Dažnos giliųjų skylių apdirbimo įrankių problemos ir sprendimai

Apdorojant gilias skyles, dažnai kyla problemų, tokių kaip matmenų tikslumas, paviršiaus kokybė ir ruošinio įrankio tarnavimo laikas. Kaip sumažinti ar net išvengti šių problemų – tai neatidėliotina problema, kurią reikia išspręsti.aliuminio dalis
1. Yra problemų: padidėja diafragma, o paklaida didelė
1) Priežastis
Projektinė skrudintuvo išorinio skersmens vertė yra per didelė. Pjovimo briauna turi įdubimų; pjovimo greitis per didelis; netinkamas pastūmos greitis arba per didelė apdirbimo atsarga; per didelis slankstelio įvedimo kampas; slankiklis sulenktas; Prilipęs prie drožlės krašto; galandimo metu kalimo pjovimo briaunos svyravimas neatitinka tolerancijos; netinkamas pjovimo skysčio pasirinkimas; Nenuvalyta alyvos dėmė ant kūginio koto paviršiaus arba sugadintas kūginis paviršius, kai sumontuojamas sraigtas; plokščia kūginio koto uodega sumontuota paslinktoje padėtyje. Staklių veleno galinis kūginis kotas trukdo kūgiui; velenas sulenktas arba suklio guolis per laisvas arba pažeistas; plunksnas yra nelankstus; jis nėra toje pačioje ašyje kaip ruošinys, o abiejų rankų jėga yra netolygi, kai plunksna rankomis, todėl stačiakampis purtomas į kairę ir į dešinę.

2) Sprendimai
Priklausomai nuo konkrečios situacijos, atitinkamai sumažinkite išorinį plunksnos skersmenį; sumažinti pjovimo greitį; tinkamai sureguliuokite pastūmą arba sumažinkite apdirbimo ribą; tinkamai sumažinti įėjimo kampą; ištiesinkite arba išmeskite į metalo laužą sulenktą netinkamą naudoti slankiklį; Kvalifikuotas; valdyti svyravimo skirtumą leistinoje diapazone; pasirinkti pjovimo skystį, pasižymintį geresnėmis aušinimo savybėmis; prieš montuojant plunksną, staklių kūginės angos slydimo kūginis kotas ir vidinės alyvos dėmės turi būti nuvalytos, o kūginis paviršius nupoliruotas alyvos akmeniu; Šlifuokite plokščią skrudintuvo uodegą; sureguliuokite arba pakeiskite veleno guolį; iš naujo sureguliuokite plūduriuojantį griebtuvą ir sureguliuokite bendraašį; atkreipkite dėmesį į teisingą veikimą.
2. Iškilo problema: susitraukia diafragma
1) Priežastis
Projektinė skrudintuvo išorinio skersmens vertė yra per maža; pjovimo greitis per mažas; padavimo greitis per didelis; centrinis slankiklio nuokrypio kampas yra per mažas; Susitraukimas; plieninių detalių perpjovimo metu, jei tarpas per didelis arba stačiakampis nėra aštrus, lengva sukurti elastingą atsistatymą, kad būtų sumažinta diafragma. Vidinė anga nėra apvali, o diafragma nekvalifikuota.CNC apdirbimo plieno dalis
2) Sprendimai
Pakeiskite slankiklio išorinį skersmenį; tinkamai padidinti pjovimo greitį; tinkamai sumažinti padavimo greitį; tinkamai padidinti centrinį deklinacijos kampą; pasirinkite riebų pjovimo skystį, pasižymintį geromis tepimo savybėmis. Renkantis peilio dydį, reikia atsižvelgti į minėtus veiksnius arba vertę pasirinkti pagal faktinę situaciją; eksperimentiniam pjovimui paimkite atitinkamą priedą ir galąskite slankiklį.
3. Iškilo problema: iškalta vidinė anga nėra apvali
1) Priežastis
Per ilgas išplėtimas, nepakankamas standumas, o perstūmimo metu atsiranda vibracija; per mažas plunksnos centrinis pasvirimo kampas; pjovimo pjovimo briauna siaura; perpjovimo pašalpa yra šališka; vidiniame skylės paviršiuje yra tarpų ir kryžminių skylių; Veleno guolis yra laisvas, nėra kreipiančiosios įvorės arba per didelis tarpas tarp slankiklio ir kreipiančiosios įvorės, o ruošinys deformuotas po nuėmimo, nes plonasienis ruošinys buvo per tvirtai prispaustas.
2) Sprendimai
Nepakankamo standumo sraigtas gali naudoti nevienodo žingsnio slystuvą, o montuojant stulpelį reikia tvirtai prijungti, kad padidėtų įėjimo kampas; pasirinkite kvalifikuotą slankiklį, kad kontroliuotumėte skylės padėties toleranciją pirminio apdorojimo procese; priimti nevienodą žingsnį. Dirbtuvui naudokite ilgesnę ir tikslesnę kreipiamąją movą; pasirinkti kvalifikuotus ruošinius; naudojant vienodo žingsnio slankstelį tikslesnėms skylėms iškalti, staklių suklio tarpas turi būti sureguliuotas, o atitinkamas kreipiančiosios įvorės tarpas turi būti didesnis arba tinkamas. Suspaudimo metodas naudojamas suspaudimo jėgai sumažinti.CNC apdirbimo dalis
4. Yra problema: vidinis skylės paviršius turi akivaizdžių briaunų
1) Priežastis
Per didelės išpjovos pašalpa; per didelis išpjovos pjovimo dalies galinis kampas; per platus pjovimo briaunas; ruošinio paviršiuje yra porų ir smėlio skylių, o suklio svyravimas yra per didelis.
2) Sprendimai
Sumažinti perpjovimo pašalpą; sumažinti pjovimo dalies klirenso kampą; paryškinti paraštės plotį, se; pasirinkti kvalifikuotą tuščią; sureguliuokite staklių veleną.
5. Iškilo problema: vidinės skylės paviršiaus šiurkštumo vertė yra didelė
1) Priežastis
Pjovimo greitis per didelis; netinkamas pjovimo skysčio pasirinkimas; per didelis plunksnos centrinis pasvirimo kampas, o plunksnos pjovimo briaunos nėra toje pačioje apskritime; per didelis perteklius; perpjovimo rezervas nelygus arba per mažas, o vietinis paviršius neperdirbtas; Pjovimo pjovimo dalies svyravimas netoleruojamas, pjovimo briauna neaštri, o paviršius šiurkštus; pjovimo briauna per plati; drožlių pašalinimas nėra sklandus perpjovimo metu; per daug susidėvėjęs sraigtas; Kraštas; kraštas turi užstatytą kraštą; dėl medžiagos, netinka nulinio arba neigiamo grėblio kampo sriegtuvams.
2) Sprendimai
Sumažinkite pjovimo greitį; pasirinkti pjovimo skystį pagal apdirbimo medžiagą; tinkamai sumažinti centrinį deklinacijos kampą; teisingai pagaląsti pjovimo briauną; atitinkamai sumažinti perpjovimo pašalpą; pagerinti apatinės skylės padėties tikslumą ir kokybę prieš perforavimą arba padidinti perforavimo priedą; Pasirinkite kvalifikuotą išplėtimą; pagaląsti ašmenų plotį; pagal konkrečią situaciją sumažinkite plunksnos dantų skaičių, padidinkite drožlių griovelio erdvę arba naudokite plunksną su pasvirimo kampu, kad drožlių pašalinimas būtų sklandus; reguliariai keiskite plunksną, o galanddami šlifuokite. Pjovimo vieta nušlifuota; drožtuvas turi imtis apsaugos priemonių, kad išvengtų iškilimų galandimo, naudojimo ir transportavimo metu; jei tai yra nelygumai, naudokite ypač smulkų šlifavimo akmenį, kad suremontuotumėte nelygią plėstuvą arba pakeiskite slankiklį. Apipjaustykite šlifavimo akmeniu, kad praeitumėte, ir naudokite slankiklį, kurio kampas yra 5°–10°.
6. Iškilo problema: per trumpą eksploatavimo trukmę
1) Priežastis
Dirbtuvo medžiaga netinkama; galandimo metu apdegė sraigtas; netinkamas pjovimo skysčio pasirinkimas; pjovimo skystis negali tekėti sklandžiai, o pjovimo dalies paviršiaus šiurkštumo vertė ir po šlifavimo perpjovimo pjovimo yra per didelė.
2) Sprendimai
Rąstuvo medžiagą pasirinkite pagal apdirbamąją medžiagą ir galite naudoti cementuoto karbido slankiklį arba dengtą slankiklį; griežtai kontroliuoti galandimo ir pjovimo kiekį, kad išvengtumėte nudegimų; dažnai pasirenka tinkamą pjovimo skystį pagal apdirbamąją medžiagą; Slėgio pjovimo skystis, po smulkaus šlifavimo arba šlifavimo, kad atitiktų reikalavimus.
7‍. Iškilo problema: išgręžtos skylės padėties tikslumas neatitinka tolerancijos
1) Priežastis
Nudėvėta kreipiamoji rankovė; apatinis galas yra per toli nuo ruošinio; kreipiamosios rankovės ilgis yra trumpas; tikslumas prastas, o suklio guolis laisvas.
2) Sprendimai
Reguliariai keiskite kreipiamąją movą; pailginkite kreipiamąją įvorę, kad pagerintumėte kreipiančiosios įvorės ir slankiklio tarpelio atitikimo tikslumą; operatyviai suremontuoti stakles; ir sureguliuokite veleno guolio tarpą.
8. Iškilo bėda: nuskilę dantys
1) Priežastis
Per didelės išpjovos pašalpa; per didelis ruošinio medžiagos kietumas; pjovimo briaunos posūkis per didelis, o pjovimo apkrova netolygi; centrinis plunksnos kampas yra per mažas, todėl padidėja pjovimo plotis; perkalant gilias skyles ar aklinas skyles per daug skiedu ir laiku nepaimta, o galandimo metu suskilo dantys.
2) Sprendimai
Pakeiskite iš anksto apdorotą diafragmos dydį; sumažinkite medžiagos kietumą arba naudokite neigiamo kampo slankiklį arba karbido plėstuvą; valdyti sūpynes kvalifikuotame diapazone; padidinti įėjimo kampą; atkreipkite dėmesį į savalaikį drožlių pašalinimą arba naudokite slankiklį su pasvirimo kampu; Atkreipkite dėmesį į galandimo kokybę.
9. Iškilo bėda: sulūžo skrudintuvo rankena
1) Priežastis
Per didelės išpjovos pašalpa; perforuojant kūgines skylutes, neapdorotų ir smulkių perpjovimo atsargų paskirstymas ir pjovimo kiekio parinkimas netinkamas; drožlių dantų tarpas yra mažas, o drožlės užsikimšusios.
2) Sprendimai
Pakeiskite iš anksto apdorotą diafragmos dydį; keisti apyvartinių taršos leidimų paskirstymą ir pagrįstai parinkti kirtimo dydį; sumažinti plunksninių dantų skaičių, padidinti drožlių tarpą arba vienu dantimi šlifuoti danties tarpą.
10. Iškilo problema: angos vidurio linija po perforavimo nėra tiesi
1) Priežastis
Gręžimo įlinkis prieš perforavimą, ypač kai skylės skersmuo yra nedidelis, pradinio kreivumo negalima ištaisyti dėl prasto perforatoriaus standumo; per didelis plunksnos centrinis pasvirimo kampas; dėl prastos krypties plėstuvą lengva nukrypti per pjovimo kryptį; pjovimo dalies atvirkštinis kūgis yra per didelis; pertraukos angos viduryje esančiame plyšyje pasislenka slankiklis; perkalant rankiniu būdu, jėga yra per didelė viena kryptimi, todėl stačiakampis verčiamas nukrypti į vieną galą ir sunaikinamas perforuotos skylės vertikalumas.
2) Sprendimai
Padidinkite gręžimo arba varginantį procesą, kad ištaisytumėte skylę; sumažinti centrinį deklinacijos kampą; sureguliuokite atitinkamą išplėtimą; pakeiskite plunksną kreipiančiąja dalimi arba pailginkite pjovimo dalį; atkreipkite dėmesį į teisingą veikimą.