HV, HB, lan HRC iku kabeh pangukuran kekerasan sing digunakake ing pengujian bahan. Ayo padha break mudhun:
1) Kekerasan HV (Kekerasan Vickers): Kekerasan HV minangka ukuran ketahanan material kanggo indentasi. Ditemtokake kanthi ngetrapake beban sing dikenal ing permukaan materi kanthi nggunakake indentor berlian lan ngukur ukuran indentasi sing diasilake. Kekerasan HV dituduhake ing unit kekerasan Vickers (HV) lan umume digunakake kanggo bahan tipis, lapisan, lan bagean cilik.
2) Kekerasan HB (Kekerasan Brinell): Kekerasan HB minangka ukuran liya saka resistensi materi kanggo indentasi. Iku melu nglamar mbukak dikenal kanggo materi nggunakake indentor bal baja hardened lan ngukur diameteripun indentation asil. Kekerasan HB dituduhake ing unit kekerasan Brinell (HB) lan asring digunakake kanggo bahan sing luwih gedhe lan luwih gedhe, kalebu logam lan paduan.
3) Kekerasan HRC (Kekerasan Rockwell): Kekerasan HRC minangka ukuran ketahanan materi kanggo indentasi utawa penetrasi. Iku nggunakake timbangan beda (A, B, C, etc.) adhedhasar cara testing tartamtu lan jinis indentor digunakake (diamond conthong utawa bal baja hardened). Skala HRC umume digunakake kanggo ngukur kekerasan bahan metalik. Nilai atose diwakili minangka angka ing skala HRC, kayata HRC 50.
Tabel perbandingan kekerasan HV-HB-HRC sing umum digunakake:
Tabel perbandingan kekerasan logam besi umum (konversi kekuatan kira-kira) | ||||
Klasifikasi kekerasan | Kekuwatan tensile N/mm2 | |||
Rockwell | Vickers | Brinell | ||
HRC | HRA | HV | HB | |
17 | — | 211 | 211 | 710 |
17.5 | — | 214 | 214 | 715 |
18 | — | 216 | 216 | 725 |
18.5 | — | 218 | 218 | 730 |
19 | — | 221 | 220 | 735 |
19.5 | — | 223 | 222 | 745 |
20 | — | 226 | 225 | 750 |
20.5 | — | 229 | 227 | 760 |
21 | — | 231 | 229 | 765 |
21.5 | — | 234 | 232 | 775 |
22 | — | 237 | 234 | 785 |
22.5 | — | 240 | 237 | 790 |
23 | — | 243 | 240 | 800 |
23.5 | — | 246 | 242 | 810 |
24 | — | 249 | 245 | 820 |
24.5 | — | 252 | 248 | 830 |
25 | — | 255 | 251 | 835 |
25.5 | — | 258 | 254 | 850 |
26 | — | 261 | 257 | 860 |
26.5 | — | 264 | 260 | 870 |
27 | — | 268 | 263 | 880 |
27.5 | — | 271 | 266 | 890 |
28 | — | 274 | 269 | 900 |
28.5 | — | 278 | 273 | 910 |
29 | — | 281 | 276 | 920 |
29.5 | — | 285 | 280 | 935 |
30 | — | 289 | 283 | 950 |
30.5 | — | 292 | 287 | 960 |
31 | — | 296 | 291 | 970 |
31.5 | — | 300 | 294 | 980 |
32 | — | 304 | 298 | 995 |
32.5 | — | 308 | 302 | 1010 |
33 | — | 312 | 306 | 1020 |
33.5 | — | 316 | 310 | 1035 |
34 | — | 320 | 314 | 1050 |
34.5 | — | 324 | 318 | 1065 |
35 | — | 329 | 323 | 1080 |
35.5 | — | 333 | 327 | 1095 |
36 | — | 338 | 332 | 1110 |
36.5 | — | 342 | 336 | 1125 |
37 | — | 347 | 341 | 1140 |
37.5 | — | 352 | 345 | 1160 |
38 | — | 357 | 350 | 1175 |
38.5 | — | 362 | 355 | 1190 |
39 | 70 | 367 | 360 | 1210 |
39.5 | 70.3 | 372 | 365 | 1225 |
40 | 70.8 | 382 | 375 | 1260 |
40.5 | 70.5 | 377 | 370 | 1245 |
41 | 71.1 | 388 | 380 | 1280 |
41.5 | 71.3 | 393 | 385 | 1300 |
42 | 71.6 | 399 | 391 | 1320 |
42.5 | 71.8 | 405 | 396 | 1340 |
43 | 72.1 | 411 | 401 | 1360 |
43.5 | 72.4 | 417 | 407 | 1385 |
44 | 72.6 | 423 | 413 | 1405 |
44.5 | 72.9 | 429 | 418 | 1430 |
45 | 73.2 | 436 | 424 | 1450 |
45.5 | 73.4 | 443 | 430 | 1475 |
46 | 73.7 | 449 | 436 | 1500 |
46.5 | 73.9 | 456 | 442 | 1525 |
47 | 74.2 | 463 | 449 | 1550 |
47.5 | 74.5 | 470 | 455 | 1575 |
48 | 74.7 | 478 | 461 | 1605 |
48.5 | 75 | 485 | 468 | 1630 |
49 | 75.3 | 493 | 474 | 1660 |
49.5 | 75.5 | 501 | 481 | 1690 |
50 | 75.8 | 509 | 488 | 1720 |
50.5 | 76.1 | 517 | 494 | 1750 |
51 | 76.3 | 525 | 501 | 1780 |
51.5 | 76.6 | 534 | — | 1815 |
52 | 76.9 | 543 | — | 1850 |
52.5 | 77.1 | 551 | — | 1885 |
53 | 77.4 | 561 | — | 1920 |
53.5 | 77.7 | 570 | — | 1955 |
54 | 77.9 | 579 | — | 1995 |
54.5 | 78.2 | 589 | — | 2035 |
55 | 78.5 | 599 | — | 2075 |
55.5 | 78.7 | 609 | — | 2115 |
56 | 79 | 620 | — | 2160 |
56.5 | 79.3 | 631 | — | 2205 |
57 | 79.5 | 642 | — | 2250 |
57.5 | 79.8 | 653 | — | 2295 |
58 | 80.1 | 664 | — | 2345 |
58.5 | 80.3 | 676 | — | 2395 |
59 | 80.6 | 688 | — | 2450 |
59.5 | 80.9 | 700 | — | 2500 |
60 | 81.2 | 713 | — | 2555 |
60.5 | 81.4 | 726 | — | — |
61 | 81.7 | 739 | — | — |
61.5 | 82 | 752 | — | — |
62 | 82.2 | 766 | — | — |
62.5 | 82.5 | 780 | — | — |
63 | 82.8 | 795 | — | — |
63.5 | 83.1 | 810 | — | — |
64 | 83.3 | 825 | — | — |
64.5 | 83.6 | 840 | — | — |
65 | 83.9 | 856 | — | — |
65.5 | 84.1 | 872 | — | — |
66 | 84.4 | 889 | — | — |
66.5 | 84.7 | 906 | — | — |
67 | 85 | 923 | — | — |
67.5 | 85.2 | 941 | — | — |
68 | 85.5 | 959 | — | — |
68.5 | 85.8 | 978 | — | — |
69 | 86.1 | 997 | — | — |
69.5 | 86.3 | 1017 | — | — |
70 | 86.6 | 1037 | — | — |
Tips Konversi Kira-kira HRC/HB
Kekerasan luwih dhuwur tinimbang 20HRC, 1HRC≈10HB,
Kekerasan luwih murah tinimbang 20HRC, 1HRC≈11.5HB.
Cathetan: Kanggo pangolahan nglereni, bisa diowahi kanthi seragam 1HRC≈10HB (kekerasan bahan kerja duwe sawetara fluktuasi)
Kekerasan saka bahan logam
Kekerasan nuduhake kemampuan materi kanggo nolak deformasi lokal, utamane deformasi plastik, lekukan utawa goresan. Iki minangka indeks kanggo ngukur kelembutan lan kekerasan materi.
Miturut cara tes beda, atose dipérang dadi telung jinis.
①Kekerasan ngeruk. Utamane digunakake kanggo mbandhingake kelembutan lan kekerasan saka macem-macem mineral. Cara kasebut yaiku milih rod kanthi ujung siji hard lan ujung liyane alus, ngliwati materi sing bakal diuji ing sadawane rod, lan nemtokake kekerasan materi sing bakal diuji miturut posisi goresan. Secara kualitatif, obyek sing atos nggawe goresan sing dawa lan obyek sing alus nggawe goresan sing cendhak.
②Kekerasan indentasi. Utamane digunakake kanggo bahan logam, cara iki nggunakake beban tartamtu kanggo mencet indentor kasebut menyang materi sing bakal diuji, lan mbandhingake kelembutan lan kekerasan materi sing bakal diuji kanthi ukuran deformasi plastik lokal ing permukaan. materi. Amarga bedane indentor, beban lan durasi beban, ana akeh jinis kekerasan indentasi, utamane kalebu kekerasan Brinell, kekerasan Rockwell, kekerasan Vickers lan kekerasan mikro.
③Rebound atose. Utamane digunakake kanggo bahan logam, cara iki kanggo nggawe Pethel cilik khusus tiba bebas saka dhuwur tartamtu kanggo impact sampel saka materi kanggo dites, lan nggunakake jumlah energi galur disimpen (banjur dirilis) ing sampel sak impact (liwat bali saka Pethel cilik) pangukuran dhuwur mlumpat) kanggo nemtokake atose materi.
Kekerasan Brinell sing paling umum, kekerasan Rockwell lan kekerasan Vickers saka bahan logam kalebu kekerasan indentasi. Nilai atose nuduhake kemampuan saka lumahing materi kanggo nolak ewah-ewahan bentuk plastik disebabake obyek liyane dipencet ing; C) kanggo ngukur atose, lan nilai atose nuduhake ukuran fungsi deformasi elastis saka logam.
Kekerasan Brinell
Gunakake werni baja sing dipateni utawa werni paduan keras kanthi diameter D minangka indentor, pencet menyang permukaan potongan uji kanthi gaya uji F sing cocog, lan sawise wektu ditahan sing ditemtokake, copot pasukan tes kanggo entuk indentasi karo diameteripun d. Dibagi pasukan test dening area lumahing indentation, lan nilai asil punika Nilai atose Brinell, lan simbol dituduhake dening HBS utawa HBW.
Bedane antarane HBS lan HBW yaiku bedane indentor. HBS tegese indentor iku werni baja hardened, kang digunakake kanggo ngukur bahan karo Nilai atose Brinell ngisor 450, kayata baja entheng, wesi cast werna abu-abu lan logam non-ferrous. HBW tegese indentor yaiku karbida semen, sing digunakake kanggo ngukur bahan kanthi nilai kekerasan Brinell ing ngisor 650.
Kanggo pemblokiran test padha, nalika kahanan test liyane persis padha, asil saka loro tes beda, lan Nilai HBW asring luwih saka Nilai HBS, lan ora ana aturan kuantitatif kanggo tindakake.
Sawise taun 2003, negaraku wis ngetrapake standar internasional sing padha, mbatalake indentor bal baja, lan kabeh kepala bal karbida sing digunakake. Mulane, HBS ora diterusake, lan HBW digunakake kanggo makili simbol kekerasan Brinell. Ing pirang-pirang kasus, kekerasan Brinell mung ditulis ing HB, nuduhake HBW. Nanging, HBS isih katon saka wektu kanggo wektu ing karya sastra.
Cara pangukuran kekerasan Brinell cocok kanggo wesi tuang, wesi non-ferrous, macem-macem baja anil lan quenched lan tempered, lan ora cocok kanggo nguji conto utawabagean ngowahi cncsing banget hard, cilik banget, banget lancip, utawa sing ora ngidini indentations gedhe ing lumahing.
Kekerasan Rockwell
Gunakake conthong berlian karo amba conthong 120 ° utawa Ø1.588mm lan Ø3.176mm bal baja quenched minangka indenter lan mbukak kanggo kerjo bareng karo. Beban awal yaiku 10kgf lan beban total yaiku 60, 100 utawa 150kgf (yaiku, beban awal ditambah beban utama). Kekerasan kasebut dituduhake kanthi bedane antarane ambane indentasi nalika beban utama dicopot lan ambane indentasi nalika beban utama ditahan lan ambane indentasi ing ngisor beban awal sawise beban total ditrapake.
Tes kekerasan Rockwell nggunakake telung pasukan uji lan telung indentor. Ana 9 kombinasi, cocog karo 9 skala kekerasan Rockwell. Aplikasi saka 9 panguwasa iki nyakup meh kabeh bahan logam sing umum digunakake. Ana telung HRA, HRB lan HRC sing umum digunakake, ing antarane yaiku HRC sing paling akeh digunakake.
Tabel spesifikasi tes kekerasan Rockwell sing umum digunakake:
Kekerasan | | | Kekerasan | |
| | | | Karbida, karbida, |
| | | | Anil, baja normal, paduan aluminium |
| | | | baja hardened, quenched lan tempered baja, jero |
Jangkoan panggunaan skala HRC yaiku 20 ~ 70HRC. Nalika Nilai atose kurang saka 20HRC, amarga conicalbagean mesin cnc aluminiumsaka indentor dipencet banget, sensitivitas sudo, lan ukuran HRB kudu digunakake tinimbang; nalika atose saka sampel luwih saka 67HRC, meksa ing tip saka indentor gedhe banget, lan mirah gampang rusak. Umur indentor bakal disingkat, mula ukuran HRA umume digunakake.
Tes kekerasan Rockwell prasaja, cepet, lan lekukan cilik, lan bisa nyoba permukaan produk rampung lan workpieces sing atos lan tipis. Amarga indentation cilik, kanggo bahan karo struktur ora rata lan atose, Nilai atose fluctuates banget, lan akurasi ora dhuwur minangka Brinell atose. Kekerasan Rockwell digunakake kanggo nemtokake kekerasan baja, logam non-ferrous, paduan keras, lsp.
Vickers atose Vickers atose
Prinsip pangukuran kekerasan Vickers padha karo kekerasan Brinell. Gunakake indentor piramida persegi berlian kanthi sudut sing kalebu 136 ° kanggo mencet menyang permukaan materi kanthi gaya uji F sing ditemtokake, lan copot pasukan tes sawise njaga wektu sing ditemtokake. Kekerasan kasebut dituduhake kanthi tekanan rata-rata ing area permukaan unit saka indentasi piramida persegi. Nilai, simbol tandha HV.
Range pangukuran kekerasan Vickers gedhe, lan bisa ngukur bahan kanthi kekerasan antara 10 nganti 1000HV. Indentasi kasebut cilik, lan umume digunakake kanggo ngukur bahan sing luwih tipis lan lapisan hardened permukaan kayata carburizing lan nitriding.
Kekerasan Leeb Kekerasan Leeb
Gunakake awak impact karo massa tartamtu saka sirah werni tungsten karbida kanggo impact lumahing Piece test ing tumindak pasukan tartamtu, lan banjur mbalek maneh. Amarga atose bahan beda, kacepetan mbalek sawise impact uga beda. Sembrani permanen dipasang ing piranti impact. Nalika awak impact gerakane munggah lan mudhun, kumparan peripheral bakal ngindhuksi sinyal elektromagnetik ceceg kanggo kacepetan, lan banjur ngowahi menyang Nilai atose Leeb liwat sirkuit elektronik. Simbol kasebut ditandhani minangka HL.
Tester atose Leeb ora perlu worktable, lan sensor atose cilik minangka pen, kang bisa langsung dilakokno dening tangan, lan bisa gampang dideteksi apa iku gedhe, workpiece abot utawa workpiece karo dimensi geometris Komplek.
Liyane kauntungan saka atose Leeb iku wis sethitik banget karusakan kanggo lumahing prodhuk, lan kadhangkala bisa digunakake minangka test non-cilaka; iku unik ing tes atose ing kabeh arah, spasi sempit lan khususbagean aluminium.
Anebon netepi prinsip "Jujur, rajin, giat, inovatif" kanggo entuk solusi anyar kanthi terus-terusan. Anebon nganggep prospek, sukses minangka sukses pribadi. Ayo Anebon mbangun makmur mangsa tangan ing tangan kanggo kuningan machined bagean lan Komplek titanium cnc parts / aksesoris stamping. Anebon saiki duwe pasokan barang sing lengkap lan rega adol minangka kauntungan kita. Sugeng rawuh kanggo takon babagan produk Anebon.
Trending Products China CNC Machinging Part lan Precision Part, tenan ngirim samubarang item iki kapentingan kanggo sampeyan, kabari kita. Anebon bakal seneng menehi penawaran nalika nampa spesifikasi rinci. Anebon duwe spesialis R&D teknisi pribadi kanggo nyukupi kabutuhan. Anebon ngarep-arep nampa pitakon sampeyan kanthi cepet lan ngarep-arep bisa kerja bareng karo sampeyan ing mangsa ngarep. Sugeng rawuh ing organisasi Anebon.
Wektu kirim: Mei-18-2023