Metalo paviršiaus apdorojimo svarba:
Padidėjęs atsparumas korozijai: metalų paviršiaus apdorojimas gali apsaugoti juos nuo korozijos, nes sukuria barjerą, kuris atskiria metalą nuo aplinkos. Tai padidina metalinių konstrukcijų ir komponentų tarnavimo laiką. Pagerinkite estetiką – metalo paviršiaus apdorojimas, pvz., dengimas, dengimas ir poliravimas, gali pagerinti metalo vizualinį patrauklumą.
Svarbu į tai atsižvelgti kalbant apie architektūrinius ar plataus vartojimo produktus, kuriuose estetika vaidina svarbų vaidmenį. Paviršiaus apdorojimas, pvz., terminis apdorojimas, azotavimas ar grūdinimas, padidina metalo kietumą ir atsparumą dilimui, todėl jis geriau tinka naudoti, kai yra trintis, susidėvėjimas arba atšiaurios darbo sąlygos.
Paviršiaus apdorojimas, pvz., smėliavimas ir ėsdinimas, gali sukurti tekstūruotą apdailą, kuri pagerins sukibimą su dažais, klijais ir dangomis. Tai pagerina sukibimą ir sumažina lupimo ar išsisluoksniavimo tikimybę. Pagerina sukibimą: metalų paviršiaus apdorojimas, pvz., grunto arba sukibimo skatintojų naudojimas, gali padėti sustiprinti metalų ir kitų medžiagų, pvz., kompozitų ar plastikų, ryšį. Tokiose pramonės šakose kaip automobilių ir aviacijos pramonė hibridinės konstrukcijos yra labai paplitusios. Lengva valyti: naudojant paviršiaus apdorojimą, pvz., pirštų atspaudų apsaugą nuo pirštų atspaudų arba lengvai valomą apdailą, metaliniai paviršiai gali būti švaresni ir lengviau prižiūrimi. Tai sumažina priežiūrai reikalingų pastangų ir išteklių kiekį.
Galvanizavimas ir anodavimas yra paviršiaus apdorojimas, galintis padidinti metalo laidumą. Tai leidžia jį efektyviau naudoti tais atvejais, kai reikalingas geras laidumas, pavyzdžiui, elektroniniuose komponentuose. Pagerintą sukibimą lituojant ir suvirinant galima pasiekti tam tikromis paviršiaus apdorojimo priemonėmis, tokiomis kaip valymas, oksido sluoksnių pašalinimas ar kiti paviršiaus apdorojimo būdai. Taip gaunamos tvirtesnės ir patikimesnės metalinės konstrukcijos ar komponentai.
Metalo paviršiaus apdorojimas yra naudojamas medicinos ir sveikatos priežiūros pramonėje, siekiant padidinti biologinį suderinamumą. Tai sumažina nepageidaujamos reakcijos ar organizmo atmetimo tikimybę, kai liečiasi metaliniai paviršiai. Galimas pritaikymas ir prekės ženklo kūrimas: metalo apdaila siūlo tinkinimo parinktis, tokias kaip įspaudimas, graviravimas ar prekės ženklo naudojimas. Šie tinkinimai yra labai svarbūs diferencijuojant, suasmeninant ar kuriant prekės ženklą.
1. Anodavimas
Naudojant elektrocheminius principus, aliuminio anodavimas yra procesas, kurio metu ant paviršiaus pirmiausia susidaro Al2O3 plėvelė (aliuminio dioksidas). Ši oksido plėvelė pasižymi ypatingomis savybėmis, tokiomis kaip izoliacija, apsauga, apdaila ir atsparumas dilimui.
Proceso eiga
Vienos spalvos, gradiento spalva: poliravimas / smėliavimas / piešimas - riebalų šalinimas - anodavimas - neutralizavimas - dažymas - sandarinimas - džiovinimas
Dvi spalvos:
1 Poliravimas/smėliavimas/braižymas – riebalų šalinimas – maskavimas – anodavimas 1 – anodavimas 2 – sandarinimas – džiovinimas
2 Poliravimas/smėliavimas/braižymas – alyvos šalinimas – anodavimas 1 – graviravimas lazeriu – anodavimas 2 – sandarinimas – džiovinimas
Savybės:
1. Raumenų stiprinimas
2. Bet kokios spalvos, išskyrus baltą
3. Europa, JAV ir kitos šalys reikalauja sandarinimo be nikelio.
Techniniai sunkumai ir tobulinimo sritys:
Anodavimo kaina priklauso nuo proceso našumo. Norėdami pagerinti anodavimo išeigą, gamintojai turi nuolat ieškoti geriausios dozės, temperatūros ir srovės tankio. Mes visada ieškome proveržio. Rekomenduojame kuo greičiau sekti „Mechanikos inžinieriaus“ oficialią „Twitter“ paskyrą, kad įgytumėte praktinių žinių ir informacijos apie pramonę.
Rekomenduojamas gaminys: E+G lenktos rankenos, pagamintos iš anoduotų medžiagų, kurios yra draugiškos aplinkai ir patvarios.
2. Elektroforezė
Jis gali būti naudojamas aliuminio lydiniuose ir nerūdijančiame pliene, kad gaminiai atrodytų skirtingų spalvų, išlaikytų metalinį blizgesį ir pagerintų paviršiaus savybes.
Proceso eiga: išankstinis apdorojimas – elektroforezė ir džiovinimas
Privalumas:
1. Sodrios spalvos
2. Jokios metalinės tekstūros. Galima naudoti smėliavimui ir poliravimui. ;
3. Paviršiaus apdorojimas gali būti pasiektas apdorojant skystyje.
4. Technologija subrendo ir gaminama masiškai.
Elektroforezė reikalingaliejimo komponentai, kuriam reikalingi dideli apdorojimo reikalavimai.
3. Mikrolanko oksidacija
Tai procesas, kai silpnai rūgštiniam elektrolitui taikoma aukšta įtampa, kad būtų sukurtas keraminis paviršiaus sluoksnis. Šis procesas yra elektrocheminės oksidacijos ir fizinės iškrovos sinergetinio poveikio rezultatas.
Proceso eiga: Pirminis apdorojimas – plovimas karštu vandeniu – MAO – džiovinimas
Privalumas:
1. Keraminė tekstūra su nuobodu apdaila, be blizgesio, subtilaus prisilietimo ir nuo pirštų atspaudų.
2. Al, Ti ir kitos pagrindinės medžiagos, tokios kaip Zn, Zr Mg, Nb ir kt.;
3. Išankstinis gaminio apdorojimas yra lengvas. Jis turi gerą atsparumą korozijai ir atsparumą oro sąlygoms.
Šiuo metu galimos tik juodos, pilkos ir kitų neutralių atspalvių spalvos. Ryškias spalvas šiuo metu pasiekti sunku, nes technologija gana brandi. Išlaidoms daugiausia įtakos turi didelis energijos suvartojimas ir yra vienas brangiausių paviršiaus apdorojimo būdų.
4. PVD vakuuminis dengimas
Fizinis nusodinimas garais yra visas pramoninio gamybos metodo, kuriame plonai plėvelei nusodinti naudojami daugiausia fiziniai procesai, pavadinimas.
Proceso eiga: Valymas prieš PVD – Siurbimas krosnyje – Tikslų plovimas ir jonų valymas – Dengimas – Dengimo pabaiga, aušinimas ir išleidimas – Tolesnis apdorojimas (poliravimas, AAFP) Rekomenduojame sekti oficialią „Mechanikos inžinieriaus“ paskyrą, kad gautumėte naujausią informaciją. pramonės žinias ir informaciją.
Savybės:PVD gali būti naudojamas metaliniams paviršiams padengti itin patvaria ir kieta dekoratyvine kermetine danga.
5. Galvanizavimas
Ši technologija ant metalo paviršiaus pritvirtina ploną metalinę plėvelę, kad pagerintų atsparumą korozijai, atsparumą dilimui, laidumą ir atspindėjimą. Tai taip pat pagerina estetiką.
Proceso eiga: išankstinis apdorojimas – šarminis varis be cianido – vario nikelio alavas be cianido – chromavimas
Privalumas:
1. Danga puikiai atspindi ir atrodo metalinė.
2. SUS, Al Zn Mg ir tt yra pagrindinės medžiagos. PVD kaina yra mažesnė nei SUS.
Prasta aplinkos apsauga ir padidėjusi taršos rizika.
6. Purškimas milteliais
Miltelinės dangos ant ruošinio paviršiaus purškiamos elektrostatinėmis purškimo mašinomis. Milteliai tolygiai adsorbuoja paviršių ir sudaro dangą. Plokščias sukietėja iki galutinio sluoksnio, turinčio skirtingą poveikį (skirtingų tipų miltelinio dažymo efektai).
Proceso eiga:pakrovimas-elektrostatinis dulkių šalinimas-purškimas-žemos temperatūros išlyginimas-kepimas
Privalumas:
1. Labai blizgus arba matinis paviršius;
2. Nebrangus, idealiai tinka baldams ir radiatorių korpusams. ;
3. Ekologiškas, aukštas panaudojimo lygis ir 100% panaudojimas;
4. Gali gerai užmaskuoti defektus; 5. Gali imituoti medienos grūdų efektą.
Šiuo metu jis labai retai naudojamas elektroniniuose gaminiuose.
7. Metalinės vielos brėžinys
Tai paviršiaus apdorojimo metodas, kai šlifavimo produktai naudojami gaminio paviršiuje sukurti linijas, kad būtų sukurta dekoratyvi išvaizda. Jis gali būti suskirstytas į keturis tipus pagal piešinio tekstūrą: tiesių grūdelių brėžinys (taip pat žinomas kaip atsitiktinis grūdelis), gofruotas grūdelis ir spiralinis grūdelis.
Savybės:Valymas šepetėliu gali suteikti metalo blizgesį, kuris neatspindi. Šepečiu taip pat galima pašalinti subtilius metalinių paviršių trūkumus.
Produkto rekomendacija: LAMP rankena su Zwei L apdorojimu. Skoniui paryškinti naudojama puiki šlifavimo technologija.
8. Smėliavimas
Proceso metu naudojamas suslėgtas oras, kad būtų sukurtas didelio greičio purškiamos medžiagos pluoštas, kuris dideliu greičiu purškiamas ant ruošinio paviršiaus. Tai keičia išorinio paviršiaus formą ar išvaizdą, taip pat švarumo laipsnį. .
Savybės:
1. Galite pasiekti skirtingus matinius ar atspindžius.
2. Jis gali pašalinti įdubas nuo paviršiaus ir išlyginti paviršių, sumažindamas skvarbų daromą žalą.
3. Ruošinys bus gražesnis, nes bus vienodos spalvos ir lygesnio paviršiaus. Rekomenduojame kuo greičiau sekti oficialią „Mechanikos inžinieriaus“ paskyrą, kad įgytumėte praktinių žinių ir informacijos apie pramonę.
Produkto rekomendacija: E+G klasikinė tilto rankena, smėliasrove padengtas paviršius, aukščiausios klasės ir elegantiškas.
9. Poliravimas
Ruošinio paviršiaus modifikavimas naudojant lankstų poliravimo įrankį ir abrazyvinę ar kitą poliravimo priemonę. Tinkamo poliravimo rato pasirinkimas įvairiems poliravimo procesams, pvz., grubiam poliravimui arba pagrindiniam poliravimui, vidutiniam poliravimui arba apdailos procesui ir smulkiam poliravimui / stiklinimui, gali pagerinti poliravimo efektyvumą ir pasiekti geriausių rezultatų.
Proceso eiga:
Savybės:Ruošinys gali būti tikslesnis pagal savo matmenis ar formą, arba jis gali turėti veidrodinį paviršių. Taip pat galima pašalinti blizgesį.
Produkto rekomendacija: E+G Ilga rankena, poliruotas paviršius. Paprasta ir elegantiška
10. Ofortas
Jis taip pat vadinamas fotocheminiu ėsdymu. Tai apima apsauginio sluoksnio pašalinimą iš vietos, kuri bus išgraviruota, naudojant ekspozicijos plokštes ir kūrimo procesą, o tada kontaktuojant su cheminiu tirpalu, kad ištirptų korozija.
Proceso eiga
Ekspozicijos būdas: Projekte medžiaga ruošiama pagal brėžinį – medžiagos paruošimas – medžiagos valymas – džiovinimas – plėvelės arba dangos džiovinimas – ekspozicijos vystymasis džiovinimas – ėsdinimas _ nuėmimas – gerai
Šilkografija: pjaustymas, plokštelės valymas (nerūdijantis ir kiti metalai), šilkografija, ėsdinimas, nuėmimas.
Privalumas:
1. Galimas smulkus metalo paviršių apdirbimas.
2. Suteikite metaliniam paviršiui ypatingą efektą
Dauguma ėsdinant naudojamų skysčių (rūgštys, šarmai ir kt.) yra kenksmingi aplinkai. Odinimo cheminės medžiagos yra pavojingos aplinkai.
Metalo gesinimo svarba:
-
Gesinimas gali būti naudojamas norint greitai atvėsinti metalą, kad būtų pasiektas norimas kietumo lygis. Mechanines metalo savybes galima tiksliai reguliuoti valdant aušinimo greitį. Metalas gali būti kietesnis ir patvaresnis grūdinant, todėl jis idealiai tinka naudoti, kai reikia didelio stiprumo ir ilgaamžiškumo.
-
Stiprinimas: gesinimas padidina metalo stiprumą keičiant mikrostruktūrą. Pavyzdžiui, plienuose susidaro martensitas. Tai pagerina metalo apkrovą ir mechanines savybes.
-
Stiprumo gerinimas. Grūdinimas ir grūdinimas gali pagerinti kietumą sumažinant vidinius įtempius. Tai ypač svarbu tais atvejais, kai metalas yra veikiamas staigių apkrovų ar smūgių.
-
Grūdų dydžio kontrolė. Gesinimas turi galimybę paveikti metalo grūdelių dydį ir struktūrą. Greitas aušinimas gali paskatinti smulkiagrūdės struktūros susidarymą, o tai gali pagerinti mechanines metalų savybes, pvz., padidinti stiprumą ir atsparumą nuovargiui.
-
Gesinimas yra fazių transformacijų valdymo būdas. Tai gali būti naudojama norint pasiekti tam tikras metalurgines fazes, pvz., slopinti nepageidaujamas nuosėdas arba pasiekti tam tikroms reikmėms pageidaujamas mikrostruktūras.
-
Gesinimas sumažina iškraipymą ir deformaciją terminio apdorojimo metu. Matmenų iškraipymo arba formos pasikeitimo rizika gali būti sumažinta naudojant vienodą aušinimą ir valdymą. Tai užtikrins vientisumą ir tikslumątikslios metalinės dalys.
-
Paviršiaus apdailos išsaugojimas: gesinimas padeda išsaugoti norimą apdailą arba išvaizdą. Paviršiaus spalvos pasikeitimo, oksidacijos ar apnašų atsiradimo riziką galima sumažinti sumažinus ilgalaikį aukštų temperatūrų poveikį.
-
Grūdinimas padidina atsparumą dilimui, padidindamas metalo kietumą ir stiprumą. Metalas tampa atsparesnis dilimui, korozijai ir kontaktiniam nuovargiui.
-
Kas yra gesinimas?
Terminis apdorojimas, vadinamas gesinimu, apima plieno kaitinimą virš kritinės temperatūros tam tikrą laiką ir aušinimą greičiau nei kritinis aušinimas, kad susidarytų nesubalansuota struktūra, kurioje dominuoja martensitas (prireikus gali būti gaminamas bainitas arba vienfazis austinitas). Dažniausias plieno terminio apdorojimo procesas yra grūdinimas.
Plieno terminis apdorojimas grindžiamas keturiais pagrindiniais procesais: normalizavimu, atkaitinimu ir grūdinimu.
Numalšinimas naudojamas numalšinti gyvūnų troškulį.
Tada plienas iš peršaldyto austenito paverčiamas martensitu arba bainitu, kad susidarytų martensito arba bainito struktūra. Tai derinama su grūdinimu įvairiose temperatūrose, siekiant pagerinti jo standumą, kietumą ir atsparumą dilimui. Kad atitiktų įvairių mechaninių dalių ir įrankių reikalavimus, reikalingas stiprumas ir kietumas. Gesinimas taip pat naudojamas siekiant pagerinti specialių plienų fizines ir chemines savybes, tokias kaip atsparumas korozijai ir feromagnetizmas.
Metalų terminio apdorojimo procesas, kurio metu ruošinys pašildomas iki tam tikros temperatūros, palaikomas tam tikrą laiką, o po to panardinamas į gesinimo terpę, kad būtų galima greitai atvėsinti. Paprastai naudojamos gesinimo priemonės yra mineralinis aliejus, vanduo, sūrymas ir oras. Grūdinimas pagerina metalinių dalių kietumą ir atsparumą dilimui. Todėl jis plačiai naudojamas įvairiems įrankiams, formoms ir matavimo įrankiams, taip patcnc apdirbimo dalys(pvz., krumpliaračiai, ritinėliai ir karbonizuotos dalys), kuriems reikalingas paviršiaus atsparumas. Grūdinimo derinimas su grūdinimu gali pagerinti metalų kietumą, atsparumą nuovargiui ir stiprumą.
Gesinimas taip pat leidžia plienui įgyti tam tikras chemines ir fizines savybes. Pavyzdžiui, gesinimas gali pagerinti nerūdijančio plieno atsparumą korozijai ir feromagnetizmą. Gesinimas dažniausiai naudojamas plieninėms dalims. Jei dažniausiai naudojamas plienas kaitinamas iki temperatūros, viršijančios kritinį tašką, jis virs austenitu. Po to, kai plienas panardinamas į aliejų ar vandenį, jis greitai atšaldomas. Tada austenitas virsta martensitu. Martensitas yra kiečiausia plieno konstrukcija. Greitas aušinimas, kurį sukelia grūdinimas, sukuria vidinį ruošinio įtempį. Pasiekęs tam tikrą tašką, ruošinys gali deformuotis, įtrūkti arba deformuotis. Tam reikia pasirinkti tinkamą aušinimo būdą. Pagal aušinimo metodą gesinimo procesą galima suskirstyti į keturias skirtingas kategorijas: vieno skysčio, dviejų terpių, martensito ir bainito terminio gesinimo.
-
Gesinimo metodas
Vienkartinis vidutinis gesinimas
Ruošinys atvėsta skystyje, pavyzdžiui, vandenyje ar aliejuje. Paprastas valdymas, paprastas mechanizavimas ir platus pritaikymas yra privalumai. Grūdinimo trūkumas yra didelis įtempis ir lengva deformacija bei įtrūkimai, kurie atsiranda, kai ruošinys grūdinamas vandenyje. Gesinant aliejumi, aušinimas vyksta lėtai, o gesinimo dydis mažas. Didelius ruošinius gali būti sunku gesinti.
Dvigubas vidutinis gesinimas
Sudėtingas formas ar nelygius skerspjūvius galima gesinti pirmiausia atvėsinant ruošinį iki 300°C, naudojant didelę aušinimo galią turinčią terpę. Tada ruošinį vėl galima atvėsinti mažos aušinimo galios terpėje. Gesinimas dvigubu skysčiu turi trūkumą, kad jį sunku kontroliuoti. Per anksti pakeitus skystį gesinimas nebus toks sunkus, tačiau pakeitus per vėlai metalas lengvai įtrūks ir užges. Siekiant įveikti šį silpnumą, buvo sukurtas graduoto gesinimo metodas.
Laipsniškas gesinimas
Ruošiniai gesinami naudojant druskos vonią arba šarminę vonią žemoje temperatūroje. Temperatūra šarmų arba druskos vonioje yra artima Ms taškui. Po 2–5 minučių ruošinys nuimamas ir atšaldomas oru. Šis aušinimo būdas žinomas kaip laipsniškas gesinimas. Laipsniškas ruošinio aušinimas yra būdas suvienodinti temperatūrą tiek viduje, tiek išorėje. Tai gali sumažinti gesinimo įtampą, užkirsti kelią įtrūkimams ir padaryti jį vienodesnį.
-
Anksčiau klasifikavimo temperatūra buvo nustatyta šiek tiek aukštesnė nei Ms. Martensito zona pasiekiama tada, kai ruošinio ir jį supančio oro temperatūra yra vienoda. Klasė pagerinama esant šiek tiek žemesnei nei Ms temperatūrai. Praktikoje buvo nustatyta, kad rūšiavimas esant žemesnei nei Ms temperatūrai duoda geresnį rezultatą. Įprasta didelio anglies plieno liejimo formas rūšiuoti šarminiame tirpale 160°C temperatūroje. Tai leidžia jas deformuoti ir sukietėti minimaliai deformuojant.
-
Izoterminis gesinimas
Druskos vonia naudojama ruošiniui gesinti. Druskos vonios temperatūra yra šiek tiek aukštesnė nei Ms (apatinėje bainito zonoje). Ruošinys laikomas izotermiškai, kol baigiasi bainitas, o po to jis pašalinamas orui aušinti. Plienams, kurių anglies kiekis viršija vidutinį, gali būti naudojamas izoterminis gesinimas siekiant sumažinti bainitą ir pagerinti stiprumą, kietumą ir atsparumą dilimui. Austemperavimas nenaudojamas mažai anglies dioksido turintiems plienams.
Paviršiaus grūdinimas
Paviršiaus gesinimas, taip pat žinomas kaip dalinis grūdinimas, yra gesinimo būdas, kai gesinamas tik paviršinis plieninių dalių sluoksnis. Pagrindinė dalis lieka nepaliesta. Paviršiaus gesinimas apima greitą kaitinimą, kad standžios dalies paviršiaus temperatūra greitai pakiltų iki gesinimo temperatūros. Tada paviršius nedelsiant atšaldomas, kad šiluma nepatektų į ruošinio šerdį.
indukcinis grūdinimas
Indukcinis šildymas yra šildymo būdas, kai naudojama elektromagnetinė indukcija.
Han Cui
Kaip aušinimo terpę naudokite ledinį vandenį.
Dalinis gesinimas
Grūdinamos tik kietėjančios ruošinio dalys.
Oro aušinimo gesinimas
Konkrečiai reiškia neutralių ir inertinių dujų kaitinimą ir gesinimą esant neigiamam slėgiui, normaliam slėgiui arba aukštam slėgiui didelės spartos cirkuliuojančiose dujose.
Paviršiaus grūdinimas
Gesinimas atliekamas tik ant ruošinio paviršiaus. Tai apima indukcinį gesinimą (šildymas dėl kontaktinio pasipriešinimo), gesinimą liepsna (gesinimą lazeriu), elektronų pluošto gesinimą (lazerinį gesinimą) ir kt.
Oro aušinimo gesinimas
Gesinamasis aušinimas pasiekiamas naudojant suslėgtą arba priverstinio srauto orą kaip aušinimo terpę.
Druskos vandens gesinimas
Vandeninis druskos tirpalas naudojamas kaip aušinimo terpė.
Gesinimas organiniu tirpalu
Aušinimo terpė yra vandeninis polimero tirpalas.
Purškiamas gesinimas
Reaktyvinis skysčio srauto aušinimas kaip aušinimo terpė.
Purškiamas aušinimas
Rūkas, purškiantis oro ir vandens mišinį, naudojamas ruošiniui gesinti ir vėsinti.
Vėsinimas karštoje vonioje
Ruošiniai gesinami karštoje vonioje, kuri gali būti išlydyta alyva, metalas ar šarmas.
Dvigubas skysčio gesinimas
Įkaitinus ir austenitizavus ruošinį, jis pirmiausia panardinamas į terpę, kuri turi stiprią aušinimo galią. Kai konstrukcija yra paruošta atlikti martensitinius pokyčius, ji nedelsiant perkeliama į terpę, kurios aušinimo pajėgumas yra silpnas.
Slėgio gesinimas
Ruošinys bus šildomas, austenitizuojamas, o po to gesinamas specialiu įtaisu. Jis skirtas sumažinti iškraipymus aušinimo ir gesinimo metu.
Užgesinant
Grūdinimas yra procesas, kai ruošinys visiškai sukietėja nuo jo paviršiaus iki šerdies.
Izoterminis gesinimas
Ruošinys turi būti greitai atvėsinamas iki bainito temperatūros intervalo ir ten laikomas izotermiškai.
Laipsniškas gesinimas
Kai ruošinys buvo įkaitintas ir austenitizuotas, jis tam tikram laikui panardinamas į šarmų arba druskos vonią, kurios temperatūra yra šiek tiek aukštesnė arba žemesnė nei M1. Kai ruošinys pasiekia vidutinę temperatūrą, jis pašalinamas orui aušinti, kad būtų pasiektas martensito gesinimas.
Subtemperatūrinis gesinimas
Hipoeutektoidinis ruošinys yra autentifikuojamas tarp Ac1 ir Ac3 temperatūrų, o po to gesinamas, kad susidarytų martensito arba ferito struktūros.
Tiesioginis gesinimas
Ruošinys gesinamas iškart po to, kai į jį patenka anglis.
Dvigubas gesinimas
Po to, kai ruošinys buvo karbiuruotas, jis turi būti austenitintas, tada atvėsinamas aukštesne nei Ac3 temperatūra, kad būtų patobulinta jo pagrindinė struktūra. Tada jis gesinamas šiek tiek virš Ac3, kad būtų patobulintas anglies sluoksnis.
Savaime aušinantis gesinimas
Šiluma iš šildomos dalies automatiškai perduodama nešildomai daliai, todėl austenitintas paviršius greitai atvėsina ir užgęsta.
Anebonas laikosi principo „Sąžiningas, darbštus, iniciatyvus, novatoriškas“, siekdamas nuolat ieškoti naujų sprendimų. Anebonas perspektyvas, sėkmę vertina kaip asmeninę sėkmę. Leiskite „Anebon“ kartu kurti klestinčią ateitį žalvario apdirbtų dalių ir sudėtingų titano cnc dalių / štampavimo priedų gamybai. Anebon dabar turi visapusišką prekių tiekimą, o pardavimo kaina yra mūsų pranašumas. Sveiki atvykę pasiteirauti apie Anebon gaminius.
Madingi produktai KinijojeCNC apdirbimo dalisir Precision Part, jei tikrai kuris nors iš šių elementų jus domina, praneškite mums. Anebon mielai pateiks jums pasiūlymą, kai gausite išsamias specifikacijas. „Anebon“ turi asmeninius MTTP inžinierius, kad atitiktų visus reikalavimus. „Anebon“ nekantriai laukia jūsų užklausų ir tikimės, kad ateityje turėsime galimybę dirbti kartu su jumis. Sveiki atvykę pažvelgti į Anebono organizaciją.
Paskelbimo laikas: 2023-09-20