Minangka anggota industri, sampeyan ngerti tenan beda antarane perawatan lumahing beda kanggo macem-macem bahan?
Ana macem-macem teknik perawatan permukaan normal, kalebu nanging ora winates ing:
Lapisan:Aplikasi lapisan tipis saka materi (kayata cat, lapisan untu kang atos, utawa logam) kanggo nglindhungi lumahing, nambah estetika, nyegah karat, utawa nambah fungsi tartamtu.
Plating:Electroplating melu nyetop lapisan tipis logam ing permukaan substrat kanggo nambah resistensi korosi, konduktivitas, utawa penampilan.
Perawatan panas:Nglamar pangolahan panas lan cooling kontrol kanggo ngowahi microstructure lan sifat logam, kayata nambah atose, kekuatan, utawa ductility.
Reresik lan preparation lumahing:Njabut impurities, rereged, utawa lapisan oksidasi saka lumahing kanggo mesthekake adhesion tepat lan iketan saka kemul utawa pangobatan lumahing liyane.
Modifikasi lumahing:Teknik kaya implantasi ion, paduan permukaan, utawa perawatan laser digunakake kanggo ngowahi komposisi utawa struktur permukaan kanggo nambah sifat kaya kekerasan, resistensi nyandhang, utawa inertness kimia.
Tekstur permukaan:Nggawe pola, alur, utawa tekstur tartamtu ing permukaan kanggo nambah genggeman, nyuda gesekan, utawa nambah tampilan estetis.
definisi:
Perawatan lumahing yaiku proses nggawe lapisan bahan permukaan ing basis kanthi sifat mekanik, fisik, lan kimia sing beda.
Tujuan:
Perawatan lumahing asring ditindakake kanggo nambah fungsi produk, kayata tahan korosi, daya tahan, utawa dekorasi. Perawatan lumahing ditindakake kanthi nggiling mekanik, perawatan panas permukaan, nyemprotake permukaan, lan perawatan kimia. Perawatan lumahing kalebu reresik, nyapu, deburring, degreasing, lan descaling lumahing workpiece.
01. Vacuum plating
—— Metalizing Vakum ——
Pelapisan vakum dumadi minangka asil saka proses fisik. Ing vakum, argon disuntikake banjur tekan target. Target kasebut banjur dipisahake dadi molekul sing diserap dening barang konduktif, nggawe lapisan logam imitasi sing seragam lan mulus.
Bahan sing ditrapake:
1. Vakum plating bisa ing sawetara saka sudhut bahan kalebu logam, komposit, keramik, kaca, lan plastik alus lan hard. Aluminium minangka perawatan permukaan elektroplating sing paling umum, diikuti karo tembaga lan perak.
2. Bahan alami ora bisa dilapisi vakum amarga kelembapane bakal ngganggu lingkungan vakum.
Biaya proses:
Biaya tenaga kerja cukup dhuwur ing vakum plating amarga workpiece kudu disemprot lan banjur dimuat, unloaded, lan resprayed. Iku uga gumantung carane Komplek lan gedhe workpiece punika.
Dampak lingkungan:
Vacuum Electroplating padha karo nyemprotake babagan pengaruh lingkungan.
02. Elektropolishing
—— Elektropolishing ——
Electropolishing minangka proses elektrokimia ing ngendi atom saka benda kerja sing dicelupake ing elektrolit diowahi dadi ion lan dibuang saka permukaan amarga arus listrik, saéngga entuk efek mbusak burr sing apik lan nambah padhang permukaan benda kerja.
Bahan sing ditrapake:
1. Paling logam bisa electrolytically polesan, antarane kang lumahing polishing saka stainless steel paling umum digunakake (utamané kanggo austenitic nuklir bahan stainless steel).
2. Bahan sing beda ora bisa dipoles bebarengan, utawa malah diselehake ing pelarut elektrolitik sing padha.
Biaya proses:
Kabeh proses polishing elektrolitik rampung kanthi otomatis, saengga biaya tenaga kerja murah banget. Dampak lingkungan: Polishing elektrolitik nggunakake bahan kimia sing kurang mbebayani. Kabeh proses mbutuhake jumlah cilik banyu lan gampang kanggo operate. Kajaba iku, bisa ndawakake sifat saka stainless steel lan tundha karat saka stainless steel.
03. Proses printing Pad
——Pad Printing——
Bisa nyetak teks, grafis lan gambar ing permukaan obyek sing bentuke ora teratur saiki dadi percetakan khusus sing penting.
Bahan sing ditrapake:
Printing pad bisa digunakake kanggo meh kabeh bahan, kajaba bahan sing luwih alus tinimbang bantalan silikon, kayata PTFE.
Biaya proses:
biaya jamur kurang lan biaya pegawe kurang.
Dampak lingkungan: Amarga proses iki diwatesi mung tinta larut (sing ngemot bahan kimia sing mbebayani), mula duwe pengaruh lingkungan sing dhuwur.
04. Proses Galvanizing
—- Galvanizing —-
Perawatan lumahing sing ditrapake lapisan tipis seng menyang permukaan bahan baja campuran. Iki ditindakake kanggo estetika, lan uga nduweni sipat anti-karat. Lapisan seng ing lumahing tumindak minangka lapisan pangayoman elektrokimia kanggo nyegah karat logam. Hot-dip galvanizing minangka cara utama sing digunakake.
Bahan sing ditrapake:
Galvanizing minangka perawatan permukaan mung kanggo baja lan wesi.
Biaya proses:
Ora biaya cetakan. Siklus cendhak / biaya tenaga kerja menengah. Kualitas permukaan potongan kasebut gumantung saka persiapan permukaan manual sadurunge galvanizing.
Proses galvanizing nduwe pengaruh positif ing lingkungan. Iku nambah pangarep-arep urip sakabagean gilingan cncsaka 40 kanggo 100 taun, lan ngalangi rusting lan karat. Piece galvanis uga bisa bali menyang tank galvanizing nalika wis tekan pungkasan umur migunani. Iki ora bakal ngasilake sampah kimia utawa fisik.
05. Proses Electroplating
—- Electroplating —-
Electroplating minangka proses nglebokake lapisan tipis logam menyang bagean nggunakake elektrolisis. Iki mbantu nambah resistensi karat, resistensi nyandhang, konduktivitas lan estetika. Akeh dhuwit recehan duwe lapisan njaba electroplated. .
Bahan sing ditrapake:
1. Electroplating bisa ing paling logam, nanging kemurnian lan efficiency saka plating beda-beda. Iki kalebu timah lan nikel.
2. ABS plastik paling umum digunakake kanggo electroplating.
3. Nikel beracun lan iritasi kanggo kulit. Ora bisa digunakake ing produk sing dilapisi listrik.
Biaya proses:
Ora ana biaya cetakan, nanging peralatan dibutuhake kanggo ndandani bagean kasebut. Biaya wektu gumantung ing jinis logam lan suhu. Biaya tenaga kerja (sedheng dhuwur) gumantung ing bagean plating tartamtu. Plating perak lan perhiasan mbutuhake tenaga kerja sing trampil amarga panjaluk sing dhuwur babagan penampilan lan daya tahan.
Dampak lingkungan:
Electroplating nggunakake akeh zat beracun, sing mbutuhake ekstraksi profesional lan pangalihan kanggo nyuda dampak lingkungan.
06. Water Transfer Printing
—- Hydro Transfer Printing —-
Tekanan banyu digunakake kanggo nransfer pola warna menyang permukaan produk telung dimensi. Pencetakan transfer banyu dadi luwih populer amarga wong duwe pangarepan sing luwih dhuwur kanggo kemasan lan dekorasi permukaan.
Bahan sing ditrapake:
Printing transfer banyu bisa ditindakake ing kabeh bahan sing atos. Bahan sing cocok kanggo nyemprot uga cocok kanggo jinis printing iki. Injeksi nyetak lanbagean ngowahi logam cncsing paling umum.
Biaya proses: Nalika ora ana jamur, macem-macem produk kudu ditransfer banyu bebarengan nggunakake peralatan. Wektu sing dibutuhake saben siklus biasane ora ngluwihi 10 menit.
Printing transfer banyu luwih ramah lingkungan tinimbang uyuh produk amarga aplikasi cat printing luwih akeh, saéngga nyuda kebocoran sampah.
07. Screen Printing
—- Screen Printing —-
Tinta ditransfer liwat bolong ing bagean grafis menyang substrat kanthi ekstrusi. Iki ngasilake grafis sing padha karo sing asli. Peralatan printing layar gampang digunakake, gampang nggawe piring lan dicithak, lan murah.
Bahan cetak sing umum digunakake kalebu lukisan lenga warna lan poster, kertu bisnis lan tutup sing diikat.
Bahan sing ditrapake:
Printing layar bisa ditindakake ing meh kabeh materi, kalebu keramik, kaca, keramik lan logam.
Biaya proses:
Biaya cetakan murah nanging isih gumantung saka warna nomer amarga saben piring warna kudu digawe kanthi kapisah. Biaya tenaga kerja dhuwur nalika nyetak kanthi warna-warna.
Dampak lingkungan:
Tinta cetak layar kanthi warna sing cerah duwe pengaruh sing sithik ing lingkungan. Nanging, tinta sing ngemot formaldehida lan PVC minangka bahan kimia sing mbebayani lan kudu didaur ulang utawa dibuwang ing wektu sing tepat kanggo nyegah polusi banyu.
08. Anodizing
—— Oksidasi Anodik ——
Oksidasi anodik aluminium utamane adhedhasar prinsip elektrokimia kanggo mbentuk lapisan film Al2O3 (aluminium oksida) ing permukaan aluminium lan paduan aluminium. Lapisan film oksida iki nduweni ciri khusus kayata proteksi, dekorasi, insulasi, lan resistensi nyandhang.
Bahan sing ditrapake:
Aluminium, alloy aluminium lan liyanebagean aluminium mesin cnc
Biaya proses: Ing proses produksi, konsumsi banyu lan listrik cukup gedhe, utamane ing proses oksidasi. Konsumsi panas saka mesin dhewe kudu terus-terusan digawe adhem dening sirkulasi banyu, lan konsumsi daya saben ton asring watara 1000 derajat.
Dampak lingkungan:
Anodizing ora pinunjul ing babagan efisiensi energi, nalika ing produksi elektrolisis aluminium, efek anoda uga ngasilake gas sing duwe efek samping ngrusak lapisan ozon atmosfer.
09. Gambar kawat logam
—— Kabel Logam ——
Iki minangka cara perawatan permukaan sing mbentuk garis ing permukaan benda kerja kanthi nggiling produk kanggo entuk efek dekoratif. Miturut macem-macem tekstur sawise nggambar kabel, bisa dipérang dadi: gambar kabel lurus, gambar kabel kacau, corrugated, lan swirling.
Bahan sing ditrapake:
Meh kabeh bahan logam bisa nggunakake proses drawing kawat logam.
10. Dekorasi ing cetakan
—- Dekorasi In-Mold-IMD —-
Cara ngecor iki kalebu nyisipake diafragma logam sing dicithak pola ing cetakan logam, nyuntikake resin menyang cetakan, nggabungake diafragma bebarengan, lan nggabungake resin lan diafragma logam sing dicithak pola kanggo mbentuk produk pungkasan.
Materi sing ditrapake:
Plumahing plastis
Biaya proses:
Mung kudu mbukak siji set cetakan. Iki bisa nyuda biaya lan jam tenaga kerja, Produksi otomatis dhuwur, Proses Manufaktur Sederhana, Metode Molding Injeksi Siji-wektu, lan entuk cetakan lan dekorasi sing padha.
Dampak lingkungan:
Teknologi kasebut ramah lingkungan lan ijo, lan ngindhari polusi sing disebabake dening elektroplating lan lukisan tradisional.
Biaya proses:
Cara proses prasaja, peralatan prasaja, konsumsi materi sithik banget, biaya relatif murah, lan entuk manfaat ekonomi dhuwur.
Dampak lingkungan:
Produk logam murni, ora ana cat utawa bahan kimia ing permukaan, suhu dhuwur 600 derajat ora diobong, ora ngasilake gas beracun, nyukupi perlindungan geni lan syarat perlindungan lingkungan.
Tansah nambah, kanggo mesthekake yen prodhuk iku selaras karo standar pasar lan pelanggan. Anebon duwe sistem kontrol kualitas kanggo mesthekake Parts dodolan panas 2022 berkualitas tinggi kanggo Pengeboran Plastik ABS CNC Machining Turning Part Service, Trust Anebon lan sampeyan bakal entuk luwih akeh keuntungan. Mangga njupuk wektu kanggo tekan kita kanggo informasi luwih lengkap, Anebon njamin manungsa waé lengkap kita sedina muput.
Suku cadang mobil saka bagean panggilingan berkualitas tinggi, baja dadi bagian sing diprodhuksi dening China Anebon. Produk saka Anebon wis entuk akeh pangenalan saka klien ing luar negeri lan wis nggawe hubungan jangka panjang lan saling migunani karo Anebon. Anebon bakal nawakake layanan kualitas paling dhuwur kanggo saben pelanggan. Kita welcome kanca anyar kanggo gabung karo Anebon lan nggawe keuntungan bebarengan.
Posting wektu: Jul-18-2023