1 Įvadas
FANUC sistema yra viena iš dažniausiai naudojamų valdymo sistemųCNC staklės, o jo valdymo komandos skirstomos į vieno ciklo komandas ir kelių ciklų komandas.
2 programavimo idėjos
Programos esmė – išsiaiškinti įrankio trajektorijos charakteristikas, o kartojamus teiginius realizuoti programoje per matematinį algoritmą. Remiantis aukščiau pateiktomis dalies charakteristikomis, matome, kad X koordinatės reikšmė palaipsniui mažėja. Todėl galite naudoti FANUC sistemą, norėdami X pakeisti nusidėvėjimo vertę, pritaikyti tekinimo ciklo apdirbimą, kiekvieną kartą valdyti įrankį nuo įrankio dalies kontūro atstumo su fiksuota verte ir apdoroti jį kiekviename apdirbimo cikle prieš modifikavimą ir tada peršokimui naudokite sistemos sąlygą, grįžkite Atitinkamai pakeiskite teiginį. Baigę grubų apdirbimą, nustatykite ruošinį, kad nustatytumėte apdailos kiekį, pakeiskite įrankio kompensavimo parametrus ir pereikite, kad užbaigtumėte tekinimą.
3 Teisingai pasirinkite ciklo pradžios tašką
Pasibaigus ciklo programai, įrankis automatiškai grįžta į pradinę ciklo programos vykdymo padėtį ciklo pabaigoje. Todėl būtina užtikrinti, kad įrankis saugiai grįžtų į pradinį tašką ciklo pabaigoje. Kai ciklo komanda užprogramuota, ją lengva naudoti ir susidoroti su galimais saugos pavojais, kurie sukelia didelių problemų. Žinoma, saugumo garantuoti negalima. Pradinis taškas nustatytas per toli nuo ruošinio, todėl įrankio kelias yra ilgas ir tuščias. paveikti apdorojimo efektyvumą. Ar saugu grįžti į ciklo pradžią, ciklo programos pradžią, įrankio padėtį paskutinės apdailos proceso eilutės pabaigoje, ruošinio formą ciklo pabaigoje, įrankių laikiklis ir kitos įrankio tvirtinimo vietos. Bet kuriuo atveju galiausiai įmanoma užtikrinti, kad ciklas netrukdytų greitam atitraukimui, pakeitus ciklo programos pradinę padėtį. Galite naudoti matematinį skaičiavimo metodą, CAD programinę įrangą, kad užklaustumėte bazinio taško koordinačių metodą, kad nustatytumėte pagrįstą ir saugią ciklo pradinę padėtį, arba programos derinimo etape, naudokite vieno etapo operaciją ir mažos spartos tiekimą, pabandykite iškirpti ir žingsnis po žingsnio keisti programos pradžios taško koordinates. Nustatykite pakankamai saugią pradžios vietą. Įvertinus pirmiau minėtus veiksnius, būtina nustatyti ciklo pradžios tašką, o ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas: jei apdirbimas ir pjovimas pridedamas prie matavimo ir derinimo programos prieš apdorojimą, pvz., staklės veikia į N-oji eilutė, velenas sustoja ir programa pristabdoma. Po matavimo atitraukite į atitinkamą padėtį. padėtį, tada rankiniu būdu arba rankiniu būdu įveskite padėtį šalia ruošinio, automatiškai įvykdykite apdailos ciklo komandą, tada ciklo programos pradžios taškas yra taškas. Jei pasirinksite neteisingą padėtį, gali kilti trikdžių. Prieš programos eilutę pridėkite instrukcijas, kad greitai įvestumėte pagrįstą ciklo programos pradinę padėtį ir užtikrintumėte saugumą.
4 Pagrįsti ciklo instrukcijų deriniai
Paprastai apdirbimo komanda G70 naudojama kartu su grubumo G71, G73, G74 komandomis, kad būtų užbaigtas neapdorotas ruošinio apdirbimas. Tačiau esant įgaubtos struktūros ruošiniui, pavyzdžiui, grublėtam apdirbimui naudojama FANUCTD sistemos G71 ciklo komanda, grublėtas apdirbimas atliekamas su G71, nes komanda grubiai apdirba pagal kontūrą paskutiniame cikle. Pavyzdžiui, naudokite FANUCTC sistemos ciklo komandą G71, kad atliktumėte grubų apdirbimą, ir nustatykite, kad apdailos krašto paraštės gylis būtų mažesnis nei įgaubtos konstrukcijos gylis. Apipjaustymo pašalpa yra nepakankama, o ruošinys išmetamas į metalo laužą.
Norėdami išspręsti šią problemą, galime naudoti grublėtą G71 ir G73 metodą, ty pirmiausia naudokite G71 ciklą, kad pašalintumėte didžiąją pjovimo briaunos dalį, tada naudokite ciklą G73, kad pašalintumėte įgaubtą struktūrą su apdirbtu kraštu ir galiausiai G70 ciklas, skirtas užbaigti arba vis dar naudoti G71 ir G70 apdirbimą, grublėto apdirbimo stadijoje paliktos įgaubtos-išgaubtos struktūros gylis viršija apdirbimo ribą, apdirbant G70, naudokite įrankio arba rinkinio X krypties ilgio kompensavimo reikšmei pakeisti. susidėvėjimo kompensavimo metodas, po apdirbimo, pavyzdžiui, G71 , nustatykite apdailos nuolaidą X kryptimi iki 3,5, o baigę grubų apdirbimą nustatykite teigiamą įvestą vertę atitinkamame įrankio X krypties kompensacijoje (pavyzdžiui, 0,5 yra apdaila), įrankis atgaunamas ir užpildomas bei apdorojamas pagal komandą G70 , atlikti pusiau apdailą, pjovimo gylis 3, po pusės apdailos nustatykite atitinkamo įrankio X krypties kompensaciją į -0,5 kaupiamojo įvesties atveju, iškvieskite įrankį dar kartą, apdorokite pagal G70 komandą, vykdykite
Apdaila, pjovimo gylis 0,5. Kad apdirbimo programa būtų nuosekli, o pusapdailinimo ir apdailos etapuose X krypties įrankio nustatymai dar vadinami skirtingais kompensavimo skaičiais.
5 CNC tekinimo staklių programavimo įgūdžiai
5.1 Pradinės CNC sistemos būsenos nustatymas naudojant saugos bloką
Rašant programą labai svarbus saugos blokų planavimas. Prieš paleisdami įrankį ir veleną, kad užtikrintumėte apdirbimo saugumą, pradžios bloke nustatykite pradinę arba pradinę būseną. Nors CNC staklės nustatomos į numatytuosius nustatymus po maitinimo įjungimo, programuotojams ar operatoriams neturėtų būti galimybės pasikliauti sistemos numatytomis nuostatomis dėl pakeitimo paprastumo. Todėl, rašydami NC programas, sukurkite saugią pradinės sistemos būsenos ir gerų programavimo įpročių nustatymo programą, kuri gali ne tik užtikrinti absoliutų programavimo saugumą, bet ir veikti derinant, tikrinant įrankio kelią bei reguliuojant dydį ir kt. Programa patogiau naudotis. Kartu tai pagerina programų perkeliamumą, nes nepriklauso nuo numatytųjų konkrečių staklių ir CNC sistemų nustatymų. FANUC sistemoje, apdirbant mažo skersmens dalis, saugos blokas gali būti nustatytas kaip: G40G97G99G21.
5.2 Sumaniai naudokite komandą M
CNC tekinimo staklės turi kelias M komandas, o šių komandų naudojimas yra susijęs su apdirbimo operacijų poreikiais. Teisingai ir sumaniai naudojant šias M komandas, šios dalys suteiks daug patogumo. Baigę5 ašių apdirbimas, pridėti M05 (suklio stabdymo sukimas) M00 (programos sustabdymas); komanda, kuri leidžia lengvai išmatuoti detalės dydį, kad būtų užtikrintas detalės apdirbimo tikslumas. Be to, baigę siūlą, naudokite komandas M05 ir M00, kad būtų lengviau nustatyti sriegio kokybę.
5.3 Protingai nustatykite ciklo pradžios tašką
Prieš naudojant šias ciklo komandas, FANUCCNC tekinimo staklės turi daug ciklo komandų, pvz., paprastą paruošto ciklo komandą G92, sudėtinio paruošto ciklo komandą G71, G73, G70, sriegio pjovimo ciklo komandą G92, G76 ir kt., pirmiausia įrankį reikia pastatyti į ciklo pradžia Ciklo pradžios taškas ne tik kontroliuoja saugų įrankio atstumą, artėjantį prie ruošinio, ir tikrąjį pjovimo gylį pirmam grublėtam apdirbimui, bet ir nustato tuščiavidurio eigos atstumą cikle. G90, G71, G70, G73 komandų pradžios taškas paprastai nustatomas ruošinio kampe, esančiame arčiausiai grubaus apdirbimo pradžios, X kryptis paprastai nustatoma į X (neapdorotas skersmuo), o Z kryptis paprastai nustatoma į 2. -5 mm nuo ruošinio. Sriegio pjovimo ciklo komandų G92 ir G76 pradžios kryptis paprastai nustatoma ruošinio išorėje. Apdirbant išorinius sriegius, X kryptis paprastai nustatoma į X (sriegio skersmuo + 2). Apdirbant vidinius sriegius, X kryptis paprastai nustatoma į X (sriegio skersmuo -2), o Z kryptis paprastai nustatoma sriegiui 2–5 mm.
5.4 Sumaniai naudokite nusidėvėjimą, kad užtikrintumėte dalių matmenų tikslumą
Įrankio kompensavimas skirstomas į geometrinį poslinkį ir nusidėvėjimo poslinkį. Geometriniai poslinkiai nustato įrankio padėtį programos pradžios atžvilgiu, o nusidėvėjimo poslinkiai naudojami tiksliam dydžio nustatymui. Siekiant išvengti atliekų apdirbimo CNC tekinimo staklėmis, nusidėvėjimo kompensavimo vertes galima įvesti prieš apdirbant dalis. Nustatant dalies nusidėvėjimo kompensavimo vertę, nusidėvėjimo kompensavimo vertės ženklas turi atitiktiCNC komponentas. Apdorojant išorinį žiedą, turi būti iš anksto nustatytas teigiamas nusidėvėjimo poslinkis. Apdirbant skyles, turi būti iš anksto nustatytas neigiamas nusidėvėjimo poslinkis. Pageidautina, kad nusidėvėjimo kompensacijos dydis būtų lygus apdailos dydžiui.
6 Išvada
Trumpai tariant, prieš atliekant CNC tekinimo staklių apdirbimo operaciją, instrukcijų rašymas yra pagrindas, o tai yra tekinimo staklių veikimo raktas. Turime gerai atlikti instrukcijų rašymo ir taikymo darbą.
Paskelbimo laikas: 2022-09-09