7 gijų apdorojimo metodai

1. Siūlų pjovimas

Paprastai tai reiškia sriegio apdirbimą ant ruošinio formavimo arba šlifavimo įrankiu, daugiausia tekinimo, frezavimo, sriegimo ir sriegimo šlifavimo, šlifavimo, pjovimo sūkuriniu būdu ir kt. Sukant, frezuojant ir šlifuojant sriegį, sriegio perdavimo grandinė staklės užtikrina, kad tekinimo įrankis, frezavimo staklės arba šlifavimo diskas tiksliai ir tolygiai judintų laidą ruošinio ašine kryptimi kiekvieną kartą sukdamasis. ruošinys. Sriegiant ar sriegiant įrankis (sriegis arba matrica) sukasi ruošinio atžvilgiu, o pirmasis suformuotas sriegio griovelis nukreipia įrankį (arba ruošinį) judėti ašine kryptimi.

 

2. Sriegio tekinimas

Karšimo įrankiais galima pasukti arba įsriegti sriegį ant tekinimo staklių (žr. sriegio apdorojimo įrankį). Sriegio tekinimas su formavimo tekinimo įrankiu yra standartinis vienetinio ir mažų partijų sriegio ruošinio gamybos būdas dėl savo paprastos konstrukcijos; sriegio tekinimas su sriegių šukavimo įrankiu pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, tačiau jo struktūra yra sudėtinga, todėl tinka tik trumpų sriegių ruošinį su smulkiais dantimis tekinant vidutinės ir didelės partijos gamyboje. Trapecinio sriegio tekinimo su bendra tekinimo stakle žingsnio tikslumas gali siekti tik 8-9 lygius (jb2886-81, tas pats žemiau); apdirbant sriegį specializuotomis sriegių tekinimo staklėmis, galima žymiai pagerinti našumą ar tikslumą.CNC apdirbimo dalis

 

3. Sriegio frezavimas

Sriegio frezavimo staklėse frezuoti naudojama diskinė arba šukos freza. Diskinė freza visų pirma naudojama sraigtinių strypų, sliekų ir kitų ruošinių trapeciniams išoriniams sriegiams frezuoti. Kombinuotas frezavimo staklės frezuoja vidinis ir išorinis bendrasis sriegis ir kūginis sriegis. Kadangi jo darbinė dalis yra ilgesnė už sriegio ilgį, kurį reikia apdirbti daugiabriauniu frezu, ruošinį galima apdirbti tik sukant 1,25-1,5 apsisukimų ir esant dideliam našumui. Sriegio frezavimo žingsnio tikslumas gali siekti 8-9 laipsnius, o paviršiaus šiurkštumas yra r5-0,63 μM. Šis metodas tinka masinei bendro tikslaus sriegio ruošinių gamybai arba grubiam apdirbimui prieš šlifavimą.CNCc frezavimo dalis

 

4. Sriegio šlifavimas

Jis daugiausia naudojamas sukietėjusio ruošinio tiksliam sriegiui apdoroti sriegio šlifuokliu. Atsižvelgiant į skirtingas šlifavimo disko skerspjūvio formas, jį galima suskirstyti į dvi rūšis: vienos linijos šlifavimo diską ir kelių eilučių šlifavimo diską. Vienos linijos šlifavimo disko žingsnio tikslumas yra 5-6 laipsniai, o paviršiaus šiurkštumas - r1,25-0,08 μm, todėl patogu apdailinti šlifavimo diską. Šis metodas tinka šlifuoti tiksliuosius sraigtus, sriegio matuoklius, sliekus, mažas sriegių ruošinių partijas ir tikslią viryklę. Egzistavo du šlifavimo būdai: išilginis ir įpjautas. Šlifavimo disko plotis taikant išilginio šlifavimo metodą yra mažesnis nei šlifuojamo sriegio ilgis, o sriegis gali būti šlifuojamas iki galutinio dydžio po to, kai šlifavimo diskas vieną ar kelis kartus pajuda išilgai. Įpjauto šlifavimo metodo šlifavimo disko plotis yra didesnis nei šlifuojamo sriegio ilgis. Šlifavimo diskas pjauna į ruošinio paviršių radialiai, o ruošinį galima šlifuoti pasukus apie 1,25 apsisukimų. Produktyvumas yra didesnis, tačiau tikslumas yra šiek tiek mažesnis, o šlifavimo diskas yra sudėtingesnis. Įpjovimo šlifavimo būdas tinka dideliems čiaupų kiekiams nukasti ir kai kuriems tvirtinimo sriegiams šlifuoti.plastikinė dalis

 

5. Sriegio šlifavimas

Veržlės arba sraigtinio tipo srieginis įrankis yra pagamintas iš minkštų medžiagų, pavyzdžiui, ketaus. Apdorojamo sriegio dalys ant ruošinio su žingsnio paklaida yra šlifuojamos sukant į priekį ir atgal, siekiant pagerinti žingsnio tikslumą. Sukietėjęs vidinis sriegis paprastai pašalinamas šlifuojant, siekiant pagerinti tikslumą.

 

6. Sriegimas ir sriegimas

Sriegimas yra skirtas tam tikru sukimo momentu įsukti čiaupą į išgręžtą ruošinio apatinę angą, kad būtų galima apdoroti vidinį sriegį.

Sriegimas yra išorinis strypo (arba vamzdžio) ruošinio sriegis nupjauti štampu. Sriegimo ar sriegimo apdirbimo tikslumas priklauso nuo sriegimo ar štampavimo tikslumo. Nors vidinių ir išorinių sriegių apdirbimo būdų yra daug, mažo skersmens vidinius sriegius galima apdoroti tik čiaupais. Sriegimas ir sriegimas gali būti atliekamas rankomis arba tekinimo staklėmis, gręžimo staklėmis, sriegimo staklėmis ir sriegimo staklėmis.

 

7. Siūlų vyniojimas

Apdorojimo būdas, skirtas formuoti ir valcuoti štampą, kad ruošinys būtų plastinė deformacija, kad būtų galima valcuoti sriegius, paprastai atliekamas sriegio valcavimo mašinoje arba automatinėje tekinimo staklėje, pritvirtintoje su automatine atidarymo ir uždarymo sriegio valcavimo galvute, kuri tinka masinei gamybai. standartinių tvirtinimo detalių ir kitų srieginių jungčių išorinio sriegio raštas. Paprastai išorinis riedėjimo sriegio skersmuo yra ne didesnis kaip 25 mm, ilgis ne didesnis kaip 100 mm, o sriegio tikslumas gali siekti 2 lygį (gb197-63). Naudojamo ruošinio skersmuo yra maždaug lygus apdirbamo sriegio žingsnio skersmeniui. Paprastai vidinio sriegio negalima apdoroti valcavimu. Visgi, minkštam ruošiniui šalto ekstruzijos vidinį sriegį galima naudoti be plyšinio ekstruzinio čiaupo (maksimalus skersmuo gali siekti apie 30 mm), o darbo principas panašus į sriegimo. Sukimo momentas, reikalingas šaltam vidinio sriegio išspaudimui, yra maždaug 1 kartą didesnis nei sriegimo, o apdirbimo tikslumas ir paviršiaus kokybė yra šiek tiek aukštesni nei sriegimo.

Siūlų valcavimo pranašumai yra šie:

① paviršiaus šiurkštumas yra mažesnis nei tekinimo, frezavimo ir šlifavimo;

② sriegio paviršius po valcavimo gali pagerinti stiprumą ir kietumą dėl kietėjimo šaltu darbu;

③ medžiagų panaudojimo lygis yra didelis;

④ našumas padvigubėja, palyginti su pjovimo procesu, ir lengva realizuoti automatizavimą;

⑤ valcavimo štampo tarnavimo laikas yra labai ilgas. Tačiau ruošinio medžiagos kietumas yra ne didesnis kaip hrc40, ruošinio dydžio tikslumas turi būti didelis, o valcavimo štampų tikslumas ir kietumas taip pat yra didelis, todėl sunku gaminti štampus. Jis netinka sriegiams su asimetriniu riedėjimo profiliu.

 

Pagal skirtingus valcavimo štampus, sriegių valcavimą galima suskirstyti į du tipus: sriegio valcavimą ir sriegio valcavimą.

 

Sriegio valcavimas: dvi sriegio valcavimo plokštės su sriegių profiliais yra išdėstytos pakopomis ir išdėstytos 1/2 žingsniu. Statinė plokštė yra fiksuota, o judanti plokštė juda tiesia linija, lygiagrečia statinei plokštei. Kai ruošinys siunčiamas tarp dviejų plokščių, judanti plokštė juda į priekį, kad trina ir spaudžia ruošinį, todėl jo paviršius plastiškai deformuojasi ir susidaro siūlas. Mo Mo Q grupė 373600976

 

Yra trys riedėjimo rūšys: radialinis, tangentinis, g ir galvos valcavimas.

 

① Radialinis sriegio valcavimas: du (arba trys) sriegio formos sriegio valcavimo ratai sumontuoti ant tarpusavyje lygiagrečių velenų, ruošinys dedamas ant atramos tarp dviejų ratų, o du ratai sukasi tuo pačiu greičiu ta pačia kryptimi, vienas iš kurių taip pat atlieka radialinį pastūmos judesį. Riedantis ratas varo ruošinį, kad jis suktųsi, o paviršius išspaudžiamas radialiai, kad susidarytų sriegis. Panašus valcavimo metodas taip pat gali būti naudojamas kai kuriems varžtams, kuriems taikomi mažo tikslumo reikalavimai.

 

② Tangentinis sriegio valcavimas: taip pat žinomas kaip planetinis sriegio valcavimas. Valcavimo įrankį sudaro besisukantis centrinis sriegio ritininis ratas ir trys fiksuotos lanko formos sriegio plokštės. Valcavimo metu ruošinys gali būti tiekiamas nuolat, todėl našumas yra didesnis nei sriegio trynimo ir radialinio valcavimo.

 

③ Sriegio valcavimo galvutės sriegio valcavimas: jis atliekamas automatinėje tekinimo staklėje ir paprastai naudojamas trumpam ruošinio sriegiui apdoroti. Aplink ruošinį yra tolygiai paskirstyti 3-4 valcavimo volai. Valcuojant ruošinys sukasi, o valcavimo galvutė tiekiama ašine kryptimi, kad ruošinys išriečiamas iš sriegio.