Kiek žinote apie CNC staklių klasifikaciją?
CNC staklių klasifikacija grindžiama funkcija, struktūra ir pritaikymu.
Dabar apžvelgsime skirtingas klasifikacijas:
Remiantis funkcija
Tekinimo staklės:Šios mašinos daugiausia atlieka cilindrinių arba kūginių komponentų tekinimo operacijas.
Šios staklės gali būti naudojamos plokščių arba sudėtingų paviršių frezavimui.
Remiantis struktūra
Horizontalūs apdirbimo centrai:Suklis ir ruošinys dedami horizontaliai ant stalo.
Vertikalios apdirbimo centrai:Suklis ir ruošinys statomi vertikaliai ant stalo.
Kelių ašių mašinos:Šiose mašinose yra kelios ašys (3 ar daugiau), todėl jos gali atlikti tikslias ir sudėtingas operacijas.
Remiantis Paraiška
Gręžimo mašinos yra mašinos, kurios pirmiausia atlieka gręžimo operacijas.
Šlifavimo staklės:Šios mašinos gali būti naudojamos metalui šlifuoti ir poliruoti.
Lazerinio pjovimo mašinos:Lazerinė technologija naudojama įvairių medžiagų pjaustymui.
Elektros iškrovos mašinos (EDM):Šios mašinos formuoja ir gręžia elektrai laidžias medžiagas.
CNC staklių klasifikavimo metodai yra skirtingi. Yra daug tipų ir specifikacijų. Jis gali būti klasifikuojamas naudojant pirmiau nurodytus klasifikavimo metodus, taip pat keturis funkcijos ir struktūros principus.
1. Staklių klasifikavimas pagal jų valdymo trajektoriją
1) Taškinio valdymo CNC staklės
Vienintelis taško valdymo reikalavimas yra tikslus judančių dalių išdėstymas iš vienos staklės į kitą. Trajektorijos tarp taškų judėjimui reikalavimai nėra labai griežti. Judėjimo metu apdorojimas neatliekamas. Nesvarbu, kaip vyksta judėjimas tarp kiekvienos koordinačių ašies. Norint pasiekti tikslią ir greitą padėties nustatymą, pirmiausia svarbu greitai perkelti atstumą tarp dviejų taškų, tada lėtai artėti prie padėties taško, kad būtų užtikrintas tikslumas. Judesio trajektorija parodyta žemiau.
CNC frezavimo staklės ir CNC perforavimo staklės yra staklių, turinčių taškinio valdymo galimybes, pavyzdžiai. CNC sistemos, naudojamos tik taškiniam valdymui, tapo retos dėl CNC technologijos pažangos.
(2) Linijinio valdymo CNC staklės
Lygiagretaus valdymo CNC staklės taip pat žinomos kaip linijinio valdymo CNC mašinos. Jo savybė yra ta, kad ji kontroliuoja ne tik tikslų padėties nustatymą tarp taškų, bet ir judėjimo greitį bei maršrutą (trajektoriją), tarp dviejų taškų. Jo judėjimas susijęs tik su lygiagrečiai judančiomis staklių koordinačių ašimis. Tai reiškia, kad vienu metu valdoma tik viena koordinatė. Įrankiu galima pjauti perjungimo proceso metu nurodytu pastūmu. Paprastai jis gali būti naudojamas tik stačiakampiams ir pakopiniams komponentams apdoroti.
CNC tekinimo staklėssu linijiniu valdymu daugiausia yra CNC frezavimo staklės ir CNC šlifuokliai. Šios staklių CNC sistema taip pat žinoma kaip linijinio valdymo CNC sistema. Lygiai taip pat retai pasitaiko CNC staklių, kurios naudojamos išskirtinai tiesiniam valdymui.
(3) 3D kontūro valdymo CNC staklės
Nuolatinio valdymo CNC staklės taip pat žinomos kaip kontūrinio valdymo CNC mašinos. Šios mašinos valdymo funkcija yra galimybė vienu metu valdyti dvi ar daugiau judėjimo koordinačių.
Siekiant užtikrinti, kad santykinis įrankio judėjimas ant ruošinio kontūro atitiktų ruošinio apdirbimo kontūrą, būtina tiksliai koordinuoti kiekvieno koordinuoto judesio poslinkį ir greitį pagal nustatytą proporcingą santykį.
Norint naudoti šį valdymo metodą, CNC įrenginys turi turėti interpoliacijos funkciją. Interpoliacija apibūdina tiesės arba lanko formą matematiniu apdorojimu, kurį atlieka interpoliacijos operatoriai CNC sistemoje. Tai pagrįsta pagrindiniais programos įvestais duomenimis, pvz., tiesės galinių taškų koordinatėmis, lanko galinių taškų koordinatėmis arba spindulio arba centro koordinatėmis. Skaičiuodami priskirkite impulsus kiekvienam koordinačių ašies valdikliui pagal rezultatus. Tai kontroliuoja kiekvienos koordinatės jungties poslinkį, kad atitiktų norimą kontūrą. Judėjimo metu įrankis nuolat pjauna ruošinio paviršių, todėl galima įvairiai apdoroti, pavyzdžiui, tiesias linijas, kreives ir lankus. Kontūru valdoma apdirbimo trajektorija.
Šios staklės apima CNC tekinimo ir frezavimo stakles, taip pat CNC vielos pjovimo stakles, apdirbimo centrus ir kt. Jas atitinkantys CNC įrenginiai vadinami kontūrinio valdymo sistemomis. Jis gali būti suskirstytas į tris tipus pagal valdomų ašių skaičių: forma
1 Dviejų ašių nuorodos:daugiausia naudojamas CNC tekinimo staklėms, kurios apdoroja besisukančius paviršius, arba CNC frezavimo staklėms, kurios apdoroja lenktus cilindrinius paviršius.
2 pusiau jungtis 2 ašys:Tai daugiausia naudojama staklėms, turinčioms daugiau nei 3 ašis, valdyti. Dvi ašys gali būti susietos, o trečioji ašis gali atlikti periodinį maitinimą.
3 Trijų ašių sujungimas:Tai jungtis, apimanti tris linijines koordinačių ašis, dažniausiai X/Y/Z, ir naudojama CNC frezavimo staklėse, staklių centruose ir kt. Antrasis tipas leidžia vienu metu valdyti dvi tiesines koordinates X/Y/Z, kaip taip pat sukimosi koordinačių ašį, kuri sukasi aplink linijines koordinačių ašis.
Pavyzdžiui, tekinimo staklių centre ryšys tarp dviejų linijinių koordinačių ašių (X ašies ir Z ašies išilgine kryptimi) turi būti valdomas vienu metu su jungtimi su velenu (C ašis), kuri sukasi aplink Z ašį. .
4 Keturių ašių sujungimas:Vienu metu valdykite tris tiesines koordinates X, Y ir Z, kad jos būtų susietos su viena sukimosi koordinačių ašimi.
5 Penkių ašių sujungimas:Tai leidžia valdyti trijų koordinačių ašių susiejimą vienu metu, X/Y/Z. Įrankis taip pat vienu metu valdo dvi AB ir C koordinačių ašis, kurios sukasi aplink šias tiesines ašis. Iš viso gaunamos penkios ašys. Dabar įrankį galima pastatyti bet kurioje erdvės vietoje.
Įrankį galima valdyti, kad jis suktųsi aplink x ir y ašis vienu metu, todėl jis visada pjauna ta pačia kryptimi kaip ir kontūro paviršius. Tai užtikrina paviršiaus lygumą ir tikslumą. Apdorotas paviršius yra lygesnis, todėl padidėja efektyvumas.
2. Servo valdomų sistemų klasifikacija
1) Atviros kilpos CNC staklės
Šio tipo staklės turi atviro ciklo padavimo servo, o tai reiškia, kad nėra grįžtamojo ryšio aptikimo įrenginio. Jo varomasis variklis paprastai yra žingsninis. Pagrindinė žingsninio variklio savybė yra ta, kad jis sukasi visą žingsnį kiekvieną kartą, kai valdymo sistema pakeičia impulso signalą. Variklis turi savaime užsifiksuojančią funkciją ir gali būti naudojamas atstumo kampui reguliuoti.
Impulsų skirstytuvas valdo pavaros grandinę naudodamas tiekimo komandos signalą iš CNC sistemos. Impulsų skaičių ir impulsų dažnį galima keisti, kad būtų galima valdyti koordinačių poslinkį, poslinkio greitį arba poslinkį. kryptimi.
Pagrindiniai šio metodo bruožai yra jo paprastumas, patogumas naudoti ir maža kaina. Valdymo sistemoje nėra nestabilumo problemos, nes CNC sistema siunčia tik vienpusius signalus. Tačiau poslinkio tikslumas yra mažas, nes mechaninės transmisijos klaida nepataisoma grįžtamuoju ryšiu.
Šį valdymo metodą naudojo visos ankstyvosios CNC mašinos, tačiau jis turėjo didelį gedimų skaičių. Nepaisant patobulinimų pavaros grandinėse, šis valdymo metodas vis dar plačiai naudojamas ir šiandien. Šis valdymo būdas, ypač mūsų šalyje, naudojamas bendroms CNC sistemoms, kurios yra ekonomiškos ir senos įrangos transformavimui naudojant CNC. Šis valdymo būdas taip pat leidžia vieno lusto kompiuterį arba vienos plokštės kompiuterį sukonfigūruoti kaip CNC mašiną, o tai sumažina sistemos sąnaudas.
Staklės su uždaro ciklo valdymu
Šio tipo CNC staklėse naudojamas uždaro ciklo valdymas. Variklio pavara gali būti nuolatinės arba kintamosios srovės ir turi turėti ir padėties, ir greičio grįžtamąjį ryšį, sukonfigūruotą taip, kad aptiktų bet kokį faktinį judančios dalies judėjimą bet kuriuo apdorojimo momentu. CNC sistema grąžina sumą realiu laiku į palyginimo įrenginį. Komandos signalas gaunamas interpoliuojant ir lyginamas su kiekiu. Tada skirtumas naudojamas valdyti servovarą, kuris varo poslinkio komponentą, kad būtų pašalinta klaida.
Priklausomai nuo padėties grįžtamojo ryšio detektoriaus vietos ir grįžtamojo ryšio įrenginio, yra du režimai: uždara kilpa (pilna) ir pusiau uždara (pusiau uždara).
1 Uždarojo ciklo valdymas
Padėties grįžtamojo ryšio įtaisas, kaip parodyta paveikslėlyje, naudoja linijinį atstumo nustatymo elementą. (Šiuo metu dažniausiai naudojama grotelių taisyklė) Ji montuojama ant staklių balno. Jis tiesiogiai nustato tiesinį poslinkį staklių koordinatėse. Signalas iš variklio gali būti pašalintas naudojant grįžtamąjį ryšį. Mechaninės transmisijos grandinėje sumažėja transmisijos paklaida, todėl statinis mašinos padėties nustatymo tikslumas yra didelis.
Visos mechaninės perdavimo grandinės dinaminis atsakas yra daug ilgesnis nei elektrinis. Visą uždarojo ciklo valdymo sistemą labai sunku stabilizuoti, o jos konstrukcija ir reguliavimas yra gana sudėtingas. Šis uždaro ciklo valdymo metodas pirmiausia naudojamas CNC koordinačių staklėms, CNC tiksliojo šlifavimo staklėms ir kt. Kurioms reikalingas didelis tikslumas.
2 Pusiau uždaro ciklo valdymas
Padėties grįžtamasis ryšys pagrįstas kampo aptikimo komponentais, kurie šiuo metu daugiausia yra kodavimo įrenginiai. Servo varikliuose arba varžtuose yra sumontuoti kampo aptikimo komponentai (šiuo metu daugiausia kodavimo įrenginiai). Sistemos valdymo charakteristikos yra stabilesnės, nes dauguma mechaninių perdavimo jungčių nėra uždarojo ciklo. Programinės įrangos fiksuotos vertės kompensavimas gali pagerinti mechaninių perdavimo klaidų, pvz., varžto klaidų, tikslumą. Dauguma CNC staklių naudoja pusiau uždaro ciklo režimą.
3 matmenų hibridinio valdymo CNC staklės
Norint sukurti hibridinę valdymo sistemą, kiekvieno valdymo metodo charakteristikos gali būti koncentruojamos pasirinktinai. Siekiant atitikti tam tikrų staklių reikalavimus ir kompensuoti šių dviejų metodų skirtumus, rekomenduojama naudoti hibridinę valdymo schemą. Du paplitę metodai yra atvirojo ciklo kompensavimo tipas ir pusiau uždaros kilpos kompensavimo tipas.
3. CNC sistemos, klasifikuojamos pagal jų funkcinį lygį
CNC sistemos skirstomos į tris kategorijas pagal jų funkcinį lygį: žemas, vidutinis ir aukštas. Šis klasifikavimo metodas plačiai naudojamas mūsų šalyje. Klasifikavimo standartai skirtingais laikotarpiais skiriasi. Pagal dabartinį išsivystymo lygį skirtingų tipų CNC sistemos pagal tam tikras funkcijas ir rodiklius skirstomos į tris kategorijas. Vidutinės ir aukščiausios klasės CNC sistemos dažnai vadinamos pilnai veikiančiomis arba standartinėmis CNC.
(1) Metalo pjovimas
Tai reiškia CNC stakles, atliekančias įvairias pjovimo operacijas, pvzcnc tekinimas ir frezavimas. Tai galima suskirstyti į dvi pagrindines kategorijas.
CNC staklės, tokios kaip tekinimo ir frezavimo staklės.
Pagrindinis apdirbimo centro bruožas yra įrankių biblioteka, kuri turi automatinį įrankių keitimo mechanizmą. Jis tik vieną kartą praleidžia ruošinį per mašiną. Užfiksavus ruošinį, pjovimo įrankiai pakeičiami automatiškai. Įvairūs procesai, įskaitant frezavimą (tekinimą), raktus, presavimą (gręžimą) ir sriegių klijavimą, nuolat atliekami kiekviename gabalo paviršiuje toje pačioje staklėje, pavyzdžiui, (statymas / frezavimas). Centras, tekinimo centras, gręžimo centras ir kt.
(2) Metalas FoRing
Tai CNC staklės, naudojamos ekstruzijai, perforavimui ir presavimui, taip pat tempimui ir kitoms formavimo operacijoms. Kai kurios dažniausiai naudojamos CNC mašinos yra CNC presai ir CNC vamzdžių lankstikliai.
(3) Specialiojo apdorojimo kategorija
CNC vielos EDM mašinos yra labiausiai paplitusios, o po tocnc metalo pjovimasstaklės ir CNC lazerinio apdorojimo staklės.
(4) Matavimas ir braižymas
Šiai kategorijai daugiausia priskiriami trimačiai koordinačių matavimo prietaisai, CNC įrankių rinkikliai, CNC braižytuvai ir kt.
Pagrindinis „Anebon“ tikslas bus pasiūlyti savo pirkėjams rimtus ir atsakingus verslo santykius, visiems jiems skiriant asmeninį dėmesį, kad būtų sukurtas naujas OEM Šendženo tikslios aparatūros gamyklos gaminių pagal užsakymą dizainas.CNC frezavimasprocesas, precizinis liejimas, prototipų kūrimo paslauga. Čia galite sužinoti mažiausią kainą. Taip pat čia gausite geros kokybės produktus ir sprendimus bei fantastišką aptarnavimą! Neturėtumėte nenorėti paimti Anebono!
Naujas Kinijos CNC apdirbimo tarnybos ir individualaus CNC apdirbimo paslaugų mados dizainas, „Anebon“ turi daugybę užsienio prekybos platformų, kurios yra „Alibaba“, „Globalsources“, „Global Market“, „Made-in-China“. „XinGuangYang“ HID prekės ženklo produktai ir sprendimai labai gerai parduodami Europoje, Amerikoje, Artimuosiuose Rytuose ir kituose regionuose daugiau nei 30 šalių.
Paskelbimo laikas: 2023-10-06