Dhasar kekarepan panggolékan lan kagunaan kang umum saka gauge

1, konsep benchmark posisi

Datum yaiku titik, garis, lan permukaan ing ngendi bagean kasebut nemtokake lokasi titik, garis, lan pasuryan liyane. Referensi sing digunakake kanggo posisi diarani referensi posisi. Positioning yaiku proses nemtokake posisi sing bener saka bagean. Loro bolongan tengah diwenehake ing bagean batang mecah silinder njaba. Biasane, batang adopts loro Clamps ndhuwur, lan referensi posisi sawijining sumbu tengah kawangun dening loro bolongan tengah, lan workpiece wis rotationally kawangun menyang lumahing bentuke silinder.bagean mesin CNC

2, bolongan tengah

Proses grinding silinder umum dianggep ing bagean batang umum, lan bolongan tengah desain ditambahake menyang gambar bagean minangka referensi posisi. Ana rong kritéria kanggo bolongan tengah standar. Bolongan tengah tipe A yaiku kerucut 60 °, yaiku bagean sing digunakake ing bolongan tengah. Punika didhukung dening ndhuwur 60 ° conthong kanggo nyetel tengah lan kanggo tahan pasukan mecah lan gravitasi saka workpiece. Bore silinder cilik ing ngarep ngarep kerucut 60 ° nyimpen pelumas kanggo nyuda gesekan ing antarane tip lan bolongan tengah nalika mecah. Bolongan tengah B-jinis kanthi kerucut proteksi 120 °, sing nglindhungi pinggir kerucut 60 ° saka benjolan, minangka standar ing benda kerja kanthi presisi dhuwur lan langkah pangolahan sing dawa.bagean stamping

3. syarat Technical kanggo bolongan tengah

(1) Toleransi bunder saka kerucut 60 ° yaiku 0,001 mm.

(2) Lumahing conical 60 ° kudu dititi priksa kanthi cara pewarnaan gauge, lan permukaan kontak kudu luwih saka 85%.

(3) Toleransi coaxial saka bolongan tengah ing loro ends punika 0.01mm.

(4) Kekasaran lumahing permukaan conical yaiku Ra 0,4 μm utawa kurang, lan ora ana cacat kayata burrs utawa bumps.

Kanggo nyukupi syarat kanggo bolongan tengah, bolongan tengah bisa didandani kanthi cara ing ngisor iki:

1) Grinding bolongan tengah karo watu lenga lan karet mecah wheel

2) Grinding bolongan tengah karo tip wesi cast

3) Grinding bolongan tengah karo shaped rodha mecah utama

4) Extrusion saka bolongan tengah karo quadrangular cemented carbide tip

5) Grinding bolongan tengah karo gilingan bolongan tengah

4, nduwur

Nangani ndhuwur iku Morse conthong, lan ukuran tip ditulis ing Morse taper, kayata Morse No.. 3 tip. Ndhuwur minangka peralatan universal sing akeh digunakake ing grinding silinder.

5, macem-macem mandrels

Mandrel minangka peralatan sing luar biasa kanggo clamping set bagean kanggo nyukupi syarat presisi saka mecah njaba bagean kasebut.bagean plastik

6, maca vernier caliper

Angkup vernier kasusun saka cakar pengukur, badan penggaris, pengukur kedalaman vernier, lan sekrup pengikat.

7, maca mikrometer

Mikrometer kasusun saka penggaris, anvil, sekrup mikrometer, piranti ngunci, lengen tetep, silinder diferensial, lan piranti ngukur gaya. Lumahing ukuran mikrometer kudu diresiki, lan nol mikrometer kudu dicenthang sadurunge digunakake. Elinga postur pangukuran sing bener nalika ngukur.