Kedu uru ndị doro anya nke akụkụ CNC na-eji igwe anaghị agba nchara dị ka akụrụngwa tụnyere ígwè na aluminom alloys?
Igwe anaghị agba nchara bụ nhọrọ magburu onwe ya maka ngwa dị iche iche n'ihi njirimara ya pụrụ iche. Ọ na-eguzogide corrosion nke ukwuu, nke na-eme ka ọ dị mma maka iji ya na gburugburu ebe obibi siri ike dị ka mmiri, ikuku ikuku, na ụlọ ọrụ kemịkal. N'adịghị ka ígwè na aluminum alloys, igwe anaghị agba nchara adịghị nchara ma ọ bụ na-emebi ngwa ngwa, nke na-eme ka ogologo ndụ na ntụkwasị obi nke akụkụ ahụ dịkwuo elu.
Igwe anaghị agba nchara dịkwa ike nke ukwuu ma na-adịgide adịgide, tụnyere ígwè alloys na ọbụna karịa ike nke aluminom alloys. Nke a na-eme ka ọ bụrụ nnukwu nhọrọ maka ngwa ndị chọrọ nkwụsi ike na iguzosi ike n'ezi ihe, dị ka ụgbọ ala, ikuku ikuku, na ihe owuwu.
Uru ọzọ nke igwe anaghị agba nchara bụ na ọ na-edobe ihe eji arụ ọrụ ya na ma elu na obere okpomọkụ. Njirimara a na-eme ka ọ dị mma maka ngwa ebe a na-ezute oke okpomọkụ dị iche iche. N'ụzọ dị iche, aluminom alloys nwere ike nweta ike belatara na oke okpomọkụ, na ígwè nwere ike ịdaba na corrosion na okpomọkụ dị elu.
Igwe anaghị agba nchara bụkwa ihe ebumpụta ụwa nke ịdị ọcha yana kwụ ọtọ ka ọ dị ọcha. Nke a na-eme ka ọ bụrụ ezigbo nhọrọ maka ngwa na ụlọ ọrụ ahụike, ọgwụ na nhazi nri ebe ịdị ọcha dị mkpa. N'adịghị ka ígwè, igwe anaghị agba nchara anaghị achọ mkpuchi ọzọ ma ọ bụ ọgwụgwọ iji nọgide na-enwe ịdị ọcha ya.
Ọ bụ ezie na igwe anaghị agba nchara nwere ọtụtụ uru, enweghị ike ileghara ihe isi ike nhazi ya anya.
Ihe isi ike na nhazi ihe igwe anaghị agba nchara gụnyere akụkụ ndị a:
1. Ike ịkpụ dị elu na okpomọkụ dị elu
Ihe a nwere ike dị elu na nrụgide tangential dị ịrịba ama, ọ na-enwekwa nrụrụ plastik dị ịrịba ama n'oge ịkpụ, nke na-eduga n'ike ịkpụ. Ọzọkwa, ihe ahụ nwere adịghị mma thermal conductivity, na-eme ka mbelata okpomọkụ na-ebili. A na-etinyekarị okpomọkụ dị elu na mpaghara dị warara dị nso na njedebe nke ngwá ọrụ ahụ, na-eduga na ngwa ngwa ngwa ngwa nke ngwá ọrụ ahụ.
2. Ịrụsi ọrụ ike siri ike
Austenitic igwe anaghị agba nchara na ụfọdụ elu-okpomọkụ alloy igwe anaghị agba nchara nwere ihe austenitic Ọdịdị. Ihe ndị a nwere ọchịchọ dị elu nke ịrụsi ọrụ ike n'oge ịkpụ, na-adịkarị ọtụtụ ugboro karịa ígwè carbon nkịtị. N'ihi ya, ngwá ọrụ ịkpụ na-arụ ọrụ na mpaghara a na-arụsi ọrụ ike, nke na-ebelata oge ndụ ngwá ọrụ.
3. Ọ dị mfe ịrapara na mma
Ma austenitic igwe anaghị agba nchara na martensitic igwe anaghị agba nchara na-ekekọrịta njiri mara nke imepụta ibe siri ike na iwepụta okpomọkụ dị elu mgbe a na-ahazi ya. Nke a nwere ike ịkpata nrapagide, ịgbado ọkụ, na ihe ndị ọzọ na-arapara n'ahụ nke nwere ike igbochi nhụsianya elu nke ahụ.akụkụ igwe.
4. Accelerated tool yi
Ihe ndị ahụ a kpọtụrụ aha n'elu nwere ihe ndị na-agbaze dị elu, na-eme ka ọ dị mfe ma na-emepụta okpomọkụ dị elu. Ihe ndị a na-eduga n'ike ngwa ngwa ngwa ngwa, na-eme ka ọ dị nkọ ngwa ngwa na ngbanwe. Nke a na-emetụta nrụpụta mmepụta ihe na-adịghị mma ma na-abawanye ọnụ ahịa ojiji ngwá ọrụ. Iji luso nke a ọgụ, a na-atụ aro ka ị belata ọsọ ahịrị ịkpụ na nri. Na mgbakwunye, ọ kacha mma iji ngwaọrụ ndị ahaziri maka nhazi igwe anaghị agba nchara ma ọ bụ ihe na-ekpo ọkụ dị elu, yana iji ntụ oyi dị n'ime mgbe a na-egwupụta ihe na ịpị.
Teknụzụ nhazi akụkụ igwe anaghị agba nchara
Site na nyocha nke dị n'elu nke ihe isi ike nhazi, teknụzụ nhazi na ihe eji eme ihe eji eme ihe nke igwe anaghị agba nchara kwesịrị ịdị iche na ihe nchara nkịtị. Teknụzụ nhazi a kapịrị ọnụ bụ nke a:
1. Nhazi nhazi
Mgbe ị na-egwupụta ihe igwe anaghị agba nchara, nhazi oghere nwere ike isi ike n'ihi na ha na-adịghị mma thermal conductivity na obere mgbanwe mgbanwe. Iji merie ihe ịma aka a, a ga-ahọrọ ihe ndị kwesịrị ekwesị ngwá ọrụ, ezi geometric parameters kwesịrị ekwesị nke ngwá ọrụ kwesịrị ikpebi, na mbelata ego nke ngwá ọrụ kwesịrị ịtọ. A na-atụ aro ịkụ ọkpọ nke ihe ndị dị ka W6Mo5Cr4V2Al na W2Mo9Cr4Co8 maka igwu ụdị ihe ndị a.
Ngwunye ihe eji eme ihe dị elu nwere ụfọdụ ọghọm. Ha dị oke ọnụ ma sie ike ịzụta. Mgbe ị na-eji W18Cr4V ọkọlọtọ elu-ọsọ ígwè akuakuzinwo bit, e nwere ụfọdụ adịghị ike. Dịka ọmụmaatụ, akụkụ vertex dị ntakịrị, ibe ndị a na-emepụta dị oke obosara ka a ga-esi na oghere ahụ pụta n'oge, na mmiri mmiri na-egbutu enweghị ike ịjụ oyi ngwa ngwa. Ọzọkwa, igwe anaghị agba nchara, ịbụ onye na-eduzi okpomọkụ na-adịghị mma, na-eme ka ịta ahụhụ nke okpomọkụ dị na mbepụ. Nke a nwere ike ịkpata n'ụzọ dị mfe ọkụ na chipping nke akụkụ akụkụ abụọ na isi ọnụ, na-ebelata ndụ ọrụ nke ihe ọkụkụ ahụ.
1) Ngwá ọrụ geometric oke imewe Mgbe ị na-eji W18Cr4V na-egwupụta ihe mgbe ị na-eji obere igwe na-agba ọsọ dị elu, ike ịkpụ na ọnọdụ okpomọkụ na-elekwasị anya na nkuku. Iji melite anwụ ngwa ngwa nke ọnwụ akụkụ nke akuakuzinwo bit, anyị nwere ike dịkwuo vertex n'akuku banyere 135 ° ~ 140 °. Nke a ga-ebelatakwa akụkụ rake nke dị n'èzí wee mee ka ọ dị mfe iwepụ ha. Otú ọ dị, ịba ụba n'akuku vertex ga-eme ka akụkụ chisel nke olulu ahụ gbasaa, na-ebute nkwụsị nkwụsị dị elu. Ya mere, anyị ga-egweri chisel nsọtụ nke akuakuzinwo bit. Mgbe egwerichara, akụkụ bevel nke akụkụ chisel kwesịrị ịdị n'etiti 47° ruo 55°, na akụkụ rake kwesịrị ịbụ 3°~5°. Ka anyị na-egweri akụkụ chisel, anyị kwesịrị ịgba gburugburu nkuku dị n'etiti mbepụ na elu cylindrical ka ọ dịkwuo ike nke ihu chisel.
Ihe nchara igwe anaghị agba nchara nwere obere ihe na-agbanwe agbanwe, nke pụtara na ígwè dị n'okpuru oyi akwa mgbawa nwere nnukwu mgbake na-agbake ma na-arụ ọrụ ike n'oge nhazi. Ọ bụrụ na akụkụ nkwụsị ahụ dị ntakịrị, a ga-eme ka ọkpụkpụ nke ọkpụkpụ ọkpụkpụ ahụ dịkwuo ngwa ngwa, a ga-abawanye okpomọkụ nke ịkpụ, na ndụ nke ọkpụkpụ ahụ ga-ebelata. Ya mere, ọ dị mkpa ịbawanye akụkụ enyemaka nke ọma. Otú ọ dị, ọ bụrụ na akụkụ enyemaka ahụ dị oke ibu, isi isi nke ihe ọkụkụ ahụ ga-adị gịrịgịrị, a ga-ebelatakwa isi ike nke isi. A na-ahọrọkarị akụkụ enyemaka nke 12° ruo 15°. Iji mee ka mgbawa mgbawa dị warara ma mee ka mwepụ nke mgbawa dị mfe, ọ dịkwa mkpa imeghe oghere mgbawa na-adọkpụ n'akụkụ akụkụ abụọ nke olulu ahụ.
2) Mgbe ị na-ahọrọ ọnụọgụ ego maka ịkụ ala, nhọrọ nke Mgbe ọ na-abịa n'ịcha, ebe mmalite kwesịrị ịbụ iji belata okpomọkụ ọkụ. Mbelata ngwa ngwa dị elu na-ebute ịba ụba okpomọkụ, nke na-eme ka iyi ngwá ọrụ dịkwuo njọ. Ya mere, akụkụ kachasị mkpa nke ịkpụ bụ ịhọrọ ọsọ ọsọ nke kwesịrị ekwesị. N'ozuzu, a na-atụ aro igbutu ọsọ n'etiti 12-15m / min. Ọnụego nri, n'aka nke ọzọ, enwechaghị mmetụta na ndụ ngwá ọrụ. Otú ọ dị, ọ bụrụ na ọnụego nri dị ala, ngwá ọrụ ahụ ga-egbutu n'ime oyi akwa siri ike, nke ga-eme ka ọ dịkwuo njọ. Ọ bụrụ na ọnụ ọgụgụ nri dị elu nke ukwuu, nhụsianya elu ahụ ga-akawanye njọ. N'iburu n'uche ihe abụọ a dị n'elu, ọnụego nri akwadoro dị n'etiti 0.32 na 0.50mm / r.
3) Ịcha nhọrọ mmiri: Iji belata okpomọkụ nke ịkpụ n'oge a na-egwupụta ihe, emulsion nwere ike iji mee ihe dị ka ihe dị jụụ.
2. Reaming nhazi
1) Mgbe ị na-emegharị ihe igwe anaghị agba nchara, a na-ejikarị carbide reamers eme ihe. Nhazi nke reamer na ihe geometric dị iche na nke ndị reamer nkịtị. Iji gbochie mgbawa mgbawa n'oge reaming na welie ike nke cutter ezé, ọnụ ọgụgụ nke reamer ezé na-adịkarị obere obere. Nkuku rake nke reamer na-adịkarị n'etiti 8° ruo 12°, n'agbanyeghị na n'ọnọdụ ụfọdụ akọwapụtara, enwere ike iji akụkụ rake nke 0° ruo 5° mee ihe iji nweta ntugharị ọsọ ọsọ. Akuku mkpochapụ na-adịkarị gburugburu 8° ruo 12°.
A na-ahọrọ akụkụ nkwụsị nke isi dabere na oghere. N'ozuzu, maka oghere site na oghere, akụkụ ahụ dị 15 ° ruo 30 °, ebe maka oghere na-adịghị, ọ bụ 45 °. Iji wepụta ibe n'ihu mgbe ọ na-emegharị ahụ, enwere ike ịbawanye akụkụ ihu ihu site na 10° ruo 20°. Ogologo agụba kwesịrị ịdị n'etiti 0.1 ruo 0.15mm. Taper na-atụgharị na reamer kwesịrị ibu karịa nke ndị reamers nkịtị. The carbide reamers bụ n'ozuzu 0.25 ka 0.5mm / 100mm, mgbe elu-ọsọ ígwè reamers bụ 0.1 ka 0.25mm / 100mm n'usoro nke ha taper.
Akụkụ mgbazi nke reamer bụ n'ozuzu 65% ruo 80% nke ogologo nke reamer nkịtị. Ogologo akụkụ cylindrical na-abụkarị 40% ruo 50% nke ndị reamers nkịtị.
2) Mgbe ị na-emegharị, ọ dị mkpa ịhọrọ nri nri kwesịrị ekwesị, nke kwesịrị ịdị n'etiti 0.08 ruo 0.4mm / r, na igbutu ọsọ, nke kwesịrị ịdị n'etiti 10 ruo 20m / min. Oghere nnabata siri ike kwesịrị ịdị n'etiti 0.2 ruo 0.3mm, ebe ezigbo nnabata kwesịrị ịdị n'etiti 0.1 ruo 0.2mm. A na-atụ aro ka iji ngwaọrụ carbide maka nrụpụta siri ike, yana ngwa nchara dị elu maka ịmegharị ahụ nke ọma.
3) Mgbe ị na-ahọrọ mmiri ịkpụ maka reaming igwe anaghị agba nchara, ngụkọta ọnwụ usoro mmanụ ma ọ bụ molybdenum disulfide nwere ike iji dị ka jụrụ oyi.
3. Nhazi na-agwụ ike
1) Mgbe ị na-ahọrọ ngwá ọrụ ngwá ọrụ maka nhazi akụkụ igwe anaghị agba nchara, ọ dị mkpa ịtụle ike dị elu na okpomọkụ. A na-akwado Carbides nwere ike dị elu yana ezigbo ikuku ọkụ, dị ka YW ma ọ bụ YG carbide. Maka imecha, YT14 na YT15 nwekwara ike iji ntinye carbide. Enwere ike iji ngwá ọrụ seramiiki mee ihe maka nhazi ogbe. Otú ọ dị, ọ dị mkpa iburu n'obi na ihe ndị a na-eji ike dị elu na ịrụ ọrụ siri ike na-arụ ọrụ, nke ga-eme ka ngwá ọrụ ahụ maa jijiji ma nwee ike ime ka ụda microscopic dị na agụba. Ya mere, mgbe ị na-ahọrọ ngwá ọrụ seramiiki maka ịkpụ ihe ndị a, ekwesịrị iburu n'uche ịdị ike nke microscopic. Ugbu a, ihe α / βSialon bụ nhọrọ ka mma n'ihi na ọ na-eguzogide oke okpomọkụ na nrụrụ dị elu na iyi mgbasa. Ejirila ya nke ọma n'ịbelata alloys dabere na nickel, yana ndụ ọrụ ya karịrị ceramik dabere na Al2O3. SiC whisker na-eme ka seramiki siri ike bụkwa ngwa ọrụ dị irè maka ịkpụ igwe anaghị agba nchara ma ọ bụ alloys dabere na nickel.
CBN (cubic boron nitride) agụba ka akwadoro maka nhazi akụkụ emenyụ nke ihe ndị a. CBN bụ nke abụọ na diamond n'ihe gbasara ike siri ike, yana ọkwa ike nke nwere ike iru 7000 ~ 8000HV. Ọ nwere nguzogide iyi dị elu ma nwee ike iguzogide okpomọkụ dị elu ruo 1200 ° C. Ọzọkwa, ọ bụ kemịkalụ inert na enweghị mmekọrịta kemịkalụ na igwe otu igwe na 1200 ruo 1300 Celsius, na-eme ka ọ dị mma maka nhazi ihe igwe anaghị agba nchara. Ndụ ngwá ọrụ ya nwere ike ịdị ogologo oge ọtụtụ ugboro karịa nke carbide ma ọ bụ ngwa seramiiki.
2) Nhazi nke akụrụngwa geometric dị oke mkpa maka ịrụ ọrụ ịkpụ nke ọma. Ngwá ọrụ Carbide chọrọ nkuku rake ka ukwuu iji hụ na usoro igbutu dị mma na ndụ ngwaọrụ dị ogologo. Akụkụ rake kwesịrị ịdị gburugburu 10° ruo 20° maka ịrụ ọrụ siri ike, 15° ruo 20° maka imecha ọkara, yana 20° ruo 30° maka imecha. Ekwesịrị ịhọrọ akụkụ ntụgharị isi na-adabere na nkwụsi ike nke usoro usoro ahụ, nke nwere oke nke 30 ° ruo 45 ° maka ịdị mma dị mma na 60 ° ruo 75 ° maka adịghị ike. Mgbe ogologo na dayameta ruru nke workpiece karịrị ugboro iri, isi deflection akụkụ nwere ike ịbụ 90 °.
Mgbe a na-eji ihe igwe anaghị agba nchara na ngwa seramiiki na-agwụ ike, a na-ejikarị akụkụ rake na-adịghị mma maka ịkpụ, sitere na -5 ° ruo -12 °. Nke a na-enyere aka iwusi agụba ahụ ike ma na-erite uru zuru oke nke ike mkpakọ nke ngwaọrụ seramiiki. Ogo akụkụ enyemaka ahụ na-emetụta ngwa ọrụ na ike agụba ozugbo, yana oke nke 5° ruo 12°. Mgbanwe na isi ihe ntụgharị na-emetụta ndị agha radial na axial, yana obosara nke ịkpụ na ọkpụrụkpụ. Ebe ọ bụ na ịma jijiji nwere ike imebi ngwaọrụ ịkpụ seramiiki, a ga-ahọrọ akụkụ ntụgharị isi iji belata ịma jijiji, na-adịkarị n'ogo 30° ruo 75°.
Mgbe a na-eji CBN dị ka ihe eji eme ihe, akụrụngwa geometric paramita kwesịrị ịgụnye akụkụ rake nke 0° ruo 10°, akụkụ enyemaka nke 12° ruo 20°, na akụkụ mgbapụ isi nke 45° ruo 90°.
3) Mgbe ị na-amụba elu rake, ọ dị mkpa idobe uru na-adịghị mma. Nke a bụ n'ihi na mgbe ngwá ọrụ ahụ nwere ntakịrị uru na-adịghị mma, ọ na-enyere aka n'ịbelata nkwụsị nke nkwụsị nke ịkpụcha ma na-ezere nsogbu nke ibe na-arapara na ngwá ọrụ ahụ. Iji hụ na obere uru adịghị ike, a na-atụ aro ka ị jiri nlezianya kpoo n'ihu na azụ nke ngwá ọrụ ahụ. Nke a ga-enye aka n'ịzere ibe na-arapara na mma.
4) Ọ dị mkpa idobe ọnụ ọnụ nke ngwá ọrụ dị nkọ iji belata ike ọrụ. Na mgbakwunye, ego nri na ọnụ ọgụgụ nke ịkpụ azụ kwesịrị ịbụ ihe ezi uche dị na ya iji zere ngwá ọrụ ahụ ka ọ ghara ịkpụ n'ime oyi akwa siri ike, nke nwere ike imetụta ndụ ndụ nke ngwá ọrụ na-adịghị mma.
5) Ọ dị mkpa ịṅa ntị na usoro egweri nke mgbawa mgbawa mgbe ị na-arụ ọrụ na igwe anaghị agba nchara. A maara ibe ndị a maka njirimara siri ike na nke siri ike, ya mere mgbawa mgbawa n'elu rake nke ngwá ọrụ kwesịrị ịbụ nke ọma. Nke a ga-eme ka ọ dịkwuo mfe ịgbaji, jide, na wepụ ibe n'oge usoro ịkpụ.
6) Mgbe ị na-egbutu igwe anaghị agba nchara, a na-atụ aro ka iji obere ọsọ na nnukwu nri nri. Maka ihe na-agwụ ike na ngwá ọrụ seramiiki, ịhọrọ oke nbibi dị oke mkpa maka ịrụ ọrụ kacha mma. Maka igbutu na-aga n'ihu, a ga-ahọrọ ọnụọgụ ego dabere na mmekọrịta dị n'etiti ịdịte aka na mbepụ ego. Maka igbutu oge, a ga-ekpebi ọnụọgụ nke kwesịrị ekwesị dabere na usoro mmebi ngwá ọrụ.
Ebe ọ bụ na ngwá ọrụ seramiiki nwere okpomọkụ dị mma ma na-eyi nguzogide, mmetụta nke ịbelata ego na ndụ ngwá ọrụ adịghị mkpa dị ka ngwá ọrụ carbide. N'ozuzu, mgbe ị na-eji ngwá ọrụ seramiiki, ọnụego nri bụ ihe kachasị emetụ n'ahụ maka nkwụsị ngwá ọrụ. Ya mere, mgbe na-agwụ ike igwe anaghị agba nchara akụkụ, na-agbalị họrọ a elu ọnwụ ọsọ, a nnukwu azụ ọnwụ ego, na a dịtụ obere ọganihu, dabere na workpiece ihe na n'okpuru igwe ngwá ọrụ ike, usoro usoro isi ike, na agụba ike.
7) Mgbe ị na-arụ ọrụ na igwe anaghị agba nchara, ọ dị mkpa ịhọrọ mmiri mmiri nke ọma iji hụ na ọ na-agwụ ike. Igwe anaghị agba nchara na-adịkarị mfe ijikọ ma nwee ọkụ ọkụ na-adịghị mma, n'ihi ya, mmiri ịkpụcha ahọpụtara ga-enwe ezigbo nguzogide njikọ na ihe nkwụsị ọkụ. Dịka ọmụmaatụ, enwere ike iji mmiri na-egbutu ihe nwere nnukwu chlorine.
Na mgbakwunye, enwere mmanụ na-enweghị mmanụ ịnweta, ngwọta mmiri na-enweghị nitrate dị nke nwere ezigbo ntụ oyi, ihicha, mgbochi nchara na mmetụta mmanu mmanu, dị ka H1L-2 sịntetik na-egbutu mmiri mmiri. Site n'iji mmiri na-egbutu kwesịrị ekwesị, enwere ike imeri ihe isi ike ndị metụtara nhazi igwe anaghị agba nchara, na-eme ka ndụ ngwá ọrụ dị mma n'oge a na-egwupụta ihe, reaming, na-agwụ ike, na-ebelata ngwá ọrụ na-eme ka ọ dị mma na mgbanwe, na-eme ka mmepụta ihe dị mma, na nhazi oghere dị elu. Nke a nwere ike mechaa belata oke ọrụ yana ọnụ ahịa mmepụta ma na-enweta nsonaazụ na-eju afọ.
N'Anebon, echiche anyị bụ ibute ịdịmma na ịkwụwa aka ọtọ, nye enyemaka sitere n'obi, na gbalịsie ike inweta uru otu. Anyị bu n'obi ịmepụta ọmarịcha mgbe niileakụkụ ígwè tụgharịrịna microCNC-egwe ọka akụkụ. Anyị ji ajụjụ gị kpọrọ ihe, anyị ga-azakwa gị ozugbo enwere ike.
Oge nzipu: Eprel-24-2024