Apa gunane ngitung chain dimensi perakitan?
Akurasi lan presisi:
Ngitung chain dimensi perakitan bakal mesthekake yen sampeyan duwe pangukuran akurat lan dimensi kanggo komponen. Iki uga bakal mbantu kanggo njamin alignment lan pas.
Interchangeability:
Rantai dimensi perakitan digunakake kanggo nemtokake watesan toleransi komponen lan njamin interchangeability. Iki penting banget ing produksi massal ing ngendi komponen kudu dirakit utawa diganti kanthi gampang.
Nyegah gangguan:
Ngitung rante dimensi perakitan bisa mbantu nyegah benturan utawa gangguan ing antarane komponen. Sampeyan bisa nggawe manawa komponen bakal pas bebarengan lancar dening nentokake dimensi pas.
Analisis Stress:
Kanthi ngitung rantai dimensi perakitan, insinyur bisa ngerti distribusi stres ing perakitan. Informasi iki penting banget ing desain komponen struktural kanggo mesthekake yen bisa nahan beban utawa pasukan sing diantisipasi.
Kontrol kualitas:
Kanthi ngitung chain dimensi perakitan kanthi akurat, sampeyan bisa netepake standar kontrol kualitas, sing bakal ngidini sampeyan ngenali kesalahan utawa panyimpangan ing proses manufaktur. Iki bakal mbantu njaga standar sing dhuwur lan nyuda cacat.
Optimization biaya:
Kanthi nyuda sampah, nyilikake kesalahan produksi lan njamin efisiensi sumber daya, pitungan rantai dimensi perakitan bakal nyebabake optimalisasi biaya. Iki penting banget kanggo industri sing mbutuhake presisi dhuwur, kayata aerospace utawa manufaktur otomotif.
Definisi rantai ukuran:
Rantai dimensi perakitan minangka rantai dimensi sing kasusun saka dimensi lan posisi bebarengan saka pirang-pirang bagean ing proses perakitan.
Rantai dimensi njamin akurasi lan rasionalitas perakitan sajrone proses perakitan.
Pangerten prasaja bakal ana rantai dimensi kanggo bagean lan hubungan perakitan.
Apa Rantai Ukuran?
Rantai dimensi minangka klompok dimensi sing saling gegandhengan sing dibentuk nalika ngrakit mesin utawa ngolah bagean.
Rantai ukuran digawe saka dering lan dering tertutup. Dering tertutup bisa dibentuk kanthi alami sawise perakitan utawa operasi mesin.
Rantai dimensi bisa digunakake kanggo nganalisa lan ngrancang dimensi proses teknis. Penting kanggo ngrumusake proses mesin lan njamin akurasi perakitan.
Kenapa ana rantai dimensi?
Rantai dimensi ana kanggo mesthekake yen saben komponen digawe kanthi akurasi sing dibutuhake.
Kanggo mesthekake kualitas ing Processing, Déwan, lan nggunakake iku perlu kanggo ngetung lan nganalisa sawetara dimensi, toleransi, lan syarat technical.
Rantai dimensi minangka konsep prasaja sing njamin produksi massal produk. Hubungane antarane bagean ing proses perakitan sing nggawe rantai dimensi.
Langkah-langkah definisi rantai dimensi:
1. Pathokan perakitan kudu dikunci.
2. Ndandani kesenjangan perakitan.
3. Toleransi kanggo bagean perakitan kudu ditetepake.
4. Rantai ukuran nggawe rantai ukuran loop tertutup minangka perakitankomponen mesin cnc.
Kasus rantai ukuran perakitan 1
Kaya sing ditampilake ing gambar kasebut, rasionalitas label toleransi dievaluasi kanthi pitungan:
Pisanan ngitung miturut panyimpangan ndhuwur:
Ukuran maksimum pigura njaba diameteripun njero: 45,6
Ukuran watesan ndhuwur bagean A: 10.15
Ukuran watesan ing bagean B: 15.25
Ukuran watesan ing bagean C: 20.3
ngitung:
45.6-10.15-15.25-20.3=-0.1
Interferensi bakal 0.1mm yen bagean tekan wates ndhuwur. Iki bakal nyebabake bagean ora dipasang kanthi bener. Cetha yen toleransi gambar kudu ditingkatake.
Banjur ngitung deviasi kanthi mencet:
ukuran watesan ngisor saka pigura njaba diameteripun njero: 45,0
Ukuran watesan ngisor bagean A: 9.85
Ukuran watesan ngisor bagean B: 14.75
Ukuran watesan ngisor bagean C: 19.7
ngitung:
45.0-9.85-14.75-19.7=0.7
Yen bagean diproses ing sisih ngisor, celah perakitan bakal dadi 0.7mm. Iku ora dijamin sing bagean bakal duwe sisih ngisor nalika lagi bener diproses.
Banjur ngitung adhedhasar nol panyimpangan:
Dhiameter njero dhasar pigura njaba: 45.3
Bagian A ukuran dhasar: 10
Bagian B ukuran dhasar: 15
Bagian C ukuran dasar: 20
ngitung:
45.3-10-15-20=0.3
Cathetan:Yen bagean kasebut ana ing ukuran dhasar, bakal ana celah perakitan 0.3mm. Uga ora ana jaminan ora bakal ana panyimpangan ing ukuran komponen sajrone proses nyata.
Kesenjangan sing bisa katon sawise ngolah gambar miturut toleransi ukuran standar.
Longkangan maksimum: 45.6-9.85-14.75-19.7= 1.3
Gap minimal: 45-10.15-15.25-20.3= -0.7
Diagram kasebut nuduhake manawa bagean kasebut ana ing toleransi, bisa uga ana celah utawa gangguan nganti 0,7 mm. Persyaratan perakitan ora bisa ditindakake ing kasus sing ekstrem iki.
Nggabungake analisis ing ndhuwur, kesenjangan perakitan kanggo telung ekstrem yaiku: -0,1, +0,7, lan 0,3. Ngitung tingkat cacat:
Hitung jumlah bagian sing rusak kanggo ngitung tingkat cacat.
Tingkat cacat yaiku:
(x+y+z) / nx 100%
Miturut kahanan sing diwenehake ing pitakonan, sistem persamaan ing ngisor iki bisa didhaptar:
x + y + z = n
x = n * ( – 0,1 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
y = n * ( 0,7 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
z = n * ( 0,3 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
Sijine persamaan ing ndhuwur menyang rumus ing ngisor iki kanggo ngetung tingkat cacat:
( – 0,1 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,7 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,3 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) / nx 100%
Tingkat solusi sing kurang apik yaiku 15,24%.
Nggabungake pitungan toleransi kanthi risiko tingkat cacat 15,24%, produk kasebut kudu disetel kanggo toleransi perakitan.
1. Ora ana rantai ukuran loop tertutup, lan analisis lan perbandingan ora adhedhasar rantai ukuran lengkap.
2. Akeh kasalahan konseptual ana. Editor wis ngganti "toleransi ndhuwur", "toleransi ngisor", lan "toleransi standar".
3. Penting kanggo verifikasi algoritma kanggo ngitung tingkat ngasilake.
Tingkat ngasilaken kanggo pangolahan bagean distribusi normal. Sing, kemungkinan singbagean plastik cnc machineding nilai tengah sing paling gedhe. Ing kasus iki, ukuran paling kamungkinan saka bagean punika dimensi dhasar.
Ngitung tingkat cacat. Iki minangka rasio antarane jumlah komponen sing rusak lan jumlah total sing diprodhuksi. Kepiye carane bisa ngetung bagean nomer nggunakake nilai longkangan? Ora ana hubungane karo nilai longkangan pungkasan sing dibutuhake? Yen dimensi dhasar, mula bisa diklasifikasikake lan digunakake kanggo ngitung tingkat cacat.
Kasus rantai ukuran perakitan 2
Priksa manawa longkangan antarane bagean luwih saka 0.1mm
Toleransi kanggo part 1 punika 10,00 + 0,00 / -0,10
Toleransi kanggo bagean 2 punika 10,00 + 0,00 / -0,10
Toleransi kanggo perakitan yaiku 20.1 + 0.10 / 0.00.
Anggere perakitan ana ing toleransi, ora bakal duwe cacat.
1. Iku ora cetha apa longkangan Déwan final, lan mulane iku angel kanggo ngadili yen nduweni.
2. Ngetung nilai reresik maksimum lan minimal adhedhasar dimensi project.
Nilai longkangan maksimum: 20.2-9.9-9.9=0.4
Nilai longkangan minimal yaiku 20-10-10=0
Sampeyan ora bisa kanggo nemtokake yen iku qualified adhedhasar longkangan antarane 0-0,4. Kesimpulan sing "ora ana fenomena perakitan sing ora apik" ora bener. .
Rakitan ukuran chain case 3
Antarane bolongan posisi cangkang lan kiriman, ana telung ukuran chain.
Toleransi kanggo jarak tengah antarane loro kiriman kudu kurang saka toleransi perakitan lanang ing chain dimensi pisanan.
Toleransi antarane postingan posisi lan bolongan kudu luwih cilik ing rantai dimensi kapindho tinimbang jarak tengah loro postingan kasebut.
Rantai Dimensi Katelu: Toleransi posisi post kudu kurang saka bolongan.
Toleransi kanggo bagean A yaiku 100 + -0,15
Toleransi bagean B: 99,8 + 0,15
Jarak antarane pin tengah bagean A lan bagean B yaiku 70 + -0,2
Jarak antarane bolongan tengah bagean B yaiku 70+-0,2
Dhiameter pin posisi bagean A yaiku 6 + 0,00 / 0,1
Dhiameter bolongan posisi bagean B yaiku 6,4 + 0,1 / 0,0
Minangka ditampilake ing tokoh iki, tandha toleransi ora bakal mengaruhi Déwan yen meets toleransi.
Toleransi posisi digunakake kanggo mesthekake yen syarat perakitan pungkasan bisa ditindakake. Pinholes lan pin ing bagean A lan B uga posisi sing ditandhani nggunakake derajat posisi.
Kasus rantai ukuran perakitan 4
Minangka ditampilake ing tokoh, pisanan konfirmasi toleransi omah B. Toleransi kanggo perakitan sumbu A kudu kurang saka omah B lan peralatan C. Transfer omah B ora bakal kena pengaruh yen piranti C digunakake.
Kasus rantai ukuran perakitan 5
Perpendicularity sumbu posisi kanggo cangkang ngisor dikunci.
Kanggo njamin vertikalitas, cangkang ngisor lan poros posisi kudu dipasang kanthi toleransi sing luwih gedhe tinimbang cangkang ndhuwur.
Kanggo nyegah poros ditarik saka posisi kasebut sawise cangkang ndhuwur wis dipasang, toleransi antarane cangkang ndhuwur lan ngisor kudu luwih gedhe tinimbang toleransi perakitan poros posisi.
Kasus rantai ukuran perakitan 6
Kanggo mesthekake konsistensi ing dhuwur saka garis seni njaba Déwan, toleransi kanggo joints cekung saka omah ngisor kudu luwih cilik saka joints convex saka omah ndhuwur.
Kasus rantai ukuran perakitan 7
Kanggo mesthekake ora ana longkangan antarane bagean A lan B, toleransi saka bagean A plus bagean Déwan dhasar kudu luwih gedhe saka bagean B lan bagean C digabungake.
Kasus rantai ukuran perakitan 8
Pisanan, kaya sing ditampilake ing gambar: priksa dhisik toleransi perakitan A.
Toleransi antarane datum perakitan A lan motor C kudu luwih cilik tinimbang antarane motor B lan bagean B.
Kanggo njamin rotasi lancar, gear drive kudu muter kanthi lancar. Datum perakitan A lan toleransi gear drive kudu kurang saka siji liyane.
Kasus rantai ukuran perakitan 9
Kanggo menehi tandha toleransi ing kasus perakitan multipoint, poros cilik lan prinsip bolongan gedhe digunakake. Iki bakal mesthekake yen ora ana gangguan perakitan.
Kasus rantai ukuran perakitan 10
Gangguan Majelis ora bakal kelakon amarga toleransi bolongan positif lan sumbu negatif.
Kanthi teknologi utama Anebon uga minangka semangat inovasi, gotong royong, keuntungan lan pembangunan, kita bakal mbangun masa depan sing makmur bebarengan karo perusahaan sing dihormati kanggo Pabrik OEM Custom High.Bagian aluminium presisi, ngowahi bagean logam,bagean panggilingan cnc, Lan ana uga akeh kanca cedhak jaban rangkah sing teka kanggo ndeleng, utawa ngandelake kita kanggo tuku barang liyane kanggo wong-wong mau. Sampeyan bakal seneng teka ing China, kutha Anebon lan fasilitas manufaktur Anebon!
China Grosir komponen mesin China, produk cnc, bagian baja lan stamping tembaga. Anebon duwe teknologi produksi sing maju, lan ngupayakake produk sing inovatif. Ing wektu sing padha, layanan apik wis nambah reputasi apik. Anebon percaya yen sampeyan ngerti produk kita, sampeyan kudu gelem dadi mitra karo kita. Looking nerusake kanggo pitakonan Panjenengan.
Wektu kirim: Oct-12-2023