Teknologi mesin CNC nduweni tingkat akurasi lan presisi sing dhuwur lan bisa ngasilake bagean sing apik kanthi toleransi cilik nganti 0,025 mm. Cara mesin iki kalebu ing kategori manufaktur subtractive, sing tegese sajrone proses mesin, bagean sing dibutuhake dibentuk kanthi ngilangi bahan. Mulane, tandha nglereni cilik bakal tetep ing lumahing bagean rampung, asil ing jurusan tartamtu saka roughness lumahing.
Apa kekasaran permukaan?
The roughness lumahing bagean dijupuk deningmesin CNCminangka indikator rata-rata kehalusan tekstur permukaan. Kanggo nemtokake karakteristik iki, kita nggunakake macem-macem paramèter kanggo nemtokake, ing antarane yaiku Ra (aritmetika tegese kasar) sing paling umum digunakake. Iki diitung adhedhasar beda cilik ing dhuwur permukaan lan fluktuasi sing kurang, biasane diukur ing mikroskop kanthi mikron. Wigati dicathet yen kekasaran permukaan lan permukaan rampung minangka rong konsep sing beda: sanajan teknologi mesin kanthi tliti dhuwur bisa nambah kelancaran permukaan bagean kasebut, kekasaran permukaan khusus nuduhake karakteristik tekstur permukaan bagean sawise mesin.
Kepiye carane entuk kekasaran permukaan sing beda?
Kekasaran permukaan bagean sawise mesin ora digawe kanthi acak nanging dikontrol kanthi ketat kanggo nggayuh nilai standar tartamtu. Nilai standar iki wis disetel, nanging ora ana sing bisa ditugasake kanthi sewenang-wenang. Nanging, perlu ngetutake standar nilai Ra sing diakoni sacara luas ing industri manufaktur. Contone, miturut ISO 4287, ingpangolahan mesin CNC, sawetara Nilai Ra bisa ditemtokake kanthi cetha, wiwit saka 25 mikron sing kasar nganti 0,025 mikron sing apik banget kanggo cocog karo macem-macem syarat aplikasi sing beda.
We offer papat gelar roughness lumahing, kang uga nilai khas kanggo aplikasi mesin CNC:
3,2 μm Ra
Ra1,6 μm Ra
Ra0,8 μm Ra
Ra0,4 μm Ra
Macem-macem pangolahan mesin duwe syarat sing beda kanggo kekasaran permukaan bagean. Mung nalika syarat aplikasi tartamtu ditemtokake, nilai kekasaran sing luwih murah bakal ditemtokake amarga entuk nilai Ra sing luwih murah mbutuhake operasi mesin sing luwih akeh lan ukuran kontrol kualitas sing luwih ketat, sing asring nambah biaya lan wektu. Mulane, nalika kekasaran tartamtu dibutuhake, operasi pasca-proses biasane ora dipilih dhisik amarga pangolahan pasca-proses angel dikontrol kanthi akurat lan bisa uga duweni pengaruh sing ora becik marang toleransi dimensi bagean kasebut.
Ing sawetara pangolahan mesin, kekasaran permukaan bagean duwe pengaruh sing signifikan marang fungsi, kinerja, lan daya tahan. Iki langsung ana hubungane karo koefisien gesekan, tingkat gangguan, nyandhang, generasi panas, lan kinerja ikatan bagean kasebut. Nanging, pentinge faktor kasebut beda-beda gumantung saka skenario aplikasi tartamtu. Mulane, ing sawetara kasus, kekasaran lumahing bisa uga ora dadi faktor kritis, nanging ing kasus liyane, kayata tension dhuwur, kaku dhuwur, lingkungan geter dhuwur, lan ngendi pas pas, gerakan Gamelan, rotasi cepet, utawa minangka implan medical dibutuhake. Ing komponen, kekasaran permukaan penting banget. Ing cendhak, kahanan aplikasi beda duwe syarat beda kanggo roughness lumahing bagean.
Sabanjure, kita bakal nyilem luwih jero menyang kelas kasar lan menehi sampeyan kabeh informasi sing sampeyan kudu ngerti nalika milih nilai Ra sing cocog kanggo aplikasi sampeyan.
3,2 μmRa
Iki minangka parameter persiapan permukaan sing akeh digunakake sing cocog kanggo akeh bagean lan nyedhiyakake kelancaran sing cukup nanging isih ana tandha pemotongan sing jelas. Yen ora ana instruksi khusus, standar kekasaran permukaan iki biasane diadopsi kanthi standar.
3,2 μm tandha mesin Ra
Kanggo bagean sing kudu tahan stres, beban, lan geter, nilai kekasaran permukaan maksimal sing disaranake yaiku 3,2 mikron Ra. Ing kondisi beban entheng lan kacepetan gerakan alon, nilai kekasaran iki uga bisa digunakake kanggo cocog karo permukaan sing obah. Kanggo entuk roughness kuwi, nglereni-kacepetan dhuwur, feed nggoleki, lan pasukan nglereni tipis dibutuhake sak Processing.
1,6 μm Ra
Biasane, nalika pilihan iki dipilih, tandha potong ing bagean kasebut bakal rada entheng lan ora katon. Nilai Ra iki uga cocog kanggo bagean tightly pas, bagean tundhuk kaku, lan lumahing sing obah alon lan entheng dimuat. Nanging, ora cocok kanggo bagean sing muter kanthi cepet utawa ngalami geter abot. roughness lumahing iki ngrambah dening nggunakake kacepetan nglereni dhuwur, feed nggoleki, lan ngethok cahya ing kahanan strictly kontrol.
Ing babagan biaya, kanggo paduan aluminium standar (kayata 3,1645), milih opsi iki bakal nambah biaya produksi kira-kira 2,5%. Lan minangka kerumitan bagean mundhak, biaya bakal nambah patut.
0,8 μm Ra
Kanggo entuk tingkat permukaan sing dhuwur iki mbutuhake kontrol sing ketat sajrone produksi lan, mula, larang regane. Rampung iki asring digunakake ing bagean kanthi konsentrasi stres lan kadhangkala digunakake ing bantalan ing ngendi gerakan lan beban kadhangkala lan entheng.
Ing babagan biaya, milih tingkat finish sing dhuwur iki bakal nambah biaya produksi kira-kira 5% kanggo paduan aluminium standar kayata 3.1645, lan biaya iki tambah akeh amarga bagean kasebut dadi luwih rumit.
0,4 μm Ra
Rampung lumahing sing luwih alus (utawa "luwih alus") iki nuduhake permukaan permukaan sing bermutu lan cocok kanggo bagean sing kena tekanan utawa stres sing dhuwur, uga kanggo komponen sing cepet puteran kayata bantalan lan poros. Amarga proses ngasilake permukaan iki relatif rumit, mung dipilih nalika kelancaran minangka faktor kritis.
Ing babagan biaya, kanggo paduan aluminium standar (kayata 3.1645), milih kekasaran permukaan sing apik iki bakal nambah biaya produksi kira-kira 11-15%. Lan minangka kerumitan bagean mundhak, biaya sing dibutuhake bakal mundhak luwih.
Wektu kirim: Dec-10-2024