Pusat mesin nggabungake lenga, gas, listrik, lan kontrol numerik, lan bisa nyadari clamping siji-wektu saka macem-macem bagean rumit kayata cakram, piring, cangkang, cams, cetakan, lan liya-liyane, lan bisa ngrampungake pengeboran, panggilingan, mboseni, ngembangake. , reaming, Kaku nunyuk lan pangolahan liyane diproses, supaya iku peralatan becik kanggomesin tliti dhuwur. Artikel iki bakal nuduhake panggunaan pusat mesin saka aspek ing ngisor iki:
Kepiye carane pusat mesin nyetel alat kasebut?
1. Bali menyang nol (bali menyang asal mesin)
Sadurunge nyetel alat, priksa manawa sampeyan nindakake operasi bali menyang nol (bali menyang asal saka alat mesin) kanggo mbusak data koordinat saka operasi pungkasan. Elinga yen sumbu X, Y, lan Z kabeh kudu bali menyang nol.
2. Spindle muter maju
Ing mode "MDI", spindle diputer maju kanthi ngetik kode printah, lan njaga kacepetan rotasi moderat. Banjur ganti mode "handwheel", lan mindhah alat mesin kanthi ngganti tingkat pangaturan.
3. Setelan alat X-arah
Tutul alon-alon alat ing sisih tengen workpiece kanggo mbusak koordinat relatif saka alat mesin; angkat alat ing sadawane arah Z, banjur pindhah alat menyang sisih kiwa workpiece, mudhun menyang dhuwur sing padha kaya sadurunge, pindhah alat lan workpiece Tutul entheng, angkat alat, tulis nilai X saka koordinat relatif. saka alat mesin, mindhah alat kanggo setengah saka relatif koordinat X, nulis mudhun Nilai X saka koordinat Absolute alat mesin, lan penet (INPUT) kanggo ngetik sistem koordinat.
4.Y-arah setelan alat
Alon-alon tutul alat ing ngarepe workpiece kanggo mbusak koordinat relatif saka alat mesin; angkat alat ing arah Z, banjur pindhah alat menyang mburi workpiece, mudhun menyang dhuwur padha sadurunge, pindhah alat lan workpiece Tutul entheng, angkat alat, nulis mudhun nilai Y koordinat relatif saka alat mesin, mindhah alat kanggo setengah saka relatif koordinat Y, nulis mudhun Nilai Y saka koordinat Absolute alat mesin, lan penet (INPUT) kanggo ngetik sistem koordinat.
5. Setelan alat Z-arah
Pindhah alat menyang lumahing workpiece sing kudu ngadhepi titik nol saka arah Z, alon-alon mindhah alat kanggo entheng kontak lumahing ndhuwur workpiece, ngrekam nilai Z ing sistem koordinat saka alat mesin ing wektu iki. , lan penet (INPUT) kanggo input ing sistem koordinat.
6. Spindle mandeg
Pisanan mungkasi spindle, mindhah spindle menyang posisi sing cocog, nelpon program pangolahan, lan nyiapake proses resmi.
Kepiye pusat mesin ngasilake lan ngolah bagean sing gampang cacat?
Kanggo bagean karo bobot entheng, rigidity miskin lan kekuatan banget, padha gampang deformed dening pasukan lan panas sak Processing, lan tingkat kethokan dhuwur saka Processing ndadékaké kanggo Tambah pinunjul ing biaya. Kanggo bagean kasebut, kita kudu ngerti sebabe deformasi:
Deformasi gaya:
Bagean kasebut duwe tembok sing tipis, lan miturut tumindak pasukan clamping, gampang duwe ketebalan sing beda ing proses mesin lan nglereni, lan elastisitase kurang, lan bentuk bagean kasebut angel dipulihake dhewe.
Deformasi termal:
Workpiece punika entheng lan lancip, lan pasukan radial sak proses nglereni bakal nimbulaké workpiece kanggo deformed dening panas, mangkono nggawe ukuran workpiece ora akurat.
Deformasi geter:
Ing tumindak pasukan nglereni radial, bagean sing rawan kanggo geter lan deformasi, kang mengaruhi akurasi dimensi, wangun, akurasi posisi lan roughness lumahing workpiece.
Cara pangolahan bagean sing gampang cacat:
Bagean sing gampang deformable sing diwakili dening bagean tembok lancip bisa nganggo wangun mesin kacepetan dhuwur kanthi tingkat feed cilik lan kecepatan pemotongan gedhe kanggo nyuda gaya pemotongan ing workpiece sajrone proses, lan ing wektu sing padha nggawe paling akeh fly panas nglereni. adoh saka Kripik saka workpiece ing kacepetan dhuwur. Njupuk adoh, saéngga nyuda suhu workpiece lan ngurangi deformasi termal saka workpiece.
Napa alat pusat mesin kudu dipasif?
alat CNC ora minangka cepet sabisa, supaya apa passivate iku? Nyatane, pasif alat ora kabeh wong ngerti kanthi harfiah, nanging cara kanggo nambah umur layanan alat kasebut. Ningkatake kualitas alat liwat proses kayata leveling, polishing, lan deburring. Iki sejatine proses normal sawise alat digiling alus lan sadurunge dilapisi.
▲Tool passivation comparison
Alat kasebut bakal diasah kanthi roda nggiling sadurunge produk rampung, nanging proses ngasah bakal nyebabake kesenjangan mikroskopis sing beda. Nalika pusat mesin nindakake nglereni kacepetan dhuwur, mikro-kedudukan bakal gampang ditambahi, kang bakal akselerasi nyandhang lan karusakan saka alat. Teknologi nglereni modern nduweni syarat sing ketat babagan stabilitas lan presisi alat kasebut, saéngga alat CNC kudu dipasif sadurunge dilapisi kanggo njamin kekuwatan lan umur layanan lapisan kasebut. Keuntungan saka pasif alat yaiku:
1. Nolak nyandhang alat fisik
Sajrone proses nglereni, lumahing alat bakal mboko sithik rusak dening workpiece, lan pinggiran nglereni uga rawan kanggo deformasi plastik ing suhu dhuwur lan tekanan dhuwur sak proses nglereni. Passivation saka alat bisa bantuan nambah rigidity saka alat lan nyegah alat ilang kinerja nglereni prematur.
2. Njaga Rampung workpiece
Burrs ing pojok nglereni alat bakal nimbulaké alat kanggo nyandhang lan lumahing workpiece machined bakal dadi atos. Sawise perawatan passivation, pinggiran nglereni alat bakal dadi banget Gamelan, kedadean chipping bakal suda patut, lan Rampung lumahing workpiece uga bakal apik.
3. Trep aman chip alur
Polishing alur alat bisa nambah kualitas lumahing lan kinerja evakuasi chip. Lumahing alur sing luwih alus, luwih apik evakuasi chip, lan pemotongan sing luwih konsisten bisa digayuh. Sawise alat CNC saka pusat mesin wis passivated lan polesan, akeh bolongan cilik bakal ngiwa ing lumahing. Bolongan cilik iki bisa nyerep cairan sing luwih akeh sajrone proses, sing nyuda panas sing digawe nalika nglereni lan ningkatake efisiensi pemotongan. kacepetan.
Carane ora pusat mesin nyuda roughness lumahing workpiece ing?
Lumahing atos bagean iku salah siji saka masalah umum sakamesin CNCpusat, kang langsung nuduhake kualitas Processing. Carane ngontrol roughness lumahing Processing bagean, kita kudu njelasno pisanan nimbulaké roughness lumahing, utamané kalebu: tandha alat disebabake panggilingan; ewah-ewahan bentuk termal utawa deformasi plastik sing disebabake pamisahan nglereni; alat lan gesekan lumahing machined antarane.
Nalika milih roughness lumahing workpiece, iku ngirim ora mung ketemu syarat fungsi lumahing bagean, nanging uga nimbang rationality ekonomi. Ing premis kanggo nyukupi kinerja pemotongan, nilai referensi sing luwih gedhe saka kekasaran permukaan kudu dipilih sabisa kanggo nyuda biaya produksi. Minangka eksekutor pusat pemotongan, alat kasebut kudu menehi perhatian marang pangopènan saben dina lan penggilingan pas wektune kanggo ngindhari kekasaran permukaan sing ora cocog sing disebabake dening alat sing kusam.
Apa sing kudu ditindakake sawise pusat mesin rampung?
Umumé, aturan proses mesin alat mesin tradisional ing pusat mesin kira-kira padha. Bentenane utama yaiku pusat mesin nindakake mesin otomatis terus-terusan kanggo ngrampungake kabeh proses pemotongan liwat siji clamping. Mulane, pusat mesin kudu nindakake sawetara "Karya Sawise".
1. Nindakake perawatan reresik. Sawise pusat mesin rampung tugas nglereni, iku perlu kanggo mbusak Kripik lan ngilangke mesin ing wektu, lan nggunakake alat mesin lan lingkungan kanggo tetep resik.
2. Kanggo mriksa lan ngganti aksesoris, pisanan kabeh, mbayar manungsa waé kanggo mriksa lenga wiping plate ing ril guide, lan ngganti ing wektu yen wis rusak. Priksa status lenga pelumas lan coolant. Yen kekeruhan ana, kudu diganti ing wektu, lan tingkat banyu ing ngisor skala kudu ditambahake.
3. Kanggo standar prosedur mati, sumber daya lan sumber daya utama ing panel operasi saka alat mesin kudu dipateni siji. Yen ora ana kahanan khusus lan syarat khusus, prinsip bali menyang nol dhisik, manual, jog, lan otomatis kudu ditindakake. Pusat mesin uga kudu mlaku kanthi kacepetan kurang, kacepetan medium, banjur kacepetan dhuwur. Wektu mlaku kanthi kacepetan kurang lan medium ora kurang saka 2-3 menit sadurunge ora ana kahanan sing ora normal sadurunge miwiti kerja.
4. Operasi standar, ora bisa ngalahake, mbenerake utawa mbenerake workpiece ing chuck utawa ndhuwur, lan operasi sabanjuré kudu dikonfirmasi sawise workpiece lan alat clamped. Piranti proteksi safety lan safety ing mesin kasebut ora kudu dibongkar lan dipindhah kanthi sewenang-wenang. Pangolahan sing paling efisien yaiku pangolahan sing aman. Minangka peralatan pangolahan efisien, operasi pusat mesin nalika dipateni kudu cukup standar, sing ora mung pangopènan proses sing wis rampung saiki, nanging uga persiapan kanggo wiwitan sabanjure.
Wektu kirim: Sep-19-2022