Ing mesin, kanggo nggedhekake kualitas pangolahan lan akurasi baleni, perlu milih lan nemtokake alat sing cocog. Kanggo sawetara mesin sing tantangan lan angel, pilihan alat kasebut penting banget.
1. Path alat kacepetan dhuwur
1. Path alat kacepetan dhuwur
Sistem CAD / CAM entuk akurasi pemotongan sing dhuwur banget kanthi ngontrol dawa busur alat pemotong ing jalur alat cycloid kanthi kacepetan. Nalika cutter panggilingan ngethok menyang sudhut utawa menyang wangun geometris Komplek liyane, jumlah piso mangan ora bakal nambah. Kanggo entuk manfaat saka kemajuan teknologi iki, manufaktur alat wis ngrancang lan ngembangake pemotong panggilingan diameter cilik. Pemotong panggilingan diameter cilik bisa ngethok bahan kerja luwih akeh ing wektu unit kanthi nggunakake jalur alat kanthi kacepetan dhuwur, lan entuk tingkat penghapusan logam sing luwih dhuwur.
Sajrone mesin, kakehan kontak antarane alat lan lumahing workpiece bisa gampang nimbulaké alat kanggo gagal cepet. Aturan jempol sing efektif yaiku nggunakake pemotong panggilingan kanthi diameter kira-kira 1/2 bagean paling sempit saka benda kerja. Nalika radius pemotong panggilingan luwih cilik tinimbang ukuran bagean paling sempit saka workpiece, ana papan kanggo alat kanggo mindhah kiwa lan tengen, lan amba paling cilik saka mangan bisa dipikolehi. Pemotong panggilingan bisa nggunakake pinggiran sing luwih akeh lan tingkat feed sing luwih dhuwur. Kajaba iku, nalika pemotong panggilingan kanthi diameter 1/2 saka bagean paling sempit saka workpiece digunakake, sudut pemotongan bisa tetep cilik tanpa nambah ngowahi pemotong.
Kaku mesin uga mbantu nemtokake ukuran alat sing bisa digunakake. Contone, nalika nglereni ing mesin 40-taper, diameteripun cutter panggilingan kudu biasane <12.7mm. Panggunaan pemotong kanthi diameter luwih gedhe bakal ngasilake pasukan pemotong sing luwih gedhe sing bisa ngluwihi kemampuan mesin kanggo nanggung, nyebabake obrolan, deformasi, permukaan sing kurang apik, lan umur alat sing cendhak.
Nalika nggunakake dalan alat kacepetan dhuwur sing luwih anyar, swara pemotong panggilingan ing pojok padha karo pemotongan garis lurus. Swara sing diprodhuksi dening pemotong panggilingan sajrone proses nglereni padha, nuduhake yen durung kena guncangan termal lan mekanik sing gedhe. Pemotong panggilingan nggawe swara njerit saben-saben nguripake utawa ngethok pojok, sing nuduhake yen diameter pemotong panggilingan kudu dikurangi kanggo nyuda sudut mangan. Swara pemotongan tetep ora owah, nuduhake yen tekanan pemotongan ing pemotong panggilingan seragam lan ora fluktuasi munggah lan mudhun kanthi owah-owahan geometri benda kerja. Iki amarga amba saka piso tansah pancet.
2. Penggilingan bagean cilik
Pemotong panggilingan feed gedhe cocok kanggo panggilingan bagean cilik, sing bisa ngasilake efek tipis chip, saengga bisa digiling kanthi tingkat feed sing luwih dhuwur.
Ing pangolahan bolongan panggilingan spiral lan iga panggilingan, alat kasebut mesthi bakal nggawe kontak liyane karo permukaan mesin, lan nggunakake pemotong panggilingan feed gedhe bisa nyilikake kontak permukaan karo benda kerja, saéngga nyuda panas nglereni lan deformasi alat .
Ing rong jinis pangolahan kasebut, pemotong panggilingan feed gedhe biasane ana ing kahanan semi-tutup nalika nglereni. Mulane, langkah nglereni radial maksimum kudu 25% saka diameteripun saka cutter panggilingan, lan ambane nglereni Z maksimum saben nglereni kudu Iku 2% saka diameteripun saka cutter panggilingan.bagean mesin cnc
Ing bolongan panggilingan spiral, nalika cutter panggilingan ngethok menyang workpiece karo spiral cutter ril, amba nglereni spiral punika 2 ° ~ 3 ° nganti tekan ambane Z-cut 2% saka diameteripun saka cutter panggilingan.
Yen pemotong panggilingan feed gedhe ing negara mbukak nalika nglereni, langkah lumampah radial gumantung saka atose materi workpiece. Nalika panggilingan bahan workpiece karo atose HRC30-50, langkah nglereni radial maksimum kudu 5% saka diameteripun cutter panggilingan; nalika atose materi luwih dhuwur tinimbang HRC50, langkah nglereni radial maksimum lan Z maksimum saben pass Ambane nglereni punika 2% saka diameteripun saka cutter panggilingan.bagean aluminium
3. Penggilingan tembok lurus
Nalika panggilingan nganggo iga sing rata utawa tembok sing lurus, luwih becik nggunakake pemotong busur. Pemotong busur kanthi pinggir 4 nganti 6 cocok banget kanggo penggilingan profil bagean sing lurus utawa mbukak banget. Luwih akeh bilah pemotong panggilingan, luwih akeh tingkat feed sing bisa digunakake. Nanging, programmer mesin isih kudu nyilikake kontak antarane alat lan lumahing workpiece lan nggunakake jembaré nglereni radial cilik. Nalika mesin ing alat mesin karo rigidity miskin, iku mupangati kanggo nggunakake cutter panggilingan karo diameteripun cilik, kang bisa nyuda kontak karo lumahing workpiece.bagean panggilingan cnc
Langkah nglereni lan ambane nglereni saka multi-pinggiran arc panggilingan cutter padha karo dhuwur-feed panggilingan cutter. Path alat cycloid bisa digunakake kanggo alur materi hardened. Priksa manawa diameteripun pemotong panggilingan kira-kira 50% saka jembaré alur, supaya pemotong panggilingan wis cukup papan kanggo mindhah, lan mesthekake yen amba saka cutter ora nambah lan generate panas nglereni gedhe banget.
Alat sing paling apik kanggo mesin tartamtu gumantung ora mung ing materi sing dipotong, nanging uga ing jinis pemotongan lan cara panggilingan sing digunakake. Kanthi ngoptimalake alat, kecepatan potong, tarif feed lan katrampilan pemrograman mesin, bagean bisa diprodhuksi luwih cepet lan luwih apik kanthi biaya mesin sing luwih murah.
Anebon Metal Products Limited bisa nyedhiyakake mesin CNC, die casting, layanan mesin lembaran logam, hubungi kita.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Wektu kirim: Apr-28-2020