Utas minangka heliks sing dipotong dadi benda kerja saka njaba utawa saka njero lan nduwe sawetara fungsi penting. Kaping pisanan, benang nggawe sambungan mekanik kanthi nggabungake produk benang internal karo produk benang eksternal. Sambungan iki njamin manawa bagean sing beda-beda saka workpiece bisa disambungake kanthi kuat.
Salajengipun, benang nduweni peran penting kanggo ngirim gerakan. Padha bisa ngowahi gerakan rotary menyang gerakan linear lan kosok balene. Kapabilitas iki utamané migunani ing akeh aplikasi, kayata ing mesin sing mbutuhake gerakan linear kanggo nindakake tugas tartamtu.
Kajaba iku, benang menehi kaluwihan mekanik. Kanthi nggunakake benang, kinerja mekanik sing luwih dhuwur bisa digayuh ing kabeh aspek. Iki kalebu tambah kapasitas mbeta beban, nambah resistance kanggo loosening utawa geter, lan efisiensi transmisi daya.
Ana macem-macem wujud benang, sing saben-saben nemtokake geometri benang. Aspek penting profil benang yaiku diameter benda kerja. Iki kalebu diameter utama (dhiameter utas paling gedhe) lan diameter pitch (diameter ing titik imajiner ing ngendi ambane benang nol). Pangukuran kasebut penting kanggo mesthekake yen benang pas lan bisa digunakake kanthi efektif.
Pangertosan terminologi utas penting kanggo nggunakake benang kanthi efektif. Sawetara istilah kunci kalebu timbal (jarak aksial sing ditindakake benang sajrone revolusi lengkap) lan pitch (jarak antarane titik sing cocog ing benang sing cedhak). Pangukuran timbal lan pitch sing akurat penting kanggo njamin desain lan kompatibilitas benang sing akurat.
Ing ringkesan, benang nglayani sawetara fungsi penting ing macem-macem industri. Padha nggampangake sambungan mechanical, ngirim gerakan lan menehi kaluwihan mechanical. Pangertosan profil utas lan terminologi sing gegandhengan penting banget kanggo nggunakake benang kanthi sukses lan njamin kinerja sing optimal.
Ngatasi Misteri Pitch: Njelajah Makna lan Metode Petungan
Utas pitch minangka faktor kunci ing bidang manufaktur lan mesin. Ngerteni apa tegese lan ngitung kanthi bener iku penting kanggo nggawe bagean mesin sing berkualitas tinggi. Ing artikel iki, kita bakal nliti seluk-beluk pitch thread, geometri, lan carane nemtokake kanthi akurat. Kajaba iku, kita bakal ngenalake Anebon, perusahaan sing duwe spesialisasi ing layanan mesin CNC prototipe lan panggilingan CNC khusus, nawakake kuotasi online sing cepet lan dipercaya kanggo mesin CNC.
Geometri saka benang adhedhasar diameteripun Jarak Utas (d, D) lan Jarak (P): jarak sumbu ing sadawane Utas ing workpiece saka siji titik ing profil kanggo titik sabanjuré cocog. Mikir minangka segi telu sing ngubengi workpiece. Struktur segi telu iki nemtokake efektifitas lan fungsionalitas komponen benang. Pitungan pitch thread sing akurat penting kanggo mesthekake pas sing bener, distribusi beban sing optimal lan kinerja bagian mesin sing efisien.
Kanggo nemtokake jarak kanthi akurat, pabrikan nggunakake teknologi mesin CNC majeng. Mesin CNC, utawa mesin kontrol numerik komputer, minangka proses manufaktur sing nggunakake alat mesin sing dikontrol komputer kanggo mbusak bahan saka bahan mentah kanthi tepat kanggo mbentuk bagean mesin. CNC Machining Online Quoting minangka layanan sing ditawakake dening akeh perusahaan profesional sing ngidini pelanggan kanthi cepet lan gampang entuk prakiraan rega kanggo adat.bagean mesin CNC.
Anebon minangka perusahaan terkemuka ing industri hardware, nyedhiyakake layanan mesin CNC prototipe lan panggilingan CNC khusus wiwit diwiwiti ing 2010. Kanthi tim profesional profesional lan peralatan canggih, Anebon nyedhiyakake produk sing efisien lan berkualitas tinggi. . Mesin standar sing diimpor saka Jepang. Pabrik lan mesin bubut CNC uga penggiling permukaan bisa menehi presisi lan kualitas produk sing luar biasa. Kajaba iku, Anebon wis disertifikasi ISO 9001: 2015, nuduhake komitmen kanggo njaga standar produksi lan kepuasan pelanggan sing paling dhuwur.
Nalika ngitung pitch, biasane ditulis ing thread per inch (TPI) utawa milimeter. Kanggo benang metrik, jarak kasebut ditemtokake minangka jarak ing milimeter antarane rong pucuk benang sing jejer. Kosok baline, kanggo sistem benang adhedhasar inci, TPI tegese benang saben inci linear. Ngukur pitch benang kanthi akurat penting kanggo mesthekake kompatibilitas ing antarane bagean benang lan ngindhari masalah potensial kayata looseness, brittleness utawa distribusi beban sing ora cukup.
mesin CNCnduweni peran penting kanggo nggayuh pangukuran pitch sing akurat. Kanthi nggunakake teknologi canggih lan peralatan presisi, bagean mesin CNC bisa nyukupi syarat lan spesifikasi sing paling ketat. Program lunak majeng mbisakake mesin CNC kanggo nindakake petungan thread Komplek, mesthekake Jarak thread bener ngrambah kanggo saben aplikasi unik.
Ing ringkesan, ngerti seluk-beluk pitch lan ngitung kanthi akurat penting kanggo nggawe bagean mesin sing berkualitas tinggi. Kanthi nggunakake layanan mesin CNC prototipe lan nggunakake adatpanggilingan CNC, manufaktur bisa entuk presisi lan kualitas sing luar biasa ing produke. Komitmen kanggo keunggulan lan peralatan canggih, perusahaan kaya Anebon mimpin cara nyedhiyakake layanan kutipan online mesin CNC sing dipercaya lan efisien. Kanthi kawruh sing tepat babagan pitch thread, produsen bisa nggawe bagean benang sing cocog karo standar kinerja lan fungsi sing paling dhuwur.
1. Pitungan lan toleransi diameteripun pitch saka 60 ° untu-shaped thread njaba (standar nasional GB197/196)
a. Pitungan ukuran dhasar diameteripun pitch
Ukuran dhasar diameter pitch thread = diameter utama thread - pitch × nilai koefisien.
Perwakilan rumus: d/DP×0.6495
Conto: Pitungan diameteripun Jarak saka Utas njaba M8 thread
8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188
b. Toleransi diameter pitch benang eksternal sing umum digunakake (adhedhasar pitch benang)
Nilai watesan ndhuwur yaiku "0″
Watesan ngisor yaiku P0.8-0.095P1.00-0.112P1.25-0.118
P1.5-0.132P1.75-0.150P2.0-0.16
P2.5-0.17
Rumus pitungan watesan ndhuwur yaiku ukuran dhasar, lan rumus pitungan watesan ngisor d2-hes-Td2 yaiku diameter dhasar ukuran-penyimpangan sing diidini.
Nilai Toleransi saka diameteripun Jarak 6h kelas M8: Nilai watesan ndhuwur 7,188 Nilai watesan ngisor: 7,188-0,118 = 7,07.
C. Umume digunakake 6g bahan njaba thread diameteripun dhasar panyimpangan: (adhedhasar thread Jarak)
P0.80-0.024P1.00-0.026P1.25-0.028P1.5-0.032
P1.75-0.034P2-0.038P2.5-0.042
Rumus pitungan watesan ndhuwur d2-ges yaiku panyimpangan ukuran dhasar
Rumus pitungan watesan ngisor d2-ges-Td2 yaiku toleransi panyimpangan ukuran dhasar
Contone, Nilai toleransi diameteripun Jarak 6g kelas M8: Nilai watesan ndhuwur 7,188-0,028 = 7,16 Nilai watesan ngisor: 7,188-0,028-0,118 = 7,042.
Cathetan:
①Toleransi benang ing ndhuwur adhedhasar benang kasar, lan toleransi benang benang sing apik uga diganti, nanging toleransi mung digedhekake, saengga kontrol ora ngluwihi wates standar, mula ora ditandhani ing meja. Ndhuwur metu.
②Ing produksi nyata, miturut tliti dibutuhake dening desain lan pasukan extrusion saka peralatan Processing Utas, diameteripun rod polesan Utas tambah dening 0.04-0.08 dibandhingake karo diameteripun thread dirancang, kang diameteripun polesan Utas. rod. Contone, diameteripun M8 thread njaba 6g thread polesan rod perusahaan kita 7.08-7.13, kang ana ing kisaran iki.
③Considering kabutuhan proses produksi, watesan kontrol ngisor diameteripun Jarak saka Utas njaba tanpa perawatan panas lan perawatan lumahing ing produksi nyata kudu katahan ing tingkat 6h okehe.
2. Pitungan lan toleransi diameteripun pitch 60 ° utas internal (GB197/196)
a.6H tingkat thread pitch toleransi diameteripun (adhedhasar thread pitch)
watesan ndhuwur:
P0.8+0.125P1.00+0.150P1.25+0.16P1.5+0.180
P1.25+0.00P2.0+0.212P2.5+0.224
Nilai watesan ngisor yaiku "0",
Rumus pitungan watesan ndhuwur 2 + TD2 yaiku ukuran dhasar + toleransi.
Contone, diameteripun Jarak saka thread internal M8-6H: 7.188 + 0.160 = 7.348 watesan ndhuwur: 7.188 watesan ngisor.
b. Rumus kanggo ngitung diameteripun pitch thread internal padha karo thread njaba
Yaiku, D2 = DP × 0,6495, yaiku, diameter pitch benang internal padha karo diameter pitch × koefisien.
c.6G kelas thread diameteripun dhasar deviasi E1 (adhedhasar thread pitch)
P0.8+0.024P1.00+0.026P1.25+0.028P1.5+0.032
P1.75+0.034P1.00+0.026P2.5+0.042
Conto: Wates ndhuwur diameteripun pitch M86G utas internal: 7.188+0.026+0.16=7.374
watesan ngisor: 7.188+0.026=7.214
Rumus watesan ndhuwur 2 + GE1 + TD2 yaiku ukuran dhasar diameteripun pitch + panyimpangan + toleransi
Rumus nilai watesan ngisor 2 + GE1 yaiku ukuran diameter pitch + penyimpangan
3. Pitungan lan toleransi diameter utama utas njaba (GB197/196)
a.Batesan ndhuwur 6h diameteripun utama saka Utas external
Yaiku, nilai diameter benang contone M8 yaiku φ8.00, lan toleransi wates ndhuwur yaiku "0".
b. Toleransi wates ngisor diameter utama kelas 6h benang eksternal (adhedhasar pitch benang)
P0.8-0.15P1.00-0.18P1.25-0.212P1.5-0.236P1.75-0.265
P2.0-0.28P2.5-0.335
Rumus pitungan kanggo wates ngisor diameter utama: d-Td minangka toleransi dimensi dhasar saka diameter utama benang.
Conto: Utas njaba M8 6h ukuran diameter gedhe: wates ndhuwur φ8, wates ngisor φ8-0.212=φ7.788
c. Pitungan lan Toleransi Diameter Utama 6g Utas Eksternal
6g panyimpangan referensi utas eksternal (adhedhasar pitch utas)
P0.8-0.024P1.00-0.026P1.25-0.028P1.5-0.032P1.25-0.024P1.75-0.034
P2.0-0.038P2.5-0.042
Rumus pitungan watesan ndhuwur d-ges minangka dimensi dhasar saka deviasi referensi diameter utama benang
Rumus pitungan watesan ngisor d-ges-Td minangka dimensi dhasar saka toleransi-simpangan diameter utama utas.
Conto: M8 Utas njaba 6g kelas diameter utama wates ndhuwur φ8-0.028=φ7.972.
Watesan ngisor φ8-0.028-0.212=φ7.76
Cathetan: ①Dhiameter utas utama ditemtokake dening diameter rod polesan benang lan tingkat nyandhang profil waos rolling plate / roller, lan regane berbanding terbalik karo diameter ndhuwur lan tengah benang. Ing basis saka alat kothong lan threading padha, sing cilik diameteripun tengah, sing luwih gedhe diameteripun utama, lan kosok balene, sing luwih gedhe diameteripun tengah, sing cilik diameteripun utama.
② Kanggo bagean sing mbutuhake perawatan panas lan perawatan lumahing, considering hubungan antarane teknologi Processing lan produksi nyata, diameteripun utama thread kudu kontrol ing watesan ngisor kelas 6h plus 0.04mm utawa luwih. Contone, kanggo Utas njaba M8, diameteripun utama saka rubbing (rolling) thread kudu dijamin ing ndhuwur 7,83 lan ngisor 7,95.
4. Pitungan lan toleransi diameter cilik benang internal
a. Pitungan ukuran dhasar diameter cilik saka benang internal (D1)
Ukuran dhasar benang diameter cilik = ukuran dhasar benang internal - koefisien pitch ×
Conto: Ukuran dhasar diameter cilik benang internal M8 yaiku 8-1.25 × 1.0825 = 6.646875≈6.647
b. Pitungan thread internal 6H toleransi diameteripun cilik (adhedhasar Jarak Utas) lan Nilai diameteripun cilik
P0.8+0.2P1.0+0.236P1.25+0.265P1.5+0.3P1.75+0.335
P2.0+0.375P2.5+0.48
Rumus panyimpangan watesan ngisor D1 + HE1 saka kelas 6H benang internal yaiku ukuran dhasar diameter cilik benang internal + penyimpangan.
Cathetan: Nilai bias yaiku "0" ing level 6H
Rumus pitungan kanggo watesan ndhuwur 6H tingkat thread internal = D1 + HE1 + TD1, sing, ukuran dhasar diameter cilik saka thread internal + deviasi + toleransi.
Conto: Watesan ndhuwur diameter cilik benang internal kelas 6H M8 yaiku 6,647+0=6,647
Watesan ngisor diameter cilik benang internal 6H kelas M8 yaiku 6.647+0+0.265=6.912
c. Pitungan panyimpangan dhasar diameter cilik saka benang internal 6G (adhedhasar pitch) lan nilai diameter cilik
P0.8+0.024P1.0+0.026P1.25+0.028P1.5+0.032P1.75+0.034
P2.0+0.038P2.5+0.042
Rumus pitungan kanggo wates ngisor diameter cilik benang internal 6G = D1 + GE1 yaiku ukuran dhasar benang internal + penyimpangan.
Conto: Watesan ngisor diameter cilik benang internal 6G kelas M8 yaiku 6,647+0,028=6,675
Rumus D1 + GE1 + TD1 kanggo nilai watesan ndhuwur diameter cilik saka benang internal 6G bahan M8 yaiku ukuran dhasar benang internal + panyimpangan + toleransi.
Conto: Watesan ndhuwur diameter cilik benang internal 6G kelas M8 yaiku 6.647+0.028+0.265=6.94
Cathetan:
①Dhuwur untu saka benang internal langsung ana hubungane karo momen bantalan benang internal, mula kothong kudu ana ing wates ndhuwur kelas 6H sabisa.
②Sajrone mesin benang internal, luwih cilik diameter benang internal, luwih murah efisiensi alat pangolahan - tunyuk. Saka sudut pandang panggunaan, sing luwih cilik diametere cilik, luwih apik, nanging wawasan lengkap, diameter cilik umume digunakake ing antarane wates tengah lan wates ndhuwur, yen wesi utawa aluminium, kudu digunakake ing antarane wates ngisor lan wates tengah diameter cilik.
③Yen diameter cilik benang internal yaiku 6G, bisa diwujudake minangka 6H. Tingkat akurasi utamane nimbang lapisan diameter pitch benang. Mulane, mung diameter pitch saka tunyuk dianggep sak Processing thread, lan diameteripun cilik ora dianggep. Dhiameter bolongan cahya.
5. Rumus perhitungan metode pembagian kepala tunggal
Rumus pitungan divisi tunggal: n=40/Z
n: jumlah bunderan sing sirah pamisah kudu nguripake
Z: bagean witjaksono saka workpiece
40: nomer sirah indeksasi tetep
Conto: Pitungan kanggo panggilingan segi enam
Ganti rumus: n=40/6
Pitungan: ① Sederhanakan pecahan: temokake pembagi paling cilik 2 lan dibagi, yaiku, dibagi numerator lan penyebut kanthi 2 bebarengan kanggo entuk 20/3. Nalika ngurangi skor, divisi sing padha tetep padha.
② Pitungan pecahan: Ing titik iki, gumantung saka angka numerator lan denominator; yen numerator lan denominator gedhe, banjur petungan ditindakake.
20÷3=6(2/3) iku nilai n, yaiku, sirah pamisah kudu nguripake 6 (2/3) bunderan. Ing wektu iki, pecahan wis dadi pecahan; bagean integer saka desimal 6 iku kepala divisi kudu nguripake 6 bunderan lengkap. Fraksi 2/3 kanthi pecahan mung bisa dadi 2/3 saka bunder lan kudu diitung maneh ing titik iki.
③Seleksi lan pitungan piring indeksasi: pitungan kurang saka siji bunder kudu diwujudake kanthi bantuan piring indeks saka sirah indeksasi. Langkah pisanan ing pitungan iku bebarengan nggedhekake pecahan dening 2/3. Contone: yen skor digedhekake 14 kaping ing wektu sing padha, iku 28/42; yen digedhekake kaping 10 ing wektu sing padha, skor kasebut 20/30; yen digedhekake kaping 13 bebarengan, skore 26/39…Skala sing digedhekake kudu miturut dial Pilih nomer bolongan ing ndhuwur.
Ing titik iki kudu menehi perhatian marang:
①Jumlah bolongan ing piring indeksasi sing dipilih kudu bisa dibagi dening denominator 3. Contone, ing conto ing ndhuwur, 42 bolongan 14 kaping 3, 30 bolongan 10 kaping 3, lan 39 bolongan 13 kaping 3. .
②Perluasan pecahan kudu sing numerator lan penyebut ditambahake bebarengan, lan pembagian sing padha tetep ora owah, contone.
28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14); 20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);
26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)
28/42 Penyebut 42 nggunakake 42 bolongan nomer indeks kanggo indeksasi; numerator 28 maju ing bolongan posisi saka rodha ndhuwur, lan banjur nguripake liwat bolongan 28, sing, bolongan 29 punika bolongan posisi saka rodha saiki, 20/30 punika 10 bolongan maju ing panggonan puteran saka 30-bolongan piring indeks, lan bolongan 11 persis bolongan posisi wheel iki. 26/39 punika bolongan posisi wheel iki ing piring indeks 39-bolongan, lan 26 bolongan 27 bolongan diputer maju.
Nalika panggilingan hexagon (sixths), bolongan kayata 42 bolongan, 30 bolongan, lan 39 bolongan sing bisa dibagi 3 digunakake minangka timbangan: operasi kanggo muter nangani 6 kaping, lan banjur maju ing bolongan posisi kanggo dadi rodha ndhuwur mungguh. Nguripake 28+1/10+1/26+ maneh! Bolongan ing bolongan ndhuwur 29/11/27 digunakake minangka bolongan posisi setir.
Conto 2: Pitungan kanggo panggilingan gear 15 untu.
Ganti rumus: n=40/15
Hitung n=2(2/3)
Iku kanggo nguripake 2 bunderan lengkap, lan banjur pilih bolongan indeksasi sing bisa dibagi 3, kayata 24, 30, 39, 42,51. Tambah 1 bolongan, yaiku 17, 21, 27, 29, 35, 37, 39, 45 bolongan, minangka bolongan posisi kanggo wheel iki.
Conto 3: Pitungan indeksasi kanggo panggilingan 82 untu.
Ganti rumus: n=40/82
Etung n=20/41
Iku: anggere piring indeks karo 41 bolongan dipilih, nguripake 20 + 1 ing bolongan posisi saka rodha ndhuwur, sing, 21 bolongan digunakake minangka bolongan posisi saka rodha saiki.
Conto 4: Pitungan indeksasi kanggo panggilingan 51 untu
Ngganti rumus n = 40/51, amarga skor ora bisa diwilang ing wektu iki, sampeyan mung bisa langsung milih bolongan, yaiku, pilih piring indeks karo 51 bolongan, banjur nguripake 51 + 1 wheel ndhuwur ing posisi. bolongan, sing, 52 bolongan, minangka wheel saiki. Posisi bolongan yaiku.
Conto 5: Pitungan indeksasi kanggo panggilingan 100 untu.
Ganti rumus n=40/100
Etung n=4/10=12/30
Pilih piring indeks 30-bolongan ing wektu, lan banjur sijine 12 + 1 utawa 13 bolongan ing bolongan posisi wheel ndhuwur minangka bolongan posisi wheel saiki.
Yen kabeh cakram indeksasi ora tekan jumlah bolongan sing dibutuhake kanggo pitungan, metode indeksasi senyawa kudu digunakake kanggo pitungan, sing ora kalebu ing metode pitungan iki. Ing produksi nyata, gear hobbing umume digunakake, amarga operasi nyata sawise pitungan indeksasi senyawa arang banget trep.
6. Rumus pitungan kanggo hexagon inscribed ing bunder
① Temokake sisih ngelawan saka segi enam (permukaan S) bunder D
S = 0,866D yaiku diameter × 0,866 (koefisien)
② Hitung diameter (D) bunder saka sisih ngelawan saka segi enam (permukaan S)
D=1,1547S sisih ngelawan×1,1547 (koefisien)
7. Rumus pitungan saka sisih ngelawan lan garis diagonal hexagon ing proses judhul kadhemen
① Temokake sudut ngelawan e saka sisih ngelawan (S) saka segi enam njaba
e = 1,13s Sisih ngelawan×1,13
② Temokake sudut ngelawan (e) saka sisih ngelawan (s) heksagonal njero
e=1,14s Sisih ngarep×1,14 (koefisien)
③ Entuk diameter materi saka sirah diagonal (D) saka sisih ngelawan (s) saka segi enam njaba
Dhiameter (D) bunder kudu diwilang miturut sisih ngelawan (s bidang) saka hexagon (rumus kapindho ing 6), lan Nilai tengah offset kudu jumbuh tambah, yaiku, D≥1.1547s. Jumlah offset saka pusat mung bisa dikira.
8. Rumus pitungan saka kothak inscribed ing bunder
① Gambar bunder (D) kanggo nemokake sisih ngelawan saka kothak (S lumahing)
S = 0,7071D yaiku diameter × 0,7071
② Golek bunder (D) saka sisih ngelawan saka kothak (S lumahing)
D = 1.414S sisih ngelawan × 1.414
9. Rumus pitungan kanggo sisih ngelawan kothak lan sudhut ngelawan ing proses judhul kadhemen
① Temokake sudut ngelawan (e) saka sisih ngelawan (S) saka kothak njaba
e = 1,4s iku sisih ngelawan (s) × 1,4 parameter
② Temokake sudut ngelawan (e) saka sisih ngelawan (s) saka kothak njero
e = 1,45s iku sisih ngelawan (s) × 1,45 koefisien
10. Rumus pitungan volume Hexagon
s20,866 × H / m / k tegese ngelawan sisih × ngelawan sisih × 0,866 × dhuwur utawa kekandelan.
11. Rumus pitungan kanggo volume truncated (conthong).
0,262H (D2 + d2 + D × d) punika 0,262 × dhuwur × (gedhe sirah diameter × diameter sirah gedhe + diameter sirah cilik × diameter sirah cilik + diameter sirah gedhe × diameter sirah cilik).
12. Rumus pitungan kanggo volume bal (kayata sirah setengah bunderan)
3.1416h2(Rh/3) iku 3.1416×dhuwur×dhuwur×(radius－dhuwur÷3).
13. Rumus pitungan kanggo dimensi mesin saka tap thread internal
1. Pitungan diameteripun utama tunyuk D0
D0=D＋(0.866025P/8)×(0.5~1.3) iku ukuran dhasar benang diameter gedhe tap + 0.866025 pitch÷8×0.5～1.3.
Cathetan: Pilihan 0,5 ~ 1,3 kudu ditemtokake miturut ukuran pitch. Sing luwih gedhe nilai pitch, sing luwih cilik koefisien kudu digunakake. Kosok baline, sing luwih cilik nilai pitch, luwih gedhe koefisien sing cocog.
2. Pitungan diameter tap pitch (D2)
D2=(3×0,866025P)/8, yaiku diameter tunyuk=3×0,866025×pitch÷8
3. Pitungan diameter tap (D1)
D1=(5×0,866025P)/8 punika diameteripun tunyuk=5×0,866025×pitch÷8
patbelas,
Rumus pitungan dawa materi kanggo judhul kadhemen mbentuk macem-macem wujud
Rumus volume bunder sing dikenal yaiku diameter × diameter × 0,7854 × dawa utawa radius × radius × 3,1416 × dawa. Yaiku, d2×0,7854×L utawa R2×3,1416×L
Nalika ngitung, volume X÷diameter÷diameter÷0.7854 utawa X÷radius÷radius÷3.1416 saka materi sing dibutuhake yaiku dawane materi.
Rumus kolom = X/(3.1416R2) utawa X/0.7854d2
Ing rumus, X nuduhake nilai volume materi sing dibutuhake;
L nggantosi Nilai dawa saka dipakani nyata;
R / d nggantosi radius dipakani nyata utawa diameteripun.
Tujuan Anebon yaiku kanggo mangerteni cacat banget saka manufaktur lan nyedhiyakake dhukungan paling dhuwur kanggo klien domestik lan luar negeri kanthi sepenuh ati kanggo 2022 Kualitas Tinggi Stainless Steel Aluminium High Precision Custom Made CNC Turning Milling Machining Spare Part kanggo Aerospace, Kanggo nggedhekake pasar internasional, Anebon utamané nyuplai pelanggan jaban rangkah kita Top kualitas kinerja bagean mechanical, bagean gilingan lan cnc ngowahi layanan.
China Grosir China Machinery Parts lan CNC Machining Service, Anebon upholds semangat "inovasi, harmoni, kerja tim lan nuduhake, tilase, kemajuan pragmatis". Menehi kita kesempatan lan kita bakal mbuktekaken kemampuan kita. Kanthi bantuan sampeyan, Anebon percaya yen kita bisa nggawe masa depan sing cerah karo sampeyan.
Wektu kirim: Jul-10-2023