Kita ngerti manawa cairan pemotong nduweni sifat penting kayata pendinginan, pelumasan, pencegahan karat, reresik, lan liya-liyane. Sawetara aditif nyedhiyakake lubrication, sawetara nyegah karat, dene liyane duwe efek bakterisida lan nyegah. Aditif tartamtu migunani kanggo mbusak umpluk, sing perlu kanggo nyegah alat mesin saka adus gelembung saben dina. Ana uga aditif liyane, nanging aku ora bakal ngenalake ing kene kanthi individu.
Sayange, sanajan aditif ing ndhuwur penting banget, akeh sing ana ing tahap lenga lan butuh tempers sing luwih apik. Sawetara ora kompatibel karo siji liyane, lan sawetara ora larut ing banyu. Cairan pemotong sing mentas dituku yaiku cairan sing konsentrasi lan kudu dicampur karo banyu sadurunge digunakake.
Kita pengin ngenalake sawetara aditif sing penting kanggo konsentrasi jinis emulsi kanggo emulsi karo banyu dadi cairan pemotong sing stabil. Tanpa aditif kasebut, sifat cairan pemotong bakal suda dadi awan. Aditif kasebut diarani "pengemulsi". Fungsine yaiku kanggo nggawe bahan sing ora larut ing banyu utawa saben liyane "campur", kaya susu. Iki nyebabake distribusi sing rata lan stabil saka macem-macem aditif ing cairan pemotong, mbentuk cairan pemotong sing bisa diencerake kanthi sewenang-wenang miturut syarat.
Saiki ayo ngomong babagan lenga rel pandhuan alat mesin. Lenga rel pandhuan kudu nduweni kinerja pelumasan sing apik, kinerja anti-karat, lan kinerja anti-nyandhang (yaiku, kemampuan film minyak pelumas kanggo nahan beban sing abot tanpa diremas garing lan remuk). Faktor penting liyane yaiku kinerja anti-emulsifikasi. Kita ngerti manawa cairan nglereni ngemot emulsifier kanggo ngemulsi macem-macem bahan, nanging lenga rel pandhuan kudu duwe sifat anti-emulsifikasi kanggo nyegah emulsifikasi.
Kita bakal ngrembug rong masalah dina iki: emulsifikasi lan anti-emulsifikasi. Nalika nglereni cairan lan lenga ril panuntun teka menyang kontak, emulsifier ing adi nglereni nyampur karo bahan aktif ing lenga alur guide, anjog kanggo ril guide kang kiwa dilindhungi, unlubricated lan rawan rusting. Kanggo nyegah iki, penting kanggo njupuk tindakan sing cocog. Wigati dicathet yen emulsifier ing cairan nglereni ora mung mengaruhi lenga alur pandhuan nanging uga lenga liyane ing alat mesin, kayata lenga hidrolik lan malah permukaan sing dicet. Panggunaan emulsifier bisa nyebabake nyandhang, karat, mundhut presisi, lan malah ngrusak akeh alat mesin.
Yen lingkungan kerja rel pandhuan alat mesin sampeyan kedap udara, sampeyan bisa uga ora maca konten ing ngisor iki. Nanging, ing umume kasus, mung udakara 1% alat mesin sing bisa nutup rel pandhuan kanthi lengkap. Mula, penting kanggo maca kanthi ati-ati lan nuduhake informasi ing ngisor iki karo kanca sing relevan sing bakal matur nuwun.
Milih lenga panuntun sing tepat iku penting kanggo toko mesin modern. Akurasi mesin lan umur layanan cairan kerja logam gumantung saka kualitas lenga panuntun. Iki, ingmesin ngowahi, langsung mengaruhi efisiensi produksi alat mesin. Minyak panuntun becik kudu duwe kontrol gesekan sing unggul lan njaga separabilitas sing apik saka cairan pemotong sing larut banyu sing umum digunakake ing pangolahan logam. Yen lenga panuntun sing dipilih lan cairan pemotong ora bisa dipisahake kabeh, lenga panuntun bakal dadi emulsi, utawa kinerja cairan pemotong bakal rusak. Iki minangka rong sebab utama kanggo korosi rel pandhuan lan pelumasan pandhuan sing kurang ing alat mesin modern.
Kanggo mesin, nalika lenga panuntun ketemu cairan pemotong, mung ana siji misi: kanggo njaga "adoh“!
Nalika milih lenga panuntun lan cairan pemotong, penting kanggo ngevaluasi lan nguji keterpisahan. Assessment lan pangukuran sing tepat kanggo misahake bisa mbantu ngindhari kerugian sajrone proses pangolahan mekanik lan njamin operasi peralatan sing akurat. Kanggo mbantu iki, editor wis nyedhiyani enem cara prasaja lan praktis, kalebu siji technique kanggo deteksi, loro kanggo pengawasan, lan telung kanggo pangopènan. Cara kasebut bisa mbantu ngatasi masalah pemisahan kanthi gampang ing antarane lenga panuntun lan cairan pemotong. Salah sawijining teknik kalebu ngenali gejala sing disebabake dening kinerja pemisahan sing kurang.
Yen lenga rel diemulsi lan gagal, alat mesin sampeyan bisa uga duwe masalah ing ngisor iki:
· Efek lubrication suda, lan gesekan tambah
· Bisa nyebabake konsumsi energi sing luwih dhuwur
· Lumahing materi utawa materi lapisan ing kontak karo ril guide wis rusak
· Mesin lan bagean tundhuk karat
Utawa cairan pemotong sampeyan kena kontaminasi dening lenga panuntun, lan sawetara masalah bisa kedadeyan, kayata:
· Konsentrasi owah-owahan cairan nglereni lan kinerja dadi angel dikontrol
· Ing efek lubrication dadi Samsaya Awon, alat nyandhang serius, lan kualitas lumahing machined dadi Samsaya Awon.
·Risiko bakteri mundhak lan nyebabake ambu ora enak
· Ngurangi nilai PH saka cairan nglereni, sing bisa nyebabake karat
· Ana akeh banget busa ing cairan pemotong
Tes rong langkah: Ngenali kanthi cepet pamisahan lenga panuntun lan cairan pemotong
Mbuwang cairan pemotong sing kena kontaminasi pelumas bisa larang regane. Mula, luwih wicaksana kanggo nyegah masalah kasebut tinimbang ngatasi sawise gejala kasebut muncul. Perusahaan mesin bisa kanthi gampang nguji separabilitas lenga rel tartamtu lan cairan nglereni kanthi nggunakake rong tes standar.
TOYODA anti-emulsification test
Tes TOYODA ditindakake kanggo niru kahanan nalika lenga rel panuntun ngrusak cairan pemotong. Ing tes iki, 90 ml cairan pemotong lan 10 ml lenga rel dicampur ing wadhah lan diaduk vertikal sajrone 15 detik. Cairan ing wadhah kasebut banjur diamati nganti 16 jam, lan isi cairan ing ndhuwur, tengah, lan ngisor wadhah diukur. Pelarut kasebut banjur dipérang dadi telung kategori: lenga rel (ndhuwur), campuran rong cairan (tengah), lan cairan pemotong (ngisor), saben diukur ing mililiter.
Yen asil tes sing dicathet yaiku 90/0/10 (90 ml cairan pemotong, 0 ml campuran, lan 10 ml minyak panuntun), iki nuduhake yen lenga lan cairan pemotong wis dipisahake. Ing sisih liya, yen asil 98/2/0 (98 ml cairan pemotong, 2 ml campuran, lan 0 ml lenga panuntun), iki tegese reaksi emulsifikasi wis kedadeyan, lan cairan pemotong lan panuntun. lenga ora dipisahake kanthi apik.
Uji separabilitas cairan pemotong SKC
Eksperimen iki nduweni tujuan kanggo niru skenario lenga panuntun kontaminasi cairan pemotong sing larut banyu. Proses kasebut kalebu nyampur lenga panuntun karo macem-macem cairan pemotong konvensional kanthi rasio 80:20, ing ngendi 8 ml lenga panuntun dicampur karo 2 ml cairan pemotong. Campuran kasebut banjur diaduk kanthi kecepatan 1500 rpm sajrone menit. Sawisé iku, negara campuran kasebut dipriksa sacara visual sawise siji jam, sedina, lan pitung dina. Kondisi campuran dirating ing skala 1-6 adhedhasar kritéria ing ngisor iki:
1 = kapisah babar pisan
2 = Sebagean dipisahake
3 = lenga + campuran penengah
4 = Lenga + campuran antara (+ cairan pemotong)
5 = Campuran penengah + cairan pemotong
6 = Kabeh campuran penengah
Riset wis mbuktekake manawa nggunakake lenga pelumas cairan lan guideway saka supplier sing padha bisa nambah pamisahan. Umpamane, nalika nyampur rel panuntun seri digital Mobil Vectra™ lan pelumas geser lan cairan pemotong larut banyu seri Mobilcut™ ing rasio cairan lenga/pemotong masing-masing 80/20 lan 10/90, rong tes nuduhake ing ngisor iki: Mobil Vectra™ Seri Digital bisa gampang dipisahake saka cairan pemotong, dene cairan pemotong Mobil Cut™ ninggalake lapisan minyak pelumas ing ndhuwur, sing cukup gampang dicopot, lan mung sawetara campuran sing diprodhuksi. (data saka ExxonMobil Research and Engineering Company ).
Digambarke: Panuntun lan pelumas geser Mobil Vectra™ Digital Series kanthi jelas nduweni sifat pamisah cairan sing luwih apik, mung ngasilake campuran sing sithik banget. [(Gambar ndhuwur) rasio lenga/pemotongan 80/20; (Gambar ngisor) 10/90 rasio minyak/cairan pemotong]
Telung tips kanggo pangopènan: kunci kanggo njamin operasi sing efisien ing bengkel produksi
Wigati dimangerteni manawa nemtokake pemisahan sing optimal saka lenga panuntun lan cairan pemotong dudu tugas sepisan. Sawetara faktor sing ora bisa dikendhaleni bisa mengaruhi kinerja lenga pandhuan lan cairan pemotong sajrone operasi peralatan. Mangkono, penting kanggo nindakake pangopènan lan perawatan rutin kanggo njamin operasi bengkel sing efisien.
Pangopènan penting ora mung kanggo lenga panuntun nanging uga kanggo pelumas alat mesin liyane kayata lenga hidrolik lan oli gear. Pangopènan biasa mbantu nyegah polusi sing disebabake dening cairan pemotong sing kena kontak karo macem-macem jinis lenga alat mesin lan nyegah pertumbuhan bakteri anaerob ing cairan pemotong. Iki mbantu njaga kinerja cairan pemotong, nambah umur layanan, lan nyuda ambu ora enak.
Ngawasi kinerja cairan nglereni: Kanggo mesthekake kinerja optimal saka cairan nglereni, penting kanggo ngawasi konsentrasi kanthi rutin. Sampeyan bisa nindakake iki kanthi nggunakake refractometer. Biasane, garis tipis sing beda bakal katon ing refractometer sing nuduhake tingkat konsentrasi. Nanging, yen cairan nglereni ngemot lenga rel sing luwih emulsi, garis-garis halus ing refractometer bakal kabur, nuduhake isi lenga ngambang sing relatif dhuwur. Utawa, sampeyan bisa ngukur konsentrasi cairan nglereni liwat titrasi lan mbandhingake karo konsentrasi cairan nglereni seger. Iki bakal mbantu nemtokake tingkat emulsifikasi lenga ngambang.
Ngilangi lenga ngambang: Piranti mesin modern asring dilengkapi pemisah lenga ngambang otomatis, sing uga bisa ditambahake ing peralatan kasebut minangka komponen sing kapisah. Kanggo sistem sing luwih gedhe, saringan lan sentrifugal biasane digunakake kanggo ngilangi lenga ngambang lan impurities liyane. Kajaba iku, lunyu lenga bisa diresiki kanthi manual nggunakake pembersih vakum industri lan alat liyane.
Yen lenga guide lan nglereni adi ora mlaku maintained, apa impact negatif bakal duwe ing bagean machined CNC?
Pangopènan lenga panuntun lan cairan pemotong sing ora bener bisa nyebabake sawetara dampak negatifbagean mesin CNC:
Nyandhang alat bisa dadi masalah umum nalika alat pemotong ora duwe pelumasan sing tepat saka lenga panuntun. Iki bisa nyebabake tambah nyandhang lan luh, sing pungkasane nyebabake kegagalan durung wayahe.
Masalah liyane sing bisa kedadeyan yaiku rusake kualitas permukaan mesin. Kanthi pelumasan sing cukup, permukaan permukaan bisa dadi lancar, lan ora akurat dimensi bisa kedadeyan.
Pendinginan sing ora nyukupi bisa nyebabake karusakan panas, sing bisa ngrusak alat lan benda kerja. Cairan pemotong mbantu ngilangi panas, dadi penting kanggo mesthekake yen pendinginan sing cukup.
Manajemen sing tepat kanggo nglereni cairan penting kanggo mbusak chip sing efisien sajrone mesin. Manajemen cairan sing ora nyukupi bisa nyebabake akumulasi chip, sing bisa mengaruhi proses mesin lan nyebabake rusak alat. Kajaba iku, ora ana cairan sing cocog bisa mbukaktliti nguripake bageanteyeng lan karat, utamane yen cairan wis ilang sifat anti-korosif. Mulane, penting kanggo mesthekake yen cairan pemotongan dikelola kanthi efektif kanggo nyegah masalah kasebut.
Wektu kirim: Mei-13-2024