Apa sampeyan ngerti babagan proses perawatan permukaan bahan ing mesin CNC?
Kanggo mesin CNC, perawatan permukaan minangka proses sing digunakake kanggo nambah tampilan uga fungsi lan umur dawa bahan mesin. Pangolahan sing paling umum digunakake kanggo nambani lumahing digunakake ing mesin CNC kalebu deburring. Prosedur iki kalebu mbusak pinggiran sing cetha, burr, utawa bahan keluwihan saka permukaan komponen mesin. Deburring nambah estetika lan safety produk pungkasan.
Polishing:Polishing bisa digunakake kanggo ngalusake permukaan zat sing nyebabake katon mengkilat lan reflektif. Iki nambah tampilan komponen lan nyuda gesekan ing bagean.
mecah: Iki digunakake kanggo ngilangi cacat ing permukaan utawa entuk toleransi sing tepat. Iki kalebu nggunakake roda gilingan kanggo mbusak bahan saka sawijining karya.
Anodizing:Iki minangka proses elektrokimia sing nggawe lapisan pelindung kaya oksida ing permukaan bahan metalik kaya aluminium. Iku nambah resistance kanggo karat uga estetika, atose lan.
Electroplatingmelu laying lapisan lancip saka metallic liwat ndhuwur materi. Iku nambah resistance kanggo karat uga konduktivitas lan katon.
Lapisan:Lapisan permukaan yaiku proses aplikasi lapisan anti-karat utawa cat ing permukaan materi. Bisa uga menehi resistensi kanggo karat uga resistensi nyandhang. Uga bisa nambah estetika.
Perawatan panas:Iki kalebu mbabarake materi menyang suhu sing ekstrim lan kelangan sing dikontrol supaya bisa ngowahi sifat mekanike. Proses iki nambah daya tahan materi, kekerasan lan nolak nyandhang lan deformasi.
Pangobatan iki kanggo permukaan bisa ningkatake kualitas sakabèhé, kinerja lan umur dawa komponen mesin CNC. Jinis perawatan sing sampeyan pilih gumantung saka materi, aplikasi sing dituju, lan asil sing dikarepake.
Perawatan lumahing minangka proses kanggo nggawe bahan dasar sing nduweni karakteristik kimia, fisik, lan mekanik sing beda karo bahan dasar.
Tujuan perawatan permukaan yaiku kanggo nyukupi resistensi kanggo nyandhang, karat lan kabutuhan barang dagangan liyane. Teknik sing paling kerep digunakake kanggo ngobati permukaan kalebu grinding mekanik, perawatan kimia permukaan perawatan panas lan nyemprotake ing permukaan. Perawatan lumahing yaiku proses ngresiki permukaan, nyapu, deburr lan degrease ing njaba potongan kasebut. Dina iki, kita bakal ngrembug prosedur perawatan permukaan.
Apa keuntungan sing bisa ditindakake perawatan permukaan menyang bagean mesin?
Tata cara therapy area lumahing bisa nggawa sawetara kaluwihan kanggobagean machined, dumadi saka: Estetika apik: Terapi lumahing kayata sprucing munggah, anodizing, plating lan uga rampung bisa ngedongkrak Pesona visual komponen machined. Bisa nyedhiyakake Rampung sing lancar, mengkilat utawa disesuaikan, nambah tampilan total item kasebut.
Resistance karat sing ditingkatake: Akeh terapi area permukaan, kayata anodizing, plating, lan finishing, nggawe lapisan protèktif ing permukaan materi. Lapisan iki minangka alangan, nglindhungi bagean saka kontak karo setelan korosif, saéngga nambah resistensi karat.
Ketahanan nyandhang sing ditingkatake: Terapi lumahing kayata perawatan panas utawa finishing bisa nambah resistensi nyandhang bagean mesin kanthi dramatis. Tata cara iki bisa nambah firmness, kateguhan lan uga sturdiness saka bahan, nggawe wong kathah luwih kebal kanggo rubbing, abrasion uga nyandhang. Ningkatake pelumasan lan uga nyuda rubbing: Sawetara perawatan area permukaan, kayata polishing utawa lapisan kanthi bahan gesekan sithik, bisa nyuda gesekan ing antarane komponen sing obah. Iki nyebabake prosedur sing luwih alus, nyuda nyandhang, lan uga nambah kinerja total bagean mesin.
Resistance kimia sing luwih apik: Liwat perawatan permukaan, resistensi kimia komponen mesin bisa ditingkatake. Iki utamané migunani nalika komponen teka menyang kontak karo bahan kimia musuhan utawa senyawa sing bisa break mudhun prodhuk. Toleransi sing luwih kenceng uga presisi sing luwih dhuwur: perawatan permukaan kayata nggiling utawa bantuan polishing entuk resistensi dimensi sing luwih kenceng lan uga nggawe akurasi sing luwih dhuwur ing bagean mesin. Iki penting kanggo aplikasi sing mbutuhake presisi dhuwur lan uga toleransi sing ketat.
Adhesion sing Ditingkatake lan uga Ikatan: Persiapan permukaan bisa nggawe area permukaan sing cocog kanggo adesif, cat utawa pendekatan ikatan liyane. Iki ngidini kanggo ikatan luwih kuat lan uga luwih biso dipercoyo ing antarane unsur beda, nambah integritas produk. Sakabèhé, pangolahan perawatan lumahing muter peran wigati ing ngoptimalake fitur, dhowo umure lan uga katon sakakomponen machined, nggawe dheweke luwih cocok kanggo aplikasi sing dikarepake lan ningkatake kualitas total.
Proses perawatan permukaan sing umum digunakake yaiku:
Vakum electroplating, proses electroplating, anodizing, electrolytic polishing, proses pad printing, proses galvanizing, powder coating, printing transfer banyu, sablon, elektroforesis, etc.
01. Vacuum plating
—— Metalizing Vakum ——
Pelapisan vakum bisa diterangake minangka proses deposisi fisik. Intine, gas argon disuntikake menyang kahanan vakum, atom gas kenek bahan sing dipilih, lan materi sing ditargetake dipérang dadi molekul, sing banjur diserep dening zat konduktif kanggo mbentuk lapisan logam imitasi sing seragam lan lancar. .
Bahan sing ditrapake:
1. Macem-macem bahan bisa dilapisi, kalebu logam plastik keras lan alus, keramik, bahan komposit lan kaca. Cara elektroplating sing paling umum digunakake yaiku aluminium, sing diikuti karo tembaga lan perak.
2. Bahan alami ora cocok kanggo plating uap amarga kelembapan ing bahan alami bisa ngowahi lingkungan vakum.
Biaya proses yaiku biaya plating uap, barang sing kudu disemprot dibongkar, dimuat banjur bali menyang semprotan, tegese biaya tenaga kerja larang, nanging gumantung saka ukuran lan kerumitan workpiece.
Dampak lingkungan: Elektroplating vakum nyebabake dampak lingkungan minimal, sing padha karo efek proses ing lingkungan sekitar.
02. Elektropolishing
—— Elektropolishing ——
Electropolishing nuduhake prosedur elektrokimia ing ngendi atom ingbagean ngowahi cncsing dicemplungake ing elektrolit diowahi dadi ion lan banjur dibuang saka permukaan liwat aliran muatan listrik, sing nyebabake nyisihake burr sing apik lan ningkatake padhang permukaan.
Bahan sing ditrapake:
1. Mayoritas logam sing electrolytically polesan kalebu polishing saka lumahing sing stainless steel ngalami paling kerep digunakke (utamané karo kelas stainless austenitic).
2. Bahan sing beda-beda ora bisa dipoles kanthi bebarengan utawa malah ing pelarut sing padha kanggo elektrolisis.
Biaya proses: Kabeh proses polishing elektrolitik meh kabeh otomatis, tegese biaya tenaga kerja arang banget. Dampak ing lingkungan: Polishing elektrolitik nggunakake bahan kimia sing kurang impact. Kabeh proses mbutuhake mung jumlah cilik banyu, lan gampang banget kanggo nggunakake. Salajengipun, bisa nambah sifat stainless steel uga tundha korosi stainless steel.
03. Proses printing Pad
——Pad Printing——
Kemampuan kanggo nyetak gambar, teks lan grafis ing permukaan obyek sing bentuke ora teratur dadi aspek penting saka percetakan khusus.
Bahan sing ditrapake:
Pad printing iku pilihan sregep ing meh kabeh materi, liyane saka bahan sing luwih brittle minangka bantalan silikon kaya PTFE.
Biaya proses Biaya cetakan sing murah lan biaya tenaga kerja sing murah.
Dampak lingkungan: Amarga proses iki diwatesi kanggo tinta sing larut (sing kena kontaminasi bahan kimia sing mbebayani) lan nduwe pengaruh lingkungan sing signifikan.
04. Proses Galvanizing
—— Galvanizing ——
A teknologi kanggo nambani lumahing sing nutupi lapisan seng ing ndhuwur wesi digawe saka baja kanggo estetika lan keuntungan anti-karat. Lapisan seng ing permukaan tumindak minangka lapisan perlindungan elektrokimia sing nyegah korosi logam. Loro cara sing paling umum digunakake yaiku hot-dip galvanizing lan Galvanized.
Bahan sing ditrapake:
Amarga galvanizing gumantung ing ikatan metalurgi, proses iki cocok kanggo perawatan permukaan ing wesi lan baja.
Biaya proses: Ora ana biaya cetakan, siklus cendhak utawa biaya tenaga kerja medium, amarga kualitas permukaan ing workpiece umume ditemtokake dening perawatan permukaan sing ditindakake kanthi tangan sadurunge galvanizing.
Dampak lingkungan: Minangka proses galvanizing bisa nambah umur bagean baja antarane 40 lan 100 taun lan uga nyegah karat lan karat sing bisa kedadeyan, proses kasebut bisa nduwe pengaruh ing proteksi lingkungan. Salajengipun, benda kerja sing wis galvanis bisa digawa bali menyang tangki seng yen wektu panggunaan wis kadaluwarsa lan panggunaan seng ing bentuk cair sing terus-terusan ora nyebabake sampah fisik utawa kimia.
05. Proses Electroplating
—— Electroplating ——
Prosedur nempelake lapisan tipis film metalik menyang permukaan komponen liwat elektrolisis, supaya bisa mungkasi oksidasi logam, nambah resistensi nyandhang konduktivitas resistensi karat refleksi cahya, lan nambah tampilan. Lapisan njaba saka akèh dhuwit recehan uga bisa electroplated. .
Bahan sing ditrapake:
1. Akeh logam sing dilapisi. Nanging, macem-macem logam teka karo macem-macem tingkat kemurnian lan efektivitas plating. Sing paling populer yaiku: timah lan kromium, perak, nikel, lan rhodium.
2. Bahan sing paling populer kanggo nindakake electroplating yaiku ABS. ABS.
3. Logam nikel ngirim ora digunakake kanggo electroplate produk sing teka ing kontak karo kulit amarga iku iritasi lan mbebayani kanggo kulit.
Biaya proses: Ora ana biaya cetakan, nanging peralatan dibutuhake kanggo ngamanake biaya bagean wektu adhedhasar suhu lan jinis logam utawa biaya tenaga kerja (sedheng-dhuwur) gumantung ing jinis komponen plating tartamtu, kayata perhiasan lan perak, sing mbutuhake tingkat keahlian sing dhuwur. Iki dikelola dening karyawan sing trampil amarga panjaluk dhuwur babagan penampilan lan umur dawa.
Dampak lingkungan saka electroplating: A jumlah ageng bahan kimia beracun dipunginaaken ing proses electroplating kang kok pangalihan profesional lan extraction penting kanggo nyilikake impact lingkungan.
06. Banyu transfer printing
—— Hydro Transfer Printing ——
Iki minangka teknik kanggo nyetak pola warna ing kertas transfer ing permukaan produk telung dimensi kanthi nggunakake banyu tekanan. Minangka panjaluk wong kanggo kemasan produk lan dekorasi permukaan, panggunaan print-on-demand saya tambah akeh.
Bahan sing ditrapake:
Kabeh jinis bahan atos cocog kanggo percetakan transfer banyu lan bahan sing cocog kanggo nyemprot kudu cocog kanggo dicithak nganggo banyu. Sing paling populer yaiku bagean cetakan injeksi uga komponen logam.
Biaya proses: Ora ana biaya sing gegandhengan karo jamur, nanging akeh produk sing kudu ditransfer menyang banyu bebarengan kanthi nggunakake peralatan. biaya total ora luwih saka jumlah wektu saben siklus.
Dampak lingkungan: Ing comparison kanggo uyuh ing produk printing transfer banyu luwih rampung ditrapake cat printing kang nyuda kasempatan saka bocor lan sampah.
07. Sablon
—— Screen Printing ——
Kanthi ekstrusi scraper, tinta ditransfer menyang permukaan liwat bolong lan mbentuk gambar sing padha sing dicithak ing pisanan. Printer layar sing prasaja pangguna-loropaken, lan gampang kanggo print lan nggawe piring, karo rega murah lan keluwesan banget.
Bahan cetak sing umum digunakake kalebu poster lukisan lenga warna, kartu nama, tutup poster sing diikat, tandha komoditas, uga tekstil sing dicelup lan dicithak.
Bahan sing ditrapake:
Saklawasé materi bisa dicithak layar, kalebu logam, plastik, keramik kertas, kaca lan liya-liyane.
Biaya proses Biaya cetakan minimal, nanging isih gumantung saka jumlah warna sing digunakake, amarga saben warna kudu digawe dhewe. Biaya tenaga kerja dhuwur banget, utamane ing kasus percetakan multi-warna.
Dampak Lingkungan: Nyetak layar nganggo tinta warna sing cerah ora duwe pengaruh negatif marang lingkungan, nanging tinta sing digawe saka PVC lan formaldehida minangka senyawa kimia beracun, lan mbutuhake daur ulang lan banjur dibuwang ing wektu sing tepat kanggo mungkasi polusi banyu. .
08. Anodizing
—— Oksidasi Anodik ——
Proses oksidasi anodik kanggo aluminium utamane adhedhasar konsep elektrokimia kanggo nggawe lapisan tipis dhasar sing kasusun saka film Al2O3 (aluminium oksida) ing aluminium uga paduan aluminium. Oksida nduweni sipat sing béda kaya pangayoman saka karat, dekorasi, insulasi lan tahan kanggo nyandhang.
Bahan sing ditrapake:
Aluminium, alloy aluminium, lan produk aluminium liyane
Biaya proses: Ing proses produksi konsumsi listrik lan banyu cukup gedhe, utamane nalika proses oksidasi. Konsumsi energi dening mesin kasebut kudu terus-terusan adhem nganggo banyu sing mlaku. Konsumsi daya saben ton biasane kira-kira 1000 derajat.
Dampak lingkungan: Anodizing ora luar biasa babagan efisiensi energi. Nanging, ing proses ngasilake elektrolisis aluminium reaksi anoda ngasilake gas sing duweni efek mbebayani ing lapisan Ozon atmosfer.
09. Gambar kawat logam
—— Kabel Logam ——
Iku pendekatan perawatan lumahing sing nggawe garis ing lumahing lumahing karya dening mecah item kanggo entuk impact atraktif. Miturut macem-macem struktur sawise ilustrasi kabel, bisa dipérang dadi: gambar kabel lurus, gambar kabel sing ora teratur, corrugated, uga swirling.
Bahan sing relevan: Meh kabeh bahan logam bisa nggunakake proses gambar kabel logam.
Biaya proses: Pendekatan prosedur gampang, piranti kasebut langsung, konsumsi materi sithik banget, biaya cukup suda, lan uga kauntungan finansial dhuwur.
Pengaruh lingkungan: produk logam murni, ora ana cat utawa bahan kimia apa wae ing permukaan, suhu dhuwur 600 derajat ora leleh, ora ngasilake gas beracun, nyukupi keamanan geni uga syarat perlindungan lingkungan.
10. Dekorasi ing cetakan
—— Dekorasi In-Mold-IMD ——
Iku technique ngecor sing nempatno pola-dicithak diafragma tengen menyang cetakan baja lan mildew, infuses resin kanggo ngecor tengen menyang jamur logam lan mildew uga nggabung ing diaphragm, lan nggawe pola-dicithak diaphragm uga resin digabungake uga solidified langsung menyang produk rampung.
Produk sing cocog: area permukaan plastik
Refine biaya: mung mbutuhake kanggo mbukak munggah koleksi jamur lan mildews, kang bisa ngurangi expenses lan uga man-jam, produksi dhuwur-otomatis, prosedur Manufaktur simplified, siji-wektu pendekatan injeksi ngecor, uga entuk ngecor lan dekorasi ing wektu sing padha.
Dampak lingkungan: Teknologi modern iki ramah lingkungan lan uga ramah lingkungan, nyegah kontaminasi sing disebabake dening lukisan konvensional uga elektroplating.
Kauntungan saka Anebon yaiku nyuda biaya, tim penghasilan dinamis, QC khusus, pabrik sing kuat, layanan kualitas premium kanggo layanan nggawe bagian aluminium mesin cnc lan layanan nggawe bagian mesin cnc. Anebon nyetel gol ing inovasi sistem Ongoing, inovasi Manajemen, inovasi elit lan inovasi sektor, menehi muter lengkap kanggo kaluwihan sakabèhé, lan terus-terusan nggawe dandan kanggo support banget.
Anebon New Product China Lock-Hole Processing Machine lan Aluminium Window Lock Hole Processing Machine, Anebon duwe baris produksi materi lengkap, assembling line, sistem kontrol kualitas, lan sing paling Jahwéh, saiki Anebon wis akeh teknologi paten lan pengalaman technical & tim produksi, layanan sales pengalaman. tim. Kanthi kaluwihan kabeh wong, kita bakal nggawe "monofilamen nilon merek internasional sing terkenal", lan nyebarake barang dagangan menyang saben pojok jagad. Kita wis tetep obah lan nyoba sing paling apik kanggo nglayani pelanggan Anebon.
Wektu kirim: Jul-29-2023