Demystifying Thread Processing: Ngumumake Terminologi Penting lan Kawruh Kunci kanggo Pangolahan CNC Optimal

Pira sampeyan ngerti babagan cara nglereni benang logam?

     Pemotongan logam kanggo threading biasane kalebu proses kayata tapping, penggilingan benang, lan threading siji-titik. Cara iki umume digunakake ing manufaktur kanggo nggawe benang internal utawa eksternal ing komponen logam.

Tapping minangka proses ing ngendi alat tunyuk digunakake kanggo ngethok benang menyang bolongan sing wis dibor. Biasane digunakake kanggo nggawe benang internal. Penggilingan benang, ing tangan liyane, nggunakake alat pemotong puteran kanthi pirang-pirang untu kanggo ngethok profil benang kanthi bertahap. Cara iki asring digunakake kanggo benang internal lan eksternal.

Utas siji-titik kalebu nggunakake alat pemotong kanthi pinggiran siji kanggo nglereni benang ing benda kerja. Cara iki asring digunakake ing mesin bubut utawa ngowahi kanggo nggawe benang sing tepat.

Pilihan metode gumantung saka faktor kayata jinis materi sing diulir, profil benang sing dikarepake, akurasi sing dibutuhake, lan volume produksi. Piranti, mesin, lan teknik sing beda bisa digunakake kanggo aplikasi lan syarat industri sing beda.

1. kawruh dhasar penting Processing thread

1. Definisi istilah

①Ngisor waos ②Sisih waos ③Ndhuwur waos

Sudut heliks:

Sudut helix gumantung saka diameter lan pitch benang.
Setel relief flank saka lading kanthi ngganti shim.
Sudut inklinasi blade yaiku γ. Sudut bevel sing paling umum yaiku 1 °, sing cocog karo shim standar ing wadhah.

Motong pasukan nalika ngetik lan metu saka thread:

Pasukan pemotong sumbu paling dhuwur ing operasi threading dumadi nalika mlebu lan metu saka alat pemotong menyang benda kerja.
Ngilangi data sing dhuwur banget bisa nyebabake gerakan sisipan sing ora bisa dipercaya.

Ngiringake blade kanggo ngresiki:

Sudut bevel bisa disetel kanthi shim ing sangisore bilah ing gagang. Deleng grafik ing katalog alat kanggo milih shim sing arep digunakake. Kabeh nduwèni teka karo shims standar disetel ing 1 ° amba rake.

Pilih shim miturut amba bevel. Diameter workpiece lan pitch thread mengaruhi sudut rake. Minangka bisa katon saka tokoh ing ngisor iki, diameteripun sakabagean bubut cncyaiku 40mm lan pitch 6mm, shim sing dibutuhake kudu sudut bevel 3 ° (shims standar ora bisa digunakake).

Tandha kanggo sisipan threading lan shims:

Bentuk benang lan aplikasi:

Kaluwihan:
Kontrol luwih gedhe babagan wangun benang
kurang glitches

Kekurangan:
Siji lading mung bisa ngethok siji pitch

3. V-profil lading

Kaluwihan:
Fleksibilitas, sisipan sing padha bisa digunakake kanggo sawetara pitches.

Kekurangan:
Bakal nimbulaké burrs kanggo mbentuk lan kudu deburred.

Solusi Clamping i-LOCK:
Utas banget kaku kanthi sisipan tetep
Dipandu dening ril panuntun, agul-agul dipanggonke ing posisi sing bener
Sekrup menet sisipan ing ril panuntun bali menyang mandeg radial ing salah siji pasuryan kontak (wajah kontak abang) ing kursi sisipan
Antarmuka sisipan sing dipercaya njamin umur alat sing luwih dawa lan kualitas benang sing luwih dhuwur

Macem-macem gagang:

3. Telung macem-macem cara dipakani

Cara feed bisa duwe impact pinunjul ing threading process. Iku mengaruhi: kontrol Cut, nyandhang insert, kualitas thread, urip alat.

1. Apik feed sisih

Umume alat mesin CNC bisa nggunakake metode pakan iki liwat program siklus:

Kripik mungsuh jinis ngowahi conventional - luwih gampang kanggo mbentuk lan nuntun
Gaya pemotongan aksial nyuda resiko geter
Kripik sing kandel nanging mung tutul sisih sisipan
Ngurangi transfer panas menyang agul-agul
Pilihan pisanan kanggo paling operasi threading

2. Radial infeed

Cara sing paling umum - siji-sijine cara sing bisa digunakake mesin bubut non-CNC lawas:

Ngasilake hard "V" Kripik shaped
Busana Blade Seragam
Kanthong insert kapapar suhu dhuwur, mbatesi ambane infeed
Cocog kanggo ngolah benang alus
Potensi geter lan kontrol chip sing kurang nalika mesin benang kasar
Pilihan pisanan kanggo bahan hardened karya

3. Pakan sulih
dianjurake kanggo untu gedhe
Nyandhang insert seragam lan umur alat maksimal nalika mesin benang pitch sing gedhe banget
Kripik dipandu ing rong arah, dadi angel dikontrol

4. Cara kanggo nambah asil pangolahan

Ngurangi ambane potong (kiwa), ambane potong konstan (tengen)

1. Ambane potong suda lapisan kanthi lapisan (wilayah chip tetep ora owah)

Bisa entuk area chip sing tetep, yaiku cara sing paling umum digunakake ing program NC.
First pass paling jero
Tindakake rekomendasi ing tabel feed ing katalog
Area chip luwih "imbang".
Pass pungkasan bener babagan 0.07mm

2. ambane pancet saka Cut

Saben pass nduweni ambane padha preduli saka nomer pass.
Ana syarat sing luwih dhuwur ing lading
Njamin kontrol chip optimal
Sampeyan ngirim ora digunakake nalika Jarak luwih saka TP1.5mm utawa 16TP

Rampungake pucuk benang kanthi stok ekstra:

Ora perlu ngowahi stok dadi diameter sing tepat sadurunge benang, gunakake stok/bahan ekstra kanggo ngrampungake puncak benang. Kanggo ngrampungake sisipan crest, proses ngowahi sadurunge kudu ninggalake materi 0,03-0,07mm supaya crest bisa dibentuk kanthi bener.

Nilai feed thread eksternal sing disaranake (sistem metrik ISO):

Kanggo mesthekake workpiece lan alat alignment:

Gunakake panyimpangan garis tengah maksimal ± 0.1mm. Posisi pinggiran sing dhuwur banget lan sudut relief bakal mudhun lan pinggiran bakal kegores (retak); posisi pinggiran sing kurang banget lan profil benang bisa uga ora bener.

5.sukses katrampilan aplikasi ngowahi thread

1) Sadurunge ngowahi thread, priksa manawabagean mesin aluminiumdiameteripun wis sangu mesin bener, lan nambah 0,14mm minangka sangu makutha.
2) Posisi alat sing tepat ing alat mesin.
3) Priksa setelan pinggiran nglereni relatif kanggo diameteripun Jarak.
4) Priksa manawa nggunakake geometri sisipan sing bener (A, F utawa C).
5) Mesthekake reresik cukup gedhe lan seragam (blade-tilted shim) kanthi milih shim cocok kanggo njupuk reresik flank bener.
6) Yen benang ora cocog, priksa kabeh persiyapan kalebu alat mesin.
7) Priksa kasedhiya program NC kanggo thread ngowahi.
8) Ngoptimalake cara dipakani, jumlah pass lan ukuran.
9) Priksa kacepetan nglereni sing bener kanggo nyukupi syarat aplikasi.
10) Yen pitch thread benda kerja salah, priksa manawa pitch alat mesin wis bener.
11) Sadurunge nglereni menyang workpiece, dianjurake supaya alat kasebut diwiwiti kanthi jarak minimal 3 kali pitch.
12) Coolant tliti dhuwur bisa ngluwihi umur alat lan nambah kontrol chip.
13) Sistem pangowahan cepet njamin clamping gampang lan cepet.

Nalika milih alat kanggo operasi ngowahi thread, nimbang:

Priksa overhang lan reresik apa wae sing dibutuhake (contone, pundhak, sub-spindle, lsp.)
Nyilikake overhang alat kanggo nyetel cepet
Kanggo persiyapan kurang kaku, pilih sisipan karo pasukan nglereni ngisor
Dhuwur tliti cnc ngowahicoolant ngluwihi umur alat lan nambah kontrol nglereni
Akses gampang menyang coolant kanthi adaptor coolant plug-and-play
Kanggo njamin produktivitas lan umur alat, sisipan multi-profil luwih disenengi, sisipan profil lengkap siji-siji minangka pilihan sekunder, lan sisipan V-profil minangka produktivitas sing paling murah lan pilihan urip alat sing paling cendhak.

Lebokake nyandhang lan umur alat:

Cara feed, ngoptimalake metode feed, jumlah pass lan ambane
Kecondongan lading kanggo mesthekake reresik cukup gedhe lan seragam (shim blade-tilted)
Lebokake geometri, priksa manawa nggunakake geometri sisipan sing bener (geometri A, F utawa C)
Materi agul-agul, pilih bahan sing bener miturut syarat materi lan kateguhan
Paramèter nglereni, yen perlu, ngganti kacepetan nglereni lan nomer liwat ing prosesbagean panggilingan cnc.

Anebon tancep kanggo kapercayan saka "Nggawe solusi saka kualitas dhuwur lan ngasilaken konco karo wong saka sak donya", Anebon tansah sijine pikatan pelanggan kanggo miwiti karo kanggo China Produsèn kanggo produk casting aluminium China, panggilingan piring aluminium, selaras aluminium cilik bagean cnc, karo passion Fantastic lan kasetyan, cumadhang kanggo kurban sampeyan layanan paling apik lan striding maju karo sampeyan kanggo nggawe mangsa foreseeable padhang.

Pabrik Asli China Extrusion Aluminium lan Profil Aluminium, Anebon bakal netepi "Kualitas pisanan,, kesempurnaan ing salawas-lawase, wong-oriented, inovasi teknologi" filosofi bisnis. Kerja keras kanggo terus maju, inovasi ing industri, gawe usaha kanggo perusahaan kelas siji. Kita nyoba sing paling apik kanggo mbangun model manajemen ilmiah, sinau kawruh profesional sing akeh, ngembangake peralatan produksi lan proses produksi sing maju, nggawe produk kualitas panggilan pertama, rega sing cukup, kualitas layanan sing dhuwur, pangiriman cepet, kanggo menehi sampeyan nggawe. nilai anyar.