1. Nweta ntakịrị omimi site na iji ọrụ trigonometric
N'ime ụlọ ọrụ nrụpụta nkenke, anyị na-arụ ọrụ ugboro ugboro na ihe ndị nwere okirikiri ime na mpụta chọrọ nhazi ọkwa nke abụọ. Otú ọ dị, ihe ndị dị ka igbutu okpomọkụ na esemokwu n'etiti workpiece na ngwá ọrụ nwere ike iduga na-eyi ngwá ọrụ. Na mgbakwunye, nkwụghachi nkwụghachi ziri ezi nke njide ngwá ọrụ square nwere ike imetụta ogo ngwaahịa emechara.
Iji dozie ihe ịma aka nke micro-mikpu n'ụzọ ziri ezi, anyị nwere ike ịkwado mmekọrịta dị n'etiti akụkụ nke ọzọ na hypotenuse nke triangle ziri ezi n'oge usoro ntụgharị. Site n'ịgbanwe nkuku nke njide ngwa ọrụ ogologo dị ka ọ dị mkpa, anyị nwere ike nweta njikwa dị mma n'ụzọ dị mma n'okirikiri omimi nke ngwaọrụ ntụgharị. Usoro a ọ bụghị nanị na-azọpụta oge na mgbalị kamakwa na-eme ka àgwà ngwaahịa dịkwuo mma ma na-eme ka ọrụ ọrụ zuru ezu.
Ọmụmaatụ, ọnụ ahịa akụrụngwa dabara na lathe C620 bụ 0.05 mm kwa grid. Iji nweta omimi n'akụkụ nke 0.005 mm, anyị nwere ike na-ezo aka na ọrụ trigonometric sine. Ngụkọ ahụ bụ nke a: sinα = 0.005/0.05 = 0.1, nke pụtara α = 5º44′. Ya mere, site n'itinye ngwaọrụ ahụ izu ike na 5º44′, mmegharị ọ bụla nke diski ogologo ogologo site na otu grid ga-ebute mgbanwe n'akụkụ 0.005 mm maka ngwa ntụgharị.
2. Ihe Nlereanya Atọ nke Ngwa Ntugharị Teknụzụ
Omume mmepụta ogologo oge egosila na nkà na ụzụ na-atụgharị azụ nwere ike ịmepụta ezigbo nsonaazụ na usoro ntụgharị kpọmkwem.
(1) The reverse ọnwụ eri ihe bụ martensitic igwe anaghị agba nchara
Mgbe machining esịtidem na mpụta threaded workpieces na pitches nke 1.25 na 1.75 mm, dapụtara ụkpụrụ bụ indivisible n'ihi mwepu nke lathe ịghasa pitch si workpiece pitch. Ọ bụrụ na a na-eji eri ahụ eme ihe site na ibuli aka mating nut iji wepụ ngwá ọrụ ahụ, ọ na-edugakarị na eriri na-ekwekọghị ekwekọ. Lathes nkịtị na-enwekarị diski eri na-enweghị usoro, na ịmepụta ụdị ihe a nwere ike na-ewe oge.
N'ihi ya, usoro a na-ejikarị eme ihe maka iji eriri nke pitch a bụ ntụgharị ihu dị ala. Ngwunye ngwa ngwa dị elu anaghị ekwe ka oge zuru ezu iji wepụ ngwá ọrụ ahụ, nke na-eduga na mmepụta mmepụta dị ala na ihe ize ndụ dị ukwuu nke ịta ihe n'oge usoro ntụgharị. Okwu a na-emetụta oke oke elu, ọkachasị mgbe ị na-arụ ọrụ igwe anaghị agba nchara martensitic dị ka 1Cr13 na 2Cr13 na obere ọsọ n'ihi ịta ngwa ngwa akpọpụtara.
Iji dozie ihe ịma aka ndị a, a na-emepụta usoro ịkpụcha "atọ na-atụgharị" site na ahụmahụ nhazi bara uru. Usoro a na-agụnye ibugharị ngwá ọrụ azụ, ịcha azụ, na inye ngwá ọrụ ahụ nri n'akụkụ nke ọzọ. Ọ na-arụ ọrụ nke ọma na-arụ ọrụ nke ọma n'ozuzu ya ma na-enye ohere maka ịkpụ eri na-agba ọsọ, dịka ngwá ọrụ na-esi n'aka ekpe gaa n'aka nri pụọ na workpiece. N'ihi ya, usoro a na-ewepụ nsogbu na mwepụ ngwá ọrụ n'oge eri ogologo ọsọ. Usoro a kapịrị ọnụ bụ nke a:
Tupu ịmalite nhazi ahụ, mee ka spindle dị n'azụ dị ntakịrị sie ike iji hụ na ọ na-agba ọsọ kacha mma mgbe ịmalite na azụ. Hazie eriri eri ahụ ma chekwaa ya site na imechi oghere na mmechi nut. Malite ntụgharị na-aga n'ihu na obere ọsọ ruo mgbe oghere cutter tọgbọ chakoo, wee tinye eriri na-atụgharị eriri na omimi ịkpụ kwesịrị ekwesị wee tụgharịa ntụzịaka ahụ. N'ebe a, ngwá ọrụ ntụgharị kwesịrị ịkwaga site n'aka ekpe gaa n'aka nri na oke ọsọ. Mgbe ịmechara ọtụtụ mbepụ n'ụzọ dị otú a, ị ga-enweta eri nke nwere oke elu dị mma na nkenke dị elu.
(2) Ntụgharị azụ
N'ime usoro ịhịa aka n'ihu n'ọdịnala, ntinye ígwè na irighiri ihe nwere ike ịnwụde n'etiti ihe eji arụ ọrụ na ngwa knurling. Ọnọdụ a nwere ike iduga n'itinye ike karịrị akarị na workpiece, na-ebute nsogbu ndị dị ka ngbanwe nke ụkpụrụ, ihichapụ nke ụkpụrụ, ma ọ bụ ghosting. Otú ọ dị, site n'iji usoro ọhụrụ a na-atụgharị knurling na spindle lathe na-agbagharị n'ihu, ọtụtụ n'ime adịghị ike ndị metụtara ọrụ na-aga n'ihu nwere ike ịzere nke ọma, na-eduga n'ozuzu ya mma.
(3) Ntugharị nke eriri taper n'ime na nke mpụga
Mgbe ị na-atụgharị eriri ọkpọkọ dị iche iche dị n'ime na nke mpụga nwere ezigbo ihe achọrọ na obere obere mmepụta, ị nwere ike iji usoro ọhụrụ a na-akpọ ịcha azụ na-enweghị mkpa maka ngwaọrụ ịnwụ anwụ. Mgbe ị na-egbutu, ị nwere ike itinye ike kehoraizin na ngwá ọrụ na aka gị. Maka eriri ọkpọkọ taper mpụga, nke a pụtara ibugharị ngwa ahụ site n'aka ekpe gaa n'aka nri. Ike dị n'akụkụ a na-enyere aka ịchịkwa omimi ịkpụ nke ọma ka ị na-esi na dayameta buru ibu gaa na obere dayameta. Ihe mere usoro a ji arụ ọrụ nke ọma bụ n'ihi nrụgide a na-etinye mgbe ọ na-akụ ngwá ọrụ ahụ. Ngwa nke teknụzụ ọrụ a na-agbanwe agbanwe na-agbanwe na-agbasawanye ma nwee ike ịmegharị ya n'ụzọ dị iche iche ka ọ dabara n'ọnọdụ dị iche iche.
3. Usoro ọrụ ọhụrụ na ihe ọhụrụ ngwá ọrụ maka igwu obere oghere
Mgbe ị na-egwupụta oghere dị ntakịrị karịa 0.6 mm, obere dayameta nke ntanye ahụ, jikọtara ya na nkwụsi ike na-adịghị mma na ngwa ngwa dị ala, nwere ike ime ka nkwụsị nkwụsị dị ịrịba ama, karịsịa mgbe ị na-arụ ọrụ na alloys na-eguzogide okpomọkụ na igwe anaghị agba nchara. N'ihi ya, iji n'ibu nnyefe nri na ndị a nwere ike mfe iduga akuakuzinwo bit breakage.
Iji dozie okwu a, enwere ike iji ngwá ọrụ dị mfe ma dị irè na ụzọ inye nri aka. Nke mbu, megharia mkpọmkpọ oku mbụ ka ọ bụrụ ụdị ese n'elu shank kwụ ọtọ. Mgbe ị na-eji ya, jidesie obere mkpọpu ahụ n'ime ebe a na-egwupụta mmiri na-ese n'elu mmiri, na-enye ohere maka mkpọpu mmiri nke ọma. Ọkpụkpụ kwụ ọtọ nke ọkpọ ahụ dabara nke ọma na aka ndọpụta, na-enyere ya aka ịkwaga n'efu.
Mgbe ị na-egwupụta obere oghere, ị nwere ike iji aka gị jide olulu ahụ iji nweta obere nri nri. Usoro a na-enye ohere maka ịkụnye obere oghere ngwa ngwa mgbe ị na-ahụ ma ịdị mma na arụmọrụ, si otú a na-agbatị ndụ ọrụ nke ọkpọ ahụ. Enwere ike ijikwa ihe mkpọpu ihe nwere ọtụtụ ebumnuche emezigharịrị iji kpatụ eriri dị n'ime obere dayameta, oghere ndị na-akpụ akpụ, na ndị ọzọ. Ọ bụrụ na achọrọ ịgbanye oghere buru ibu, enwere ike ịtinye ntụtụ n'etiti ogwe aka ndọpụta na shank kwụ ọtọ (lee eserese 3).
4. Mgbochi nke nhazi oghere miri emi
N'ime nhazi oghere miri emi, obere dayameta nke oghere na ihe dị nro nke ngwá ọrụ na-agwụ ike na-eme ka ọ bụrụ ihe a na-apụghị izere ezere na-eme mgbe ọ na-atụgharị akụkụ oghere miri emi na dayameta nke Φ30-50mm na omimi nke ihe dịka 1000mm. Iji belata mkpọtụ nke ngwá ọrụ a, otu n'ime ụzọ kachasị mfe ma dị irè bụ ijikọta nkwado abụọ sitere na ihe ndị dị ka bakelite na-eme ka akwa akwa na ahụ ngwá ọrụ. Nkwado ndị a kwesịrị ịbụ otu dayameta dị ka oghere. N'oge usoro ịkpụ, akwa bakelite na-akwado akwa na-enye ọnọdụ na nkwụsi ike, nke na-enyere aka igbochi ngwá ọrụ ahụ ka ọ ghara ịma jijiji, na-eme ka akụkụ oghere dị elu dị elu.
5. Mgbochi nkwụsị nke obere mgbatị etiti
N'ịtụgharị nhazi, mgbe ị na-egwupụta oghere etiti dị ntakịrị karịa 1.5 mm (Φ1.5 mm), etiti etiti na-agbaji. Ụzọ dị mfe ma dị irè iji gbochie nkwụsịtụ bụ iji zere ikpochi ọdụdụ ọdụ mgbe ị na-egwupụta oghere etiti. Kama nke ahụ, kwe ka ịdị arọ nke ọdụ ọdụ mepụta esemokwu megide elu igwe ihe akwa akwa ka a na-egwupụta oghere ahụ. Ọ bụrụ na nkwụsi ike nke ịkpụ ahụ gabigara ókè, ọdụ ụgbọ mmiri ahụ ga-alaghachi azụ na-akpaghị aka, na-enye nchebe maka mgbatị etiti.
6. Nhazi nkà na ụzụ nke "O" ụdị roba ebu
Mgbe ị na-eji ụdị rọba ụdị "O", adịghị mma n'etiti ụdị nwoke na nwanyị bụ ihe a na-ahụkarị. Nke a na-ezighị ezi nwere ike ịgbagọ udi nke mgbanaka rọba ụdị "O" pịa, dị ka e gosiri na foto 4, na-eduga na nnukwu ihe mkpofu.
Mgbe ọtụtụ ule gasịrị, usoro na-esonụ nwere ike ịmepụta ụdị "O" nke na-emezu ihe achọrọ.
(1) Nkà na ụzụ nhazi nke nwoke
① Ọma mma-atụgharị akụkụ nke akụkụ ọ bụla na 45° bevel dị ka eserese si dị.
② Wụnye mma na-akpụ R, bugharịa obere ihe njide mma ka ọ bụrụ 45º, na usoro itinye mma ka egosiri na eserese 5.
Dị ka eserese ahụ si kwuo, mgbe ngwá ọrụ R nọ n'ọnọdụ A, ngwá ọrụ ahụ na-akpọtụrụ gburugburu D dị n'èzí na ebe kọntaktị C. Bugharịa nnukwu slide ahụ n'ebe dị anya na ntụziaka nke akụ otu wee bugharịa onye na-ejide ngwá ọrụ kwụ ọtọ X na ntụziaka. nke akụ 2. A na-agbakọ X dị ka ndị a:
X=(Dd)/2+(R-Rsin45°)
= (Dd)/2+(R-0.7071R)
= (Dd)/2+0.2929R
(ya bụ 2X=D—d+0.2929Φ).
Mgbe ahụ, bugharịa nnukwu slide ahụ na ntụziaka nke akụ atọ ka ngwá ọrụ R na-akpọtụrụ mkpọda 45º. N'oge a, ngwá ọrụ dị n'etiti etiti (ya bụ, ngwá ọrụ R dị na ọnọdụ B).
③ Bugharịa obere ihe njide n'akụkụ akụ 4 ka ọ kpụọ oghere R, na omimi ndepụta bụ Φ/2.
Rịba ama ① Mgbe ngwá ọrụ R nọ n'ọnọdụ B:
∵OC=R, OD=Rsin45°=0.7071R
CD=OC-OD=R-0.7071R=0.2929R,
④ Enwere ike ịchịkwa akụkụ X site na ihe mgbochi ngọngọ, na akụkụ R nwere ike ijikwa akara ngosi iji chịkwaa omimi.
(2) Nhazi teknụzụ nke ebu na-adịghị mma
① Hazie akụkụ nke akụkụ ọ bụla dị ka ihe achọrọ nke Figure 6 (a naghị edozi akụkụ oghere).
② Ghichaa bevel 45° na elu njedebe.
③ Wụnye ngwa R na-akpụ ma dozie obere ihe njide na akụkụ nke 45º (mee otu mgbanwe iji hazie ma ụdị dị mma na nke na-adịghị mma). Mgbe etinyere ngwá ọrụ R na A′, dị ka egosiri na Figure 6, hụ na ngwá ọrụ ahụ na-akpọtụrụ gburugburu D n'èzí na ebe kọntaktị C. Na-esote, bugharịa nnukwu slide ahụ na ntụziaka nke akụ 1 iji wepụ ngwá ọrụ ahụ na gburugburu mpụta. D, wee gbanwee ihe njide kehoraizin na ntụziaka nke akụ 2. A na-agbakọ anya X dị ka ndị a:
X=d+(Dd)/2+CD
=d+(Dd)/2+(R-0.7071R)
=d+(Dd)/2+0.2929R
(ya bụ 2X=D+d+0.2929Φ)
Mgbe ahụ, bugharịa nnukwu slide ahụ n'akụkụ akụ atọ ruo mgbe ngwa R na-akpọtụrụ 45 ° bevel. N'oge a, ngwa ọrụ dị n'etiti (ya bụ, ọnọdụ B' na eserese 6).
④ Bugharịa onye na-eji ngwá ọrụ dị nta na ntụziaka nke akụ 4 iji belata oghere R, na omimi nke nri bụ Φ/2.
Mara: ①∵DC=R, OD=Rsin45°=0.7071R
CD=0.2929R,
⑤ Enwere ike ịchịkwa akụkụ X site na ihe mgbochi ngọngọ, yana akụkụ R nwere ike ijikwa akara ngosi iji chịkwaa omimi.
7. Mgbochi ịma jijiji mgbe mbịne mkpa-walled workpieces
N'oge ntụgharị usoro nke mkpa-walledakụkụ nkedo, ịma jijiji na-ebilitekarị n'ihi nkwụsi ike ha adịghị mma. A na-ekwupụta okwu a karịsịa mgbe ị na-eji igwe anaghị agba nchara na alloys na-eguzogide okpomọkụ, na-eduga n'ọgba aghara elu nke na-adịghị mma na ogologo ndụ ngwá ọrụ dị mkpụmkpụ. N'okpuru ebe a bụ ọtụtụ ụzọ mgbochi ịma jijiji kwụ ọtọ nke enwere ike itinye n'ọrụ na mmepụta.
1. Tụgharịa n'èzí Circle nke igwe anaghị agba nchara oghere Slender tubes ***: Iji belata vibrations, jupụta oghere akụkụ nke workpiece na sawdust na mechie ya tightly. Na mgbakwunye, jiri bakelite plọg mesiri akwa iji mechie nsọtụ abụọ nke workpiece. Dochie mkpịsị aka nkwado na ngwá ọrụ ahụ na-eji melons nkwado mere bakelite akwa-ike. Mgbe emechara arc achọrọ, ị nwere ike ịga n'ihu na-atụgharị mkpanaka dị gịrịgịrị oghere. Usoro a na-ebelata mkpọtụ na nrụrụ nke ọma n'oge ịkpụ.
2. Na-atụgharị n'ime oghere nke Heat-eguzogide (High Nickel-Chromium) Alloy Thin-Walled Workpieces **: N'ihi adịghị mma siri ike nke workpieces ndị a jikọtara ya na slender toolbar, oké resonance nwere ike ime n'oge ịcha, ize ndụ ngwá ọrụ mmebi na mmepụta. imefusị ihe. Iji ihe na-awụ akpata oyi n'ahụ, dị ka ibe rọba ma ọ bụ sponge, jiri mpụta okirikiri kechie akụkụ ahụ, nwere ike belata mkpọtụ ma chekwaa ngwa ahụ.
3. Ịtụgharị Mpụ nke Okpomọkụ-Na-eguzogide Alloy Thin-Walled Sleeve Workpieces ***: Nkwụsị nkwụsị dị elu nke alloys na-eguzogide okpomọkụ nwere ike iduga vibration na nrụrụ n'oge usoro ịkpụ. Iji luso nke a ọgụ, were ihe dịka rọba ma ọ bụ eri owu jupụta oghere workpiece, ma jichie ihu ngwụcha abụọ ahụ nke ọma. Nke a na obibia n'ụzọ dị irè na-egbochi vibrations na deformations, ikwe maka mmepụta nke elu-edu mkpa-walled aka uwe workpieces.
8. Ngwá ọrụ nkedo maka diski ndị nwere ụdị diski
Akụkụ dị n'ụdị diski bụ akụkụ dị mkpara nwere mgbidi nwere bevel abụọ. N'oge usoro ntụgharị nke abụọ, ọ dị mkpa iji hụ na a na-ezute ọdịdị na ohere ọnọdụ yana igbochi nrụrụ ọ bụla nke workpiece n'oge njigide na ịkpụ. Iji mezuo nke a, ị nwere ike ịmepụta ngwa ngwa ngwa ngwa ngwa ngwa n'onwe gị.
Ngwa ndị a na-eji bevel sitere na usoro nhazi gara aga maka idowe. A na-echekwa akụkụ ahụ nke yiri diski na ngwa a dị mfe site na iji nut na bevel nke dị n'èzí, na-enye ohere maka ntụgharị nke arc radius (R) na njedebe ihu, oghere na mpụta, dị ka e gosiri na foto 7 na-eso ya.
9. Nkenke na-agwụ ike nnukwu dayameta rọrọ agba limiter
Mgbe na-atụgharị na clamping nkenke workpieces na nnukwu diameters, ọ dị mkpa iji gbochie atọ agba ka ịgbanwee n'ihi gaps. Iji mezuo nke a, a ga-etinyerịrị mmanya nke dabara na dayameta nke workpiece n'azụ agba atọ ahụ tupu emee mgbanwe ọ bụla na agba dị nro.
Anyị omenala wuru nkenke na-agwụ ike nnukwu dayameta rọrọ agba limiter nwere ihe pụrụ iche (lee foto 8). Kpọmkwem, ihe nkedo atọ dị na akụkụ Nke 1 nwere ike gbanwee n'ime efere edozi iji gbasaa dayameta, na-enye anyị ohere iji dochie ogwe nke nha dị iche iche dị ka ọ dị mkpa.
10. Mfe nkenke ọzọ mbo dị nro
In nhazi ntụgharị, anyị ugboro ugboro na-arụ ọrụ na ọkara na obere nkenke workpieces. Akụkụ ndị a na-egosipụtakarị ọdịdị dị mgbagwoju anya dị n'ime na n'èzí nwere ọdịdị siri ike yana ihe achọrọ nnabata ọnọdụ. Iji lebara nke a anya, anyị ewepụtala otu chucks atọ nwere agba maka lathes, dị ka C1616. The nkenke adụ jaws hụ na workpieces izute dị iche iche udi na ọnọdụ ndidi ụkpụrụ, na-egbochi ọ bụla pinching ma ọ bụ deformation n'oge multiple clamping arụmọrụ.
Usoro nrụpụta maka agba a dị nro ziri ezi bụ nke kwụ ọtọ. A na-eme ha site na mkpanaka aluminom alloy ma gwuo ya na nkọwapụta. A na-emepụta oghere ntọala na gburugburu mpụta, na-etinye eriri M8 n'ime ya. Mgbe e mechachara akụkụ abụọ ahụ, a ga-atụkwasị agbà ndị ahụ dị nro n'agba agba siri ike nke mbụ nke nku atọ. A na-eji skru hexagon M8 mee ka agbà atọ ahụ dị n'ebe. Na-eso nke a, anyị na-egwuputa oghere dị ka ọ dị mkpa maka kpomkwem clamping nke workpiece na aluminum adụ jaws tupu ebipụ.
Ime ihe ngwọta a nwere ike iweta nnukwu uru akụ na ụba, dịka e gosiri na foto 9.
11. Ngwá ọrụ mgbochi ndị ọzọ
N'ihi na ala rigidity nke mkpa aro workpieces, vibration nwere ike mfe ime n'oge multi-groove ọnwụ. Nke a na-arụpụta na-adịghị mma n'elu imecha na workpiece na nwere ike ime ka mmebi nke ọnwụ ngwá ọrụ. Agbanyeghị, otu ngwaọrụ mgbochi ịma jijiji emebere nke ọma nwere ike idozi nsogbu ịma jijiji jikọtara ya na akụkụ ndị dị gịrịgịrị n'oge ịsa mmiri (lee eserese 10).
Tupu ịmalite ọrụ, wụnye ngwá ọrụ mgbochi-emere onwe ya n'ọnọdụ kwesịrị ekwesị na njide ngwá ọrụ square. Na-esote, tinye ihe achọrọ ntughari ngwa ọrụ na square ngwá ọrụ njide ma mezie anya mmiri na mkpakọ. Ozugbo emechara ihe niile, ị nwere ike ịmalite ịrụ ọrụ. Mgbe ngwá ọrụ ntụgharị na-eme ka kọntaktị na workpiece, mgbochi-vibration ngwá ọrụ ga-n'out oge pịa n'elu nke workpiece, irè mbenata vibrations.
12. Mgbakwunye okpu etiti dị ndụ
Mgbe ị na-eji obere osisi nwere ụdị dị iche iche, ọ dị mkpa iji ebe dị ndụ iji jide workpiece ahụ nke ọma n'oge ịkpụ. Ebe ọ bụ na njedebe nkeprototype CNC-egwe ọkaworkpieces na-enwekarị ụdị dị iche iche na obere dayameta, ebe obibi ndụ ọkọlọtọ adịghị adabara. Iji dozie okwu a, m mepụtara okpu tupu isi ihe dị ndụ n'ụdị dị iche iche n'oge mmemme mmepụta m. M tinyeziri okpu ndị a na isi mmalite ndụ ọkọlọtọ, na-enye ohere iji ha mee ihe nke ọma. Egosiri ihe owuwu a na eserese 11.
13. Honing finishing maka ihe siri ike na-igwe
Mgbe ị na-eji ihe ndị siri ike dị ka alloys na-ekpo ọkụ na nchara siri ike, ọ dị mkpa iji nweta nhịahụ elu nke Ra 0.20 ruo 0.05 μm ma nọgide na-enwe ezi akụkụ. Dịka, a na-eme usoro njedebe ikpeazụ site na iji grinder.
Iji meziwanye arụmọrụ akụ na ụba, tụlee ịmepụta otu ngwaọrụ honing dị mfe na wiil honing. Site n'iji honing kama ịmecha ihe na lathe, ị nwere ike nweta nsonaazụ ka mma.
wheel Honing
Imepụta wheel honing
① Ngwakọta
Ihe nkedo: 100g epoxy resin
Abrasive: 250-300g corundum (otu kristal corundum maka ihe siri ike na-arụ ọrụ nickel-chromium dị elu okpomọkụ). Jiri No. 80 maka Ra0.80μm, Nke 120-150 maka Ra0.20μm, na No. 200-300 maka Ra0.05μm.
Ihe siri ike: 7-8g ethylenediamine.
Plasticizer: 10-15g dibutyl phthalate.
Ihe ebu: HT15-33 ọdịdị.
② Usoro nkedo
Ihe ntọhapụ ebu: Kpoo resin epoxy ka ọ bụrụ 70-80 ℃, tinye 5% polystyrene, 95% toluene solution, na dibutyl phthalate wee kpalite nke ọma, wee tinye corundum (ma ọ bụ corundum otu kristal) wee kpalite nke ọma, wee kpoo 70-80. ℃, tinye ethylenediamine mgbe mma ka 30°-38℃, kpalie ọbụna (2-5 nkeji), wee wụsa. n'ime ebu, ma debe ya na 40 ℃ maka awa 24 tupu ịkwatu.
③ A na-enye ọsọ ọsọ linear \(V \) site na usoro \( V = V_1 \ cos \ alpha \). Ebe a, \ (V \) na-anọchi anya ndị ikwu ọsọ na workpiece, kpọmkwem na-egweri ọsọ mgbe honing wheel adịghị eme a longitudinal ndepụta. N'oge usoro honing, na mgbakwunye na ntụgharị ntụgharị, a na-ebulikwa ihe eji eme ihe site na ntinye ego (S \), na-enye ohere ịmegharị mmegharị ahụ.
V1=80 ~ 120m/min
t = 0.05 ~ 0.10mm
Ihe fọdụrụ <0.1mm
④ jụrụ oyi: 70% kerosene agwakọta na 30% No. 20 engine mmanụ, na honing wheel na-agbaziri tupu honing (pre-honing).
E gosipụtara nhazi nke akụrụngwa honing na eserese 13.
14. Ngwa ngwa ngwa na-ebutu spindle
N'ịtụgharị nhazi, a na-ejikarị ụdị ihe nrịba dị iche iche eme ihe iji dozie okirikiri dị n'èzí na akụkụ ntụgharị ntụgharị ntụgharị. Nyere nnukwu batch nha, usoro nbudata na nbudata n'oge mmepụta nwere ike ime ka oge inyeaka gafere oge igbutu n'ezie, na-eduga n'ịbelata mmepụta mmepụta ihe. Otú ọ dị, site n'iji ngwa ngwa na-ebufe ma na-ebutu spindle tinyere otu-agụba, multi-ọnụ carbide turning tool, anyị nwere ike ibelata oge inyeaka n'oge nhazi nke akụkụ aka dị iche iche na-ebu aka mgbe ị na-ejigide àgwà ngwaahịa.
Iji mepụta obere mkpịsị mkpịsị taper dị mfe, malite site na itinye ntakịrị taper 0.02mm n'azụ spindle. Mgbe ị wụnyechara setịpụ ihe, a ga-echekwa akụrụngwa ahụ n'obere mkpịsị aka site na esemokwu. Na-esote, jiri otu agụba ọtụtụ akụkụ ntụgharị ngwaọrụ. Malite site na ịtụgharị gburugburu mpụta, wee tinye akụkụ taper 15°. Ozugbo ịmechara usoro a, kwụsị igwe ahụ wee jiri mgbanaka mee ngwa ngwa wee wepụ akụkụ ahụ nke ọma, dịka e gosiri na foto 14.
15. Mgbanwe nke akụkụ ígwè siri ike
(1) Otu n'ime ihe atụ bụ isi nke ịtụgharị akụkụ ígwè siri ike
- Nrụpụta na mmụgharị nke ígwè dị elu W18Cr4V broaches siri ike (mmezi mgbe agbajichara)
- ihe nkwụnye eriri eriri na-abụghị ọkọlọtọ nke ejiri aka ya mee (ngwaike siri ike)
- Mgbanwe nke ngwaike siri ike na akụkụ ndị a na-efesa
- Ntugharị nke ngwaike siri ike ezigbo plọg gauges
- Mgbatị polishing eriri ejiri ngwa igwe dị elu gbanwee
Iji jikwaa ngwaike siri ike yana ihe ịma aka dị iche icheCNC machining akụkụzutere na usoro mmepụta ihe, ọ dị mkpa ịhọrọ ngwá ọrụ kwesịrị ekwesị, nkwụsịtụ, akụkụ geometry ngwá ọrụ, na usoro ọrụ iji nweta nsonaazụ akụ na ụba dị mma. Dịka ọmụmaatụ, mgbe broach square gbajiri ma chọọ ịmaliteghachi, usoro nrụpụta ahụ nwere ike ịdị ogologo na ọnụ ahịa. Kama nke ahụ, anyị nwere ike iji carbide YM052 na ngwaọrụ ndị ọzọ na-egbutu na mgbọrọgwụ nke mgbaji broach mbụ. Site na-egweri isi agụba na akụkụ rake na-adịghị mma nke -6° ruo -8°, anyị nwere ike ịkwalite arụmọrụ ya. Enwere ike ịchacha ihe nkedo ahụ na nkume mmanụ, na-eji ọsọ ọsọ nke 10 ruo 15 m / min.
Mgbe m na-atụgharị na mpụta okirikiri, anyị na-aga n'ihu bee oghere na n'ikpeazụ na-akpụzi eri, diviTurninge usoro n'ime Turningnd mma ntụgharị. Na-esochi ntụgharị siri ike, a ga-emezigharị ngwa ahụ wee gbatuo tupu anyị enwee ike ịga n'ihu na ịtụgharị eriri mpụta nke ọma. Tụkwasị na nke ahụ, a ghaghị ịkwado akụkụ nke eriri dị n'ime nke eriri njikọ ahụ, a ga-edozikwa ngwá ọrụ ahụ mgbe emechara njikọ ahụ. N'ikpeazụ, enwere ike ịrụzi broach square gbajiri agbaji na nke a kpụrụ akpụ site na ntụgharị, na-eweghachi ya nke ọma n'ụdị mbụ ya.
(2) Nhọrọ nke ngwá ọrụ maka ịtụgharị akụkụ ndị siri ike
① New carbide agụba dị ka YM052, YM053, na YT05 n'ozuzu nwere a ọnwụ ọsọ n'okpuru 18m / min, na elu roughness nke workpiece nwere ike iru Ra1.6 ~ 0.80μm.
② Ngwá ọrụ cubic boron nitride, ụdị FD, nwere ike ịhazi nchara dị iche iche siri ike ma fesaa ya.tụgharịrị componentsna igbutu ọsọ nke ihe ruru 100 m / min, na-enweta oke ala nke Ra 0.80 ruo 0.20 μm. Na mgbakwunye, akụrụngwa cubic boron nitride mejupụtara, DCS-F, nke ụlọ ọrụ Capital Machinery Factory nwere steeti na Guizhou nke isii na-egweri Wheel Factory, na-egosipụta arụmọrụ yiri ya.
Otú ọ dị, nhazi nhazi nke ngwá ọrụ ndị a dị ala karịa nke carbide cimented. Ọ bụ ezie na ike nke cubic boron nitride ngwaọrụ dị ala karịa nke cemented carbide, ha na-enye ntakịrị omimi nke njikọ aka ma dị oke ọnụ. Ọzọkwa, isi ngwá ọrụ nwere ike imebi ngwa ngwa ma ọ bụrụ na ejiri ya mee ihe na-ekwesịghị ekwesị.
⑨ Ngwá ọrụ seramiiki, ịcha ọsọ bụ 40-60m / min, ike adịghị mma.
Ngwá ọrụ ndị a dị n'elu nwere njirimara nke ha na-atụgharị akụkụ ndị na-emenyụ emenyụ na a ga-ahọrọ dịka ọnọdụ dị iche iche nke ịtụgharị ihe dị iche iche na ike siri ike dị iche iche.
(3) Ụdị akụkụ ígwè emenyụ emenyụ nke ihe dị iche iche na nhọrọ nke arụmọrụ ngwá ọrụ
Akụkụ ígwè emenyụ nke ihe dị iche iche nwere ihe dị iche iche chọrọ maka ịrụ ọrụ ngwá ọrụ n'otu ike ahụ, nke nwere ike kewaa n'ime atọ ndị a;
① High alloy ígwè na-ezo aka ngwá ọrụ ígwè na anwụ ígwè (tumadi dị iche iche elu-ọsọ steels) na ngụkọta alloying mmewere ọdịnaya nke ihe karịrị 10%.
② Alloy steel na-ezo aka na nchara igwe wee nwụọ nchara nwere ọdịnaya mmewere alloying nke 2-9%, dị ka 9SiCr, CrWMn, na nchara arụ ọrụ alloy dị elu.
③ Carbon ígwè: gụnyere dị iche iche carbon ngwá ọrụ Ibé akwụkwọ nke ígwè na carburizing ígwè dị ka T8, T10, 15 ígwè, ma ọ bụ 20 ígwè carburizing ígwè, wdg.
Maka nchara carbon, microstructure mgbe emechara ya mejupụtara martensite dị ọkụ na obere carbide, na-ebute oke ike nke HV800-1000. Nke a dị ntakịrị ala karịa ike nke tungsten carbide (WC), titanium carbide (TiC) na carbide cemented, yana A12D3 na ngwa seramiiki. Na mgbakwunye, ike siri ike nke ígwè carbon dị obere karịa nke martensite na-enweghị ihe ndị na-ekekọta ihe, ọ naghị agafe 200 Celsius.
Dị ka ọdịnaya nke alloying ọcha na ígwè na-abawanye, na carbide ọdịnaya na microstructure mgbe quenching na tempering na-ebilikwa, na-eduga a ọzọ mgbagwoju iche iche nke carbide. Dịka ọmụmaatụ, na nchara dị elu, ọdịnaya carbide nwere ike iru 10-15% (site na olu) mgbe ọ kwụsịrị na iwe ọkụ, gụnyere ụdị dị ka MC, M2C, M6, M3, na 2C. N'ime ndị a, vanadium carbide (VC) nwere ike siri ike karịa nke oge siri ike na ngwa ngwa n'ozuzu.
Ọzọkwa, ọnụnọ nke ọtụtụ ihe alloying na-eme ka ike ike nke martensite dịkwuo ọkụ, na-enye ya ohere iru ihe dịka 600 Celsius. N'ihi ya, ọrụ nke ígwè ndị siri ike nwere macrohardness yiri ya nwere ike ịdịgasị iche nke ukwuu. Tupu ịgbanwuo akụkụ nchara siri ike, ọ dị mkpa ịmata ụdị ha, ghọta njirimara ha, wee họrọ akụrụngwa akụrụngwa dabara adaba, nha nha, na geometry ngwaọrụ iji mezue usoro ntụgharị nke ọma.
Ọ bụrụ na ịchọrọ ịmatakwu ma ọ bụ jụọ ajụjụ, biko nweere onwe gị ịkpọtụrụinfo@anebon.com.
Oge nzipu: Nov-11-2024