Kanggo mesin, komponen poros kayata crankshafts, camshafts, lan liner silinder nggunakake chuck ing saben proses pangolahan. Sajrone proses, chucks tengah, clamp lan drive workpiece. Miturut kemampuan chuck kanggo nahan workpiece lan njaga tengah, iku dipérang dadi Chuck kaku lan Chuck ngambang. Artikel iki utamané mbahas prinsip pilihan loro chucks lan titik pangopènan saben dina.5 aixs bagean mesin CNC
Chuck kaku lan chuck ngambang beda banget ing struktur lan cara pangaturan. Njupuk seri chucks saka account Jepang minangka conto, Figure 1 nuduhake proses tumindak saka chuck ngambang: workpiece ing tumindak blok support posisi lan ndhuwur. Posisi lan clamping aksial lan radial ditindakake. Banjur, silinder chuck drive rod dasi tengah Chuck, piring imbuhan longkangan, piring support lengen rahang, peserta bunder, lan lengen rahang liwat rod dasi, pungkasanipun sadhar rahang Chuck kanggo clamp workpiece.
Yen ana panyimpangan sing signifikan saka coaxially antarane tengah telung jaws saka chuck lan tengah workpiece, rahang saka Chuck sing kontak workpiece pisanan bakal ngalami pasukan F2, kang ditularaké kanggo rahang. piring dhukungan lengen liwat lengen rahang lan sendi bundher. F3 tumindak ing piring dhukungan lengen cakar. Kanggo chuck ngambang, ana longkangan antarane rod narik tengah Chuck lan piring support lengen cakar. Ing tumindak pasukan F3, piring dhukungan lengen cakar nggunakake celah ngambang (piring penyesuaian celah, batang tarik tengah chuck, lan piring dhukungan saka lengen rahang bebarengan mbentuk mekanisme ngambang chuck), sing bakal pindhah menyang arah pasukan nganti telung jaws clamp workpiece tanggung.
Gambar 1. Struktur chuck floating
1. Lengan cakar
2. spring persegi dowo
3. Tutup ndhuwur bunder
4. Spherical joint
5. piring imbuhan Clearance
6. Batang tarik silinder
7. Chuck tengah narik rod
8. Claw arm support plate
9. awak Chuck 10. tutup mburi Chuck
10. Positioning pamblokiran support
12. Workpiece kanggo diproses
13. Chuck Jaws 16. Dhukungan bal
Gambar 2 nuduhake proses tumindak saka chuck kaku
Ing tumindak pemblokiran support posisi lan ndhuwur, workpiece dipanggonke lan clamped axially lan radially, banjur silinder lenga Chuck drive rod narik tengah, peserta bundher lan rahang Chuck liwat rod narik. Lengen obah, lan pungkasane, jaws chuck clamp workpiece. Wiwit rod tarik tengah chuck kaku disambungake karo sendi bundher lan lengen rahang, sawise jaws Chuck (telung jaws) clamped, tengah clamping bakal kawangun. Pusat clamping kawangun dening ndhuwur ora tumpang tindih, lan workpiece bakal deformasi clamping ketok sawise Chuck wis clamped. Sadurunge chuck digunakake, perlu kanggo nyetel tumpang tindih antarane tengah Chuck lan tengah tengah kanggo mesthekake yen Chuck ora katon virtual sawise clamping. Kondisi klem.
Gambar 2. Struktur kaku chuck
1. Lengan cakar
2. 10. Spring persegi panjang
3. Tutup ndhuwur bunder
4. Spherical joint
5. Batang pengikat silinder
6. Chuck tengah dasi rod
7. awak Chuck kang
8. tutup mburi Chuck kang
9. Positioning pamblokiran support
10. Ndhuwur
11. Workpiece kanggo diproses
12. Rahang Chuck
13. Dhukungan bunder
Saka analisis mekanisme chuck ing Gambar 1 lan Gambar 2, chuck ngambang lan chuck kaku duwe beda ing ngisor iki.
Ngambang Chuck: Minangka ditampilake ing Figure 3, ing proses clamping workpiece, amarga beda dhuwur saka workpiece lumahing kothong utawa toleransi roundness gedhe saka kothong, ing No.. 3 rahang bakal teka menyang kontak karo lumahing workpiece lan No.. 1 lan No.. 2 jaws bakal katon. Yen benda kerja durung disentuh, ing wektu iki, mekanisme ngambang saka chuck ngambang bisa digunakake, nggunakake permukaan benda kerja minangka dhukungan kanggo ngambang rahang nomer 3. Anggere jumlah ngambang cukup, jaws No.. 1 lan No.. 2 pungkasanipun bakal clamped. Workpiece duweni efek cilik ing tengah workpiece.
Gambar 3. Proses penjepitan jaws floating chuck
Chuck kaku: Minangka ditampilake ing Figure 4, sak proses clamping, yen concentricity antarane Chuck lan workpiece ora diatur bener, No.. 3 rahang bakal kontak workpiece, lan No.. 1 lan No.. 2 jaws ora bakal. kontak karo benda kerja. , banjur pasukan clamping chuck F1 bakal tumindak ing workpiece. Yen pasukan cukup gedhe, workpiece bakal nutup kerugian saka tengah predetermined, meksa workpiece kanggo pindhah menyang tengah Chuck; nalika pasukan clamping saka Chuck cilik, sawetara kasus bakal kelakon. Nalika rahang ora bisa ngubungi workpiece kanthi lengkap, getaran dumadi nalika mesin.konektor penggilingan cnc
Gambar 4. Proses penjepitan rahang chuck kaku
Syarat pangaturan sadurunge chuck digunakake: Chuck kaku bakal mbentuk tengah clamping saka Chuck dhewe sawise clamping. Nalika nggunakake Chuck kaku, iku perlu kanggo nyetel tengah clamping saka Chuck pas karo clamping lan posisi tengah workpiece, minangka ditampilake ing tokoh 5 ditampilake.bagean aluminium mesin cnc
Gambar 5 Penyesuaian pusat chuck kaku
Miturut analisis struktur ing ndhuwur, dianjurake kanggo tindakake prinsip ing ngisor iki ing imbuhan lan pangopènan saka Chuck: The lubrication lan pelumas bagean movable nang Chuck ajeg diganti. Gerakan antarane bagean obah nang chuck Sejatine ngusapake gesekan. Sampeyan perlu kanggo nambah lan ajeg ngganti bahan tartamtu saka lubricating lenga / pelumas miturut syarat pangopènan Chuck. Nalika nambah grease, iku perlu kanggo remet metu kabeh grease digunakake ing periode sadurungé, lan banjur mblokir port discharge lenga sawise clamping Chuck kanggo nyegah growong internal Chuck saka ditahan maneh.
Pemriksaan biasa lan imbuhan saka tengah clamping saka Chuck kaku lan tengah workpiece: Chuck kaku kudu periodik ngukur apa tengah Chuck lan tengah kumparan workpiece konsisten. Ukur runout saka disk. Yen ngluwihi jangkoan sing dibutuhake, tambahake spacer kanthi tepat ing siji utawa rong rahang sing cocog karo titik dhuwur, lan baleni langkah ing ndhuwur nganti syarat wis ketemu.
Pemriksaan périodik saka jumlah ngambang saka chuck ngambang (pirsani Gambar 6). Ing pangopènan chuck saben dina, iku perlu kanggo ajeg ngukur jumlah ngambang lan tliti ngambang saka Chuck ngambang, lan nyedhiyani panuntun dhumateng kanggo pangopènan internal Chuck ing tataran mengko. Cara pangukuran presisi ngambang: sawise chuck clamps sampel, sijine chuck kanggo diukur. Puter cakar menyang posisi pangukuran sing trep, ukur indikator dial (kudu masang basis meter magnetik menyang poros obah), lan tandhani titik pangukuran minangka posisi titik nol. Banjur ngontrol sumbu servo kanggo mindhah indikator dial, mbukak chuck, nyelehake gasket kanthi kekandelan Amm ing antarane jaws sing bakal diukur lan sampel, clamp sampel ing chuck, mindhah indikator dial menyang posisi titik nol, lan konfirmasi manawa data sing dipencet dening indikator dial babagan Amm. Yen ya, tegese akurasi ngambang apik. Yen data beda banget, tegese ana masalah karo mekanisme ngambang chuck. Pangukuran rahang liyane padha karo ing ndhuwur.
Gambar 6. Inspeksi jumlah floating chuck
Panggantos biasa bagean kayata segel, gaskets, lan springs nang chuck: spring persegi dowo, awak chuck, chuck tutup mburi mburi, spring persegi dowo, lan segel lan spring ing ndhukung bunder kudu digawa metu miturut frekuensi panggunaan lan ndhuwur. asil tes. Ganti kanthi rutin. Yen ora, kesel bakal ngrusak, nyebabake jumlah ngambang lan runout chuck kaku.
Liwat analisis ndhuwur titik kritis saka imbuhan struktur chuck lan pangopènan, mbayar manungsa waé kanggo prinsip ing ngisor iki ing pilihan saka chucks: yen Chuck clamping part bagean diproses lumahing kothong, Chuck ngambang disenengi, lan Chuck kaku. digunakake ing workpiece. Lumahing chuck clamping saka bagean machined lumahing sawise roughing, semi-finishing / finish. Sawise ngetutake aturan dhasar ing ndhuwur, nggawe pilihan sing tepat miturut kahanan kerja sing beda-beda dibutuhake.
Pilihan saka chuck kaku:
①Kahanan mesin mbutuhake pemotongan sing akeh lan kekuwatan pemotongan sing gedhe. Sawise clamped dening workpiece kanggo diproses lan didhukung dening pigura tengah, kaku workpiece otot, lan workpiece gedhe pasukan nyopir rotasi dibutuhake.
②Yen ora ana mekanisme centering siji-wektu, kayata ndhuwur, desain centering chuck dibutuhake.
Pilihan chuck floating:
①Keperluan dhuwur kanggo pusat spindle workpiece. Sawise chuck dijepit, ngambang ora bakal ngganggu pusat utama spindle workpiece.
②Jumlah nglereni ora gedhe, lan mung perlu kanggo drive spindle workpiece kanggo muter lan nambah rigidity workpiece.
Ndhuwur nerangake beda struktural lan pangopènan lan syarat pilihan saka ngambang lan kaku Chucks, kang mbiyantu kanggo nggunakake lan pangopènan. Sampeyan mbutuhake pangerten sing luwih jero lan panggunaan fleksibel; sampeyan kudu terus-terusan ngringkes pengalaman ing panggunaan lan pangopènan ing situs.
Anebon Metal Products Limited bisa nyedhiyakake Mesin CNC, Die Casting, Layanan Fabrikasi Sheet Metal, hubungi kita.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Posting wektu: Mar-31-2022