Ką žinote apie mechaninio dizaino matmenų nustatymo detales, į kurias reikia atkreipti dėmesį?
Bendro gaminio matmenys:
Jie yra matmenys, apibrėžiantys bendrą objekto formą ir dydį. Šie matmenys paprastai pateikiami kaip skaitinės reikšmės stačiakampiuose langeliuose, nurodančiuose aukštį, plotį ir ilgį.
Tolerancijos:
Leistini nuokrypiai yra leistini matmenų svyravimai, užtikrinantys tinkamą pritaikymą, veikimą ir surinkimą. Tolerancijos apibrėžiamos pliuso ir minuso simbolių deriniu kartu su skaitinėmis reikšmėmis. Pavyzdžiui, 10 mm skersmens ± 0,05 mm skylė reiškia, kad skersmens diapazonas yra nuo 9,95 mm iki 10,05 mm.
Geometriniai matmenys ir tolerancijos
GD&T leidžia valdyti ir apibrėžti komponentų geometriją ir surinkimo funkcijas. Sistema apima valdymo rėmelius ir simbolius, nurodančius tokias savybes kaip plokštumas (arba koncentriškumas), statmenumas (arba lygiagretumas) ir tt Tai suteikia daugiau informacijos apie ypatybių formą ir kryptį nei pagrindiniai matmenų matavimai.
Paviršiaus apdaila
Paviršiaus apdaila naudojama norint nurodyti pageidaujamą paviršiaus tekstūrą arba lygumą. Paviršiaus apdaila išreiškiama naudojant tokius simbolius kaip Ra (aritmetinis vidurkis), Rz (maksimalaus aukščio profilis) ir specifinės šiurkštumo reikšmės.
Srieginės funkcijos
Norėdami matuoti srieginius elementus, pvz., varžtus ar varžtus, turite nurodyti sriegio dydį, žingsnį ir sriegių serijas. Taip pat galite įtraukti bet kokią kitą informaciją, pvz., sriegio ilgį, nuožulnius arba sriegio ilgį.
Asamblėjos santykiai ir leidimai
Matmenų detalės taip pat svarbios projektuojant mechaninius mazgus, kad būtų atsižvelgta į komponentų ryšį, taip pat į tarpus, reikalingus tinkamai funkcionuoti. Svarbu nurodyti sutampančius paviršius, išlyginimą, tarpus ir bet kokias funkcionalumui reikalingas nuokrypas.
Įprastų konstrukcijų matmenų nustatymo metodai
Bendrųjų skylių matmenų nustatymo metodai (akliuogės, srieginės skylės, įgilintos skylės, įgilintos skylės); nuožulnų matmenų nustatymo metodai.
❖ Aklina anga
❖ Srieginė skylė
❖ Kontrasteris
❖ Įgilinimo anga
❖ Nusklembta
Mechaniškai apdorotos konstrukcijos ant dalies
❖ Įpjautas griovelis ir šlifavimo disko slenksčio griovelis
Siekiant palengvinti įrankio nuėmimą nuo detalės ir užtikrinti, kad montuojant besiliečiančių dalių paviršiai būtų vienodi, paviršiaus apdorojimo etape reikia uždėti iš anksto apdorotą įpjautą griovelį arba šlifavimo diskų perlenkimo griovelį. apdorotas.
Paprastai įpjovos dydis gali būti nurodytas kaip „griovelio gylis x skersmuo“ arba „griovelio gylis x griovelio plotis“. Viršutinis šlifavimo disko griovelis šlifuojant galinį paviršių arba išorinį apskritimą.
❖Gręžimo konstrukcija
Gręžtu išgręžtos aklinos skylės apačioje turi 120 laipsnių kampą. Cilindro dalies gylis yra gręžimo gylis, neįskaitant duobės. Perėjimas tarp laiptuotos skylės ir 120 laipsnių kūgio pažymėtas kūgiu su piešimo metodu, taip pat matmenų nustatymu.
Norint užtikrinti tikslų gręžimą ir išvengti grąžto lūžimo, svarbu, kad grąžto ašis būtų kuo statmena gręžiamo galo veidui. Toliau pateiktame paveikslėlyje parodyta, kaip teisingai sukonstruoti tris gręžimo galų paviršius.
❖Bossai ir duobutės
Paprastai paviršius, kurie liečiasi su kitomis dalimis ar dalimis, reikia apdoroti. Liejinių įdubos ir duobės paprastai suprojektuotos taip, kad sumažintų apdirbamąjį plotą, kartu užtikrinant gerą paviršių kontaktą. Atraminio paviršiaus iškyšos ir atramos paviršiaus duobės yra varžtais; apdirbamam paviršiui sumažinti sukuriamas griovelis.
Bendrųjų dalių struktūros
❖Veleno rankovių dalys
Velenai, įvorės ir kitos dalys yra tokių dalių pavyzdžiai. Kol rodomas pagrindinis vaizdas ir skersiniai pjūviai, galima išreikšti jo lokalią struktūrą ir pagrindines ypatybes. Projekcijai skirta ašis paprastai dedama horizontaliai, kad būtų lengviau peržiūrėti brėžinį. Ašis turi būti dedama ant vertikalios šoninės linijos.
Radialiniams matmenims matuoti naudojama įvorės ašis. Tai naudojama, pavyzdžiui, F14 ir F11 nustatyti (žr. AA skyrių). Figūra nupiešta. Projektavimo reikalavimai yra suvienodinti su proceso etalonu. Pavyzdžiui, apdirbdami veleno dalis tekinimo staklėmis, galite naudoti antpirščius, kad nustumtumėte veleno centrinę angą. Ilgio kryptimi svarbus galinis paviršius arba kontaktinis paviršius (petys) arba apdirbtas paviršius gali būti naudojamas kaip etalonas.
Paveikslėlyje parodyta, kad dešinėje esantis petys su paviršiaus šiurkštumu Ra6.3 yra pagrindinė matmenų ilgio krypties atskaita. Iš jo galima ištraukti tokius dydžius kaip 13, 14, 1,5 ir 26,5. Pagalbinis pagrindas žymi visą veleno ilgį 96.
❖Disko dangtelio dalys
Šio tipo dalis paprastai yra plokščias diskas. Jį sudaro galiniai dangčiai, vožtuvo dangtis, krumpliaračiai ir kiti komponentai. Pagrindinė šių dalių struktūra – besisukantis korpusas su įvairiais flanšais ir tolygiai paskirstytomis apvaliomis skylėmis. Vietinės struktūros, tokios kaip šonkauliai. Paprastai renkantis rodinius kaip pagrindinį vaizdą turėtumėte pasirinkti pjūvio vaizdą pagal ašį arba simetrijos plokštumą. Taip pat prie brėžinio galite pridėti kitų vaizdų (pvz., kairiojo, dešiniojo arba viršutinio), kad parodytumėte struktūros ir formos vienodumą. Paveikslėlyje parodyta, kad buvo pridėtas vaizdas iš kairės, kad būtų parodytas kvadratinis flanšas su užapvalintais kampais ir tolygiai paskirstytos keturios skylės.
Atliekant disko dangtelio komponentų matavimus, eigos ašis per veleno angą paprastai pasirenkama kaip radialinė matmenų ašis, o svarbiausias kraštas paprastai pasirenkamas kaip pirminis matmens atskaitos taškas ilgio kryptimi.
❖ Šakės dalys
Paprastai juos sudaro švaistikliai ir perjungimo šakių atramos bei įvairūs kiti komponentai. Dėl skirtingų apdirbimo pozicijų pasirenkant vaizdą, kuris bus naudojamas kaip pagrindinis, atsižvelgiama į darbo vietą ir detalės formą. Norint pasirinkti alternatyvius vaizdus, paprastai reikia bent dviejų pagrindinių perspektyvų, taip pat atitinkamų pjūvių rodinių, dalinių vaizdų ir kitų išraiškos metodų, kurie parodo, kaip struktūra yra lokali kūriniui. Pedalo sėdynės diagramos dalyse pateiktų vaizdų pasirinkimas yra paprastas ir lengvai suprantamas. Norint išreikšti briaunos ir guolio dydį, nereikia tinkamo vaizdo, tačiau T formos briaunukui geriau naudoti skerspjūvį. tinkamas.
Matuojant šakės tipo komponentų matmenis, kaip matmenų atskaitos taškas dažnai naudojamas detalės pagrindas ir detalės simetrijos planas. Peržiūrėkite diagramą, kaip nustatyti matmenų nustatymo būdus.
❖Dėžutės dalys
Apskritai, dalies forma ir struktūra yra sudėtingesnė nei kitų trijų rūšių dalių. Be to, keičiasi apdorojimo padėtis. Paprastai juos sudaro vožtuvų korpusai, siurblių korpusų reduktorių dėžės ir įvairūs kiti komponentai. Renkantis pagrindinio rodinio vaizdą, svarbiausia yra darbo zonos vieta ir formos ypatybės. Jei renkatės kitus vaizdus, atsižvelgiant į situaciją, reikia pasirinkti atitinkamus pagalbinius vaizdus, tokius kaip pjūviai arba daliniai vaizdai, pjūviai ir įstrižai. Jie turėtų aiškiai perteikti išorinę ir vidinę kūrinio struktūrą.
Kalbant apie matmenis, dažnai naudojama ašis, kurią turi naudoti projektinio rakto tvirtinimo paviršius ir kontaktinė sritis (arba proceso paviršius), taip pat pagrindinės dėžutės konstrukcijos simetrijos planas (pločio ilgis) ir kt. kaip atskaitos matmenys. Kalbant apie dėžės vietas, kurias reikia pjauti, matmenys turi būti pažymėti kuo tiksliau, kad būtų lengviau valdyti ir tikrinti.
Paviršiaus šiurkštumas
❖ Paviršiaus šiurkštumo samprata
Mikroskopinės formos geometrinės charakteristikos, kurias sudaro smailės ir slėniai, kurių paviršiuje yra nedideli tarpai, vadinamos paviršiaus šiurkštumu. Tai sukelia įrankių palikti įbrėžimai ant paviršių gaminant detales ir deformacijos, kurias sukelia metalo paviršiaus plastika pjovimo ir pjovimo bei skaldymo metu.
Paviršių šiurkštumas taip pat yra mokslinis rodiklis, leidžiantis įvertinti dalių paviršiaus kokybę. Tai turi įtakos dalių savybėms, jų atitikimo tikslumui, atsparumui dilimui korozijai, sandarinimo išvaizdai ir išvaizdai. komponento.
❖ Paviršiaus šiurkštumas koduoja simbolius, žymes ir žymes
GB/T 131-393 dokumente nurodytas paviršiaus šiurkštumo kodas ir jo žymėjimo technika. Simboliai, nurodantys paviršiaus elementų šiurkštumą brėžinyje, yra išvardyti šioje lentelėje.
❖ Pagrindiniai paviršių šiurkštumo vertinimo parametrai
Dalies paviršiaus šiurkštumui įvertinti naudojami šie parametrai:
1.) Vidutinis aritmetinis kontūro nuokrypis (Ra)
Kontūro poslinkio ilgio absoliučios vertės aritmetinis vidurkis. Šioje lentelėje parodytos Ra vertės ir atrankos trukmė.
2.) Maksimalus maksimalus profilio aukštis (Rz)
Mėginių ėmimo trukmė yra tarpas tarp viršutinės ir apatinės kontūro smailės linijų.
Atkreipkite dėmesį: naudojant Ra parametrą pirmenybė teikiama.
❖ Paviršiaus šiurkštumo žymėjimo reikalavimai
1.) Kodinio ženklinimo, nurodančio paviršiaus šiurkštumą, pavyzdys.
Paviršiaus šiurkštumo aukščio reikšmės Ra, Rz ir Ry kode pažymėtos skaitinėmis reikšmėmis, nebent galima palikti parametro kodą Ra nereikia vietoj atitinkamos parametro reikšmės Rz arba Ry turi būti identifikuotas prieš prie bet kokių parametrų verčių. Lentelėje rasite pavyzdį, kaip pažymėti etiketę.
2.) Simbolių ir skaičių žymėjimo ant grublėtų paviršių technika
❖ Kaip brėžiniuose pažymėti paviršiaus simbolių šiurkštumą
1.) Paviršiaus šiurkštumas (simbolis) turi būti išdėstytas taip, kad būtų matomos kontūro linijos arba matmenų linijos, arba ant jų išplėtimo linijų. Simbolio taškas turi būti nukreiptas nuo medžiagos išorės ir į paviršių.
2.) 2. Tam tikra simbolių ir skaičių kryptis šiurkštumo kode ant paviršių turi būti pažymėta pagal taisykles.
Geras paviršiaus šiurkštumo žymėjimo pavyzdys
Tas pats brėžinys naudojamas kiekvienam paviršiui, paprastai pažymėtam naudojant tik vienos kartos (simbolį) ir arčiausiai matmenų linijos. Jei plotas nėra pakankamai didelis arba jį sunku pažymėti, galima nubrėžti liniją. Kai visi daikto paviršiai atitinka tuos pačius paviršiaus šiurkštumo reikalavimus, viršutinėje dešinėje brėžinio dalyje galima vienodai žymėti. Kai daugumos gabalo paviršių paviršiaus šiurkštumo specifikacijos yra vienodos, dažniausiai naudojamas kodas (simbolis) yra vienu metu, parašykite tai viršutinėje kairiojoje piešinio srityje. Taip pat įtraukite „poilsis“ „poilsis“. Visų vienodai identifikuojamų paviršių šiurkštumo simbolio (simbolių) ir paaiškinimo teksto matmenys turi būti 1,4 karto didesni už žymenų brėžinyje aukštį.
Paviršiaus (simbolio) šiurkštumas ant nuolat lenkto komponento paviršiaus, pasikartojančių elementų (tokių kaip dantukai, skylių grioveliai, skylės ar grioveliai) paviršius, taip pat nepertraukiamas paviršius, sujungtas plonomis ištisinėmis linijomis. pastebėta tik vieną kartą.
Jei yra kelios tiksliai tos pačios srities paviršiaus šiurkštumo specifikacijos, reikia nubrėžti ploną ištisinę liniją, kad būtų pažymėta padalijimo linija, ir užregistruotas atitinkamas šiurkštumas bei matmenys.
Jei nustatoma, kad danties (danties) forma nėra atsekama ant sriegių, krumpliaračių ar kitų krumpliaračių paviršiaus. Paviršiaus kodo (simbolio) šiurkštumas matomas iliustracijoje.
Centrinės skylės darbinio paviršiaus šiurkštumo kodai, raktų griovelių šoninės dalys ir nuožulniai gali supaprastinti ženklinimo procesą.
Jeicnc frezuotos dalysturi būti apdoroti karščiu arba iš dalies padengti (dengti) visas plotas turi būti pažymėtas storomis punktyrinėmis linijomis ir aiškiai pažymėti jį atitinkantys matmenys. Specifikacijos gali būti pateiktos linijoje horizontaliai palei ilgąjį paviršiaus šiurkštumo simbolio kraštą.
Pagrindiniai leistini nuokrypiai ir standartiniai nuokrypiai
Kad palengvintumėte gamybą, užtikrinkite sąveikącnc apdirbti komponentaiir atitinka skirtingus naudojimo reikalavimus, standartinis nacionalinis "Ribos ir tinkamumas" numato, kad tolerancijos zoną sudaro du komponentai, tai yra standartinė tolerancija ir pagrindinis nuokrypis. Standartinė tolerancija yra tai, kas lemia tolerancijos zonos dydį, o pagrindinis nuokrypis lemia tolerancijos zonos plotą.
1.) Standartinė tolerancija (IT)
Standartinio tolerancijos kokybę lems pagrindo dydis ir klasė. Tolerancijos klasė yra matas, apibrėžiantis matavimų tikslumą. Jis suskirstytas į 20 lygių, konkrečiai IT01, IT0 ir IT1. ,…, IT18. Matmenų matavimų tikslumas mažėja, kai pereinate nuo IT01 iki IT18. Norėdami sužinoti tikslesnius standartinių nuokrypių standartus, peržiūrėkite atitinkamus standartus.
Pagrindinis nuokrypis
Pagrindinis nuokrypis yra viršutinis arba apatinis nuokrypis lyginant su nuliu standartinėse ribose ir paprastai reiškia nuokrypį, artimą nuliui. Pagrindinis nuokrypis yra mažesnis, kai tolerancijos zona yra didesnė už nulinę liniją; kitu atveju jis yra viršutinis. 28 pagrindiniai nukrypimai yra parašyti lotyniškomis raidėmis su didžiosiomis raidėmis, skirtomis skylėms, ir mažosiomis raidėmis, kad pavaizduotų velenus.
Pagrindinių nuokrypių diagramoje aišku, kad skylės pagrindinis nuokrypis AH ir veleno pagrindinis nuokrypis kzc reiškia mažesnį nuokrypį. Skylės pagrindinis nuokrypis KZC reiškia viršutinį nuokrypį. Viršutinis ir apatinis skylės ir veleno nuokrypis yra atitinkamai +IT/2 ir –IT/2. Pagrindinio nuokrypio diagrama rodo ne tolerancijos dydį, o tik jo vietą. Standartinis nuokrypis yra priešingas angos galas tolerancijos zonos gale.
Pagal matmenų leistinų nuokrypių apibrėžimą pagrindinio nuokrypio ir standarto skaičiavimo formulė yra tokia:
EI = ES + IT
ei=es+IT arba es=ei+IT
Skylės ir veleno tolerancijos zonos kodas susideda iš dviejų kodų: pagrindinio nuokrypio kodo ir tolerancijos zonos laipsnio.
Bendradarbiauti
Tinkamumas yra santykis tarp angų ir velenų, kurių pagrindinis matmuo yra toks pat ir sujungtas kartu, tolerancijos zonos. Pritvirtinimas tarp veleno ir angos gali būti sandarus arba laisvas, atsižvelgiant į taikymo reikalavimus. Todėl nacionalinis standartas nurodo skirtingus tinkamumo tipus:
1) Tinkamumas
Skylė ir velenas turi tilpti kartu su minimaliu nuliu tarpu. Skylės tolerancijos zona yra didesnė nei veleno tolerancijos zona.
2) Pereinamojo laikotarpio bendradarbiavimas
Surinkus juos, tarp veleno ir angos gali būti tarpų. Skylės tolerancijos zona sutampa su veleno tolerancijos zona.
3) Interferencinis pritaikymas
Surenkant veleną ir skylę, atsiranda trukdžių (įskaitant minimalius trukdžius, lygius nuliui). Veleno tolerancijos zona yra mažesnė nei skylės tolerancijos zona.
❖ Lyginamoji sistema
Gaminantcnc apdirbtos dalys, dalis pasirenkama kaip atskaitos taškas ir žinomas jos nuokrypis. Nulinių taškų sistema – tai būdas gauti skirtingus pritaikymo tipus su skirtingomis savybėmis, keičiant kitos dalies, kuri nėra atskaitos taškas, nuokrypį. Nacionaliniai standartai nurodo dvi lyginamąsias sistemas, pagrįstas faktiniais gamybos reikalavimais.
1) Žemiau parodyta pagrindinė skylių sistema.
Pagrindinė skylių sistema (taip pat vadinama pagrindine skylių sistema) yra sistema, kai skylės, turinčios tam tikrą nuokrypį nuo standarto, tolerancijos zonos ir veleno tolerancijos zonos, turinčios skirtingus nuokrypius nuo standarto, sudaro įvairius derinius. Žemiau pateikiamas pagrindinės skylių sistemos aprašymas. Žiūrėkite toliau pateiktą diagramą.
①Pagrindinė skylių sistema
2) Žemiau parodyta pagrindinė veleno sistema.
Pagrindinė veleno sistema (BSS) – tai sistema, kurioje veleno ir skylės tolerancijos zonos, kurių kiekvienas turi skirtingą pagrindinį nuokrypį, sudaro skirtingus derinius. Žemiau pateikiamas pagrindinės ašių sistemos aprašymas. Nulinė ašis yra pagrindinės ašies ašis. Jo pagrindinis nuokrypio kodas (h) yra h, o viršutinis nuokrypis yra 0.
②Pagrindinė veleno sistema
❖ Bendradarbiavimo kodeksas
Tinkamumo kodas susideda iš skylės ir veleno tolerancijos zonų kodo. Tai parašyta trupmenos forma. Skylės tolerancijos zonos kodas yra skaitiklyje, o veleno tolerancijos kodas yra vardiklyje. Pagrindinė ašis yra bet koks derinys, kurio skaitiklis yra h.
❖ Žymėjimo tolerancijos ir pritaikymas brėžiniams
1) Naudokite kombinuotą ženklinimo metodą, kad pažymėtumėte leistinus nuokrypius ir tilptų į surinkimo brėžinį.
2) Naudojami du skirtingi žymėjimo tipaiapdirbimo dalysbrėžinius.
Geometrinė tolerancija
Apdorojus dalis, yra geometrinių klaidų ir tarpusavio padėties klaidų. Cilindras gali būti tinkamo dydžio, bet vienas galas yra didesnis nei kitas arba storesnis viduryje, o plonesnis bet kuris galas. Jis taip pat gali būti ne apvalus skerspjūvis, o tai yra formos klaida. Po apdorojimo kiekvieno segmento ašys gali būti skirtingos. Tai padėties klaida. Formos tolerancija yra idealios ir tikrosios formos skirtumas. Padėties tolerancija yra skirtumas, kurį galima nustatyti tarp faktinės ir idealios padėties. Abi yra žinomos kaip geometrinės tolerancijos.
Kulkos su geometrine tolerancija
❖ Formų ir pozicijų tolerancijos kodai
Nacionalinis standartas GB/T1182-1996 nurodo naudojimo kodus, nurodančius formos ir padėties nuokrypius. Kai realioje gamyboje geometrinės paklaidos negali būti pažymėtos kodu, galima naudoti tekstinį aprašymą.
Geometrinių leistinų nuokrypių kodus sudaro: geometrinių paklaidų rėmeliai, pagalbinės linijos, geometrinės tolerancijos reikšmės ir kiti susiję simboliai. Šrifto dydis rėmelyje yra tokio pat aukščio kaip šriftas.
❖ Geometrinis tolerancijos žymėjimas
Tekstas, esantis šalia paveikslėlyje parodytos geometrinės tolerancijos, gali būti pridėtas, kad skaitytojui paaiškintų sąvoką. Jis nebūtinai turi būti įtrauktas į brėžinį.
„Anebon“ didžiuojasi dėl didesnio klientų patenkinimo ir plataus pripažinimo, nes „Anebon“ nuolat siekia aukštos kokybės tiek gaminiuose, tiek paslaugose, teikiant CE sertifikatą, pritaikytą aukštos kokybės kompiuterių komponentams, CNC tekančių dalių frezavimui, „Anebon“ su savo vartotojais siekia „WIN-WIN“ scenarijaus. . Anebonas nuoširdžiai sveikina klientus iš viso pasaulio, atvykstančių į svečius ir užmegzti ilgalaikius romantiškus santykius.
CE sertifikatas, Kinijos CNC apdirbti aliuminio komponentai,CNC tekančios dalysir cnc tekinimo staklių dalys. Visi Anebono gamyklos, parduotuvės ir biuro darbuotojai stengiasi dėl vieno bendro tikslo – teikti geresnę kokybę ir paslaugas. Tikrasis verslas yra gauti abipusiai naudingą situaciją. Norėtume suteikti daugiau pagalbos klientams. Sveikiname visus malonius pirkėjus, kad su mumis bendrautumėte išsamią informaciją apie mūsų gaminius ir sprendimus!
Jeigu norite sužinoti daugiau ar reikia pasiūlymo, susisiekiteinfo@anebon.com
Paskelbimo laikas: 2023-11-29