Matavimo priemonių taikymas mechaninėse gamybos įmonėse

1、 Matavimo priemonių klasifikacija

Matavimo priemonė yra fiksuotos formos prietaisas, naudojamas atkurti arba pateikti vieną ar daugiau žinomų verčių. Matavimo įrankiai gali būti suskirstyti į šias kategorijas pagal jų naudojimą:

Vienos vertės matavimo įrankis:Įrankis, atspindintis tik vieną vertę. Jis gali būti naudojamas kalibruoti ir reguliuoti kitus matavimo prietaisus arba kaip standartinį dydį tiesioginiam palyginimui su išmatuojamu objektu, pvz., matavimo blokais, kampo matavimo blokais ir kt.

Kelių verčių matavimo įrankis:Įrankis, galintis atspindėti panašių verčių rinkinį. Jis taip pat gali kalibruoti ir reguliuoti kitus matavimo prietaisus arba tiesiogiai lyginti su išmatuotu kiekiu kaip standartu, pavyzdžiui, linijine liniuote.

Specialūs matavimo įrankiai:Įrankiai, specialiai sukurti tam tikram parametrui patikrinti. Įprasti yra lygūs ribiniai matuokliai, skirti patikrinti lygias cilindrines skyles ar velenus, sriegio matuokliai, skirti nustatyti vidinių ar išorinių sriegių kvalifikaciją, tikrinimo šablonai, skirti sudėtingos formos paviršiaus kontūrų kvalifikacijai nustatyti, funkciniai matuokliai, skirti surinkimo tikslumui tikrinti, naudojant imituojamą surinkimo pralaidumą, ir taip toliau.

Bendrieji matavimo įrankiai:Kinijoje gana paprastos konstrukcijos matavimo priemonės paprastai vadinamos universaliomis matavimo priemonėmis, tokiomis kaip vernieriniai suportai, išoriniai mikrometrai, ciferblato indikatoriai ir kt.

 

 

2、 Matavimo priemonių techniniai veikimo rodikliai

Nominali vertė

Nominali vertė užrašoma ant matavimo įrankio, kad būtų nurodytos jo charakteristikos arba būtų galima vadovautis jo naudojimu. Jame yra matmenys, pažymėti ant matavimo bloko, liniuote, kampai, pažymėti ant kampo matavimo bloko ir kt.

Padalinimo vertė
Padalos vertė yra skirtumas tarp reikšmių, vaizduojamų dviem gretimomis liniuotėmis (mažiausia vieneto vertė) ant matavimo priemonės liniuotės. Pavyzdžiui, jei skirtumas tarp reikšmių, kurias vaizduoja dvi gretimos išgraviruotos linijos išorinio mikrometro diferencialiniame cilindre, yra 0,01 mm, tada matavimo priemonės padalijimo vertė yra 0,01 mm. Padalos vertė yra mažiausia vieneto vertė, kurią matavimo priemonė gali tiesiogiai nuskaityti, atspindinti jos tikslumą ir matavimo tikslumą.

Matavimo diapazonas
Matavimo diapazonas – tai intervalas nuo apatinės iki viršutinės išmatuotos vertės ribos, kurią matavimo priemonė gali išmatuoti neviršijant leistinos neapibrėžties. Pavyzdžiui, išorinio mikrometro matavimo diapazonas yra 0-25 mm, 25-50 mm ir tt, o mechaninio komparatoriaus matavimo diapazonas yra 0-180 mm.

Matavimo jėga
Matavimo jėga reiškia kontaktinį slėgį tarp matavimo priemonės zondo ir išmatuoto paviršiaus kontaktinio matavimo metu. Per didelė matavimo jėga gali sukelti tamprią deformaciją, o nepakankama matavimo jėga gali turėti įtakos kontakto stabilumui.

Indikacijos klaida
Indikacijos paklaida yra skirtumas tarp matavimo priemonės rodmenų ir tikrosios išmatuojamos vertės. Tai atspindi įvairias klaidas pačioje matavimo priemonėje. Indikacijos paklaida skiriasi skirtinguose prietaiso veikimo taškuose. Paprastai matavimo priemonių rodmenų paklaidai patikrinti gali būti naudojami matavimo blokai ar kiti atitinkamo tikslumo standartai.

 

3、 Matavimo priemonių parinkimas

Prieš atliekant bet kokius matavimus, svarbu pasirinkti tinkamą matavimo įrankį, atsižvelgiant į konkrečias bandomos dalies charakteristikas, pvz., ilgį, plotį, aukštį, gylį, išorinį skersmenį ir pjūvio skirtumą. Įvairiems matavimams galite naudoti suportus, aukščio matuoklius, mikrometrus ir gylio matuoklius. Veleno skersmeniui matuoti galima naudoti mikrometrą arba suportą. Kištukiniai matuokliai, bloko matuokliai ir jutikliniai matuokliai tinka angoms ir grioveliams matuoti. Naudokite kvadratinę liniuotę detalių stačiakampiams kampams išmatuoti, R matuoklį R vertei matuoti ir atsižvelkite į trečiąjį matmenį ir anilino matavimus, kai reikalingas didelis tikslumas arba mažas pritaikymo paklaida arba kai skaičiuojate geometrinę leistinąją nuokrypį. Galiausiai plieno kietumui matuoti galima naudoti kietumo matuoklį.

 

1. Suportų taikymas

Suportai yra universalūs įrankiai, kuriais galima išmatuoti objektų vidinį ir išorinį skersmenį, ilgį, plotį, storį, žingsnių skirtumą, aukštį ir gylį. Dėl patogumo ir tikslumo jie plačiai naudojami įvairiose apdorojimo vietose. Skaitmeniniai slankmačiai, kurių skiriamoji geba yra 0,01 mm, yra specialiai sukurti matmenims matuoti su nedideliais nuokrypiais, todėl užtikrinamas didelis tikslumas.

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje1

Stalo kortelė: 0,02 mm skiriamoji geba, naudojama įprastiniam dydžio matavimui.

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje2

Vernier apkaba: 0,02 mm skiriamoji geba, naudojama grubiam apdirbimui.

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje3

Prieš naudojant suportą, dulkėms ir nešvarumams pašalinti reikia naudoti švarų baltą popierių, išoriniu slankmačio matavimo paviršiumi prilaikant baltą popierių ir natūraliai jį ištraukiant, pakartojant 2–3 kartus.

Kai matavimui naudojate suportą, įsitikinkite, kad suporto matavimo paviršius būtų kiek įmanoma lygiagretus arba statmenas matuojamo objekto matavimo paviršiui.

Naudojant gylio matavimą, jei matuojamas objektas turi R kampą, reikia vengti R kampo, bet likti šalia jo. Gylio matuoklis turi būti kiek įmanoma statmenas matuojamam aukščiui.

Matuodami cilindrą su apkaba, pasukite ir matuokite dalimis, kad gautumėte didžiausią vertę.

Dėl dažnai naudojamų suportų, priežiūros darbus reikia atlikti kuo geriau. Po kasdienio naudojimo juos reikia nuvalyti ir sudėti į dėžutę. Prieš naudojant matavimo bloką reikia patikrinti suporto tikslumą.

 

2. Mikrometro taikymas

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje4

Prieš naudodami mikrometrą, nuvalykite kontaktinius ir varžtų paviršius švariu baltu popieriumi. Mikrometru išmatuokite kontaktinį paviršių ir varžto paviršių, priverždami baltą popierių ir natūraliai ištraukdami 2–3 kartus. Tada pasukite rankenėlę, kad užtikrintumėte greitą kontaktą tarp paviršių. Kai jie visiškai susiliečia, naudokite tikslų reguliavimą. Kai abi pusės visiškai susiliečia, sureguliuokite nulinį tašką ir tęskite matavimą. Matuodami aparatūrą mikrometru, sureguliuokite rankenėlę ir tiksliai reguliuokite, kad ruošinys būtų greitai paliestas. Išgirdę tris spragtelėjimus, sustokite ir perskaitykite duomenis iš ekrano arba skalės. Plastikiniams gaminiams švelniai palieskite kontaktinį paviršių ir prisukite gaminį. Matuodami veleno skersmenį mikrometru, išmatuokite bent dviem kryptimis ir fiksuokite didžiausią reikšmę atkarpomis. Įsitikinkite, kad abu kontaktiniai mikrometro paviršiai visada yra švarūs, kad sumažintumėte matavimo paklaidas.

 

3. Aukščio liniuotės taikymas
Aukščio matuoklis pirmiausia naudojamas matuoti aukštį, gylį, plokštumą, statmenumą, koncentriškumą, koaksialumą, paviršiaus šiurkštumą, krumpliaračio danties išsiveržimą ir gylį. Naudojant aukščio matuoklį, pirmiausia reikia patikrinti, ar matavimo galvutė ir įvairios jungiamosios dalys neatsilaisvino.

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje5

4. Taškinių matuoklių taikymas
Jutiklis tinka plokštumui, kreivumui ir tiesumui matuoti

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje6

 

 

Plokštumo matavimas:
Padėkite dalis ant platformos ir matuojant išmatuokite tarpą tarp dalių ir platformos (pastaba: matuoklis turi būti tvirtai prispaustas prie platformos, be jokio tarpo matavimo metu)

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje7

Tiesumo matavimas:
Vieną kartą pasukite dalį ant platformos ir matuokliu išmatuokite tarpą tarp dalies ir platformos.

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje8

Lenkimo matavimas:
Padėkite dalis ant platformos ir pasirinkite atitinkamą matuoklį, kad išmatuotų tarpą tarp dviejų dalių arba platformos pusių arba vidurio.

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje9

Vertikalumo matavimas:
Vieną išmatuoto nulio stačiojo kampo pusę uždėkite ant platformos, o kitą pusę tvirtai priglauskite prie stačiojo kampo liniuotės. Norėdami išmatuoti maksimalų tarpą tarp komponento ir stačiojo kampo liniuotės, naudokite jutiklinį matuoklį.

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje10

5. Kaiščio matuoklio (adatos) uždėjimas:
Tinka vidiniam skersmeniui, griovelio pločiui ir angų tarpui matuoti.

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje11

Kai detalėje esančios skylės skersmuo yra didelis ir nėra tinkamo adatinio matuoklio, kartu galima naudoti du kaiščio matuoklius, kad būtų galima matuoti 360 laipsnių kryptimi. Kad kištukų matuokliai liktų vietoje ir būtų lengviau atlikti matavimus, juos galima pritvirtinti ant magnetinio V formos bloko.

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje12

Diafragmos matavimas
Vidinės skylės matavimas: matuojant diafragmą, prasiskverbimas laikomas tinkamu, kaip parodyta toliau pateiktame paveikslėlyje.

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje13

Dėmesio: matuojant kištukiniu matuokliu, jis turi būti įkištas vertikaliai, o ne įstrižai.

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje14

6. Tikslumo matavimo priemonė: anime
Anime yra bekontaktis matavimo prietaisas, pasižymintis dideliu našumu ir tikslumu. Matavimo priemonės jutiklinis elementas tiesiogiai nesiliečia su išmatuojamu paviršiumimedicininės dalys, todėl matavimą neveikia mechaninė jėga.

Anime perduoda užfiksuotą vaizdą į kompiuterio duomenų rinkimo kortelę per projekciją per duomenų liniją, o tada programinė įranga rodo vaizdus kompiuteryje. Jis gali išmatuoti įvairius geometrinius elementus (taškus, linijas, apskritimus, lankus, elipses, stačiakampius), atstumus, kampus, susikirtimo taškus ir padėties tolerancijas (apvalumą, tiesumą, lygiagretumą, statmenumą, nuolydį, padėties tikslumą, koncentriškumą, simetriją). , taip pat gali atlikti 2D kontūrų braižymą ir CAD išvestį. Šis prietaisas leidžia ne tik stebėti ruošinio kontūrą, bet ir matuoti nepermatomų ruošinių paviršiaus formą.

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje15

Įprastas geometrinio elemento matavimas: Vidinis apskritimas paveikslėlyje parodytoje dalyje yra aštrus kampas ir gali būti matuojamas tik projekciniu būdu.

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje16

Elektrodo apdirbimo paviršiaus stebėjimas: anime objektyvas turi padidinimo funkciją, kad patikrintų nelygumą po elektrodo apdirbimo (padidinkite vaizdą 100 kartų).

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje17

Mažo dydžio gilaus griovelio matavimas

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje18

Vartų aptikimas:Apdorojant liejimo formas, plyšyje dažnai būna paslėpti kai kurie varteliai, kurių matuoti neleidžiama įvairiais aptikimo instrumentais. Norėdami gauti vartų dydį, galime naudoti guminį purvą, priklijuoti prie guminių vartų. Tada ant molio bus atspausdinta guminių vartų forma. Po to molio antspaudo dydį galima išmatuoti suporto metodu.

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje19

Pastaba: kadangi anime matavimo metu nėra mechaninės jėgos, anime matavimas turi būti naudojamas kiek įmanoma plonesniems ir minkštesniems gaminiams.

 

7. Tikslieji matavimo prietaisai: trimačiai


3D matavimo charakteristikos apima didelį tikslumą (iki µm lygio) ir universalumą. Jis gali būti naudojamas matuoti geometrinius elementus, tokius kaip cilindrai ir kūgiai, geometrines leistinas nuokrypas, tokias kaip cilindriškumas, plokštumas, linijos profilis, paviršiaus profilis ir bendraašiai bei sudėtingi paviršiai. Kol trimatis zondas gali pasiekti vietą, jis gali išmatuoti geometrinius matmenis, tarpusavio padėtį ir paviršiaus profilį. Be to, duomenims apdoroti galima naudoti kompiuterius. Dėl didelio tikslumo, lankstumo ir skaitmeninių galimybių 3D matavimas tapo svarbia šiuolaikinio formų apdorojimo, gamybos ir kokybės užtikrinimo priemone.

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje20

Kai kurios formos yra modifikuojamos ir šiuo metu neturi 3D brėžinių. Tokiais atvejais galima išmatuoti skirtingų elementų koordinačių reikšmes ir netaisyklingus paviršiaus kontūrus. Tada šiuos matavimus galima eksportuoti naudojant piešimo programinę įrangą, kad būtų sukurta 3D grafika, pagrįsta išmatuotais elementais. Šis procesas leidžia greitai ir tiksliai apdoroti ir modifikuoti. Nustačius koordinates, koordinačių reikšmėms matuoti galima naudoti bet kurį tašką.

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje21

Dirbant su apdorotomis dalimis, gali būti sudėtinga patvirtinti konstrukcijos atitikimą arba nustatyti nenormalų atitikimą surinkimo metu, ypač kai susiduriama su netaisyklingais paviršiaus kontūrais. Tokiais atvejais neįmanoma tiesiogiai išmatuoti geometrinių elementų. Tačiau galima importuoti 3D modelį, kad būtų galima palyginti matavimus su dalimis ir taip nustatyti apdirbimo klaidas. Išmatuotos vertės atspindi nukrypimus tarp faktinių ir teorinių verčių ir gali būti lengvai koreguojamos ir patobulintos. (Žemiau pateiktame paveikslėlyje pavaizduoti nuokrypio tarp išmatuotų ir teorinių verčių duomenys).

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje22

 

 

8. Kietumo matuoklio taikymas


Dažniausiai naudojami kietumo matuokliai yra Rockwell kietumo matuoklis (stalinis) ir Leeb kietumo matuoklis (nešiojamas). Dažniausiai naudojami kietumo vienetai yra Rockwell HRC, Brinell HB ir Vickers HV.

 

Matavimo įrankiai mechaninėje gamykloje23

Rockwell kietumo testeris HR (darbalaukio kietumo testeris)
Rokvelo kietumo bandymo metodu naudojamas arba deimantinis kūgis, kurio viršutinis kampas yra 120 laipsnių, arba plieninis rutulys, kurio skersmuo yra 1,59/3,18 mm. Tai veikiant tam tikram apkrovimui įspaudžiamas į bandomos medžiagos paviršių, o medžiagos kietumas nustatomas pagal įdubimo gylį. Skirtingas medžiagos kietumas gali būti suskirstytas į tris skirtingas skales: HRA, HRB ir HRC.

HRA matuoja kietumą naudojant 60 kg apkrovą ir deimantinį kūgio įdubą ir yra naudojamas ypač didelio kietumo medžiagoms, pvz., kietajam lydiniui.
HRB matuoja kietumą naudojant 100 kg apkrovą ir 1,58 mm skersmens grūdinto plieno rutulį ir yra naudojamas mažesnio kietumo medžiagoms, tokioms kaip atkaitintas plienas, ketus ir legiruotasis varis.
HRC matuoja kietumą, naudojant 150 kg apkrovą ir deimantinį kūgio įdubimą, ir yra naudojamas didelio kietumo medžiagoms, tokioms kaip grūdintas plienas, grūdintas plienas, grūdintas ir grūdintas plienas ir kai kurie nerūdijantys plienai.

 

Vickers kietumas HV (daugiausia paviršiaus kietumo matavimui)
Mikroskopinei analizei naudokite deimantinį kvadratinį kūgio įdubimą, kurio didžiausia apkrova yra 120 kg, o viršutinis kampas yra 136°, kad įspaustumėte į medžiagos paviršių ir išmatuotų įstrižainės įdubos ilgį. Šis metodas tinka didesnių ruošinių ir gilesnių paviršiaus sluoksnių kietumui įvertinti.

 

Leeb kietumo HL (nešiojamas kietumo matuoklis)
Leebo kietumas yra kietumo tikrinimo metodas. Leebo kietumo vertė apskaičiuojama kaip kietumo jutiklio smūgio kūno atšokimo greičio ir smūgio greičio santykis 1 mm atstumu nuo ruošinio paviršiaus smūgio metu.cnc gamybos procesas, padaugintas iš 1000.

Privalumai:Leebo kietumo testeris, pagrįstas Leebo kietumo teorija, pakeitė tradicinius kietumo matavimo metodus. Mažas kietumo jutiklio dydis, panašus į rašiklį, leidžia rankiniu būdu tikrinti ruošinių kietumą įvairiomis kryptimis gamybos vietoje. Šią galimybę kitiems staliniams kompiuteriams skirto kietumo tikrintojams sunku prilygti.

 

 

 

Jei norite sužinoti daugiau, nedvejodami susisiekiteinfo@anebon.com

Anebon yra patyręs gamintojas. Laimėjo daugumą svarbiausių savo karštų naujų produktų rinkos sertifikatųAliuminio cnc apdirbimo paslauga, „Anebon's Lab“ dabar yra „Nacionalinė dyzelinių variklių turbotechnologijų laboratorija“, o mums priklauso kvalifikuotas MTTP personalas ir visapusiška bandymų įranga.

Karšti nauji produktai Kinija anodavimo meta paslaugos iraliuminio liejimas, Anebonas veikia pagal veikimo principą „sąžiningumu pagrįstas, sukurtas bendradarbiavimas, orientuotas į žmones, abipusiai naudingas bendradarbiavimas“. Anebonas tikisi, kad kiekvienas gali palaikyti draugiškus santykius su verslininku iš viso pasaulio


Paskelbimo laikas: 2024-07-23
„WhatsApp“ internetinis pokalbis!