Nerūdijantis plienas yra populiarus instrumentų gamybos pasirinkimas. Mokymasis apie nerūdijantį plieną gali padėti prietaisų naudotojams geriau pasirinkti ir efektyviai naudoti instrumentus.
Nerūdijantis plienas, dažnai sutrumpintas kaip SS, gali atlaikyti oro, garų, vandens ir kitų silpnų korozinių medžiagų poveikį. Tuo tarpu plienas, kuris gali atsispirti cheminės korozijos poveikiui, kurį sukelia rūgštys, šarmai, druska ir kiti cheminiai ėsdintuvai, yra žinomas kaip rūgštims atsparus plienas.
Nerūdijantis plienas, taip pat žinomas kaip nerūdijantis rūgštims atsparus plienas, gali atlaikyti orą, garus, vandenį ir silpnas ėsdinančias medžiagas. Tačiau svarbu pažymėti, kad ne visas nerūdijantis plienas yra atsparus cheminei korozijai. Kita vertus, rūgštims atsparus plienas yra sukurtas taip, kad būtų atsparus cheminių terpių, tokių kaip rūgštis, šarmai ir druska, poveikiui. Nerūdijančio plieno atsparumą korozijai lemia plieno legiravimo elementai.
Bendra klasifikacija
Paprastai skirstoma pagal metalografinę organizaciją:
Metalografijos organizavimo srityje įprastas nerūdijantis plienas paprastai skirstomas į tris grupes: austenitinis nerūdijantis plienas, feritinis nerūdijantis plienas ir martensitinis nerūdijantis plienas. Šios grupės sudaro pagrindą, todėl dvifazis plienas, grūdintas nerūdijantis plienas ir labai legiruotas plienas, kuriame yra mažiau nei 50 % geležies, buvo sukurti tam, kad atitiktų specifinius poreikius ir tarnautų konkretiems tikslams.
1, nemagnetinis nerūdijantis plienas
Šio tipo nerūdijantis plienas turi kristalinę struktūrą, žinomą kaip austenitinė, kuri daugiausia sutvirtinama šalto apdirbimo būdu. Jis nėra magnetinis, tačiau 200 ir 300 serijų numerius, pvz., 304, dažniausiai naudoja Amerikos geležies ir plieno institutas šiam plienui identifikuoti.
2, nerūdijantis plienas, pagamintas daugiausia iš geležies
Šio tipo nerūdijantis plienas daugiausia susideda iš kristalinės struktūros, kurioje dominuoja feritas (A fazė), kuris yra magnetinis. Paprastai jis negali būti sukietintas kaitinant, tačiau šaltas apdorojimas gali šiek tiek padidinti stiprumą. Amerikos geležies ir plieno institutas kaip pavyzdžius nurodo 430 ir 446.
3, tvirtas nerūdijantis plienas
Šio tipo nerūdijančio plieno kristalinė struktūra, vadinama martensitine, yra magnetinė. Jo mechanines savybes galima pakeisti termiškai apdorojant. Amerikos geležies ir plieno institutas jį vadina 410, 420 ir 440. Aukštoje temperatūroje martensitas prasideda nuo austenitinės struktūros ir gali virsti martensitu (ty kietėja), kai tinkamu greičiu atvėsta iki kambario temperatūros.
4, dvipusis nerūdijantis plienas
Šio tipo nerūdijantis plienas turi austenitinių ir feritinių struktūrų mišinį. Mažesnės fazės dalis konstrukcijoje paprastai yra didesnė nei 15%, todėl ji yra magnetinė ir gali būti sustiprinta šalto apdirbimo būdu. 329 yra gerai žinomas šio tipo nerūdijančio plieno pavyzdys. Palyginti su austenitiniu nerūdijančiu plienu, dvipusis plienas pasižymi didesniu stiprumu ir pastebimai padidina atsparumą tarpkristalinei korozijai, chlorido korozijai ir taškinei korozijai.
5, nerūdijantis plienas su kritulių kietėjimo galimybe
Šio tipo nerūdijančio plieno matrica yra austenitinė arba martensitinė ir gali būti sukietinta grūdinant krituliais. Amerikos geležis
irPlieno institutas šiems plienams priskiria 600 serijų numerius, pvz., 630, kuris taip pat žinomas kaip 17-4PH.
Apskritai, be lydinių, austenitinis nerūdijantis plienas pasižymi išskirtiniu atsparumu korozijai. Mažiau korozinėms aplinkoms galima naudoti feritinį nerūdijantį plieną, o silpnai korozinėje aplinkoje, kur reikalingas didelis stiprumas arba kietumas, tinkamas martensitinis nerūdijantis plienas ir kritulių būdu grūdintas nerūdijantis plienas.
Savybės ir taikymo sritys
Paviršiaus technologija
Storio diferenciacija
1, kadangi plieno gamyklos mašinos valcavimo procese, ritinio karštis atrodo šiek tiek deformuotas, todėl išvyniotos plokštės storis nukrypsta, paprastai storas abiejose plonos pusėse. Matuojant lentos storį, valstybė numato, kad reikia išmatuoti lentos galvutės vidurinę dalį.
2, tolerancijos priežastis priklauso nuo rinkos ir klientų poreikių, paprastai skirstoma į didelius ir mažus leistinus nuokrypius: pavyzdžiui,
Kokį nerūdijantį plieną nelengva rūdyti?
Yra trys pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos nerūdijančio plieno korozijai:
1, legiruojamųjų elementų kiekis.
Legiruojamųjų elementų poveikis Apskritai plienas, kuriame yra ne mažiau kaip 10,5 % chromo, pasižymi atsparumu rūdims. Be to, nerūdijantis plienas, kuriame yra daugiau chromo ir nikelio, kaip yra 304 pliene, kuriame yra 8–10 % nikelio ir 18–20 % chromo, pasižymi padidintu atsparumu korozijai ir paprastai yra atsparus rūdims įprastomis sąlygomis.
2. Lydymo proceso įtaka atsparumui korozijai
Nerūdijančio plieno atsparumui korozijai įtakos gali turėti ir lydymosi procesas gamybos patalpose. Didelės apimties nerūdijančio plieno gamyklos, aprūpintos pažangiomis technologijomis ir modernia įranga, gali užtikrinti stabilią ir patikimą gaminio kokybę tiksliai kontroliuojant legiravimo elementus, efektyviai pašalinant priemaišas ir tiksliai valdant ruošinių aušinimo temperatūrą. Dėl to užtikrinama geresnė vidinė kokybė ir sumažintas jautrumas rūdijimui. Ir atvirkščiai, mažesnėms plieno gamykloms, turinčioms pasenusią įrangą ir technologijas, lydymo metu gali būti sunku pašalinti priemaišas, todėl jų gaminiai neišvengiamai rūdys.
3. išorinė aplinka, klimatas yra sausas ir vėdinama aplinka nėra lengva rūdyti.
Išorinės aplinkos būklė, ypač sausas ir gerai vėdinamas klimatas, neskatina rūdžių susidarymo. Ir atvirkščiai, aukštas oro drėgmės lygis, užsitęsęs lietingas oras arba aplinka, kurioje pH yra padidėjęs, gali sukelti rūdžių susidarymą. Net 304 nerūdijantis plienas rūdys, jei bus veikiamas nepalankių aplinkos sąlygų.
Kaip elgtis su nerūdijančio plieno rūdžių dėmėmis?
1. Cheminiai metodai
Naudokite cheminius metodus, tokius kaip ėsdinimo pasta arba purškimas, kad palengvintumėte surūdijusių vietų pasyvavimą ir suformuotumėte chromo oksido plėvelę, kuri atkuria atsparumą korozijai. Po marinavimo būtina kruopščiai nuplauti vandeniu, kad būtų pašalinti visi teršalai ir rūgščių likučiai. Apdorojimo procesą užbaikite perpoliruodami atitinkama įranga ir užsandarindami vašku. Nedidelių lokalizuotų rūdžių dėmių atveju rūdis pašalinti galima švaria šluoste užtepti benzino ir alyvos mišinį santykiu 1:1.
2. Mechaninis metodas
Smėliasrove, stiklo ar keramikos dalelių šratavimas, šlifavimas, šlifavimas šepečiu ir poliravimas yra fiziniai būdai pašalinti užterštumą, susidariusį po ankstesnio poliravimo ar šlifavimo. Bet koks užteršimas, ypač svetimos geležies dalelės, gali sukelti koroziją, ypač esant drėgnoms sąlygoms. Taigi, fizinį paviršių valymą patartina atlikti sausomis sąlygomis. Svarbu pažymėti, kad fizinių metodų taikymas gali pašalinti tik paviršiaus nešvarumus ir nekeičia medžiagos atsparumo korozijai. Vadinasi, procesą patartina užbaigti perpoliruojant atitinkama įranga ir užplombuojant poliravimo vašku.
Prietaisas dažniausiai naudojamas nerūdijančio plieno klasė ir našumas
1,304 nerūdijantis plienas yra labai naudojamas austenitinis nerūdijantis plienas, idealiai tinkantis giliai tempticnc apdirbti komponentai, rūgščių vamzdynai, konteineriai, konstrukcinės dalys ir įvairūs prietaisų korpusai. Be to, ji gali gaminti nemagnetinę ir žemos temperatūros įrangą ir komponentus.
2, 304L nerūdijantis plienas naudojamas 304 nerūdijančio plieno tarpkristalinei korozijai dėl Cr23C6 kritulių tam tikromis sąlygomis sumažinti. Šio ypač mažai anglies turinčio austenitinio nerūdijančio plieno jautrumo būsena užtikrina žymiai didesnį atsparumą tarpkristalinei korozijai, palyginti su 304 nerūdijančiu plienu. Be to, nors jis pasižymi šiek tiek mažesniu stiprumu, jis turi panašias savybes kaip 321 nerūdijantis plienas ir daugiausia naudojamas suvirinimui. Jis puikiai tinka įvairių prietaisų korpusų ir korozijai atsparios įrangos bei komponentų, kurių negalima apdoroti kietu tirpalu, gamybai.
3, 304H nerūdijantis plienas. Vidinė 304 nerūdijančio plieno šaka, anglies masės dalis yra 0,04–0,10%, aukšta temperatūra yra geresnė nei 304 nerūdijančio plieno.
4, 316 nerūdijantis plienas. Pridėjus molibdeno 10Cr18Ni12 plieno pagrindu, plienas turi gerą atsparumą redukcinei terpei ir taškinei korozijai. Jūros vandenyje ir kitose terpėse atsparumas korozijai yra geresnis nei 304 nerūdijantis plienas, daugiausia naudojamas įduboms atsparioms medžiagoms.
5,316L nerūdijantis plienas. Itin mažai anglies turintis plienas, gerai atsparus įjautrintai tarpkristalinei korozijai, tinkamas suvirintoms dalims ir storo skerspjūvio įrangai gaminti, pvz., korozijai atsparioms medžiagoms naftos chemijos įrangoje.
6, 316H nerūdijantis plienas. 316 nerūdijančio plieno vidinė atšaka, anglies masės dalis yra 0,04–0,10%, našumas aukštoje temperatūroje yra geresnis nei 316 nerūdijančio plieno.
7, 317 nerūdijantis plienas. Atsparumas įdubimams ir valkšnumui yra geresnis nei 316L nerūdijančio plieno, naudojamo naftos chemijos ir organinių rūgščių korozijai atsparios įrangos gamyboje.
8, 321 nerūdijantis plienas yra austenitinis nerūdijantis plienas su titano stabilizavimu. Įdėjus titano, siekiama padidinti atsparumą tarpkristalinei korozijai, be to, jis pasižymi palankiomis mechaninėmis savybėmis esant aukštai temperatūrai. Daugeliu atvejų jo nerekomenduojama naudoti, išskyrus specifinius scenarijus, pvz., aukštą temperatūrą arba vandenilio sukeltą koroziją.
9, 347 nerūdijantis plienas yra austenitinis nerūdijančio plieno lydinys, stabilizuotas niobu. Įdėjus niobio, padidėja jo atsparumas tarpkristalinei korozijai ir atsparumas korozijai rūgštinėje, šarminėje, sūrioje ir kitoje atšiaurioje cheminėje aplinkoje. Jis taip pat pasižymi puikiomis suvirinimo savybėmis, todėl tinkamas naudoti kaip korozijai atspari medžiaga ir karščiui atsparus plienas. Šis plieno lydinys daugiausia naudojamas šiluminės energijos ir naftos chemijos pramonėje įvairioms reikmėms, pavyzdžiui, konteinerių, vamzdžių, šilumokaičių, šachtų ir krosnių vamzdžių pramoninėse krosnyse gamybai, taip pat krosnių vamzdžių termometrams.
10, 904L nerūdijantis plienas yra labai pažangus austenitinis nerūdijantis plienas, kurį sukūrė OUTOKUMPU (Suomija), kurio nikelio kiekis svyruoja nuo 24% iki 26%, o anglies kiekis mažesnis nei 0,02%. Jis pasižymi išskirtiniu atsparumu korozijai ir gerai veikia neoksiduojančiose rūgštyse, tokiose kaip sieros rūgštis, acto rūgštis, skruzdžių rūgštis ir fosforo rūgštis. Be to, jis demonstruoja tvirtą atsparumą plyšinei korozijai ir įtempių korozijai. Jis puikiai tinka naudoti su sieros rūgštimi, esant įvairioms koncentracijoms, žemesnėms nei 70 ℃, ir pasižymi puikiu atsparumu korozijai acto rūgštyje ir mišriose skruzdžių rūgšties ir acto rūgšties rūgštyse esant bet kokiai koncentracijai ir temperatūrai esant normaliam slėgiui. Iš pradžių pagal ASMESB-625 standartą buvo klasifikuojamas kaip nikelio lydinys, dabar jis buvo perklasifikuotas kaip nerūdijantis plienas. Nors Kinijos 015Cr19Ni26Mo5Cu2 plienas panašus į 904L, kai kurie Europos instrumentų gamintojai kaip pagrindinę medžiagą naudoja 904L nerūdijantį plieną.cnc dalys, pvz., E+ H masės srauto matuoklio matavimo vamzdelis ir Rolex laikrodžio korpusas.
11,440C nerūdijantis plienas. Martensitinis nerūdijantis plienas, didžiausias grūdinamo nerūdijančio plieno kietumas, nerūdijantis plienas, kietumas HRC57. Daugiausia naudojamas purkštukams, guoliams, vožtuvo ritėms, sėdynėms, įvorėms, kotui ir pan.
12, 17-4PH nerūdijantis plienas yra klasifikuojamas kaip martensitinis krituliais grūdintas nerūdijantis plienas, kurio Rokvelo kietumas yra 44. Jis pasižymi išskirtiniu stiprumu, kietumu ir atsparumu korozijai, nors netinka naudoti aukštesnėje nei 300°C temperatūroje. Šis plienas pasižymi dideliu atsparumu atmosferos sąlygoms, taip pat atskiestoms rūgštims ar druskai. Jo atsparumas korozijai yra panašus į 304 nerūdijančio plieno ir 430 nerūdijančio plieno atsparumą. Šio plieno pritaikymas apima jo naudojimą atviroje jūroje esančių platformų, turbinų mentių, vožtuvų ritių, lizdų, įvorių, vožtuvų stiebų ir kt.
Profesionalios įrangos srityje įprasto austenitinio nerūdijančio plieno pasirinkimą lemia tokie veiksniai kaip universalumas ir kaina. Dažniausiai rekomenduojama nerūdijančio plieno seka yra 304-304L-316-316L-317-321-347-904L. Pažymėtina, kad 317 naudojamas rečiau, 321 neteikiamas pirmenybė, 347 yra pirmenybė siekiant atsparumo korozijai aukštoje temperatūroje, o 904L yra numatytoji medžiaga tam tikriems komponentams, kuriuos gamina tam tikros įmonės. 904L nerūdijantis plienas paprastai nėra tipiškas pasirinkimas projektuojant.
Kuriant ir parenkant prietaisą, dažnai susiduriama su įvairiomis sistemomis, serijomis, nerūdijančio plieno rūšimis, pasirinkimas turėtų būti pagrįstas konkrečia proceso terpe, temperatūra, slėgiu, įtempimo dalimis, korozija, sąnaudomis ir kitais aspektais.
Anebon siekis ir įmonės tikslas yra „Visada tenkinti mūsų klientų poreikius“. „Anebon“ ir toliau kuria ir kuria bei kuria išskirtines aukščiausios kokybės prekes, skirtas tiek pasenusiems, tiek naujiems klientams, ir realizuoja abipusiai naudingą perspektyvą savo klientams, lygiai taip pat, kaip pritaikome didelio tikslumo ekstruzijos profilius.cnc tekinimo aliuminio detalėsiraliuminio frezavimo detalėsklientams. Anebonas išskėstomis rankomis pakvietė visus besidominčius pirkėjus apsilankyti mūsų svetainėje arba susisiekti su mumis tiesiogiai dėl papildomos informacijos.
Gamykloje pritaikytos Kinijos CNC staklės ir CNC graviravimo staklės, „Anebon“ gaminiai yra plačiai pripažinti ir patikimi vartotojų, gali patenkinti nuolat besikeičiančius ekonominius ir socialinius poreikius. Anebon sveikina naujus ir senus klientus iš visų visuomenės sluoksnių ir susisiekite su mumis dėl būsimų verslo santykių ir abipusės sėkmės!
Paskelbimo laikas: 2024-01-23