslumas atitinka brėžinio reikalavimus.
Specialus galinio paviršiaus griovelių apdirbimo įrankis naudojamas pakeičiant integruotą galinį frezą, siekiant pagerinti įrankio standumą ir žymiai sutrumpinti pjovimo laiką. Po proceso optimizavimo laikas, reikalingas galinio paviršiaus griovelių apdorojimui, sutrumpėja 98,7%, palyginti su prieš optimizavimą, todėl labai pagerėjo apdorojimo efektyvumas.
Susidėvėjus šio įrankio griovelių peilis gali būti pakeistas. Jis turi mažesnę kainą ir ilgesnį tarnavimo laiką, palyginti su integruotu galiniu frezu. Praktinė patirtis parodė, kad galinių griovelių apdorojimo metodas gali būti plačiai reklamuojamas ir taikomas.
04 PABAIGA
Galinio paviršiaus griovelio pjovimo įrankis ir tilto gręžimo pjoviklio korpusas yra sujungti, kad būtų sukurtas ir pagamintas specialus įrankis, skirtas galinio paviršiaus griovelių apdirbimui. Didelių konstrukcinių dalių galinių paviršių grioveliai apdorojami gręžiant CNC gręžimo ir frezavimo apdirbimo centre.
Šis metodas yra novatoriškas ir ekonomiškas, pasižymintis reguliuojamu įrankio skersmeniu, dideliu galinio paviršiaus griovelių apdorojimo universalumu ir puikiu apdorojimo našumu. Po didelės gamybos praktikos ši galinio paviršiaus griovelių apdorojimo technologija pasirodė esanti vertinga ir gali būti naudojama kaip nuoroda apdorojant panašių konstrukcinių dalių galinių paviršių griovelius gręžimo ir frezavimo apdirbimo centruose.
Jei norite sužinoti daugiau ar paklausti, nedvejodami susisiekiteinfo@anebon.com
Anebon didžiuojasi pasiekusi aukštą klientų pasitenkinimą ir platų pripažinimą dėl savo atsidavimo teikti aukštos kokybės produktus ir paslaugas pagal CE sertifikatą pritaikytiems aukštos kokybės kompiuterių komponentamsCNC tekančios dalysMetalo frezavimas. Anebon nuolat siekia, kad mūsų klientai būtų naudingi visiems. Nuoširdžiai sveikiname klientus iš viso pasaulio užsukus pas mus ir užmegzti ilgalaikius santykius.
Paskelbimo laikas: 2024-09-25