Kiek žinote apie mechaninį dizainą?
Tai apima įvairių mechaninių elementų projektavimą, analizę ir optimizavimą, kad jie atitiktų norimas specifikacijas ir reikalavimus. Tai apima įvairių mechaninių elementų projektavimą, analizavimą ir optimizavimą, kad jie atitiktų norimas specifikacijas ir reikalavimus. Mechaninis projektavimas gali apimti daugybę sričių, įskaitant gaminio projektavimą, mašinų projektavimą, įrangos dizainą ir konstrukcinį projektavimą. Būtina suprasti ir taikyti pagrindinius inžinerijos principus, tokius kaip termodinamika ir medžiagų mokslas.
Mechaninis dizainas yra projektavimo, gamybos, naudojimo ir priežiūros procesų dalis. Aplaidumas projektuojant visada atspindės šiuos aspektus. Nesunku nustatyti, ar projektas bus sėkmingas, ar žlugs. Gamyba turi didelę įtaką projektavimo procesui, todėl geras dizainas neatsiejamas nuo gamybos. Gamybos supratimas padės pagerinti savo projektavimo įgūdžius.
Mechaninis projektavimas visų pirma yra susijęs su patikimų, ekonomiškų ir efektyvių sprendimų kūrimu. Dizaineriai dažnai naudoja kompiuterinio projektavimo (CAD) programinę įrangą ir įrankius, kad sukurtų detalius modelius, atliktų modeliavimą ir įvertintų veikimą prieš gamindami. Projektavimo procese mechanikos dizaineriai atsižvelgia į tokius veiksnius kaip sauga, patikimumas, gamybiškumas, ergonomika, estetika ir aplinka. poveikį. Siekdami užtikrinti sklandų integravimą ir funkcionalumą, jie dirba su kitomis inžinerinėmis disciplinomis, pvz., civiliniais, pramonės ir elektros inžinieriais.
Nemačiau daug žmonių, galinčių iškart surinkti ir apdoroti brėžinius po to, kai jie buvo pradėti gaminti. Brėžinio peržiūros proceso ir vėlesnio proceso metu neretai aptinkama daug problemų. Tai apima vadinamųjų vyresniųjų inžinierių arba vyriausiųjų inžinierių sukurtus brėžinius. Toks rezultatas po pasikartojančių diskusijų ir daugybės susitikimų. Taip yra dėl daugelio veiksnių. Viena vertus, yra piešinio standartizavimas ir žiūrovo lygis. Tačiau pagrindinė priežastis yra tai, kad dizaineris nesuvokia gamybos proceso.
Kaip nustatyti, kiek išmanote apie gamybą?
Paimkite eskizą to, ką sukūrėte. Kas yra visas gamybos procesas? Neįmanoma atlikti liejimo, kalimo ir tekinimo. Frezavimas, obliavimas ir šlifavimas taip pat negalimi. Tai žino kiekvienas, kelerius metus dirbęs mašinų dirbtuvėse. Norint visiškai suprasti procesą, jį reikia suskaidyti į mažesnius etapus. Dalies konstrukcija terminio apdorojimo metu gali sukelti avariją. Svarbu žinoti, kaip jį optimizuoti ir kaip pjauti medžiagą. Procesui imituoti naudojama virtualizacija, apimanti peilių skaičių, sukimosi greitį, įrankio padavimo kiekį, netgi geležies drožlių išmetimo kryptį, peilių naudojimo tvarką ir tekinimo staklių darbą. Galime sakyti, kad dabar turime tvirtesnį pagrindą.
Mechaninių dalių medžiagų parinkimo principai
turėtų atsižvelgti į tris reikalavimų aspektus
1. Naudojimo reikalavimai (pirminis dėmesys):
1) Dalių darbo sąlygos (vibracija, smūgis, aukšta temperatūra, žema temperatūra, didelis greitis ir didelė apkrova turėtų būti vertinamos atsargiai); 2) dalių dydžio ir kokybės apribojimai; 3) Dalių svarba. (Santykinė reikšmė visos mašinos patikimumui)
2. Proceso reikalavimai:
1) Ruošinių gamyba (liejimas, kalimas, plokščių pjovimas, strypų pjaustymas);
2) Mechaninis apdirbimas;
3) Terminis apdorojimas;
4) Paviršiaus apdorojimas
3. Ekonominiai reikalavimai:
1) Medžiagos kaina (palyginimas tarp ruošinių sąnaudų ir įprasto apvalaus plieno ir šalto tempimo profilių, tikslaus liejimo ir tikslaus kalimo apdirbimo sąnaudų);
2) Perdirbimo partijos dydis ir apdorojimo išlaidos;
3) Medžiagų panaudojimo koeficientas; (pvz., plokščių, strypų ir profilių specifikacijos, naudokite juos protingai)
4) Pakeitimas (pabandykite naudoti pigias medžiagas, kad pakeistumėte brangias retas medžiagas, tokias kaip kalusis rašalas, kad pakeistumėte varines įvores tam tikrose dilimui atspariose dalyse arba alyvos turinčius guolius vietoje kai kurių tekinimo įvorių ir nailono, kai apkrova mažu greičiu) Pakeiskite plieną. krumpliaračiai su varinėmis sliekinėmis pavaromis ir kt.
Taip pat apsvarstykite vietinių medžiagų prieinamumą
1. Pagrindiniai mechaninio projektavimo reikalavimai
a) Atkreipkite dėmesį į koordinaciją ir pusiausvyrą, atsižvelgdami į mašinos funkcinius reikalavimus! Neleiskite atsirasti statinės efektui
b) Mašinos ekonomiškumo reikalavimai: suprojektuokite ekonomiškumą, greitai įtraukite į gamybą, susigrąžinkite suvartojimą kūrimo metu ir netgi projektuokite-gaminkite tuo pačiu metu ekonomiškumui. Tai suteiks jums geriausią kainos ir kokybės santykį (produktai pradedami mažomis partijomis).
2. Pagrindiniai mechaninių dalių projektavimo reikalavimai
a) Normaliai ir patikimai dirbkite numatytu darbo laikotarpiu, kad užtikrintumėte įvairias mašinos funkcijas;
b) Sumažinti dalių gamybos ir gamybos sąnaudas;
c) Naudokite kuo daugiau rinkoje įprastų standartinių dalių;
d) Kurdami gaminius, kurie gali būti serijiniai, atsižvelkite į dalių universalumą. Tų, kurie nėra universalūs, struktūra turėtų būti maksimaliai panaši, kad būtų sumažintas gamybos proceso sudėtingumas ir laikas, reikalingas tvirtinimo detalių ir įrankių projektavimui.
Peržiūrėkite tipinių dalių pasirinkimą mechaniniame brėžinyje
Detalės konstrukcinė forma yra pagrindinis veiksnys, lemiantis dalies rodinio išraiškos schemą. Panašių formų dalys turi bendrų savybių.
Paprastai mašinų dalis galima suskirstyti į kategorijas pagal jų formą, pavyzdžiui, įvores ir ratų diskus. Štai jų savybės, išreikštos įvairiais būdais:
(1) Pasirinkite veleno ir įvorės komponentus
Velenų arba movos dalies ašis yra horizontaliai išdėstyta pagal apdirbimo padėtį. Apskritai, tereikia pagrindinio ir skerspjūvio vaizdų, taip pat dalinio padidinto varianto.
(2) Peržiūrėkite mūsų ratų ir disko dalių pasirinkimą
Pagrindiniame vaizde ašis taip pat yra horizontaliai, atsižvelgiant į apdorojimo padėtį. Tam reikia dviejų pagrindinių požiūrių.
(3) Šakių ir strypų dalys
Pavyzdžiui, šakės ir strypai dažnai būna išlenkti ir pasvirę. Vaizdas, kuris geriausiai atspindi jų formos ypatybes, bus naudojamas kaip pagrindinis vaizdas. Taip pat gali prireikti dviejų ar daugiau pagrindinių vaizdų.
(4) Dėžutės dalių pasirinkimas
Dėžutės tipo komponentai yra sudėtingesni. Pagrindinio vaizdo išdėstymas turi atitikti mašinos dalies darbinę padėtį. Apskritai reikia bent trijų pagrindinių požiūrių.
Dažnai tai pačiai daliai yra kelios skirtingos išraiškos schemos. Kiekvienas iš jų turi savo privalumų ir trūkumų, todėl juos reikia palyginti ir išsamiai išanalizuoti.
Renkantis rodinius svarbu, kad kiekvienas rodinys būtų atskirtas. Pasirinktas vaizdas turi būti išsamus, aiškus ir lengvai skaitomas.
Veleno ir rankovių dalys
Pagrindinis veleno ir movos komponentų tikslas yra perduoti galią arba palaikyti kitas dalis, pvz., velenus.
(1) Veleno ir movos komponentų konstrukcinės charakteristikos ir apdorojimo metodai
Pagrindiniai šių besisukančių korpusų komponentai yra įvairių dydžių cilindrai, kūgiai ir kiti besisukantys korpusai. Dauguma veleno ir movos komponentų yra apdorojami tekinimo staklėmis arba šlifuokliais. Šiosauto atsargines dalisdažnai projektuojami, apdorojami arba surenkami naudojant tokias konstrukcijas kaip nuožulniai ir sriegiai. Juose taip pat gali būti įpjovimų, skylučių, raktų griovelių arba plokščių paviršių.
(2) Peržiūrėti pasirinkimą
Veleno ir rankovės dalis pavaizduota iš priekio, ašis išdėstyta horizontaliai. Po to pateikiamas atitinkamas skaičius arba skersinis ir padidintas dalinis vaizdas. Horizontali pagrindinio vaizdo padėtis atitinka ne tik dalinio vaizdo pasirinkimo principą, bet ir apdorojimo padėtį bei darbinę padėtį.
Dalinės sekcijos gali būti naudojamos konstrukcijoms, tokioms kaip skylės ir duobės šachtoje, pavaizduoti. Kaip parodyta 3-7 pav., raktų grioveliai, skylės ir konstrukcijos plokštumos, be kitų konstrukcijų, turi būti pavaizduotos kaip atskiras skerspjūvio vaizdas.
Kietųjų velenų pjaustyti nereikia, tačiau įvorės komponentai turi parodyti jų vidinę struktūrą. Viso pjūvio rodiniai gali būti naudojami, jei išorinė forma paprasta; pusės pjūvio rodinius galima naudoti, jei jis sudėtingas.
3-7 pav. Ašies išraiškos metodas
Keptuvės ir dangčio dalys
Į disko ir dangtelio dalis įeina galiniai dangčiai, flanšai (rankračiai), skriemuliai ir kiti plokščio disko formos komponentai. Ratai naudojami galiai perduoti, o dangčiai daugiausia tarnauja kaip atrama, ašinė padėtis ir sandarinimas.
1. Struktūriniai ypatumai
Pagrindinis disko korpusas arba dangtelio dalis paprastai yra bendraašis besisukantis korpusas. Kai kurių jų pagrindiniai korpusai yra kvadratiniai, stačiakampiai ar kitos formos, didesni radialiniai ir mažesni ašiniai. Kaip parodyta 3–8 paveiksluose, dalys dažnai turi tokias konstrukcijas kaip veleno skylės, skylės išilgai dalies perimetro, briaunelės arba grioveliai ir dantys.
3-8 pav. Plokštės/dangčio dalių išraiškos metodas
(2) Peržiūrėti pasirinkimą
Paprastai disko ir dangtelio dalys gali būti išreikštos dviem pagrindinėmis perspektyvomis. Pagrindinis vaizdas yra visas ašies skerspjūvis. Ašis turi būti išdėstyta horizontaliai, kad atitiktų jos apdorojimo padėtį. Kai kurių dalių, kurios nėra pirmiausia apdorojamos tekinimo staklėmis, pagrindinį vaizdą galima nustatyti pagal jų formą ir padėtį.
Pagrindinis disko ir dangtelio vaizdas yra būdas išreikšti skylių, griovelių ir kitų konstrukcijų pasiskirstymą aplink diską ar dangtelį. Kai vaizdas yra simetriškas, galima naudoti pusės pjūvio vaizdą.
Šakės ir rėmo dalys
Rėmo ir šakės dalys apima švaistiklius, laikiklius ir kt. Skirta įvairiems tikslams. Pavarų šakės ir trauklės vaidina svarbų vaidmenį mašinos valdymo sistemose. Kronšteinai tarnauja panašiam tikslui. Šie ruošiniai dažniausiai yra liejami arba kalti.
(1) Struktūrinės savybės
Daugumą šakių ir rėmų sudaro trys dalys: darbinė dalis, montavimo dalis ir jungiamoji dalis. Darbinė dalis reiškia šakės ar rėmo dalį, kuri veikia kitas dalis. Tvirtinimo angos ant stačiakampės apatinės kronšteino plokštės naudojamos laikikliui padėti ir prijungti. Kronšteino atraminė plokštė jungia darbinę ir montavimo dalis. Projektuojant kronšteino dalis, įprasta iš pradžių sukonstruoti darbinę ir montavimo detales, o tada pridėti jungiamąją dalį.
(2) Peržiūrėti pasirinkimą
Šakės ir rėmai dažnai formuojami sudėtingai, su išlenktomis arba pasvirusiomis konstrukcijomis. Dalims taikoma daug skirtingų apdirbimo etapų, o šių dalių darbo padėtis nėra fiksuota. Paprastai pagrindiniu vaizdu pasirenkamas vaizdas, kuris geriausiai atspindi objekto formos ypatybes. Kiti vaizdai, dalinis vaizdas, skersiniai pjūviai ir kiti išraiškos metodai, be pagrindinių vaizdų, parenkami pagal jo struktūrines charakteristikas. Kaip parodyta 3-9 pav.
3-9 pav. Laikiklio dalių išraiškos metodas
Dėžutės dalys
Dėžutės dalys apima siurblių korpusus, vožtuvų korpusus, mašinų pagrindus, reducines dėžes ir kt. Liejiniai naudojami dėžių dalims, kurios yra pagrindinės mašinų ir komponentų dalys, gaminti. Paprastai naudojamos atramos, sandarikliai ir padėtys.
1. Struktūriniai ypatumai
Dėžutės struktūra skiriasi priklausomai nuo funkcinių reikalavimų. Tačiau dauguma jų yra tuščiaviduriai apvalkalai, turintys dideles vidines ertmes. Vidinę ertmės formą lemia judėjimo trajektorija ir formaapdirbti komponentaiesančios dėžutėje. Guolių anga yra dalis, kuri palaiko judančias dėžės dalis. Skylės galas turi vietines funkcines struktūras, tokias kaip plokštuma galiniam dangčiui sumontuoti arba varžtų skylės.
(2) Peržiūrėti pasirinkimą
Kiekvieno proceso apdorojimo padėtys yra skirtingos. Dėžutės dalys pasižymi sudėtingomis struktūrinėmis savybėmis ir sudėtingomis apdorojimo procedūromis. Pagrindinis vaizdas dažniausiai parenkamas atsižvelgiant į dėžės darbinę padėtį ir jos formos ypatybes. Norint išreikšti sudėtingas vidines ir išorines formas, būtina turėti pakankamai skerspjūvio brėžinių ir kontūrinių brėžinių. Išsamioms struktūroms papildyti galima naudoti tam tikrus vaizdus ir dalinius padidinimus.
3-10 pav. Vožtuvo korpuso dalių išraiškos metodas
3-10 pav. parodytas vožtuvo korpusas. Jį sudaro keturios dalys: sferinis vamzdis, kvadratinė plokštė ir vamzdžio jungtis. Sferinės ir cilindrinės dalių vidinės skylės yra sujungtos jų susikirtimu. Vožtuvo vaizdas priekyje yra išdėstytas pagal jo esamą darbo būklę. Vaizdas iš priekio yra visiškai padalintas, kad būtų parodyta vidinė vožtuvo forma, santykinė padėtis ir kt.
Pasirinkite kairįjį pusės pjūvio vaizdą, kad parodytumėte pagrindinio vožtuvo korpuso išvaizdą, kvadratinės plokštės formą ir dydį kairėje vožtuvo pusėje bei vidinės angos struktūrą. Pasirinkite viršutinį vaizdą, kad parodytumėte bendrą vožtuvo formą ir ventiliatoriaus formos viršutinę struktūrą.
Anebon turi pažangiausią gamybos įrangą, patyrusius ir kvalifikuotus inžinierius ir darbuotojus, pripažintas kokybės kontrolės sistemas ir draugišką profesionalų pardavimų komandą prieš pardavimą / po pardavimo, skirtą didmeninei prekybai OEM plastikiniais ABS / PA / POM CNC tekinimo staklės CNC frezavimo 4 ašimis / 5 ašimis. CNC apdirbimo dalys,CNC tekinimo detalės. Šiuo metu „Anebon“ siekia dar didesnio bendradarbiavimo su užsienio klientais, atsižvelgdama į abipusį pelną. Patirkite nemokamai ir susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos.
2022 Aukštos kokybės Kinijos CNC ir apdirbimas, su patyrusių ir išmanančių darbuotojų komanda, Anebono rinka apima Pietų Ameriką, JAV, Vidurio Rytus ir Šiaurės Afriką. Daugelis klientų tapo Anebon draugais po gero bendradarbiavimo su Anebon. Jei turite kokių nors mūsų produktų reikalavimų, nepamirškite susisiekti su mumis dabar. Anebonas nekantriai lauks jūsų žinučių.
Paskelbimo laikas: 2023-09-12