1 Pambuka
Sistem FANUC minangka salah sawijining sistem kontrol sing umum digunakake kanggoAlat mesin CNC, lan printah kontrol dipérang dadi printah siklus siji lan printah sawetara siklus.
2 gagasan pemrograman
Inti saka program kasebut yaiku kanggo ngerteni karakteristik lintasan alat, lan ngerteni pernyataan sing bola-bali ing program kasebut liwat algoritma matematika. Miturut ciri bagean ndhuwur, kita temokake yen nilai koordinat X mboko sithik sudo. Mulane, sampeyan bisa nggunakake sistem FANUC kanggo X ngganti nilai nyandhang, ngatur mesin siklus ngowahi, ngontrol alat saben wektu saka bagean kontur kadohan saka alat karo nilai tetep, lan proses ing saben siklus mesin sadurunge modifikasi lan banjur nggunakake kondisi sistem kanggo mlumpat, bali Ngowahi statement patut. Sawise siklus roughing rampung, nemtokake workpiece kanggo nemtokake jumlah pagawean, ngowahi paramèter kompensasi alat, lan banjur mlumpat kanggo ngrampungake ngowahi.
3 Pilih titik wiwitan siklus kanthi bener
Nalika program siklus rampung, alat kasebut kanthi otomatis bali menyang posisi wiwitan eksekusi program siklus ing pungkasan siklus. Mulane, perlu kanggo mesthekake yen alat kasebut kanthi aman bali menyang titik wiwitan ing pungkasan siklus. Nalika printah siklus wis diprogram, iku gampang kanggo nggunakake lan menehi hasil karo beboyo safety potensial sing nimbulaké masalah gedhe. Mesthi, safety ora bisa dijamin. Titik wiwitan disetel adoh banget saka workpiece, asil ing dalan alat dawa lan kosong. mengaruhi efisiensi pangolahan. Apa aman kanggo bali menyang wiwitan siklus, wiwitan program siklus, posisi alat ing pungkasan baris pungkasan proses finishing, wangun workpiece ing pungkasan siklus, wangun saka wadhah alat lan posisi pemasangan alat liyane. Ing kasus apa wae, pungkasane bisa mesthekake yen siklus ora ngganggu retraction kanthi cepet kanthi ngganti posisi wiwitan program siklus. Sampeyan bisa nggunakake cara pitungan matématika, piranti lunak CAD kanggo takon cara koordinat titik dhasar kanggo nemtokake posisi wiwitan cukup lan aman saka siklus, utawa ing tataran debugging program, nggunakake operasi siji-tataran lan kurang-rate feed, nyoba kanggo Cut, lan ngowahi program titik wiwitan koordinat langkah dening langkah. Ngenali lokasi wiwitan cukup aman. Sawise nimbang faktor ing ndhuwur, perlu kanggo nemtokake titik wiwitan siklus, lan manungsa waé khusus kudu mbayar kanggo: yen mesin lan nglereni ditambahake menyang program pangukuran lan debugging sadurunge Processing, kayata alat mesin mlaku menyang Nth baris, kumparan mandheg, lan program ngaso. Sawise pangukuran, bali menyang posisi sing cocog. posisi, banjur kanthi manual utawa manual ketik posisi cedhak workpiece, kanthi otomatis nglakokaké printah siklus pagawean, lan banjur titik wiwitan program siklus punika titik. Yen sampeyan milih posisi sing salah, bisa uga ana gangguan. Sadurunge baris program, nambah instruksi kanggo cepet ngetik posisi wiwitan cukup program daur ulang kanggo njamin safety.
4 Kombinasi sing wajar saka Instruksi Loop
Biasane, printah finishing G70 digunakake bebarengan karo roughing G71, G73, G74 printah kanggo ngrampungake mesin kasar saka workpiece. Nanging, ing cilik saka workpiece karo struktur cekung, contone, yen sistem FANUCTD G71 siklus printah digunakake kanggo roughing, roughing dileksanakake karo G71, amarga printah nindakake roughing miturut kontur ing siklus pungkasan. Contone, nggunakake printah siklus G71 saka sistem FANUCTC kanggo nindakake mesin atos, lan nyetel ambane saka wates pinggiran rampung kurang saka ambane saka struktur cekung. Tunjangan trimming ora cukup, lan workpiece wis scrapped.
Kanggo ngatasi masalah iki, kita bisa nggunakake cara roughing G71 lan G73, sing, pisanan nggunakake siklus G71 kanggo mbusak paling pinggiran nglereni, banjur nggunakake siklus G73 kanggo mbusak struktur cekung karo pinggiran machined, lan pungkasanipun nggunakake. siklus G70 kanggo rampung utawa isih nggunakake mesin G71 Lan G70, ambane saka struktur cekung-cembung kiwa ing tataran roughing ngluwihi sangu finishing, ing mesin G70, digunakake kanggo ngganti Nilai ganti rugi dawa X-arah alat utawa nyetel cara kompensasi nyandhang, sawise mesin, contone, ing G71, nyetel tunjangan pagawean ing arah X kanggo 3,5, sawise roughing rampung, nyetel input nilai positif ing alat cocog arah X ganti rugi (contone, 0,5 punika tunjangan finishing), alat kasebut dibalekake lan diisi, lan diproses miturut prentah G70, nindakake semi-finishing, nglereni ambane 3, sawise semi-finishing, nyetel ganti rugi arah X saka alat sing cocog kanggo -0,5 kanggo input kumulatif, nelpon alat maneh, proses miturut printah G70, nglakokaké
Rampung, ambane nglereni yaiku 0,5. Supaya program mesin tetep konsisten, lan kanggo tahap semi-finishing lan finishing, setelan alat X-arah uga disebut nomer ganti rugi beda.
5 katrampilan pemrograman bubut CNC
5.1 Nyetel negara wiwitan sistem CNC karo pamblokiran safety
Nalika nulis program, perencanaan blok safety penting banget. Sadurunge miwiti alat lan kumparan, kanggo mesthekake safety mesin, mangga nyetel negara wiwitan utawa wiwitan ing blok wiwitan. Nalika mesin CNC disetel kanggo standar sawise daya-up, mesthine ora ana kesempatan kanggo programer utawa operator kanggo gumantung ing standar sistem amarga ease saka owah-owahan. Mulane, nalika nulis program NC, berkembang program aman kanggo nyetel negara dhisikan saka sistem lan Sifat program apik, kang ora mung bisa njamin safety Absolute program, nanging uga operate ing debugging, inspeksi path alat lan imbuhan ukuran, etc. Program luwih trep kanggo nggunakake. Ing wektu sing padha, uga nambah portabilitas program, amarga ora gumantung ing setelan gawan alat mesin tartamtu lan sistem CNC. Ing sistem FANUC, nalika bagean mesin kanthi diameter cilik, blok safety bisa disetel minangka: G40G97G99G21.
5.2 Gunakake printah M trampil
CNC lathes duwe sawetara printah M, lan nggunakake printah iki related kanggo kabutuhan operasi mesin. Panggunaan prentah M sing bener lan pinter, bagean kasebut bakal nggawa kepenak. Sawise ngrampungake5-Axis Machining, nambah M05 (spindle stop rotating) M00 (program mandeg); printah, sing ngidini kita gampang ngukur ukuran bagean kanggo mesthekake akurasi mesin saka bagean. Kajaba iku, sawise thread rampung, gunakake printah M05 lan M00 kanggo nggampangake deteksi kualitas thread.
5.3 Cukup nyetel titik wiwitan siklus
Sadurunge nggunakake printah siklus iki, FANUCCNC lathe wis akeh printah siklus, kayata prasaja kaleng printah siklus G92, senyawa kaleng siklus printah G71, G73, G70, thread nglereni siklus printah G92, G76, etc., alat kudu dipanggonke dhisik menyang wiwitan siklus Titik wiwitan siklus ora mung ngontrol kadohan safety saka alat nyedhaki workpiece lan ambane nyata saka Cut kanggo roughing pisanan, nanging uga nemtokake kadohan saka stroke kothong ing siklus. Titik wiwitan perintah G90, G71, G70, G73 biasane disetel ing pojok workpiece sing paling cedhak karo wiwitan roughing, arah X umume disetel menyang X (diameteripun kasar), lan arah Z umume disetel dadi 2 -5mm saka workpiece. Arah wiwitan printah siklus nglereni benang G92 lan G76 biasane disetel ing njaba workpiece. Nalika ngolah benang eksternal, arah X biasane disetel menyang X (diameter benang + 2). Nalika mesin benang internal, arah X umume disetel menyang X (diameter benang -2) lan arah Z umume disetel menyang benang 2-5mm.
5.4 Gunakake nyandhang kanthi trampil kanggo njamin akurasi dimensi bagean
Kompensasi alat dipérang dadi offset geometris lan offset nyandhang. Offset geometris nemtokake posisi alat relatif marang asal program, lan nyandhang offset digunakake kanggo ukuran pas. Kanggo nyegah sampah nalika ngolah bagean ing mesin bubut CNC, nilai kompensasi nyandhang bisa dilebokake sadurunge bagean mesin. Nalika nyetel bagean nyandhang Nilai rugi, tandha saka nyandhang Nilai rugi kudu sangu sakakomponen CNC. Nalika mesin ring njaba, offset nyandhang positif kudu prasetel. Nalika bolongan mesin, offset nyandhang negatif kudu prasetel. Ukuran offset nyandhang luwih becik ukuran tunjangan finishing.
6 Kesimpulan
Ing cendhak, sadurunge operasi mesin bubut CNC, nulis instruksi minangka dhasar, lan minangka kunci kanggo operasi mesin bubut. Kita kudu nindakake tugas sing apik ing nulis lan ngetrapake instruksi kasebut.
Wektu kirim: Aug-09-2022