Sembilan kesalahan utama ing mesin, pinten sampeyan ngerti?

Kesalahan mesin nuduhake tingkat panyimpangan antarane paramèter geometris nyata (ukuran geometris, wangun geometris lan posisi bebarengan) saka bagean sawise mesin lan paramèter geometris sing cocog.

Derajat persetujuan antarane paramèter geometris nyata lan paramèter geometris sing cocog sawise bagean mesin yaiku akurasi mesin. Sing luwih cilik kesalahan mesin, luwih dhuwur tingkat kesesuaian lan luwih dhuwur akurasi mesin.7075 mesin aluminium

Akurasi mesin lan kesalahan mesin minangka rong formulasi masalah. Mulane, ukuran kesalahan mesin nuduhake tingkat akurasi mesin. Alasan utama kesalahan mesin yaiku:

1. kesalahan Manufaktur alat mesin

Kesalahan manufaktur alat mesin utamane kalebu kesalahan rotasi spindle, kesalahan rel pandhuan lan kesalahan rantai transmisi.

Kesalahan rotasi spindle nuduhake variasi sumbu rotasi spindle sing relatif marang sumbu rotasi rata-rata ing saben instan, sing bakal langsung mengaruhi akurasi benda kerja sing bakal diproses. Alasan utama kanggo kesalahan rotasi spindle yaiku kesalahan coaxiality spindle, kesalahan bantalan dhewe, kesalahan coaxiality antarane bantalan, lan rotasi spindle. Rel guide minangka pathokan kanggo nemtokake hubungan posisi relatif saben komponen alat mesin ing alat mesin, lan uga minangka pathokan kanggo gerakan alat mesin.mesin cnc aluminium

Kesalahan manufaktur rel pandhuan dhewe, nyandhang rel pandhuan sing ora rata lan kualitas instalasi minangka faktor penting sing nyebabake kesalahan rel pandhuan. Kesalahan chain transmisi nuduhake kesalahan gerakan relatif antarane unsur transmisi ing wiwitan lan pungkasan chain transmisi. Iki disebabake kesalahan manufaktur lan perakitan saben komponen ing rantai transmisi, uga nyandhang nalika digunakake.

2. Kesalahan geometris alat kasebut

Sembarang alat mesthi bakal nyandhang sajrone proses nglereni, sing bakal nyebabake owah-owahan ukuran lan wujud benda kerja. Pengaruh kesalahan geometris alat ing kesalahan mesin beda-beda gumantung karo jinis alat: nalika alat ukuran tetep digunakake kanggo mesin, kesalahan manufaktur alat kasebut bakal langsung mengaruhi akurasi mesin saka workpiece; kanggo alat umum (kayata alat ngowahi, lan liya-liyane), kesalahan manufaktur Ora ana pengaruh langsung marang kesalahan mesin.

3. Kesalahan geometris saka peralatan

Fungsi fixture yaiku kanggo nggawe workpiece padha karo alat lan alat mesin duwe posisi sing bener, supaya kesalahan geometris fixture duwe pengaruh gedhe ing kesalahan mesin (utamane kesalahan posisi).

4. kesalahan posisi

Kesalahan posisi utamane kalebu kesalahan misalignment referensi lan kesalahan manufaktur sing ora akurat saka pasangan posisi. Nalika ngolah benda kerja ing alat mesin, sawetara unsur geometris ing benda kerja kudu dipilih minangka datum posisi nalika diproses. datum) ora pas, kesalahan misalignment datum bakal kedadeyan.

Lumahing posisi workpiece lan unsur posisi fixture bebarengan mbentuk pasangan posisi. Variasi posisi maksimum saka workpiece disebabake manufaktur ora akurat saka pasangan posisi lan longkangan cocog antarane pasangan posisi diarani kesalahan ora akurat manufaktur saka pasangan posisi. Kesalahan manufaktur sing ora akurat saka pasangan posisi mung bakal kedadeyan nalika metode pangaturan digunakake kanggo diproses, lan ora bakal kedadeyan ing metode pemotongan nyoba.

5. Kesalahan disebabake deformasi pasukan sistem proses

Kaku workpiece: Yen kaku workpiece ing sistem proses punika relatif kurang dibandhingake karo piranti mesin, pribadi, lan peralatan, ing tumindak pasukan nglereni, deformasi saka workpiece amarga kaku ora nyukupi bakal impact luwih ing kasalahan mesin.

Kaku alat: Kaku alat ngowahi bentuke silinder ing arah normal (y) saka permukaan mesin gedhe banget, lan deformasi bisa diabaikan. Nalika mboseni bolongan utama kanthi diameter cilik, rigidity bar alat banget miskin, lan deformasi gaya toolbar duwe pengaruh gedhe ing akurasi mesin bolongan.

Kaku komponen alat mesin: Komponen alat mesin dumadi saka pirang-pirang bagean. Ora ana cara pitungan prasaja sing cocog kanggo kaku komponen alat mesin. Saiki, kaku komponen alat mesin utamane ditemtokake kanthi cara eksperimen. Faktor-faktor sing mengaruhi kekakuan komponen alat mesin kalebu pengaruh deformasi kontak permukaan sendi, pengaruh gesekan, pengaruh bagean kaku kurang, lan pengaruh reresik.bagean mesin cnc aluminium

6. Kesalahan sing disebabake dening deformasi termal saka sistem proses

Ewah-ewahan bentuk termal sistem proses nduweni pengaruh gedhe ing kesalahan mesin, utamane ing mesin presisi lan mesin skala gedhe, kesalahan mesin sing disebabake deformasi termal kadhangkala bisa nyebabake 50% saka total kesalahan workpiece.

7. Kesalahan pangaturan

Ing saben proses mesin, mesthi ana siji cara utawa pangaturan liyane kanggo sistem proses. Amarga pangaturan kasebut ora bisa akurat banget, ana kesalahan pangaturan. Ing sistem proses, akurasi posisional bebarengan saka workpiece lan alat ing alat mesin dijamin kanthi nyetel alat mesin, alat, peralatan utawa workpiece. Nalika presisi asli alat mesin, alat, peralatan lan kothong workpiece kabeh nyukupi syarat teknologi tanpa nimbang faktor dinamis, kesalahan pangaturan nduweni peran penting ing kesalahan mesin.

8. Kesalahan pangukuran

Nalika bagean diukur sajrone utawa sawise diproses, akurasi pangukuran langsung kena pengaruh metode pangukuran, akurasi alat ukur, lan bahan kerja lan faktor subyektif lan obyektif.

9. Tekanan internal

Tegangan sing ana ing njero bagian tanpa gaya eksternal diarani stres internal. Sawise kaku internal digawe ing workpiece, logam workpiece bakal ing kahanan ora stabil tingkat energi dhuwur. Iku bakal instinctively ngowahi menyang negara stabil tingkat energi kurang, diiringi deformasi, supaya workpiece ilang akurasi mesin asli.