Sawise masang turret ing mesin bubut CNC, aku wiwit mikir babagan carane nganggo alat sing dibutuhake. Faktor sing mengaruhi pilihan alat kalebu pengalaman sadurunge, saran pakar, lan riset. Aku kaya kanggo nuduhake sangang anggit penting kanggo mbantu ing nyetel pribadi ing CNC lathe Panjenengan. Penting kanggo elinga yen iki mung saran, lan alat kasebut bisa uga kudu diatur adhedhasar tugas tartamtu.
#1 Alat Roughing OD
Arang banget tugas bisa rampung tanpa alat roughing OD. Sawetara sisipan roughing OD sing umum digunakake, kayata sisipan CNMG lan WNMG sing misuwur, digunakake.
Ana akeh pangguna saka loro sisipan, lan bantahan paling apik iku WNMG uga bisa digunakake kanggo boring bar lan wis akurasi luwih, nalika akeh nganggep CNMG insert luwih kuat.
Nalika ngrembug babagan roughing, kita uga kudu nimbang piranti ngadhepi. Amarga ana sawetara suling sing kasedhiya ing turret bubut, sawetara wong nggunakake alat roughing OD kanggo ngadhepi. Iki bisa uga yen sampeyan njaga ambane potong sing kurang saka radius irung saka sisipan. Nanging, yen karya sampeyan mbutuhake akeh ngadhepi, sampeyan bisa uga pengin mikir babagan nggunakake alat khusus kanggo ngadhepi. Yen sampeyan lagi ngadhepi kompetisi, sisipan CCGT/CCMT minangka pilihan populer.
# 2 Piranti sisih kiwa vs tengen kanggo Roughing
Pisau Pancing Kiri (LH) CNMG
Pisau Sisi Kanan CNMG (RH)
Ana tansah akeh kanggo ngrembug babagan LH vs. RH tooling, minangka loro jinis perkakas duwe kaluwihan lan cacat.
Perkakas RH nawakake kauntungan saka konsistensi arah spindle, ngilangi kabutuhan kanggo ngowahi arah spindle kanggo pengeboran. Iki nyuda nyandhang ing mesin, nyepetake proses, lan ngindhari spindle ing arah sing salah kanggo alat kasebut.
Ing sisih liya, alat LH nyedhiyakake tenaga jaran luwih akeh lan luwih cocog kanggo roughing sing luwih abot. Iku ngarahake pasukan mudhun menyang lathe, ngurangi chatter, Ngapikake lumahing Rampung, lan nggampangake aplikasi coolant.
Wigati dimangerteni manawa kita ngrembug wadhah sisih tengen sing kuwalik karo wadhah sisih kiwa sisih tengen. Bedane ing orientasi iki mengaruhi arah spindle lan aplikasi gaya. Kajaba iku, perkakas LH nggampangake ngganti lading amarga konfigurasi wadhah sisih tengen.
Yen ora cukup rumit, sampeyan bisa nguripake alat kasebut lan gunakake kanggo motong ing arah sing ngelawan. Priksa manawa spindle mlaku ing arah sing bener.
# 3 Alat Rampung OD
Sawetara wong nggunakake alat sing padha kanggo roughing lan finishing, nanging ana pilihan sing luwih apik kanggo entuk finish sing paling apik. Liyane luwih seneng nggunakake sisipan sing beda ing saben alat - siji kanggo roughing lan liyane kanggo finishing, yaiku pendekatan sing luwih apik. sisipan anyar bisa pisanan diinstal ing mesin pagawean lan banjur dipindhah menyang mesin roughing yen lagi ora cetha. Nanging, milih sisipan sing beda kanggo roughing lan finishing nyedhiyakake kinerja lan keluwesan sing paling gedhe.Pilihan sisipan sing paling umum kanggo alat finishing sing aku temokake yaiku DNMG (ndhuwur) lan VNMG (ing ngisor):
Sisipan VNMG lan CNMG meh padha, nanging VNMG luwih cocog kanggo potongan sing luwih kenceng. Penting banget kanggo alat finishing supaya bisa nyedhaki papan sing sempit. Kaya ing mesin panggilingan ngendi sampeyan miwiti karo cutter luwih gedhe kanggo kasar metu kanthong nanging banjur ngalih menyang cutter cilik kanggo ngakses sudhut nyenyet, prinsip padha ditrapake kanggo ngowahi. Kajaba iku, sisipan tipis iki, kayata VNMG, nggampangake evakuasi chip sing luwih apik tinimbang sisipan kasar kaya CNMG. Kripik cilik asring kepepet ing antarane sisi sisipan 80 ° lan benda kerja, sing nyebabake cacat ing finishing. Mulane, njabut efisien Kripik penting supaya ngrusak ingbagean logam mesin cnc.
# 4 Piranti Cut-off
Sebagéyan gedhé pakaryan sing nglereni pirang-pirang bagéan saka saham bar siji bakal mbutuhake alat sing dipotong. Ing kasus iki, sampeyan kudu mbukak turret karo alat cut-off. Umume wong luwih seneng jinis pemotong kanthi sisipan sing bisa diganti, kayata sing digunakake karo sisipan gaya GTN:
Gaya sisipan sing luwih cilik luwih disenengi, lan sawetara uga bisa dadi gaya tangan kanggo nambah kinerja.
Sisipan sing dipotong uga bisa digunakake kanggo tujuan liyane sing migunani. Contone, pinggiran pahat tartamtu bisa dilebokake kanggo nyilikake slug ing sisih siji. Kajaba iku, sawetara sisipan nduweni radius irung, supaya bisa digunakake kanggo ngowahi karya uga. Wigati dicathet yen radius cilik ing pucuk bisa luwih cilik tinimbang radius irung finishing diameter njaba (OD) sing luwih gedhe.
Apa sampeyan ngerti apa efek kacepetan pemotong panggilingan pasuryan lan tingkat feed ing proses pangolahan bagean mesin CNC?
Kacepetan pemotong panggilingan pasuryan lan tingkat feed minangka paramèter kritis ingProses mesin CNCsing signifikan mengaruhi kualitas, efisiensi, lan biaya-efektifitas bagean machined. Mangkene carane faktor kasebut mengaruhi proses kasebut:
Kacepetan Cutter Face Milling (Kacepetan Spindle)
Rampung lumahing:
Kacepetan sing luwih dhuwur biasane nyebabake permukaan permukaan sing luwih apik amarga kecepatan pemotongan sing tambah, sing bisa nyuda kekasaran permukaan. Nanging, kacepetan dhuwur banget sok-sok bisa nimbulaké karusakan termal utawa nyandhang gedhe banget ing alat, kang bisa impact negatif ing permukaan.
Alat Nganggo:
Kacepetan sing luwih dhuwur nambah suhu ing pinggir potong, sing bisa nyepetake nyandhang alat.
Kacepetan optimal kudu dipilih kanggo ngimbangi pemotongan sing efisien kanthi nyandhang alat minimal.
Wektu Mesin:
Tambah kacepetan bisa nyuda wektu mesin, nambah produktivitas.
Kacepetan sing gedhe banget nyebabake urip alat suda, nambah downtime kanggo owah-owahan alat.
Feed Rate
Tingkat Penghapusan Bahan (MRR):
Tarif feed sing luwih dhuwur nambahake tingkat mbusak materi, saéngga nyuda wektu mesin sakabèhé.
Tingkat feed sing dhuwur banget bisa nyebabake permukaan sing ora apik lan potensial karusakan ing alat lan benda kerja.
Rampung lumahing:
Tarif feed sing luwih murah ngasilake permukaan sing luwih apik amarga alat kasebut nggawe potongan sing luwih cilik.
Tingkat feed sing luwih dhuwur bisa nggawe permukaan sing luwih kasar amarga akeh chip sing luwih gedhe.
Beban lan Urip Alat:
Tarif feed sing luwih dhuwur nambah beban ing alat kasebut, nyebabake tingkat nyandhang sing luwih dhuwur lan umur alat sing luwih cendhek. Tarif feed optimal kudu ditemtokake kanggo ngimbangi penghapusan materi sing efisien karo umur alat sing bisa ditampa. Efek Gabungan Kacepetan lan Feed Rate
Pasukan Cutting:
Kaloro kecepatan lan tingkat feed sing luwih dhuwur nambah pasukan pemotong sing ana ing proses kasebut. Penting kanggo ngimbangi paramèter kasebut kanggo njaga gaya sing bisa diatur lan ngindhari defleksi alat utawa deformasi benda kerja.
Generasi panas:
Nambah kacepetan lan tingkat feed loro-lorone nyumbang kanggo generasi panas sing luwih dhuwur. Manajemen sing tepat saka paramèter kasebut, bebarengan karo pendinginan sing nyukupi, perlu kanggo nyegah karusakan termal ing workpiece lan alat.
Dasar Panggilingan pasuryan
Apa iku face milling?
Nalika nggunakake pinggir gilingan pungkasan, diarani "penggilingan periferal." Yen kita Cut saka ngisor, iku disebut pasuryan panggilingan, kang biasane rampung karopenggilingan cnc presisipemotong disebut "pabrik pasuryan" utawa "pabrik cangkang". Rong jinis pemotong panggilingan iki sejatine padha.
Sampeyan bisa uga krungu "penggilingan pasuryan," diarani "penggilingan permukaan." Nalika milih pabrik pasuryan, nimbang diameteripun pemotong - padha teka ing ukuran gedhe lan cilik. Pilih diameteripun alat supaya kacepetan nglereni, tingkat feed, kacepetan kumparan, lan syarat daya kuda saka Cut ing kabisan saka mesin. Luwih becik nggunakake alat kanthi diameter nglereni luwih gedhe tinimbang area sing digunakake, sanajan pabrik sing luwih gedhe mbutuhake spindle sing luwih kuat lan bisa uga ora pas karo spasi sing luwih kenceng.
Jumlah Sisipan:
Sing liyane sisipan, liyane nglereni sudhut, lan luwih cepet tingkat feed saka pabrik pasuryan. Kacepetan nglereni sing luwih dhuwur tegese proyek bisa rampung luwih cepet. Pabrik pasuryan kanthi mung siji sisipan diarani pemotong fly. Nanging luwih cepet kadhangkala luwih apik. Sampeyan kudu nyetel dhuwur individu kabeh sisipan kanggo mesthekake pabrik pasuryan multi-nglereni-pinggiran entuk Rampung Gamelan kaya cutter fly siji-insert. Umumé, luwih gedhe diameter pemotong, luwih akeh sisipan sing dibutuhake.
Geometri: Iki gumantung saka wangun sisipan lan cara diamanake ing pabrik pasuryan.
Ayo goleki pitakonan geometri iki kanthi luwih cetha.
Milih pabrik pasuryan sing paling apik: 45 derajat utawa 90 derajat?
Nalika kita deleng 45 derajat utawa 90 derajat, kita ngomong bab amba saka sudhut nglereni ing sisipan pemotong panggilingan. Contone, pemotong kiwa nduweni sudut pinggir 45 derajat lan pemotong tengen nduweni sudut pinggir 90 derajat. Sudut iki uga dikenal minangka sudut timbal pemotong.
Mangkene kisaran operasi sing optimal kanggo geometri pemotong panggilingan cangkang sing beda:
Kaluwihan lan cacat saka 45-degree Face Milling
Kaluwihan:
Miturut Sandvik lan Kennametal, pemotong 45 derajat dianjurake kanggo panggilingan pasuryan umum. Alasan kasebut yaiku nggunakake pemotong 45 derajat ngimbangi gaya pemotongan, nyebabake gaya aksial lan radial sing luwih akeh. Keseimbangan iki ora mung nambah permukaan permukaan nanging uga mupangat bantalan kumparan kanthi nyuda lan ngimbangi gaya radial.
- Kinerja sing luwih apik ing entri lan metu - kurang impact, kurang cenderung kanggo break metu.
-45-degree nglereni sudhut luwih apik kanggo nuntut ngethok.
-Rampung lumahing luwih apik - 45 wis Rampung Ngartekno luwih. Getaran sing luwih murah, pasukan sing seimbang, lan geometri entri sing luwih apik yaiku telung alasan.
-Efek thinning chip nyepak lan ndadékaké tarif feed sing luwih dhuwur. Kacepetan nglereni sing luwih dhuwur tegese mbusak materi sing luwih dhuwur, lan karya rampung luwih cepet.
-45-degree face mill uga duwe sawetara kekurangan:
-Suda ambane maksimum Cut amarga amba timbal.
-Dhiameter sing luwih gedhe bisa nyebabake masalah reresik.
-Ora ana panggilingan sudut 90 derajat utawa panggilingan bahu
-Bisa nyebabake chipping utawa burr ing sisih metu saka rotasi alat.
-90 derajat ditrapake kurang lateral (axial) gaya, bab setengah luwih. Fitur iki migunani ing tembok sing tipis, ing ngendi pasukan sing gedhe banget bisa nyebabake obrolan materi lan masalah liyane. Iku uga mbiyantu nalika nyekeli bagean kuwat ing fixture angel utawa malah mokal.
Aja lali babagan face mill. Dheweke nggabungake sawetara kaluwihan saben jinis pabrik pasuryan lan uga sing paling kuat. Yen sampeyan kudu nggarap bahan sing angel, panggilingan bisa dadi pilihan sing paling apik. Yen sampeyan nggoleki asil sing sampurna, mula sampeyan butuh pemotong fly. Umume kasus, pemotong fly nyedhiyakake asil permukaan sing paling apik. Miturut cara, sampeyan bisa kanthi gampang ngowahi pabrik pasuryan dadi pemotong fly sing apik kanthi mung siji pinggiran.
Anebon tetep karo kapercayan sampeyan "Nggawe solusi sing berkualitas tinggi lan ngasilake kanca karo wong saka sak ndonya", Anebon tansah narik kawigaten para pelanggan kanggo Produsen China kanggo China.produk aluminium casting, penggilingan plat aluminium,bagean cilik aluminium selarascnc, karo passion Fantastic lan kasetyan, cumadhang kanggo kurban sampeyan layanan paling apik lan striding maju karo sampeyan kanggo nggawe mangsa foreseeable padhang.
If you wanna know more or inquiry, please feel free to contact info@anebon.com.
Wektu kirim: Jun-18-2024