Usoro dị irè maka iwepụ Burr na nrụpụta

Burrs bụ ihe a na-ahụkarị na nhazi igwe. N'agbanyeghị akụrụngwa nkenke ejiri, burrs ga-etolite na ngwaahịa ikpeazụ. Ha bụ ihe fọdụrụ n'ime ígwè ndị a na-emepụta na nsọtụ nke ihe a na-emepụta n'ihi nrụrụ plastik, karịsịa na ihe ndị nwere ezigbo ductility ma ọ bụ siri ike.

 

Ụdị ndị bụ isi nke burrs gụnyere flash burrs, nkọ burrs na splashes. Ihe fọdụrụ n'ígwè ndị a na-apụta adịghị emezu ihe achọrọ imepụta ngwaahịa. Ugbu a, ọ dịghị ụzọ dị irè isi kpochapụ okwu a kpamkpam na usoro mmepụta. Ya mere, ndị injinia ga-elekwasị anya n'iwepụ burrs na nke ikpeazụ iji hụ na ngwaahịa ahụ na-emezu ihe ndị chọrọ imewe. Ụzọ na akụrụngwa dị iche iche dị maka iwepụ burrs site na ngwaahịa dị iche iche.

 

N'ozuzu, ụzọ nke iwepụ burrs nwere ike kewaa ụzọ anọ:

1. Ọkwa siri ike (ike kọntaktị)
Nke a na-agụnye igbutu, egweri, ntinye akwụkwọ, na scraping.

2. Ọkwa nkịtị (kọntaktị dị nro)
Nke a na-agụnye egweri belt, ịta, ịhịa aka n'ahụ, ịhịa aka n'ahụ, na polishing.

3. Ọkwa nkenke (kọntaktị na-agbanwe agbanwe)
Nke a na-agụnye ịsacha mmiri, nhazi electrochemical, egweri electrolytic, na mpịakọta.

4. Ultra-nkenke ọkwa (nkenke kọntaktị)
Otu a na-agụnye ụzọ ntọhapụ dị iche iche, dị ka mwepu mmiri na-asọ asọ, nkwụsị nke magnetik, deburring electrolytic, ikpo ọkụ ọkụ, na radium siri ike nwere ultrasonic deburring siri ike. Ụzọ ndị a nwere ike nweta oke nhazi nhazi.

 

Mgbe ị na-ahọrọ usoro nbibi, ọ dị mkpa iburu n'uche ihe dị iche iche, gụnyere ihe onwunwe nke akụkụ ahụ, ọdịdị ha, nha, na nkenke, na ịṅa ntị pụrụ iche na mgbanwe dị n'ịdị elu elu, ntachi obi, nrụrụ na ihe fọdụrụnụ. nrụgide.

Mwepụ Burr na nrụpụta1

Electrolytic deburring bụ usoro kemịkalụ a na-eji ewepu burrs site na akụkụ ọla mgbe emechara, gwerie, ma ọ bụ stampụ. Ọ nwekwara ike gbaa gburugburu ma ọ bụ chamfer n'ọnụ nkọ nke akụkụ. N'asụsụ Bekee, a na-akpọ usoro a dị ka ECD, nke na-anọchi anya Electrolytic Capacitive Discharge. N'oge usoro ahụ, a na-etinye cathode ngwá ọrụ (nke a na-ejikarị ọla) dị nso na akụkụ ahụ mebiri emebi nke ọrụ ahụ na oghere nke na-emekarị 0.3-1 mm n'etiti ha. Akụkụ na-eduzi nke cathode ngwá ọrụ na-adaba na nsọtụ nke burr, na ihe ndị ọzọ na-ekpuchi ya na mkpuchi mkpuchi iji tinye uche na electrolytic edinam na burr.

 

The ngwá ọrụ cathode jikọọ na-adịghị mma osisi nke a DC ike ọkọnọ, mgbe workpiece jikọọ na mma osisi. Electrolyte dị ala (na-abụkarị sodium nitrate ma ọ bụ sodium chlorate aqueous solution) na nrụgide nke 0.1-0.3MPa na-asọ n'etiti workpiece na cathode. Mgbe agbanyere ọkụ ọkụ DC, a na-ewepụ ihe ndị ahụ site na mgbasa anode wee buru ya site na electrolyte.

 

Mgbe deburring, workpiece kwesịrị ihicha na nchara-proofed n'ihi na electrolyte bụ corrosive ruo n'ókè ụfọdụ. Electrolytic deburring kwesịrị ekwesị maka iwepu burrs site na oghere obe zoro ezo ma ọ bụ akụkụ dị mgbagwoju anya ma mara ya maka nrụpụta ọrụ ya dị elu, na-ewekarị nanị sekọnd ole na ole ruo iri iri nke sekọnd iji mezue usoro ahụ. A na-ejikarị usoro a eme ihe maka ịkwanye gia, splines, mkpanaka njikọ, ozu valvụ, oghere ụzọ mmanụ crankshaft, na maka ịgbakọta akụkụ dị nkọ. Otú ọ dị, ihe ndọghachi azụ nke usoro a bụ na mpaghara gburugburu burr na-emetụtakwa electrolysis, na-eme ka elu ahụ ghara ịchacha mbụ ya ma nwee ike imetụta nha nha nha.

Na mgbakwunye na deburring electrolytic, e nwere ọtụtụ ụzọ ndị ọzọ pụrụ iche deburring:

1. Abrasive ọka eruba na deburr

Nkà na ụzụ nhazi nke abrasive bụ ụzọ ọhụrụ maka imecha nke ọma na nkwụsịtụ nke emepụtara na mba ọzọ na njedebe 1970s. Ọ dị irè karịsịa maka iwepụ burrs na njedebe ikpeazụ nke mmepụta. Otú ọ dị, ọ dịghị mma maka nhazi obere oghere, ogologo oghere, ma ọ bụ ihe ọkpụkpụ ígwè nke mechiri emechi.

Mwepụ Burr na nrụpụta2

2. Magnetik egweri ka deburr

Igwe ndọta maka nbibi sitere na mbụ Soviet Union, Bulgaria, na mba ndị ọzọ dị n'Ebe Ọwụwa Anyanwụ Europe na 1960s. N'etiti 1980s, Niche mere nchọpụta miri emi na usoro ya na ngwa ya.

N'oge magnetik egweri, workpiece na-etinye n'ime magnetik ubi kpụrụ abụọ magnetik okporo osisi. The magnetik abrasive na-etinye na ọdịiche dị n'etiti workpiece na magnetik okporo osisi, na abrasive na-neatly ndokwa n'akụkụ ntụziaka nke magnetik Field ike n'okpuru omume nke magnetik oko ike na-etolite a nro na isiike magnetik egweri ahịhịa. Mgbe workpiece na-atụgharị na aro na magnetik ubi maka axial vibration, na workpiece na abrasive ihe na-akpali dịtụ, na abrasive ahịhịa grinds n'elu nke workpiece.

The magnetik egweri usoro nwere ike rụọ ọrụ nke ọma na ngwa ngwa na-egweri na deburr akụkụ, na adabara akụkụ nke dị iche iche ihe, otutu nha, na dị iche iche ihe owuwu. Ọ bụ usoro mmecha na ntinye ego dị ala, arụmọrụ dị elu, ojiji sara mbara, yana ezigbo mma.
Ka ọ dị ugbu a, ụlọ ọrụ ahụ enwewo ike ịkwanye ma mebie ihe dị n'ime na n'èzí nke rotator, akụkụ dị larịị, ezé gia, profaịlụ dị mgbagwoju anya, wdg, wepụ ọnụ ọgụgụ oxide na mkpanaka waya, ma hichaa bọọdụ sekit e biri ebi.

 

3. Thermal deburring

Thermal deburring (TED) bụ usoro na-eji hydrogen, oxygen, ma ọ bụ ngwakọta nke gas na oxygen na-ere ọkụ ọkụ na oke okpomọkụ. Usoro a na-agụnye iwebata ikuku oxygen na gas ma ọ bụ ikuku oxygen naanị n'ime akpa mechiri emechi ma na-agbanye ya site na ọkụ ọkụ, na-eme ka ngwakọta ahụ gbasaa ma hapụ nnukwu ike ọkụ nke na-ewepụ burrs. Otú ọ dị, mgbe workpiece na-ọkụ site na mgbawa, na oxidized ntụ ntụ ga-arapara n'elu nkeNgwaahịa CNCa ga-ehichapụkwa ma ọ bụ kpochaa ya.

 

4. Miradium ike ultrasonic deburring

Teknụzụ nrụpụta ultrasonic siri ike nke Milarum aghọwo usoro ewu ewu n'afọ ndị na-adịbeghị anya. Ọ na-etu ọnụ maka ịdị ọcha nke dị 10 ruo 20 ugboro dị elu karịa nke ndị na-ehicha ultrasonic nkịtị. A na-emepụta tank ahụ na oghere ndị na-ekesa nke ọma na nke ọma, na-enye ohere ka emechaa usoro ultrasonic na 5 ruo 15 nkeji na-enweghị mkpa maka ndị ọrụ nhicha.

Mwepụ Burr na nrụpụta4

Nke a bụ ụzọ iri a na-ahụkarị iji mebie ihe:

1) Ntugharị akwụkwọ ntuziaka

Ndị ụlọ ọrụ n'ozuzu na-ejikarị usoro a, na-eji faịlụ, akwụkwọ aja na-egweri isi dị ka ngwa enyemaka. Faịlụ aka na ngwa pneumatic dị.

Ọnụ ego ọrụ dị elu, yana enwere ike imeziwanye arụmọrụ ya, ọkachasị mgbe ị na-ewepụ oghere obe dị mgbagwoju anya. Teknụzụ chọrọ maka ndị ọrụ anaghị achọsi ike, na-eme ka ọ dabara maka ngwaahịa nwere obere burrs na ihe owuwu dị mfe.

2) Ịkwụ ụgwọ

A na-eji anwụ emeputa eme ihe maka imebi site na ịpị ọkpọ. Ọ na-ebute ụgwọ mmepụta ihe maka onye nwụrụ anwụ (gụnyere ọnwụ siri ike na ezigbo stamping die) yana nwekwara ike ime ka ịmepụta ọnwụ nke ịkpụzi. Usoro a kachasị mma maka ngwaahịa ndị nwere akụkụ nkewa na-enweghị mgbagwoju anya, ọ na-enyekwa arụmọrụ dị mma na nkwụsịtụ ma e jiri ya tụnyere ọrụ ntuziaka.

 

3) Na-egweri ka deburr

Ụdị nchụpụ a na-agụnye ụzọ dị ka ịma jijiji na ịgbà ájá ájá, ndị ụlọ ọrụ na-ejikarị ya eme ihe. Agbanyeghị, ọ nwere ike ọ gaghị ewepụ ezughị okè niile kpamkpam, na-achọ imecha akwụkwọ ntuziaka ma ọ bụ iji ụzọ ndị ọzọ iji nweta nsonaazụ dị ọcha. Usoro a kacha mma maka obereihe na-atụgharịemepụtara n'ọtụtụ buru ibu.

4) friji deburring

A na-eji oyi na-eme ngwa ngwa na-eme ka ọkpụkpụ ahụ dị ngwa ngwa, mgbe ahụ, a na-ewepụ ihe mkpuchi ahụ iji wepụ ihe ndị ahụ. Ngwá ọrụ ahụ na-efu ihe dị ka puku dollar abụọ ruo narị atọ ma dị mma maka ngwaahịa ndị nwere obere mgbidi burr na obere nha.

 

5) Deburring na-ekpo ọkụ

Mwepu ike ọkụ, nke a makwaara dị ka mgbawa mgbawa, gụnyere iduzi gas a na-agbanye n'ọkụ n'ime ọkụ wee mee ka ọ gbawa, na ike nke sitere na iji mgbaze na wepụ burrs.

Usoro a dị oke ọnụ, dị mgbagwoju anya na teknụzụ, yana adịghị arụ ọrụ ma nwee ike ibute nsonaazụ dịka nchara na nrụrụ. A na-eji ya eme ihe n'ụzọ bụ isi n'imepụta akụkụ dị elu, ọkachasị na ụlọ ọrụ dịka ụgbọ ala na ikuku.

6) Ntugharị igwe na-ese ihe

Ngwá ọrụ ahụ dị ọnụ ahịa nke ọma (iri puku kwuru iri puku) ma dị mma maka ngwaahịa ndị nwere nhazi oghere dị mfe na ọnọdụ nkwụsịtụ kwụ ọtọ na mgbe niile.

7) Chemical deburring

Dabere na ụkpụrụ nke mmeghachi omume electrochemical, a na-arụ ọrụ nbibi na-akpaghị aka na nhọrọ na akụkụ ígwè.

Usoro a dị mma maka iwepụ ihe ndị dị n'ime ụlọ nke siri ike ikpochapụ, yana obere ọkpụkpụ (ihe na-erughị wires asaa na ọkpụrụkpụ) site na ngwaahịa ndị dị ka ahụ mgbapụta na valvụ.

 

8) Electrolytic deburring

Electrolytic machining bụ usoro na-eji electrolysis wepụ burrs si metal akụkụ. Electrolyte eji eme ihe na usoro a na-emebi emebi, ọ na-ebutekwa electrolysis na gburugburu burr ahụ, nke nwere ike ibute mfu nke ihe mbụ nke akụkụ ahụ na ọbụna na-emetụta nha nha ya.

Electrolytic deburring dabara nke ọma maka iwepu burrs n'akụkụ zoro ezo nke oghere obe ma ọ bụ n'imeakụkụ nkedonwere ụdị mgbagwoju anya. Ọ na-enye arụmọrụ mmepụta dị elu, yana oge nkwụsịtụ n'ozuzu sitere na sekọnd ole na ole ruo iri nke sekọnd. Usoro a dabara adaba maka ịkwanye gia, mkpanaka njikọ, ozu valvụ, orifices sekit mmanụ crankshaft, na maka ịgbakọ akụkụ dị nkọ.

9) Mgbochi ụgbọ mmiri na-eme ka mmiri dị elu

Mgbe a na-eji mmiri eme ihe dị ka onye na-emepụta ihe, a na-eji ike ya ozugbo iji kpochapụ burrs na ọkụ mgbe nhazi. Usoro a na-enyekwa aka nweta ihe mgbaru ọsọ nke ihicha.

Akụrụngwa dị ọnụ ahịa ma bụrụ nke a na-ejikarị eme ihe na ụlọ ọrụ ụgbọ ala na usoro njikwa hydraulic nke igwe ihe owuwu.

 

10) Ultrasonic deburring

Ebili mmiri nke ultrasonic na-emepụta nrụgide dị elu ozugbo iji kpochapụ burrs. A na-ejikarị eme ihe maka burrs microscopic; ọ bụrụ na ha chọrọ nleba anya na microscope, enwere ike iji ultrasound wepụ ya.

Mwepụ Burr na nrụpụta3

 

Ọ bụrụ na ịchọrọ ịmatakwu ma ọ bụ jụọ ajụjụ, biko nweere onwe gị ịkpọtụrụinfo@anebon.com

Onye nrụpụta ngwaike China na akụkụ prototyping, yabụ Anebon na-arụkwa ọrụ. Anyị na-elekwasị anya na elu mmaCNC machining ngwaahịama mara maka mkpa nchekwa gburugburu ebe obibi dị; Ọtụtụ n'ime ngwa ahịa bụ ihe na-enweghị mmetọ, ihe na-emetụta gburugburu ebe obibi, anyị na-ejikwa ha ọzọ dị ka ihe ngwọta. Anebon emelitere katalọgụ anyị iji webata nzukọ anyị. n nkọwa ma kpuchie isi ihe anyị na-ebuga ugbu a; ị nwekwara ike ịga na webụsaịtị anyị, nke gụnyere ahịrị ngwaahịa anyị kacha ọhụrụ. Anebon na-atụ anya imegharị njikọ ụlọ ọrụ anyị.


Oge nzipu: Sep-19-2024
Mkparịta ụka WhatsApp n'ịntanetị!