1. Išsiaiškinti programuotojo pareigas ir būti atsakingas už apdorojimo kokybės kontrolę, apdorojimo efektyvumą, kaštų kontrolę ir klaidų dažnį formų CNC gamybos procese.
2. Programuotojas, gavęs naują formą, turi suprasti formos reikalavimus, formos struktūros racionalumą, viršutinei ir apatinei formoms naudojamą plieną, gaminio tolerancijos reikalavimus ir plastikinę medžiagą. Aiškiai atskirkite, kur yra klijų padėtis, kur yra PL paviršius, kur yra prisilietimas, trynimas ir kur to galima išvengti. Tuo pačiu metu susisiekite su techniku, kad nustatytumėte turinįCNC apdirbimas.
3. Programuotojui gavusnaujas pelėsis, iš esmės, vario medžiagų sąrašas turėtų būti atidarytas kuo greičiau. Prieš pildant sąrašą, varinį vyrišką reikia išardyti. Jis gali būti nebaigtas, bet turi būti nustatytas delno dugno dydis ir nustatytas varinis vyriškas kodas ir kibirkštis. bito dydis.
4. Vario patino ir jauno patino konstrukcijos brėžiniai atitinkamai užpildomi dviem programų sąrašais. Ruošiniai, kuriuos galima apdirbti sena stakle, arba ruošiniai, kuriuos reikia apdirbti dideliu greičiu, turėtų būti paaiškinti žodžiais ir pažymėti „Ruošinio padėjimo krypties“ laukelyje. reikalas. „Ruošinio išdėstymo krypties“ tuščiame laukelyje vario vyriškis pavaizduotas „TFR-ISO“ vaizdu, o „Ruošinio išdėstymo krypties“ tuščiame langelyje pavaizduota plieno medžiaga „VIRŠUS“ ir „TFR-ISO“. kryptimi“, ir nurodomas atskaitos kampas. Ruošiniams, kurie negali visiškai išreikšti išdėstymo krypties, turi būti pridėtas vaizdas „PRIEKIS“ arba „KAIRIS“. Plieno medžiaga turi būti lyginama su tikruoju ruošiniu, kad būtų patvirtinta atskaitos kryptis, ruošinio dydis ir apdirbimo paviršius.
5. Kai plieno medžiaga yra šiurkšti, Z pjovimo dydis yra 0,5–0,7 mm. Kai vario medžiaga yra grublėta, peilio dydis po Z yra 1,0–1,5 mm (1,0 mm storio viduje ir 1,5 mm atskaitos krašte).
6. Atliekant lygiagrečią apdailą, pagal „lygiagrečiojo apdailos optimalių kontūrų parametrų lentelę“ nustatomas maksimalus žingsnis. Likęs kiekis prieš smulkųjį frezavimą turėtų būti kuo mažesnis, 0,10–0,2 mm plieninei medžiagai; 0,2–0,5 mm varinei medžiagai. Nenaudokite R peilio ant plokščio paviršiaus, kurio plotas yra didelis.
7. FIT formoms ant trinties paviršiaus arba skvarbamojo paviršiaus palikite 0,05 mm atstumą. Kai kuriems svarbiems trinantiems paviršiams, kurių plotai yra maži, ant prasiskverbiančio paviršiaus palikite 0,1 mm atstumą, o aplinkinis PL paviršius apdorojamas vietoje. Didesnė apatinė formos PL paviršiaus sandarinimo padėtis yra 10–25 mm (standartas yra 18 mm) ir gali išvengti oro 0,15 mm.
8. Privažiavimo pastūma visada yra 600 mm/m, kai įrankis greitai nuleidžiamas iki 3 mm aukščio (santykinis apdirbimo gylis). Z apatinio įrankio F greitis su sraigtiniu apatiniu įrankiu ir išoriniu pastūmu visada yra 1000 mm/m. Peilio F greitis yra tolygiai 300 mm/m, o vidinis greitas judėjimas (skersinis) yra tolygiai 6500 mm/m (turi eiti G01).
9. Kai grubiam pjovimui naudojate skraidantį peilį Φ63R6, Φ40R6, Φ30R5, paraštė turi būti 0,8 mm vienoje šoninės sienelės pusėje ir 0,4 mm apačioje. Žengimo ant peilio reiškinio negali atsirasti, o vidinio rėmo su nedideliu Φ63R6 apdorojimo diapazonu negalima naudoti. Naudojant Φ32R0.8, Φ25R0.8, Φ20R0.8, Φ16R0.8 įrankius pusiau apdailai, didesnė plokštuma apdorojama iš naujo, kad apačioje liktų 0,15 mm paraštė, kad kitas įrankis galėtų tiesiogiai užbaigti dugną ruošinio.
10. Prieš smulkiai frezuojant, reikia naudoti mažo skersmens peilį, kad būtų apytiksliai nuvalytas kampinis tarpas. Jei kampo negalima išvalyti, jis turi būti užblokuotas lenktu paviršiumi, kad būtų išvengta įrankio sugadinimo dėl per didelio kampinio leidimo smulkaus frezavimo metu. Apdailos metu pašalpa yra vienoda.
11. Įrankio prispaudimo ilgis neturi būti didžiausiame gylyje arba viršija maksimalų gylį. Kai norint išvengti tuštumų, reikia naudoti prailgintą stulpelį ar tam tikro ilgio įrankį, programų sąrašo pastabų skiltyje turi būti pažymėti L, B ir D duomenys. L – reiškia įrankio prispaudimo ilgį, B – įrankio laisvąjį ilgį, o D – ištiestos galvutės skersmenį.
12. Grubdami vario vyrišką, formos pagrindo medžiagą pridėkite iki +5 mm teigiama Z kryptimi ir iki +3 mm XY kryptimi.
13. Išimdami varinį patinėlį būtinai patikrinkite, ar užtenka delno apačios, kad nepatektų oro. Būtinai įkiškite nuimtą varinį įtaisą į ruošinį, kurį reikia apdirbti kibirkštiniu būdu, ir atidžiai patikrinkite, ar jo užtenka, kad nepatektų oro. Apytiksliai simetriškas varinis vyriškis turi būti patikrintas, ar jis yra visiškai simetriškas ir ar laisva vieta yra tokia pati. Nebūkite teisūs ir palikite tai nekontroliuojamai.
14. Pagamintas varinis vyriškis turi atitikti standartą:
⑴ tikslus dydis, tolerancija: <±0,01 mm;
⑵ nėra deformacijos reiškinio;
(3) Peilio raštas yra aiškus ir nėra ypač grubaus peilio rašto;
⑷ Linijos yra aiškios, o peilis nėra laiptuotas;
⑸ Nėra akivaizdaus ir sunkiai nuimamo priekio;
⑹ Delno apačios storis garantuojamas 15-25 mm, o standartas - 20 mm;
⑺ Varinis vyriškas kodas yra teisingas;
⑻ Kibirkšties padėtis turėtų būti sumažinta aplink atskaitos padėtį.
15. Principai, į kuriuos reikia atsižvelgti demontuojant varinį viešąjį:
⑴ apdorojimo galimybė;
⑵ praktiška;
⑶ pakankamai stiprumo, jokios deformacijos;
⑷ lengva apdoroti;
⑸ Vario kaina;
⑹ Graži išvaizda;
⑺ Kuo mažiau vario reikia pašalinti, tuo geriau;
⑻ Simetriškiems gaminiams pabandykite sujungti kairįjį ir dešinįjį vario vyriškus ir pakeisti apdorojimo skaičių.
16. Priemonių naudojimo gairės
(1) Naudokite Φ30R5, kiek įmanoma, kai bendro dydžio plienas yra grublėtas, ir Φ63R6, kiek įmanoma didesniam plienui;
(2) M16 įrankis turėtų būti naudojamas variui, kurio storis mažesnis nei 70 mm; M20 įrankis turėtų būti naudojamas, kai aukštis yra tarp 70-85 mm; M25 įrankis turėtų būti naudojamas nuo 85 iki 120 mm;
(3) Varinis vyriškas 2D formos lengvas peilis, M12 įrankis naudojamas aukštesniam nei 50 mm; M16 įrankis naudojamas 50-70 mm aukščiui; M20 naudojamas 70-85 mm aukščiui; M25 naudojamas 85-120 mm aukščiui; daugiau nei 120 mm Aukščiau aprašyti yra apdorojami Φ25R0.8, Φ32R0.8 skraidančio peilio rankena;
⑷ Jei norite plokštesnio ar aukštesnio profilio paviršiaus, pabandykite pasirinkti Φ20R4, Φ25R5, Φ40R6 kaip lengvą peilio įrankį;
17. Ruošinio tikrinimo taisyklės:
(1) Už darbo testo rezultatus atsako programuotojas;
(2) Ruošinio patikrinimas turi būti tikrinamas pagal brėžinio toleranciją;
(3) Iš esmės, prieš išlipant nuo mašinos, staklės turi būti patikrintos plieno medžiaga. Naktinės pamainos metu apdorotą plieninę medžiagą programuotojas turėtų patikrinti kitą rytą. Programuotojas patvirtina. Didelių ruošinių atveju komandos vadovas arba tarnautojas informuos techniką, kad jis paimtų ruošinį;
⑷ Iš principo Tong Gong yra išbandytas „tikrinamoje srityje“. Po to, kai testas bus gerai, programuotojas laiku patalpins jį į „kvalifikuotą sritį“. Formos technikas gali paimti ruošinį tik „kvalifikuotoje zonoje“;
⑸ Jei aptinkamas nekvalifikuotas ruošinys, apie tai reikia pranešti skyriaus vadovui, o vadovas nuspręs, ar perdirbti, pakeisti medžiagą ar priimti ją pagal kvalifikuotą ruošinį;
⑹ Jei šio skyriaus vadovas patikrina ir priima nekvalifikuotus ruošinius kaip kvalifikuotus, dėl kurių atsiranda pelėsių kokybės nelaimingi atsitikimai, pagrindinę atsakomybę prisiima šio skyriaus vadovas.
18. Atitinkami standartai numato:
(1) Keturios formos medžiagos pusės viršutinėje ir apatinėje formoje yra padalintos, o apatinis paviršius yra lygus nuliui;
(2) Keturiose originalios formos pagrindo pusėse, kai PL paviršius yra plokštuma, imamas plokštumos numeris; kai PL paviršius nėra plokštuma, imamas apatinio paviršiaus skaičius. Paimkite neoriginalios formos pagrindo atskaitos kampo numerį (atskaitos kampo žyma △);
(3) dvi eilutės padėties pusės yra padalintos, eilutės padėties apačia liečia vieną kraštą, o gylis pasiekia apačią iki nulio;
⑷ Vario vyriškas ir ypač storas žymimas „T“, storas viešasis „R“, o mažasis „F“;
⑸ Kampas, kuriame formos numeris atspausdintas ant formos medžiagos viršutinėje ir apatinėje formoje, yra atskaitos kampas;
⑹ Pakuotės R vario kištuko forma sumažinta 0,08 mm, kad gaminys nesubraižytų rankos;
⑺ Ruošinio apdorojimo ir išdėstymo kryptis iš esmės X kryptis yra ilgas, o Y kryptis yra trumpasis matmuo;
⑻ Naudojant „kontūro formą“ ir „optimalų kontūrą“ apdailai, apdirbimo kryptis turėtų būti kiek įmanoma „lipimo frezavimas“; naudojant tiksliam frezavimui skraidančius pjaustytuvus, reikia naudoti „lipimo frezavimą“;
⑼ Rekomenduojama naudoti „lygiagretaus + vienodo aukščio“ apdorojimo metodą smulkiam varinių paviršių frezavimui, kai lygiagretė yra 55 laipsniai ir vienodas aukštis - 52 laipsniai; yra 2 laipsnių persidengimas. Naudojamas įrankis turi būti gylio krypties kibirkšties padėties reikalavimas + 0,02 mm, kad rutulinio peilio aukštis būtų pjaunamas vienodo aukščio;
⑽ Iš esmės vienas iš keturių vario vyriško delno dugno kampų atitinka formos atskaitos kampo nuožulną C6, o kiti trys kampai suapvalinti iki R2; didesnis vario patino C kampas ir R kampas gali būti atitinkamai didesnis;
⑾ Rašant programą iš esmės numatyta, kad aukščiausias ruošinio taškas yra Z nulis. Tikslas:
① Neleiskite pamirštam nustatyti saugaus aukščio ir nesukelkite peilio susidūrimo;
② Apatinio peilio gylis atspindi konservatyviausią įrankiui reikalingą ilgį;
⑿ Naudojant baltą plieninį peilį vario vyriškos formos apdorojimui, kibirkšties padėties parametras turi būti 0,015 mm neigiamas nei reikalaujama;
⒀ Varinė vyriška atskaitos padėtis turi būti apdorojama iki apačios, paliekant 0,2 mm apačioje (tikslas – neleisti įrankiui atsitrenkti į kodo plokštelę);
⒁ Paviršiaus tolerancija apskaičiuota pagal įrankio trajektorijos programavimą: atviras grubus 0,05 mm, grubus 0,025 mm, lygus peilis 0,008 mm;
⒂ Naudojant lydinio peilį tiesiam plieno medžiagos paviršiui apdailinti, Z formos pjovimo dydis yra 1,2 mm, o naudojant peilio rankeną, Z formos pjovimo dydis yra 0,50 mm. Tiesus paviršius turi būti nufrezuotas.
⒃ Vario viešųjų medžiagų sąrašas, iš esmės, ilgis turėtų būti kontroliuojamas 250 mm, o aukštis - kiek įmanoma 100 mm.
⒄ Apdorotas plienas turi būti grubus arba vidutinis, likęs kiekis šone ≥ 0,3 mm, o likęs kiekis apačioje ≥ 0,15 mm;
⒅ Kodų plokštės standartas M8 20×20 (keli) M10 30×30 (keli)
⒆ Norint nustatyti programos teisingumą ir sumažinti apdorojimo klaidas, visoms plieno apdirbimo programoms turi būti naudojamas vientisas modeliavimas.
19. Atidarant varinę medžiagą, vienos pusės ilgis ir plotis turi būti 2,5 mm, o bendras aukštis – 2–3 mm, tai yra, 100 × 60 × 42 turi būti atidaryta 105 × 65 × 45. ilgis ir plotis turi būti 5 kartotiniai, aukštis gali būti bet koks sveikasis skaičius, o mažiausias vario vyriškos lyties matmenys yra 40 × 20 × 30 (dydis po apdorojimo yra tinkamas).
20. Kibirkštys paliečia popierių skaičių, kad būtų glausti, aiškūs ir lengvai suprantami. Varinio žemėlapio linijos turi būti storesnės, o dydis – kiek įmanoma pažymėtas sveikaisiais skaičiais. Vario įtaiso atskaitos kampas turi būti aiškiai pažymėtas, nurodant formos numerį, vario patinėlio numerį, vario vyriško 3D piešinį, kibirkšties padėties dydį ir atsargumo priemones (seka, poslinkių apdorojimas, sukamasis apdorojimas, apdorojimas nuėmus įdėklą ir vario vyriško vielos pjovimą). ir pan.), programuotojo parašas patvirtinamas, o skyriaus vadovas jį peržiūri.
21. Vario viešosios vielos pjovimo brėžiniai turi būti glausti, aiškūs ir lengvai suprantami. Pjovimo vieta turi būti pavaizduota pjūvio linija, įskaitant formos numerį, vario žiedo numerį, kibirkšties padėties dydį, kompiuterinio žemėlapio atskaitos padėtį, linijos pjovimo nuolydžio dydį, atsargumo priemones, kompiuterio žemėlapio svetainę, programuotojo parašo patvirtinimą. , skyriaus vadovo apžvalga.
Paskelbimo laikas: 2022-08-18