Insinyur proses mekanik sing ahli kudu trampil ing aplikasi peralatan pangolahan lan duwe kawruh lengkap babagan industri mesin.
Insinyur proses mekanik praktis duwe pangerten lengkap babagan macem-macem jinis peralatan pangolahan, aplikasi, karakteristik struktur, lan akurasi mesin ing industri mesin. Dheweke bisa kanthi trampil ngatur peralatan tartamtu ing pabrik kanggo ngoptimalake tata letak kanggo macem-macem bagean lan proses pangolahan. Kajaba iku, dheweke ngerti kekuwatan lan kelemahane pangolahan lan bisa nggunakake kekuwatane kanthi efektif nalika nyuda kelemahane kanggo koordinasi karya mesin perusahaan.
Ayo diwiwiti kanthi nganalisa lan ngerti macem-macem peralatan pangolahan sing umum digunakake ing industri mesin. Iki bakal menehi definisi sing jelas babagan peralatan pangolahan saka sudut pandang praktis. Kita uga bakal nganalisa peralatan pangolahan kasebut kanthi teoritis supaya luwih nyiyapake karya ing mangsa ngarep lan nambah katrampilan. Fokus kita bakal ana ing peralatan pangolahan sing paling umum kayata ngowahi, panggilingan, planing, grinding, boring, pengeboran, lan pemotongan kawat. Kita bakal njlentrehake babagan jinis, aplikasi, karakteristik struktur, lan akurasi mesin peralatan pangolahan kasebut.
1. Bubut
1) Jinis mesin bubut
Ana macem-macem jinis lathes. Miturut manual teknisi mesin, ana nganti 77 jinis. Kategori sing luwih umum kalebu mesin bubut instrumen, mesin bubut otomatis sumbu tunggal, mesin bubut otomatis utawa semi-otomatis multi-sumbu, mesin bubut bali utawa turret, mesin bubut crankshaft lan camshaft, mesin bubut vertikal, mesin bubut lantai lan horisontal, profiling lan mesin bubut multi-alat, ingot roller poros, lan shovel lathes waos. Kategori kasebut dipérang manèh dadi klasifikasi sing luwih cilik, sing nyebabake macem-macem jinis. Ing industri mesin, mesin bubut vertikal lan horisontal minangka jinis sing paling umum digunakake, lan bisa ditemokake ing meh kabeh setelan mesin.
2) Ruang lingkup pangolahan mesin bubut
We utamané milih sawetara jinis lathe khas kanggo njlèntrèhaké sawetara saka aplikasi kanggo mesin.
A. A lathe horisontal bisa ngowahi lumahing silinder internal lan njaba, lumahing conical, lumahing Rotary, grooves annular, bagean, lan macem-macem Utas. Uga bisa nindakake proses kayata pengeboran, reaming, tapping, threading, lan knurling. Senajan lathes horisontal biasa duwe otomatis kurang lan melu wektu tambahan ing proses mesin, sawetara Processing sudhut lan kinerja apik sakabèhé wis mimpin kanggo digunakake nyebar ing industri mesin. Iki dianggep minangka peralatan penting ing industri mesin kita lan akeh digunakake kanggo macem-macem operasi mesin.
B. Mesin bubut vertikal cocok kanggo ngolah macem-macem pigura lan bagean cangkang, uga kanggo nggarap permukaan silinder njero lan njaba, permukaan conical, pasuryan mburi, alur, nglereni lan ngebur, ngembangake, reaming, lan proses bagean liyane. Kanthi piranti tambahan, dheweke uga bisa nindakake threading, ngowahi pasuryan mburi, profiling, panggilingan, lan proses grinding.
3) Akurasi mesin bubut
A. Lathe horisontal biasanipun nduweni akurasi mesin ing ngisor iki: Roundness: 0.015mm; Silinder: 0,02 / 150mm; Flatness: 0,02 / ¢ 150mm; Kekasaran lumahing: 1.6Ra/μm.
B. Akurasi mesin bubut vertikal kaya ing ngisor iki:
- Ketebalan: 0,02 mm
- Silinder: 0.01mm
- Ketebalan: 0,03 mm
Wigati dimangerteni yen nilai kasebut minangka titik referensi relatif. Akurasi mesin sing nyata bisa beda-beda adhedhasar spesifikasi pabrikan lan kahanan perakitan. Nanging, preduli saka fluktuasi, akurasi mesin kudu memenuhi standar nasional kanggo jinis peralatan iki. Yen syarat akurasi ora ditemoni, panuku duwe hak nolak ditampa lan mbayar.
2. Mesin panggilingan
1) Jinis mesin panggilingan
Jinis macem-macem mesin panggilingan cukup maneka warna lan kompleks. Miturut manual teknisi mesin, ana luwih saka 70 macem-macem jinis. Nanging, kategori sing luwih umum kalebu mesin panggilingan instrumen, mesin penggilingan cantilever lan ram, mesin panggilingan gantry, mesin panggilingan pesawat, mesin panggilingan salinan, mesin panggilingan meja angkat vertikal, mesin panggilingan meja angkat horisontal, mesin panggilingan bed, lan mesin panggilingan alat. Kategori kasebut dipérang dadi pirang-pirang klasifikasi sing luwih cilik, saben nomer sing beda-beda. Ing industri mesin, jinis sing paling umum digunakake yaiku pusat mesin vertikal lan pusat mesin gantry. Iki rong jinis mesin panggilingan sing digunakake digunakake ing mesin, lan kita bakal nyedhiyani introduksi umum lan analisis saka loro mesin panggilingan khas.
2) Ruang lingkup aplikasi mesin penggilingan
Amarga macem-macem mesin panggilingan lan aplikasi sing beda-beda, kita bakal fokus ing rong jinis populer: pusat mesin vertikal lan pusat mesin gantry.
Pusat mesin vertikal yaiku mesin panggilingan CNC vertikal kanthi majalah alat. Fitur utamane yaiku nggunakake alat rotary multi-pinggiran kanggo nglereni, sing ngidini macem-macem pangolahan permukaan, kalebu bidang, alur, bagean waos, lan permukaan spiral. Kanthi aplikasi teknologi CNC, sawetara pangolahan jinis mesin iki wis saya apik banget. Bisa nindakake operasi panggilingan, uga pengeboran, mboseni, reaming, lan nunyuk, dadi praktis lan populer.
B, pusat mesin gantry: dibandhingake karo pusat mesin vertikal, pusat mesin gantry minangka aplikasi gabungan saka mesin panggilingan gantry CNC plus majalah alat; ing sawetara Processing, pusat mesin gantry wis meh kabeh kapasitas Processing saka pusat mesin vertikal biasa lan bisa ngganti menyang Processing pribadi luwih gedhe ing wangun saka bagean, lan ing wektu sing padha duwe kauntungan amba banget ing Processing. efisiensi lan akurasi mesin, utamané aplikasi praktis saka limang sumbu linkage pusat mesin gantry, sawetara Processing uga wis apik nemen, Iku wis glethakaken dhasar kanggo pangembangan industri Manufaktur China ing arah dhuwur-tliti.
3) Akurasi mesin penggilingan:
A. Pusat mesin vertikal:
Flatness: 0.025/300mm; Keluwihan kasar: 1.6Ra/μm.
B. Pusat mesin gantry:
Flatness: 0.025/300mm; Kekasaran lumahing: 2.5Ra/μm.
Akurasi mesin kasebut ing ndhuwur minangka nilai referensi relatif lan ora njamin yen kabeh mesin panggilingan bakal ketemu standar iki. Akeh model mesin panggilingan bisa uga duwe sawetara variasi ing akurasi adhedhasar spesifikasi pabrikan lan kahanan perakitan. Nanging, preduli saka jumlah variasi, akurasi mesin kudu nyukupi syarat standar nasional kanggo jinis peralatan kasebut. Yen peralatan sing dituku ora nyukupi syarat akurasi standar nasional, panuku duwe hak nolak ditampa lan mbayar.
3. Planer
1) Jinis planer
Nalika nerangake mesin bubut, mesin panggilingan, lan planer, ana jinis planer sing luwih sithik. Manual teknisi mesin nyatakake yen ana kira-kira 21 jinis planer, sing paling umum yaiku planer cantilever, planer gantry, planer bullhead, planer pinggir lan cetakan, lan liya-liyane. Kategori kasebut dipérang dadi pirang-pirang jinis produk planer tartamtu. Planer bullhead lan planer gantry paling akeh digunakake ing industri mesin. Ing tokoh sing gawan, kita bakal nyedhiyani analisis dhasar lan introduksi kanggo loro planer khas iki.
2) Ruang lingkup aplikasi planer
Gerakan nglereni planer kalebu gerakan linear maju-mundur saka benda kerja sing diproses. Paling cocog kanggo mbentuk permukaan sing rata, miring, lan mlengkung. Nalika bisa nangani macem-macem lumahing mlengkung, kacepetan Processing diwatesi amarga karakteristik sawijining. Sajrone stroke bali, pemotong planer ora nyumbang kanggo pangolahan, nyebabake mundhut stroke nganggur lan efisiensi pangolahan sing luwih murah.
Kemajuan ing kontrol numerik lan otomatisasi wis mimpin kanggo ngganti bertahap saka cara planning. Jinis peralatan pangolahan iki durung weruh upgrade utawa inovasi sing signifikan, utamane yen dibandhingake karo pangembangan pusat mesin vertikal, pusat mesin gantry, lan perbaikan alat pangolahan sing terus-terusan. Akibaté, planer ngadhepi kompetisi angel lan dianggep relatif ora efisien dibandhingake karo alternatif modern.
3) Akurasi mesin saka planer
Akurasi perencanaan umume bisa tekan tingkat akurasi IT10-IT7. Iki utamané bener kanggo Processing saka lumahing alur guide dawa sawetara pribadi mesin gedhe. Malah bisa ngganti proses mecah, kang dikenal minangka "planing nggoleki tinimbang nggoleki mecah" cara Processing.
4. Penggilingan
1) Jinis mesin grinding
Dibandhingake karo jinis peralatan pangolahan liyane, ana kira-kira 194 macem-macem jinis mesin grinding, kaya sing kasebut ing manual teknisi mesin. Jinis-jinis kasebut kalebu gilingan instrumen, gilingan silinder, gilingan silinder internal, gilingan koordinat, gilingan rel pandhuan, gilingan pinggiran pemotong, gilingan pesawat lan pasuryan, crankshaft / camshaft / spline / roll, gilingan alat, mesin superfinishing, mesin honing internal, silinder lan mesin honing liyane, mesin polishing, sabuk polishing lan mesin grinding, alat grinding lan grinding alat mesin, indexable piranti mesin grinding, mesin grinding, ball bearing ring groove mesin grinding, roller bantalan ring raceway mesin grinding, bantalan ring superfinishing mesin, blade grinding piranti mesin, piranti mesin pangolahan roller, piranti mesin pangolahan bola baja, katup / piston / ring piston alat mesin grinding, mobil / traktor mesin grinding, lan jinis liyane. Wiwit klasifikasi ekstensif lan akeh mesin grinding khusus kanggo industri tartamtu, artikel iki fokus ing nyediakake introduksi dhasar kanggo mesin grinding umum digunakake ing industri machinery, utamané silinder mesin grinding lan lumahing mesin grinding.
2) Ruang lingkup aplikasi mesin penggilingan
A.Mesin penggiling silinder utamane digunakake kanggo ngolah permukaan njaba bentuk silinder utawa conical, uga pasuryan mburi pundhak. Mesin iki nawakake adaptasi pangolahan lan akurasi mesin sing apik. Iki digunakake digunakake ing pangolahan bagean tliti dhuwur ing mesin, utamane ing proses finishing pungkasan. Mesin iki njamin akurasi ukuran geometris lan entuk syarat Rampung permukaan sing unggul, dadi piranti sing ora bisa dipisahake ing proses mesin.
B,Gilingan lumahing utamane digunakake kanggo ngolah bidang, permukaan langkah, sisih, lan bagean liyane. Iki digunakake kanthi wiyar ing industri mesin, utamane kanggo ngolah bagean kanthi tliti dhuwur. Mesin mecah penting kanggo njamin akurasi mesin lan minangka pilihan pungkasan kanggo akeh operator penggilingan. Umume personel perakitan ing industri perakitan peralatan kudu duwe katrampilan nggunakake gilingan permukaan, amarga tanggung jawab kanggo nindakake karya mecah macem-macem bantalan pangaturan ing proses perakitan kanthi nggunakake penggiling permukaan.
3) Akurasi mesin saka mesin grinding
A. akurasi mesin saka silinder mesin grinding:
Roundness lan silinder: 0.003mm, kasar lumahing: 0.32Ra/μm.
B. akurasi mesin saka lumahing mesin grinding:
Paralelisme: 0,01 / 300mm; Kekasaran lumahing: 0.8Ra/μm.
Saka akurasi mesin ndhuwur, kita uga bisa ndeleng kanthi jelas yen dibandhingake karo mesin bubut sadurunge, mesin panggilingan, planer lan peralatan pangolahan liyane, mesin grinding bisa entuk akurasi toleransi prilaku sing luwih dhuwur lan kekasaran permukaan, saengga ing proses finishing akeh bagean, mecah. mesin punika wiyar lan digunakake digunakake.
5. Mesin boring
1) Jinis mesin boring
Dibandhingake karo jinis peralatan pangolahan sadurunge, mesin mboseni dianggep relatif khusus. Miturut statistik teknisi mesin, ana kira-kira 23 jinis dikategorikaké minangka mesin boring bolongan jero, mesin bor koordinat, mesin bor vertikal, mesin bor panggilingan horisontal, mesin bor sing apik, lan mesin bor kanggo ndandani traktor mobil. Mesin mboseni sing paling umum digunakake ing industri mesin yaiku mesin mboseni koordinat, sing bakal kita kenal kanthi ringkes lan nganalisa karakteristike.
2) Ruang lingkup pangolahan mesin bor
Ana macem-macem jinis mesin boring. Ing introduksi singkat iki, kita bakal fokus ing mesin boring koordinat. Mesin bor koordinat minangka alat mesin presisi kanthi piranti posisi koordinat sing akurat. Utamane digunakake kanggo bolongan mboseni kanthi ukuran, wujud, lan syarat posisi sing tepat. Bisa nindakake pengeboran, reaming, madhep mburi, grooving, panggilingan, pangukuran koordinat, skala tliti, menehi tandha, lan tugas liyane. Nawakake sawetara saka sudhut Kapabilitas Processing dipercaya.
Kanthi kemajuan teknologi CNC kanthi cepet, utamane CNClayanan pabrik logamlan mesin panggilingan horisontal, peran mesin boring minangka peralatan Processing bolongan utami mboko sithik kang tantangan. Nanging, ana sawetara aspek sing ora bisa diganti kanggo mesin kasebut. Preduli saka peralatan obsolescence utawa kemajuan, kemajuan kudu ono ing industri mesin. Iki tegese kemajuan teknologi lan perbaikan kanggo industri manufaktur negara kita.
3) Akurasi mesin saka mesin boring
Mesin bor koordinat umume nduweni akurasi diameter bolongan IT6-7 lan kekasaran permukaan 0.4-0.8Ra / μm. Nanging, ana masalah pinunjul ing pangolahan mesin boring, utamané nalika dealing karo bagean wesi cast; iku dikenal minangka "karya reged." Bisa nyebabake lumahing rusak sing ora bisa dingerteni, saengga peralatan kasebut bakal diganti ing mangsa ngarep amarga ana masalah praktis. Sawise kabeh, penampilan penting, lan sanajan akeh sing ora menehi prioritas, kita isih kudu njaga fasad kanggo njaga standar sing dhuwur.
6. mesin pengeboran
1) Jinis mesin bor
Peralatan sing paling umum digunakake ing industri mesin yaiku mesin pengeboran. Meh saben pabrik mesin bakal duwe paling ora siji. Kanthi peralatan iki, luwih gampang kanggo ngaku yen sampeyan ana ing bisnis mesin. Miturut manual teknisi mesin, ana udakara 38 macem-macem jinis mesin pengeboran, kalebu mesin bor koordinat koordinat, mesin pengeboran bolongan jero, mesin pengeboran radial, mesin bor desktop, mesin bor vertikal, mesin bor horizontal, mesin bor panggilingan, bolongan tengah. mesin pengeboran, lan liyane. Mesin pengeboran radial paling akeh digunakake ing industri mesin lan dianggep minangka peralatan standar kanggo mesin. Kanthi iki, meh bisa digunakake ing industri iki. Mula, ayo fokus kanggo ngenalake jinis mesin pengeboran iki.
2) Ruang lingkup aplikasi mesin pengeboran
Tujuan utama pengeboran radial yaiku kanggo ngebor macem-macem jinis bolongan. Kajaba iku, uga bisa nindakake reaming, counterboring, nunyuk, lan proses liyane. Nanging, akurasi posisi bolongan mesin bisa uga ora dhuwur banget. Mulane, kanggo bagean sing mbutuhake presisi dhuwur ing posisi bolongan, disaranake supaya ora nggunakake mesin pengeboran.
3) Akurasi mesin saka mesin pengeboran
Sejatine, ora ana akurasi mesin ing kabeh; iku mung ngebor.
7. Pemotongan kabel
Aku durung entuk akeh pengalaman babagan peralatan pangolahan kabel, mula aku durung nglumpukake akeh kawruh ing babagan iki. Mulane, aku durung nindakake riset akeh babagan iki, lan panggunaane ing industri mesin diwatesi. Nanging, iku isih ngemu nilai unik, utamané kanggo blanking lan Processing bagean khusus-shaped. Nduwe sawetara kaluwihan sing relatif, nanging amarga efisiensi pangolahan sing kurang lan pangembangan mesin laser kanthi cepet, peralatan pangolahan pemotong kabel mboko sithik dibuwang ing industri kasebut.
Yen sampeyan pengin ngerti liyane utawa pitakonan, please aran gratis kanggo hubungi info@anebon.com
Kesadaran khusus lan layanan tim Anebon wis mbantu perusahaan entuk reputasi sing apik ing antarane para pelanggan ing saindenging jagad amarga nawakake rega terjangkau.bagean mesin CNC, bagean nglereni CNC, lanCNC nguripake komponen. Tujuan utama Anebon yaiku mbantu para pelanggan entuk target. Perusahaan wis ngupayakake banget kanggo nggawe kahanan win-win kanggo kabeh lan nampani sampeyan gabung.
Wektu kirim: Aug-05-2024