Matavimo įrankių naudojimo svarba CNC apdirbime
Tikslumas ir tikslumas:
Matavimo įrankiai leidžia staklininkams pasiekti tikslius ir tikslius gaminamų dalių matmenis. CNC staklės veikia pagal tikslias instrukcijas, o dėl bet kokių matavimų neatitikimų gali atsirasti defektų arba neveikiančių dalių. Matavimo įrankiai, tokie kaip suportai, mikrometrai ir matuokliai, padeda patikrinti ir išlaikyti norimus matavimus, užtikrinant aukštą apdirbimo proceso tikslumą.
Kokybės užtikrinimas:
Matavimo įrankiai yra būtini CNC apdirbimo kokybės kontrolei. Naudodami matavimo prietaisus, mašinistai gali apžiūrėti gatavas dalis, palyginti jas su nurodytais nuokrypiais ir nustatyti nukrypimus ar defektus. Tai leidžia laiku atlikti koregavimus ar pataisymus, užtikrinant, kad galutiniai produktai atitiktų reikiamus kokybės standartus.
Įrankio nustatymas ir lygiavimas:
Matavimo įrankiai naudojami CNC staklių pjovimo įrankiams, ruošiniams ir tvirtinimo detalėms nustatyti ir išlyginti. Tinkamas lygiavimas yra labai svarbus siekiant išvengti klaidų, sumažinti įrankio susidėvėjimą ir maksimaliai padidinti apdirbimo efektyvumą. Matavimo prietaisai, tokie kaip kraštų ieškikliai, ciferblato indikatoriai ir aukščio matuokliai, padeda tiksliai nustatyti ir išlygiuoti komponentus, užtikrinant optimalias apdirbimo sąlygas.
Proceso optimizavimas:
Matavimo įrankiai taip pat palengvina proceso optimizavimą CNC apdirbimo srityje. Matuodami apdirbtų dalių matmenis skirtinguose etapuose, staklininkai gali stebėti ir analizuoti apdirbimo procesą. Šie duomenys padeda nustatyti galimas problemas, tokias kaip įrankių susidėvėjimas, medžiagos deformacija ar mašinos nesutapimas, todėl galima atlikti koregavimus siekiant optimizuoti gamybos procesą ir pagerinti bendrą efektyvumą.
Nuoseklumas ir pakeičiamumas:
Matavimo įrankiai padeda pasiekti nuoseklumą ir pakeičiamumącnc apdirbtos dalys. Tiksliai išmatuodami ir išlaikydami griežtus leistinus nuokrypius, mechanikai užtikrina, kad skirtingose mašinose arba skirtingu laiku pagamintos dalys būtų keičiamos ir veiktų taip, kaip numatyta. Tai labai svarbu pramonės šakoms, kuriose itin svarbūs tikslūs ir standartizuoti komponentai, pavyzdžiui, aviacijos, automobilių ir medicinos sektoriuose.
Matavimo priemonių klasifikacija
1 skyrius Plieninė liniuotė, vidinės ir išorinės apkabos ir matuoklis
1. Plieninė liniuotė
Plieninė liniuotė yra paprasčiausias ilgio matavimo įrankis, kurio ilgis turi keturias specifikacijas: 150, 300, 500 ir 1000 mm. Žemiau esančioje nuotraukoje yra dažniausiai naudojama 150 mm plieninė liniuotė.
Plieninė liniuotė, naudojama detalės ilgio matmeniui matuoti, nėra labai tiksli. Taip yra todėl, kad atstumas tarp plieninės liniuotės žymėjimo linijų yra 1 mm, o pačios žymėjimo linijos plotis yra 0,1-0,2 mm, todėl matavimo metu nuskaitymo paklaida yra gana didelė, o galima nuskaityti tik milimetrus, t. jo mažiausia skaitymo vertė yra 1 mm. Mažesnes nei 1 mm vertes galima tik apskaičiuoti.
Jei skersmens dydis (veleno skersmuo arba skylės skersmuo).cnc frezavimo detalėsmatuojamas tiesiogiai plienine liniuote, matavimo tikslumas dar blogesnis. Priežastis yra tokia: išskyrus tai, kad pačios plieninės liniuotės nuskaitymo paklaida yra didesnė, taip pat todėl, kad plieninės liniuotės negalima uždėti tik tinkamoje dalies skersmens padėtyje. Todėl detalės skersmens matavimas taip pat gali būti atliekamas naudojant plieninę liniuotę ir vidinį bei išorinį suportą.
2. Vidiniai ir išoriniai suportai
Žemiau esančiame paveikslėlyje pavaizduoti du įprasti vidiniai ir išoriniai suportai. Vidiniai ir išoriniai suportai yra paprasčiausi palyginimo matuokliai. Išorinis suportas naudojamas išoriniam skersmeniui ir plokščiam paviršiui matuoti, o vidinis – vidiniam skersmeniui ir grioveliui matuoti. Jie patys negali tiesiogiai nuskaityti matavimo rezultatų, bet nuskaito išmatuotus ilgio matmenis (skersmuo taip pat priklauso ilgio matmeniui) ant plieninės liniuotės arba pirmiausia nuima reikiamą dydį ant plieninės liniuotės, o tada apžiūricnc tekinimo dalysNesvarbu, ar skersmuo.
1. Suporto angos reguliavimas Pirmiausia patikrinkite apkabos formą. Suporto forma turi didelę įtaką matavimo tikslumui, todėl reikia atkreipti dėmesį į dažną suporto formos keitimą. Žemiau esančiame paveikslėlyje parodytas suportas
Kontrastas tarp geros ir blogos žandikaulio formos.
Reguliuodami apkabos angą, lengvai bakstelėkite abi apkabos kojelės puses. Pirmiausia abiem rankomis sureguliuokite suportą į angą, panašią į ruošinio dydį, tada bakstelėkite suporto išorę, kad sumažintumėte apkabos atidarymą, ir bakstelėkite suporto vidų, kad padidintumėte apkabos angą. Kaip parodyta 1 paveiksle žemiau. Tačiau žandikaulių negalima smogti tiesiogiai, kaip parodyta 2 paveiksle. Dėl to gali atsirasti matavimo klaidų, nes suporto nasrai pažeidžia matavimo paviršių. Nedaužykite apkabos į staklių kreipiamąjį bėgelį. Kaip parodyta toliau pateiktame 3 paveiksle.
2. Išorinės apkabos naudojimas Kai išorinis apkaba pašalina dydį nuo plieninės liniuotės, kaip parodyta toliau pateiktame paveikslėlyje, vienos replės pėdos matavimo paviršius priglunda prie plieninės liniuotės galinio paviršiaus, o kitos – su matavimo paviršiumi. suporto pėda sulygiuota su reikiamo dydžio žymėjimo linija Centro viduryje, o dviejų matavimo paviršių jungiamoji linija turi būti lygiagreti plieninei liniuotei, o asmens matymo linija turi būti statmena plieninei liniuotei.
Matuodami išorinį skersmenį išorine apkaba, kurios dydis buvo nustatytas ant plieninės liniuotės, dviejų matavimo paviršių linija padarykite statmeną detalės ašiai. Kai išorinis apkaba savo svoriu slysta per išorinį detalės apskritimą, mūsų rankose turėtų jaustis Tai yra taškinis kontaktas tarp išorinės apkabos ir išorinio detalės apskritimo. Šiuo metu atstumas tarp dviejų išorinės apkabos matavimo paviršių yra matuojamos dalies išorinis skersmuo.
Todėl matuojant išorinį skersmenį su išorine apkaba yra lyginamas išorinės apkabos ir detalės išorinio apskritimo kontakto sandarumas. Kaip parodyta žemiau esančiame paveikslėlyje, tikslinga, kad apkabos savaiminis svoris galėtų tiesiog slysti žemyn. Pavyzdžiui, kai suportas slysta per išorinį apskritimą, mūsų rankose nėra kontakto jausmo, o tai reiškia, kad išorinė apkaba yra didesnė už išorinį detalės skersmenį. Jei išorinis apkaba dėl savo svorio negali slysti per detalės išorinį apskritimą, tai reiškia, kad išorinė apkaba yra mažesnė už išorinį apkabos skersmenį.cnc metalinių dalių apdirbimas.
Niekada nedėkite suporto ant ruošinio įstrižai matavimui, nes bus klaidų. Kaip parodyta žemiau. Dėl apkabos elastingumo neteisinga išorinę apkabą perstumti per išorinį apskritimą, jau nekalbant apie suporto stumimą horizontaliai, kaip parodyta paveikslėlyje žemiau. Didelio dydžio išorinei apkabai matavimo slėgis slystant per detalės išorinį apskritimą savo svoriu jau yra per didelis. Šiuo metu slankmatis turi būti laikomas matavimui, kaip parodyta paveikslėlyje žemiau.
3. Vidinių apkabų naudojimas Matuojant vidinį skersmenį vidiniais suportais, dviejų žnyplių matavimo paviršių linija turi būti statmena vidinės skylės ašiai, tai yra, du žnyplių matavimo paviršiai turi būti du vidinės skylės skersmens galai . Todėl matuojant apatinės žnyplės matavimo paviršius turi būti sustabdytas ant skylės sienelės kaip atramos taškas.
Viršutinės apkabos pėdos palaipsniui bandomos į išorę nuo skylės šiek tiek į vidų ir svyruoja išilgai skylės sienelės apskritimo. Kai atstumas, kurį galima pasukti išilgai skylės sienelės apskritimo krypties, yra mažiausias, tai reiškia, kad du vidinės apkabos pėdų matavimo paviršiai yra vidurinėje padėtyje. Du skylės skersmens galai. Tada lėtai perkelkite suportą iš išorės į vidų, kad patikrintumėte skylės apvalumo toleranciją.
Vidiniam skersmeniui išmatuoti naudokite vidinį suportą, kurio dydis buvo nustatytas ant plieninės liniuotės arba ant išorinės apkabos.
Tai yra, norint palyginti vidinės apkabos sandarumą detalės angoje. Jei vidinėje apkaboje yra didelis laisvas svyravimas skylėje, tai reiškia, kad suporto dydis yra mažesnis nei angos skersmuo; jei vidinės apkabos negalima įkišti į angą arba ji per ankšta, kad įkišus į skylę laisvai siūbuotų, tai reiškia, kad vidinės apkabos dydis yra mažesnis nei angos skersmuo.
Jei jis per didelis, įkišus vidinę apkabą į angą, pagal minėtą matavimo metodą laisvas siūbavimo atstumas bus nuo 1 iki 2 mm, o angos skersmuo tiksliai lygus vidinės apkabos dydžiui. Matuodami nelaikykite suporto rankomis.
Tokiu būdu dingsta rankos jausmas, sunku palyginti vidinės apkabos sandarumo laipsnį detalės angoje, o suportas bus deformuotas ir dėl to atsiras matavimo klaidų.
4. Taikoma suporto apimtis Suportas yra paprastas matavimo įrankis. Dėl paprastos konstrukcijos, patogios gamybos, mažos kainos, patogios priežiūros ir naudojimo, jis plačiai naudojamas matuojant ir tikrinant dalis, kurioms keliami nedideli reikalavimai, ypač kalimui. Suportai yra tinkamiausi matavimo įrankiai liejimo ruošiniams matuoti ir tikrinti. matmenys. Nors suportas yra paprastas matavimo įrankis, jei tik
Jei gerai įvaldome, galime pasiekti didesnį matavimo tikslumą. Pavyzdžiui, naudokite išorinius suportus, kad palygintumėte du
Kai šaknies koto skersmuo yra didelis, skirtumas tarp veleno skersmenų yra tik 0,01 mm.
Patyrę meistraitaip pat galima atskirti. Kitas pavyzdys – naudojant vidinį suportą ir išorinio skersmens mikrometrą vidinės skylės dydžiui matuoti, patyrę meistrai yra visiškai tikri, kad naudos šį metodą didelio tikslumo vidinei skylei išmatuoti. Šis vidinio skersmens matavimo metodas, vadinamas „vidiniu mikrometru“, yra naudoti vidinį suportą, kad būtų galima nuskaityti tikslų išorinio skersmens mikrometro dydį.
Tada išmatuokite vidinį detalės skersmenį; arba sureguliuokite sandarumo laipsnį, liečiant angą, kai vidinė kortelė yra skylėje, tada nuskaitykite konkretų dydį išorinio skersmens mikrometro. Šis matavimo metodas yra ne tik geras būdas išmatuoti vidinį skersmenį, kai trūksta tikslių vidinio skersmens matavimo įrankių, bet ir tam tikros dalies vidiniam skersmeniui, kaip parodyta 1-9 pav., nes yra veleną jo skylėje, būtina naudoti tikslią matavimo priemonę. Jei sunku išmatuoti vidinį skersmenį, problemą gali išspręsti vidinio skersmens matavimo metodas su vidiniu suportu ir išorinio skersmens mikrometru.
3. Jutimo matuoklis
Jutiklis taip pat vadinamas storio matuokliu arba tarpo gabalėliu. Jis daugiausia naudojamas norint išbandyti specialų staklių tvirtinimo paviršių ir tvirtinimo paviršių, stūmoklį ir cilindrą, stūmoklio žiedo griovelį ir stūmoklio žiedą, skersinės galvutės slydimo plokštę ir kreipiamąją plokštę, įsiurbimo ir išmetimo vožtuvo viršų. ir svirties svirtis bei tarpas tarp dviejų jungiamųjų krumpliaračio paviršių. tarpo dydis. Jutiklis sudarytas iš daugybės plonų skirtingo storio plieno lakštų.
Pagal matuoklių grupę yra gaminami vienas po kito matuokliai, o kiekvienas matuoklio gabalas turi dvi lygiagrečias matavimo plokštumas ir storio žymes, skirtas kombinuotam naudojimui. Matuojant, pagal jungties paviršiaus tarpo dydį, vienas ar keli gabalai sukraunami ir įkišami į tarpą. Pavyzdžiui, nuo 0,03 mm iki 0,04 mm pločio matuoklis taip pat yra ribinis matuoklis. Lėštuvo matuoklio specifikacijas žr. 1-1 lentelėje.
Tai pagrindinio variklio ir veleno flanšo padėties nustatymas. Pritvirtinkite liniuotę prie m matuoklio, esančio ant flanšo išorinio apskritimo, pagrįsto veleno traukos velenu arba pirmuoju tarpiniu velenu, ir liniuotei išmatuoti ir prijungti liniuotę. Dyzelinio variklio alkūninio veleno išorinio apskritimo arba reduktoriaus išėjimo veleno tarpai ZX ir ZS matuojami paeiliui keturiose viršutinės, apatinės, kairės ir dešinės išorinio flanšo apskritimo padėtyse. Žemiau pateiktame paveikslėlyje patikrinamas tarpas (<0,04 m) tarp staklių galinės dalies tvirtinimo paviršiaus.
Naudodami judesio matuoklį, reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
1. Pažymėkite matuoklio detalių skaičių pagal jungties paviršiaus tarpą, bet kuo mažiau dalių, tuo geriau;
2. Matuodami nenaudokite per didelės jėgos, kad nesulenktumėte ir nesulaužtumėte matuoklio;
3. Aukštos temperatūros ruošinių matuoti negalima.
Pagrindinis „Anebon“ tikslas bus pasiūlyti jūsų pirkėjams rimtus ir atsakingus verslo santykius, visiems jiems skiriant asmeninį dėmesį, kad būtų sukurtas naujas OĮG Šendženo tikslios aparatūros gamyklos pagal užsakymą gamybos CNC frezavimo procesas, precizinis liejimas, prototipų kūrimo paslauga. Čia galite sužinoti mažiausią kainą. Taip pat čia gausite geros kokybės produktus ir sprendimus bei fantastišką aptarnavimą! Neturėtumėte nenorėti paimti Anebono!
Naujas Kinijos CNC apdirbimo tarnybos ir individualaus CNC apdirbimo paslaugų mados dizainas, „Anebon“ turi daugybę užsienio prekybos platformų, kurios yra „Alibaba“, „Globalsources“, „Global Market“, „Made-in-China“. „XinGuangYang“ HID prekės ženklo produktai ir sprendimai labai gerai parduodami Europoje, Amerikoje, Artimuosiuose Rytuose ir kituose regionuose daugiau nei 30 šalių.
Paskelbimo laikas: 2023-06-28