Vickers hardness HV (utamane kanggo pangukuran kekerasan permukaan)
Gunakake indentor kerucut berlian persegi kanthi beban maksimal 120 kg lan sudut ndhuwur 136 ° kanggo mencet menyang permukaan materi lan ngukur dawa diagonal indentasi kasebut. Cara iki cocok kanggo netepake atose workpieces sing luwih gedhe lan lapisan permukaan sing luwih jero.
Leeb hardness HL (penguji kekerasan portabel)
Metode kekerasan Leeb digunakake kanggo nguji kekerasan bahan. Nilai atose Leeb ditemtokake kanthi ngukur kecepatan rebound awak impact saka sensor atose ing hubungan karo kacepetan impact ing kadohan saka 1mm saka lumahing workpiece sak proses impact, lan banjur nikelaken rasio iki 1000.
Kaluwihan:Penguji kekerasan Leeb, adhedhasar téori kekerasan Leeb, wis ngowahi cara uji kekerasan tradisional. Ukuran cilik saka sensor atose, padha karo pen, ngidini kanggo testing atose genggam ing workpieces ing macem-macem arah ing situs produksi. Kapabilitas iki angel dicocogake kanggo panguji kekerasan desktop liyane.
Ana macem-macem alat kanggo mesin, gumantung saka jinis materi sing digarap. Piranti sing paling umum digunakake yaiku condong kiwa, condong tengen, lan condong tengah, kaya sing digambarake ing gambar ing ngisor iki, adhedhasar jinis bos sing digawe mesin. Kajaba iku, alat karbida tungsten kanthi lapisan suhu dhuwur bisa digunakake kanggo ngethok wesi utawa bahan tahan.
2. Inspeksi piranti
Kasebut kanthi teliti, mriksa piso cutoff sadurunge digunakake. Yen nggunakake pisau pemotong baja kacepetan dhuwur (HSS), ngasah piso kanggo mesthekake yen landhep. Yen nggunakake piso parting karbida, priksa manawa agul-agul ing kondisi apik.
3. Nggedhekake rigidity instalasi saka piso nglereni
Kekakuan alat dimaksimalake kanthi nyuda dawa alat sing metu ing njaba menara. Dhiameter sing luwih gedhe utawa benda kerja sing luwih kuat kudu diatur kaping pirang-pirang nalika alat kasebut ngethok materi sajrone pisah.
Kanggo alesan sing padha, parting tansah rampung minangka cedhak Chuck sabisa (biasane watara 3mm) kanggo nggedhekake kaku bagean sak misahake, minangka ditampilake ing tokoh.
4. Selarasake piranti
Alat kasebut kudu didadekake siji kanthi sampurna karo sumbu x ing mesin bubut. Rong cara umum kanggo nggayuh iki yaiku nggunakake blok setelan alat utawa dial gauge, kaya sing ditampilake ing gambar.
Kanggo mesthekake yen piso nglereni jejeg ngarep chuck, sampeyan bisa nggunakake pemblokiran gauge karo lumahing podo. Kaping pisanan, loosen menara, banjur kempal pinggiran menara karo blok gauge, lan pungkasanipun, reighten sekrup. Ati-ati aja nganti gauge tiba.
Kanggo mesthekake yen alat kasebut jejeg karo chuck, sampeyan uga bisa nggunakake dial gauge. Pasang gauge dial menyang rod sing nyambungake lan lebokake ing rel (aja geser ing sadawane rel; ndandani ing panggonane). Arah kontak menyang alat lan pindhah menyang sumbu-x nalika mriksa owah-owahan ing gauge dial. Kesalahan +/- 0.02mm bisa ditampa.
5. Priksa dhuwur saka alat
Nalika nggunakake alat ing mesin bubut, penting kanggo mriksa lan nyetel dhuwure piso pemisahan supaya cedhak karo garis tengah spindle sabisa. Yen alat pemisahan ora ana ing garis tengah vertikal, ora bakal dipotong kanthi bener lan bisa uga rusak sajrone mesin.
Kaya lading liyane, piso pamisah kudu nggunakake tingkat bubut utawa panguasa supaya ujunge ana ing garis tengah vertikal.
6. Tambah lenga potong
Nalika nggunakake mobil biasa, aja nggunakake dipakani otomatis, lan manawa kanggo nggunakake akèh lenga nglereni, amarga proses nglereni njedulake akèh panas. Dadi, dadi panas banget sawise dipotong. Gunakake lenga pemotong liyane ing pucuk piso pemotong.
7. Kacepetan lumahing
Nalika nglereni ing mobil umum, cutter biasane kudu Cut ing 60% saka kacepetan ditemokaké ing manual.
Tuladha:Mesin presisi khususkaro cutter carbide ngetung kacepetan 25,4mm diameteripun aluminium lan 25,4mm diameteripun workpiece baja entheng.
Pisanan, goleki kacepetan sing disaranake, High Speed Steel (HSS) Parting Cutter (V-Aluminium ≈ 250 ft / min, V-Steel ≈ 100 ft / min).
Sabanjure, ngitung:
N Aluminium [rpm] = 12 × V / (π × D)
=12 in/ft × 250 ft/min / ( π × 1 in/rpm )
≈ 950 révolusi saben menit
N baja [rpm] = 12 × V / (π × D)
=12 in/ft × 100 ft/min / ( π × 1 in/rpm )
≈ 380 révolusi saben menit
Cathetan: N aluminium ≈ 570 rpm lan N baja ≈ 230 rpm amarga tambahan manual kanggo nglereni lenga, sing nyuda kacepetan nganti 60%. Wigati dimangerteni manawa iki maksimal lan keamanan kudu dianggep; Dadi workpieces cilik, preduli saka asil pitungan, ora bisa ngluwihi 600RPM.
Yen sampeyan pengin ngerti liyane, please aran gratis kanggo hubungiinfo@anebon.com.
Ing Anebon, kita yakin ing "Customer First, High-Quality Tansah". Kanthi luwih saka 12 taun pengalaman ing industri, kita wis makarya rapet karo klien kita kanggo nyedhiyani layanan efisien lan khusus kanggocnc ngowahi komponen, CNC machined bagean aluminium, lanbagean die-casting. Kita bangga karo sistem dhukungan pemasok sing efektif sing njamin kualitas lan efektifitas biaya. Kita uga wis ngilangi pemasok kanthi kualitas sing ora apik, lan saiki sawetara pabrik OEM uga kerja sama karo kita.
Wektu kirim: Jul-29-2024