Apdirbant, norint maksimaliai padidinti apdirbimo kokybę ir pakartojimo tikslumą, būtina teisingai parinkti ir nustatyti tinkamą įrankį. Atliekant sudėtingą ir sudėtingą apdirbimą, įrankio pasirinkimas yra ypač svarbus.
1. Didelės spartos įrankio kelias
1. Didelės spartos įrankio kelias
CAD / CAM sistema pasiekia itin aukštą pjovimo tikslumą tiksliai valdydama pjovimo įrankio lanko ilgį greitaeigiame cikloidiniame įrankio kelyje. Kai freza pjauna į kampą ar į kitas sudėtingas geometrines figūras, peilio suvalgymo kiekis nepadidės. Kad išnaudotų visas šios technologinės pažangos galimybes, įrankių gamintojai sukūrė ir sukūrė pažangias mažo skersmens frezavimo stakles. Mažo skersmens frezos gali nupjauti daugiau ruošinio medžiagų per laiko vienetą, naudojant greitaeigius įrankio takus ir pasiekti didesnį metalo pašalinimo greitį.
Apdirbimo metu dėl per didelio įrankio ir ruošinio paviršiaus kontakto įrankis gali lengvai greitai sugesti. Veiksminga nykščio taisyklė – naudoti frezą, kurios skersmuo yra maždaug 1/2 siauriausios ruošinio dalies. Kai frezos spindulys yra mažesnis už siauriausios ruošinio dalies dydį, įrankiui lieka vietos judėti į kairę ir į dešinę ir galima gauti mažiausią ėdimo kampą. Frezavimo staklės gali naudoti daugiau pjovimo briaunų ir didesnį pastūmą. Be to, naudojant frezą, kurios skersmuo yra 1/2 siauriausios ruošinio dalies, pjovimo kampas gali būti mažas, nedidinant frezos posūkio.
Mašinos standumas taip pat padeda nustatyti naudojamų įrankių dydį. Pavyzdžiui, pjaunant 40 kūgių staklėmis, frezos skersmuo paprastai turi būti <12,7 mm. Naudojant didesnio skersmens pjaustytuvą, bus sukurta didesnė pjovimo jėga, kuri gali viršyti mašinos atsparumą, dėl to gali trūkinėti, deformuotis, prastai apdoroti paviršius ir sutrumpėti įrankio tarnavimo laikas.
Naudojant naujesnį greitaeigį įrankio kelią, frezos garsas kampe yra toks pat, kaip ir tiesia linija. Pjovimo metu frezos skleidžiamas garsas yra toks pat, o tai rodo, kad jis nebuvo patyręs didelių terminių ir mechaninių smūgių. Frezė kiekvieną kartą pasisukus ar įrėmus į kampą skleidžia rėkiantį garsą, o tai rodo, kad norint sumažinti valgymo kampą, gali tekti sumažinti frezos skersmenį. Pjovimo garsas išlieka nepakitęs, o tai rodo, kad pjovimo slėgis ant frezos yra vienodas ir nesikeičia aukštyn ir žemyn, keičiantis ruošinio geometrijai. Taip yra todėl, kad peilio kampas visada yra pastovus.
2. Smulkių detalių frezavimas
Didelės pašarų frezos yra tinkamos smulkioms detalėms frezuoti, o tai gali sukelti drožlių retinimo efektą, todėl galima frezuoti didesniu pastūmos greičiu.
Apdorojant spiralinio frezavimo angas ir frezavimo briauneles, įrankis neišvengiamai labiau liesis su apdirbimo paviršiumi, o naudojant didelį tiekimo frezą galima sumažinti paviršiaus sąlytį su ruošiniu, taip sumažinant pjovimo šilumą ir įrankio deformaciją.
Atliekant šiuos du apdorojimo būdus, pjovimo metu didelė pašarų freza paprastai yra pusiau uždara. Todėl didžiausias radialinio pjovimo žingsnis turi būti 25% frezos skersmens, o didžiausias kiekvieno pjovimo Z pjovimo gylis turi būti Tai 2% frezos skersmens.cnc apdirbimo dalis
Spiralinėje frezavimo angoje, kai freza spiraliniu pjovimo bėgeliu įpjauna ruošinį, spiralinio pjovimo kampas yra 2 ° ~ 3 °, kol jis pasiekia Z formos pjovimo gylį, kuris yra 2% frezos skersmens.
Jei pjovimo metu didelio tiekimo freza yra atviroje būsenoje, jo radialinis eigos žingsnis priklauso nuo ruošinio medžiagos kietumo. Frezuojant ruošinio medžiagas, kurių kietumas HRC30-50, didžiausias radialinio pjovimo žingsnis turi būti 5% frezos skersmens; kai medžiagos kietumas didesnis nei HRC50, didžiausias radialinio pjovimo žingsnis ir didžiausias Z per eigą Pjovimo gylis yra 2 % frezos skersmens.aliuminio dalis
3. Tiesiųjų sienų frezavimas
Frezuojant plokščiomis briaunomis arba tiesiomis sienomis, geriausia naudoti lankinį frezą. Lankiniai pjaustytuvai su 4–6 briaunomis ypač tinka tiesių arba labai atvirų dalių profilių frezavimui. Kuo daugiau frezos ašmenų, tuo didesnis pastūmos greitis gali būti naudojamas. Tačiau apdirbimo programuotojas vis tiek turi sumažinti kontaktą tarp įrankio ir ruošinio paviršiaus ir naudoti mažesnį radialinį pjovimo plotį. Apdirbant silpno standumo staklėmis, pravartu naudoti mažesnio skersmens frezą, kuri gali sumažinti sąlytį su ruošinio paviršiumi.cnc frezavimo dalis
Daugiabriaunio lankinio frezavimo pjovimo žingsnis ir pjovimo gylis yra tokie patys kaip ir didelio pastūmos frezos. Cikloido įrankio takas gali būti naudojamas sukietėjusios medžiagos grioveliui. Įsitikinkite, kad frezos skersmuo yra apie 50% griovelio pločio, kad frezai būtų pakankamai vietos judėti, ir įsitikinkite, kad frezos kampas nepadidės ir nesukels per daug pjovimo karščio.
Geriausias įrankis konkrečiam apdirbimui priklauso ne tik nuo pjaunamos medžiagos, bet ir nuo naudojamo pjovimo bei frezavimo metodo. Optimizavus įrankius, pjovimo greitį, pastūmos greitį ir apdirbimo programavimo įgūdžius, detalės gali būti pagamintos greičiau ir geriau mažesnėmis apdirbimo sąnaudomis.
Anebon Metal Products Limited gali teikti CNC apdirbimo, liejimo, lakštinio metalo apdirbimo paslaugas, nedvejodami susisiekite su mumis.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Paskelbimo laikas: 2020-04-28