7 gijų apdorojimo metodai

1. Siūlų pjovimas

Paprastai tai reiškia sriegio apdirbimo ant ruošinio formavimo įrankiu arba šlifavimo įrankiu metodą, daugiausia apimantį tekinimą, frezavimą, sriegimą ir sriegimą, šlifavimą, šlifavimą ir pjovimą sūkuriniu būdu ir kt. Sukant, frezuojant ir šlifuojant sriegį, perdavimo grandinė staklės užtikrina, kad tekinimo įrankis, frezavimo staklės ar šlifavimo diskas tiksliai ir tolygiai judintų švyturį ruošinio ašine kryptimi kiekvieną ruošinio sukimąsi. Sriegiant ar sriegiant įrankis (sriegis arba matrica) sukasi ruošinio atžvilgiu, o pirmasis suformuotas sriegio griovelis nukreipia įrankį (arba ruošinį) judėti ašine kryptimi.

 

2. Sriegio tekinimas

Formavimo tekinimo įrankį arba sriegių karšimo įrankį galima naudoti sriegiams sukti ant tekinimo staklių (žr. sriegių apdorojimo įrankį). Sriegio tekinimas formavimo tekinimo įrankiu yra įprastas būdas gaminti vieną ir mažą sriegio ruošinį dėl savo paprastos konstrukcijos; sriegio tekinimas su siūlų šukavimo įrankiu pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, tačiau jo struktūra yra sudėtinga, todėl tinka tik trumpų sriegių ruošinį su smulkiais dantimis tekinant vidutinės ir didelės partijos gamyboje. Trapecinio sriegio tekinimo bendromis tekinimo staklėmis žingsnio tikslumas gali siekti tik 8-9 lygius (jb2886-81, tas pats žemiau); apdirbant sriegius specializuotomis sriegių tekinimo staklėmis, galima žymiai pagerinti našumą arba tikslumą.cnc apdirbimo dalis

 

3. Sriegio frezavimas

Sriegio frezavimo staklėje frezavimui naudojama diskinė arba šukos freza. Diskinis frezavimo pjoviklis daugiausia naudojamas sraigtinio strypo, slieko ir kitų ruošinių trapecijos formos išoriniam sriegiui frezuoti. Šukos frezos yra naudojamos frezuoti vidinius ir išorinius bendruosius ir kūginius sriegius. Kadangi jo darbinės dalies ilgis yra ilgesnis nei sriegio, kurį reikia apdirbti kelių briaunų frezavimo pjaustytuvu, ilgis, ruošinį galima apdirbti tik sukant 1,25–1,5 apsisukimų, su dideliu našumu. Sriegio frezavimo žingsnio tikslumas gali siekti 8-9 laipsnius, o paviršiaus šiurkštumas yra r5-0,63 μM. Šis metodas tinka masinei bendro tikslaus sriegio ruošinio gamybai arba grubiam apdirbimui prieš šlifavimą.cnc frezavimo dalis

 

4. Sriegio šlifavimas

Jis daugiausia naudojamas sukietėjusio ruošinio tiksliam sriegiui apdoroti ant sriegio šlifuoklio. Atsižvelgiant į skirtingą šlifavimo disko skerspjūvio formą, jį galima suskirstyti į dvi rūšis: vienos linijos šlifavimo diską ir kelių eilučių šlifavimo diską. Vienos linijos šlifavimo disko žingsnio tikslumas yra 5-6, o paviršiaus šiurkštumas yra r1,25-0,08 μm, todėl patogu apdailinti šlifavimo diską. Šis metodas tinka tiksliam sraigtui, sriegio matuokliui, sliekiniam sriegiui, nedidelei srieginio ruošinio partijai ir tiksliajai kaitlentei šlifuoti. Yra du šlifavimo būdai: išilginis šlifavimas ir pjovimas šlifuojant. Šlifavimo disko plotis išilginiu šlifavimo metodu yra mažesnis nei šlifuojamo sriegio ilgis, o sriegis gali būti šlifuojamas iki galutinio dydžio, kai šlifavimo diskas vieną ar kelis kartus pajuda išilgai. Pjovimo šlifavimo būdu šlifavimo disko plotis yra didesnis nei šlifuojamo sriegio ilgis. Šlifavimo diskas pjauna į ruošinio paviršių radialiai, o ruošinį galima šlifuoti pasukus apie 1,25 apsisukimų. Produktyvumas yra didesnis, tačiau tikslumas yra šiek tiek mažesnis, o šlifavimo diskas yra sudėtingesnis. Įpjovimo šlifavimo metodas tinka dideliems čiaupų kiekiams nukasti ir kai kuriems tvirtinimo sriegiams šlifuoti.plastikinė dalis

 

5. Sriegio šlifavimas

Veržlės arba sraigto tipo sriegių uždengimo įrankis yra pagamintas iš minkštų medžiagų, tokių kaip ketus. Apdorojamo sriegio dalys ant ruošinio su žingsnio paklaida yra šlifuojamos sukimosi į priekį ir atgal būdu, siekiant pagerinti žingsnio tikslumą. Sukietėjęs vidinis sriegis paprastai pašalinamas šlifuojant, siekiant pagerinti tikslumą.

 

6. Sriegimas ir sriegimas

Sriegimas yra tam tikru sukimo momentu įsukant čiaupą į iš anksto išgręžtą ruošinio apatinę angą, kad būtų galima apdoroti vidinį sriegį.

Sriegimas yra išorinis strypo (arba vamzdžio) ruošinio sriegis nupjauti štampu. Sriegimo ar sriegimo apdirbimo tikslumas priklauso nuo sriegimo ar štampavimo tikslumo. Nors vidinių ir išorinių sriegių apdirbimo būdų yra daug, mažo skersmens vidinius sriegius galima apdoroti tik čiaupais. Sriegimas ir sriegimas gali būti atliekamas rankomis arba tekinimo staklėmis, gręžimo staklėmis, sriegimo staklėmis ir sriegimo staklėmis.

 

7. Siūlų vyniojimas

Formavimo ir valcavimo štampavimo metodas, skirtas plastinei ruošinio deformacijai, kad būtų galima valcuoti sriegius, paprastai atliekamas sriegio valcavimo mašinoje arba automatinėje tekinimo staklėje, pritvirtintoje su automatinio atidarymo ir uždarymo sriegio valcavimo galvute, kuri tinka masinei išorinių sriegių gamybai. standartinių tvirtinimo detalių ir kitų srieginių jungčių modelis. Paprastai išorinis riedėjimo sriegio skersmuo yra ne didesnis kaip 25 mm, ilgis ne didesnis kaip 100 mm, o sriegio tikslumas gali siekti 2 lygį (gb197-63). Naudojamo ruošinio skersmuo yra maždaug lygus apdirbamo sriegio žingsnio skersmeniui. Paprastai vidinis sriegis negali būti apdorojamas valcuojant, tačiau minkštam ruošiniui šalto ekstruzijos vidinį sriegį galima naudoti be plyšio ekstruzijos čiaupo (didžiausias skersmuo gali siekti apie 30 mm), o veikimo principas panašus į sriegimą. Sukimo momentas, reikalingas šaltam vidinio sriegio išspaudimui, yra maždaug 1 kartą didesnis nei sriegimo, o apdirbimo tikslumas ir paviršiaus kokybė yra šiek tiek aukštesni nei sriegimo.

Siūlų valcavimo pranašumai yra šie: ① paviršiaus šiurkštumas yra mažesnis nei tekinimo, frezavimo ir šlifavimo; ② sriegio paviršius po valcavimo gali pagerinti stiprumą ir kietumą dėl kietėjimo šaltu darbu; ③ medžiagų panaudojimo lygis yra didelis; ④ našumas padvigubėja, palyginti su pjovimo procesu, ir lengva realizuoti automatizavimą; ⑤ valcavimo štampo tarnavimo laikas yra labai ilgas. Tačiau ruošinio medžiagos kietumas yra ne didesnis kaip hrc40, ruošinio dydžio tikslumas turi būti didelis, valcavimo štampo tikslumas ir kietumas taip pat turi būti didelis, todėl sunku pagaminti štampus, ir jis netinka sriegiui su asimetriniu riedėjimo profiliu.

 

Pagal skirtingus valcavimo štampus, sriegių valcavimas gali būti suskirstytas į du tipus: sriegio valcavimą ir sriegio valcavimą.

 

Sriegio valcavimas: dvi sriegio valcavimo plokštės su sriegio profiliu yra paskirstytos ir išdėstytos 1/2 žingsniu. Statinė plokštė yra fiksuota, o judanti plokštė juda atgaline tiesia linija, lygiagrečiai statinei plokštei. Kai ruošinys siunčiamas tarp dviejų plokščių, judanti plokštė juda į priekį, kad trina ir spaudžia ruošinį, todėl jo paviršius plastiškai deformuojasi ir susidaro siūlas. Mo Mo Q grupė 373600976

 

Yra trys valcavimo rūšys: radialinis valcavimas, tangentinis valcavimas ir riedėjimo galvutės valcavimas.

 

① Radialinis sriegio valcavimas: du (arba trys) sriegio formos sriegio valcavimo ratai sumontuoti ant tarpusavyje lygiagrečių velenų, ruošinys dedamas ant atramos tarp dviejų ratų, o du ratai sukasi tuo pačiu greičiu ta pačia kryptimi, vienas iš kuri taip pat atlieka radialinį pastūmos judesį. Ruošinys varomas riedėjimo ratu, kad jis suktųsi, o paviršius išspaudžiamas radialiai, kad susidarytų sriegis. Panašus valcavimo metodas taip pat gali būti naudojamas kai kuriems varžtams, kuriems taikomi mažo tikslumo reikalavimai.

 

(2) Tangentinis sriegio valcavimas: taip pat žinomas kaip planetinis sriegio valcavimas. Valcavimo įrankis susideda iš besisukančio centrinio sriegio riedėjimo rato ir trijų fiksuotų lanko formos sriegio plokščių. Valcavimo metu ruošinys gali būti tiekiamas nuolat, todėl našumas yra didesnis nei sriegio trynimo ir radialinio valcavimo.

 

③ sriegio valcavimo galvutės sriegio valcavimas: jis atliekamas automatinėje tekinimo staklėje ir paprastai naudojamas trumpam sriegiui ant ruošinio apdoroti. Aplink ruošinį yra tolygiai paskirstyti 3-4 valcavimo volai. Valcuojant ruošinys sukasi, o valcavimo galvutė tiekiama ašine kryptimi, kad ruošinys išriečiamas iš sriegio.